弘财煤矿三年瓦斯防治规划(修改)

贵州贵能投资股份有限公司 水城县勺米弘财煤矿 瓦 斯 防 治 规 划 （20122014 年） 编制人：朱国亮 二一二年元月一日 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 1 目 录 概 述 3 一、编制背景 .3 二、编制依据 .3 三、规划目标 .4 矿井慨况 4 一 、矿井地理概况 .4 地理位置、隶属关系、企业性质、交通情况、地形地貌、 气候及地震 .4 开拓方式 .7 煤层参数情况 .7 主要可采煤层情况，煤层赋存条件、煤层层数、厚度， 资源储量，煤质，煤种 8 水文地质情况及开采技术条件 .11 水文地质情况 11 开采技术条件 11 2012-2014 年瓦斯防治 规划分解 12 一、矿井“一通三防” 概况 12 、矿井通风概况 12 、瓦斯抽采概况 12 、防灭火情况 13 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 2 、防尘情况 13 、安全监测监控系统概况 15 二、2012 年瓦斯防治规划 15 三、2013 年瓦斯防治规划 15 四、2014 年瓦斯防治规划 15 保障措施 16 一、瓦斯防治规划工作领导小组 .16 二、高起点 .16 三、高素质 .16 四、严管理 .17 五、加强技术 .18 六、重责任 .18 七、矿井瓦斯灾害防治 .18 、防治瓦斯积聚措施 18 、沿空掘巷瓦斯超限的防治措施 19 、其它防治瓦斯积聚的措施 20 、杜绝引爆火源措施。 22 、其它管理瓦斯防治措施 22 、防止瓦斯爆炸措施 23 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 3 水城县勺米弘财煤矿 20122014 年瓦斯防治规划 概 述 一、编制背景 以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理” 的安全生 产方针和“ 先抽后采、 监测监控、以风定 产” 的瓦斯治理工作方 针，全面落实国家、公司关于煤矿瓦斯 治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本” 的原则，结合我 矿的实际情况构建“ 通风可靠、抽采达 标、监控有效、管理到 位” 的煤 矿 瓦斯综合治理工作体系，最终实现瓦斯彻底整治， 特编制弘财煤矿 2012-2014 年瓦斯防治规划。 二、编制依据 1.国家安全生产监督管理总局令 第 19 号防治煤与瓦 斯突出规定； 2.国家安全生产监督管理总局令 第 29 号煤矿安全规 定（2011 年版）； 3.煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）； 4.煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026 2006）； 5.煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027 2006）； 6.煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法 （AQ/T10472007）； 7.煤层瓦斯含量井下直接测定方法（AQ10662008）； 8.预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效 果检验方法（MT/T 1037-2007）； 9.矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）； 10.煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范（AQ1020 2006）； 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 4 11.煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ10292006）； 12、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装2011 163 号）； 13.矿井相关资料。 三、规划目标 根据公司下发贵能公司 20122014 年瓦斯防治目标， 弘财煤矿开采保护层 m2,抽采量万 m3，本煤层钻孔 m，穿层 钻孔 m，施工瓦斯巷 m，施工专用回 风巷 m。为切实搞好瓦 斯治理工作，确保矿井安全生产、稳步发展，及落实公司瓦 斯治理的目标，进一步提高瓦斯治理的效果，使我矿瓦斯治 理工作能够上升到定量的、科学的管理模式 矿井慨况 一 、矿井地理概况 1 地理位置、隶属关系、企业性质、交通情况、地形地貌、气 候及地震 弘财煤矿位于水城县勺米乡范家寨村境内，隶属贵州贵 能投资股份有限公司。由原勺米煤矿、庆微煤矿、桃树湾煤 矿三个煤矿整合而成，矿井井田面积 0.7734km2，开采深度 +1950+1740m 标 高，工业资源/ 储量 822.5 万吨，矿井设计 可采资源/储量 582.0 万 t，可采煤层为 M5、M10、M15、M20、M30、 M40 共 6 层，设计生产能力为 30 万 t/a，设计服务 年限 14 年，为私营合伙企业。 矿井 2007 年 6 月取得采矿许可证，2007 年 11 月 19 日 取得工商营业执照，2007 年 12 月安全专篇和开采设计方 案通过评审，2008 年 1 月开始进行建设，2008 年 7 月 29 日 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 5 进入联合试运转，2009 年 12 月 15 日矿井通过了安全设施及 条件验收， 2010 年 1 月 12 日取得了煤矿安全生产许可证， 2010 年 1 月 21 日通过了煤炭生产许可证验收，2010 年 6 月 8 日取得煤炭生产许可证，矿井为“六证” 齐全的生产矿 井。矿井设计生产能力 30 万 t年，以一个综采工作面达到 设计生产能力，服务年限为 14 年，采煤方法为综合机械化， 走向长壁后退式开采，全部垮落法管理顶板。 水柏线由北向南穿过本区。水柏线北起铁路枢纽六盘水 南编组站，南至盘西支线上的柏果站，它与南昆线、内昆线 一起构成了路网中的南北大通道。 矿井距六盘水市约 24km，距水城至盘县公路（S217 省 道，2 级）约 4km，距水（城）柏（果）铁路玉舍火车站约 2km，交通运输便利。 本井田位于格目底向斜东段南西翼中部，呈一带状山地， 属云贵高原中高山地形，地势东高西低，海拔最高为 2254 米， 位于矿区南东部。最低为 1870.0 米，相对高差为 384 米，矿 区多为风化坡积地貌。区内沟谷切割较深。此外，季节性的 小溪及冲沟发育，多横切岩层走向分布，形成沟脊相间的地 貌。 本区属亚热带冬春干燥、夏季湿润型气候，长冬无夏，春 秋相连。年平均气温 12.3，极端最高气温 31.6，极端最低 气温-11.7 。年平均降水量 1223.6mm，多集中于下半年；年 平均风速 2.5m/s，全年以 ESE 风为多，夏季盛行 SE 风，冬季 盛行 ESE 风。 根据建筑抗震设计规范（GB500112001），本区地震 基本烈度为 6 度。 1 地质构造特征 地层 区 内 出 露 的 地 层 为 二 叠 系 上 统 峨 嵋 山 玄 武 岩 组 、龙 潭 组 、三 叠 系 下 统 飞 仙 关 组 及 第 四 系 ，其 中 龙 潭 组 是 本 区 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 6 的 含 煤 地 层 。其 岩 性 特 征 综 合 分 述 如 下 ： A、二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P 3）： 本组出露于本矿西部，厚约 120-200 米，岩性一般为灰 黑色，灰绿色拉斑玄武岩，具杏仁状结构，柱状节理发育，风 化后常呈球状剥落。与下伏地厚呈假整合接触关系。 B、龙潭煤系（P 3l）： 区内出露良好，分布较广，主要岩性为粘土质粉砂岩、 粉砂质粘土岩、钙质粉砂岩及煤层组成，中部夹可采及局部 可采煤层 20 层，总厚 285.0-291.0 米。根据煤组岩性特征，划 分为二个段： 下段（P 3）：下起二段之顶界，上止 M20 煤层顶部。由灰 色粉砂岩、砂质粘土岩、细砂岩及粘土岩所组成，中夹可采 煤层六层，即 M20、M30 与 M40。M20 为稳定可采煤层， M30 与 M40 为较稳 定的局部可采煤层 。 上段（P 3l2）：下起 M20 煤层顶，主要岩性为灰、灰黑色粉 砂岩、粉砂质粘土岩，细砂岩，薄层泥质灰岩及粘土岩组成， 含动物化石较为丰富，中夹可采及局部煤层八层，即 M5、M10、M15，其中 M10 为稳定可采煤 层，M5 与 M15 为 较稳定局部可采煤层。 C、三叠系下统飞仙关组（T 1f）： 以暗紫色、紫红色泥质粉砂岩为主，中夹紫灰、暗紫色 中厚层细砂岩，底部为灰绿色钙质粉砂岩及细粒砂岩，上部 以紫红色粘土质粉砂岩及紫红色泥质灰岩为主，中夹薄层细 粒砂岩，总厚 600-678 米。 第四系（Q）： 第四系沉积物，在区内分布较广，厚度变化较大，由 0.2m 至 8m 不等，严格受地形的控制，即沿河流两岸，地形 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 7 低凹地段沉积较厚，地形陡峻之处沉积较薄，岩性主要为冲 积，洪积及砂、砾石组成。 地质构造 本矿井位于位于格目底向斜南西翼中段滥坝井田内，整 个滥坝井田构造复杂程度属中等。但弘财煤矿开采滥坝井田 浅部+1740m 标高以上 资源，本矿井范围内为单斜构造，无大 的断裂和褶曲。地层倾向北东，倾角 1627，平均倾角 18。 因此，针对本矿井而言，构造简单。 2 开拓方式 矿井采用斜井开拓。三条井筒均利用原弘财煤矿技改井 筒延伸（延伸段采用锚喷支护），主斜井井口标高为 +1941.9m，井筒倾角均 为 19.5；副斜井井口标高+1935.5m， 井筒倾角均为 20.5；回风斜井井口标高 +1949.8m，井筒倾角 均为 25。三条井筒都位于 M40 与 M30 煤层之间岩层中，方 位角 208。初期在 1835.0m 标高布置水 仓、泵房及井底车场。 主斜井铺设胶带输送机作矿井主运输，副斜井辅助运输 采用单滚筒绞车提升，矿井通风方式为抽出式。 3 煤层参数情况 矿井所开采的煤层埋藏深度一般为 50m220m，根 据 瓦 斯 赋 存 的 规 律 ，瓦 斯 含 量 会 随 着 开 采 深 度 的 增 加 ，煤 层 瓦 斯 含 量 增 大 ，矿 井 瓦 斯 涌 出 量 将 会 越 来 越 大 。 煤层 原始瓦斯含量 煤层 瓦斯含量（m 3/t） M5 15.15 M10 13.75 M15 14.60 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 8 M20 13.26 M30 14.18 M40 14.19 本矿 M5、M10、M15、 M20、 M30、 M40 煤层均无煤 层爆炸危险，煤层属不易自燃（类） 4 主要可采煤层情况，煤层赋存条件、煤层层数、厚度，资源 储量，煤质，煤种 1、煤层 本矿井含煤地层为二叠系龙潭煤组，在井田内出露良好， 分布较广，主要岩性为灰、深灰、灰绿、灰黑及灰白色粘土质 粉砂岩、粉砂质粘土岩、钙质粉砂岩，次为黄灰、灰、灰绿色 细砂岩以及薄层泥质石灰岩，下与下伏的峨嵋山玄武岩呈假 整合接触，其上与三叠系下统飞仙关组逐渐过渡。滥坝勘查 区内龙潭煤组厚 410420m，煤系地层含煤 85 层左右，多薄 而不可采，可采煤层主要分布在中、上段，一般 80 余层。煤 层总厚度为 16.8554.48m，含煤系数 514%。 区内主要可采为 M5、M10、M15、M20、M30、M40 煤层。 现将主要可采煤层自上而下分述如下： M5 煤 层：厚度 0.64-3.22m，平均厚 1.93m，全区可采，含 夹矸 1-8 层 ，煤层结构复杂，属较稳定煤层。 M10 煤层 ：厚度 1.63-3.71m，平均厚 2.67m，全区可采， 煤层结构复杂，属于稳定煤层。上距 M5 煤层 12.3m。 M15 煤层 ：俗称大花炭，厚度 1.05-2.15m，平均厚 1.445m，全区可采，煤 层结构简单，属稳定煤层,上距 M10 煤 层 15.1m。 M20 煤层 ：厚度 2.82-3.91m，平均厚 3.015m，全可采，煤 层结构简单，属稳定煤层。顶板为粉砂质粘土岩与薄层菱铁 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 9 矿互层，称之“排骨 层” ，底板为粘土岩 ,上距 M15 煤层 31.0m。 M30 煤层 ：，厚度 0.7-1.89m，平均厚 0.98m，全区可采， 煤层结构简单，属稳定煤层,上距 M20 煤层 24.5m。 M40 煤层 ：厚度 0.72-2.02m，平均厚 1.37m，含 1-2 层夹 矸，煤层结构简单，全区可采，属较稳定煤层，顶板多为厚层 细砂岩，底板为粘土岩,上距 M20 煤层 40m。 煤层特征详见表 可采煤层特征表 顶底板岩 性煤层 编 号 煤层 平 均厚 度 (m) 煤层 倾角 () 煤层 平 均间 距 (m) 煤层 结构 煤层 稳定 性 顶 板 底板 容重 （t/m3） M5 193 18 较复 杂 较稳 定 钙 质 细 砂 岩 粘土 岩 1.55 12.3 M1 0 267 18 较简 单 稳定 粉 砂 岩 粘土 岩 1.5 15.1 M1 5 1.445 18 较简 单 稳定 粉 砂 岩 泥岩 1.5 M2 3.015 18 30.9 较简 稳定 粘 泥岩 1.4 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 10 0 单 土 岩24.5 M3 0 098 18 较简 单 较稳 定 细 砂 岩 粘土 岩 1.55 40 M4 0 1.37 18 简单 较稳 定 细 砂 岩 泥岩 1.5 2、煤质 （1）煤的牌号 本矿煤种为贫煤。 （2）硫份 M5 煤 层 0.41-3.5%，平均 1.9%；M10 煤层 0.64-3.0%，平 均 2.0%；M15 煤层 0.55-7.70%，平均 5.4%；K20 煤层 0.25- 0.89%，平均 0.4%；M30 煤层 0.17-0.31%，平均 0.2%；M40 煤 层 0.18-0.26%，平均 0.2%。属特低硫高硫煤。 （3）灰份（Ad） M5 煤 层 14.9-40.0%，平均 29.9%；M10 煤层 16.6- 38.9%，平均 25.23%；M15 煤层 17.4-38.9%，平均 25%；M20 煤层 10.6-26.3%，平均 16%；M30 煤层 15.9-26.3%，平均 21%；M40 煤层 13.0-30.8%，平均 22%。属低灰中灰。 （4）发热量 原煤煤芯空气干燥基弹筒发热量平均值一般在 26.3929.06MJ/kg 之间，属于高发热量煤。 （5）挥发份（Vdaf） 挥发份（Vdaf）：M5 煤层 11.4-17.75%，平均 14.31%；M10 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 11 煤层 10.29-19.48%，平均 13.66%；M15 煤层 11.03-15.25%， 平均 13%；M20 煤层 10.73-14.92%，平均 13.08%；M30 煤层 11.72-17.47%，平均 12.99%；M40 煤层 11.6-12.28%，平均 11.91%。属低挥发分煤。 精煤煤芯干燥无灰基挥发分平均值在 12%13%之间。 煤 质 特 征 表 原煤工业分析 煤层名称 Ad （%） St,d （%） Vdaf （%） Qgr,daf （MJ/kg） 牌号 M5 29.9 1.9 14.31 35.3 PM M10 25.23 2.0 13.66 35.3 PM M15 25 5.4 13 35.3 PM M20 16 0.4 13.08 35.3 PM M30 21 0.2 12.99 35.3 PM M40 22 0.2 11.91 35.3 PM 井田内各煤层原煤均为贫廋煤，各可采煤层原煤干燥无 灰基高位发热量一般在 4000 大卡以上，矿井原煤主要用于 电厂、民用。 5 水文地质情况及开采技术条件 水文地质情况 矿井以煤层顶板层间孔隙、裂隙水和老空积水为主，老 窑、小窑积水对矿井目前生产无直接威胁，矿井水文地质条 件简单，矿井涌水以大气降雨补给为主。 开采技术条件 开采顺序：矿井同一煤层开采顺序为自上而下开采，不 同区段内的各煤层开采顺序为下行形式开采。 采煤方法：采用走向长壁后退式全部垮落法采煤，综采 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 12 支架控制顶板，采用钻眼爆破一次成巷法施工巷道，主要开 拓巷道采用锚网喷浆联合支护控制围岩，回采巷道采用锚杆、 锚网和锚索支护。 2012-2014 年瓦斯防治 规划分解 一、矿井“一通三防”概况 、矿井通风概况 通风方式、方法 弘财煤矿为斜井片盘开拓，多井口进风，一条总回风道 回风。矿井通风方式为中央并列抽出式通风。矿井现用主要 通风机型号： FBCDZ-8-No.20/2110 型轴流式风机，一台运 行，一台备用，主扇电机型号为 YBFE315-8 型，功率 2110KW；叶片角度 +0 刻度； 进、回风井筒数量及风量 全矿共有 2 个进风井和 1 个回风井。进风井为：主井筒、 副井筒，回风井为：矿井总回风巷。主通风机风量为 4123m3/min，矿井总 回风量为 4016m3/min，通风机负压 1036（Pa），通风总阻力为 1056（Pa），矿井总风阻为 0.18Ns2/m8,矿井等积孔为 2.48m2。 矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量（取 值采用 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定数据） 2011 年度矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定结果为：矿井绝 对瓦斯涌出量为 15.41m3/mim，相对瓦斯涌出量 18.03m3/t， 绝对 CO2 涌出量为 3.16m3/mim，相对 瓦斯涌出量 3.70m3/t，。 、瓦斯抽采概况 弘财煤矿在地面建有瓦斯抽放泵站，有高负压、低负压 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 13 抽放系统各一套。 高负压瓦斯抽放系统安装有瓦斯泵二台，为 2BE3.420- 2BY4，配套防爆型变频调速电机型号 为 YB2- 3,145m3/min,1487r/min，功率为 185KW，抽放地点为：1104 运输巷、1153 运输巷、掘进工作面迎头。抽放浓度 10%左右， 抽放总量约为 80m3/min，抽放纯量约为 8m3/min 左右； 低负压抽放系统安装瓦斯泵 2 台，为 2BE3.420-2BY4， 配套防爆型变频调速电机型号为 YB2- 3,145m3/min,1487r/min，功率为 185KW，抽放地点为 1104 采面上隅角采空区。抽放浓度约 810%，抽放总量约为 78m3/min，抽放纯量 约为 7 m3/min 左右。 、防灭火情况 矿井地面水池容积 300m3，主管路为 300mm无缝钢 管，干管为 8 寸无缝钢管。回采工作面采用在采空区和停采 线灌注阻化剂（氯化钙溶液）的方法进行防治自然发火。工作 面回采结束后，对采空区施工防灭密闭墙进行永久性封闭， 并对采空区采取注浆和均压等防灭火措施。井下建立了消防 材料库，皮带机巷或各机电硐室、采掘工作面均配备有干粉 灭火器和沙箱。 、防尘情况 1、弘财煤矿建有完善的矿井综合防尘系统，我矿防尘系 统由地面静压水池、供水管路、隔爆水袋、喷雾设施、净化水 幕等组成。工业广场建有静压水池储水量为 300 m3 ，利用 供水管路向井下采、掘工作面及其它巷道进行供水防尘，供 水路线为： 6 吋管 6 吋管 4 吋管 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 14 地面水池回风斜井1875m 水平 4 吋管 1835m 水平分别向各水平采、掘工作面及其它巷 道进行供水防尘。 2、采煤工作面进、回风巷分别安设两组净化水幕，第一 组净化水幕距上、下出口不大于 30m，第二组净化水幕距回 风口 2030m，打眼放炮时由瓦检员负责打开喷雾降尘，喷 雾效果全断面封闭巷道。运输转载点均安设有喷雾设施，溜 子或皮带机司机负责在运煤时打开喷雾降尘，运输机停运后 关闭。 3、掘进工作面均设有净化水幕，第一组净化水幕距迎头 不大于 30m，第二组净 化水幕距回风口 2030m，打眼放炮 时由瓦检员负责打开喷雾降尘，喷雾效果全断面封闭巷道。 运输转载点均安设有喷雾设施，溜子或皮带机司机负责在出 货时打开喷雾降尘，运输机停运后关闭。 4、其它巷道防尘水管均设有净化水幕和喷雾设施，且每 隔 50m 安设一个三通 阀门，防尘工负责打开喷雾降尘和定期 冲扫粉尘，杜绝粉尘堆积和飞扬。 5、防尘管路系统及设施每班有专人进行检查维护，确保 正常供水防尘。 6、采煤工作面进、回风巷、掘进工作面、采区进风大巷 均安设有隔爆水袋。采区进风大巷水量按每平方米不少于 400 升进行安设，采煤工作面进、回风巷、掘进工作面水量按 每平方米不少于 200 升进行安设，防尘工负责每天对隔爆水 袋进行检查维护，确保水袋齐全完好。 经现场勘查和资料的核查，该矿防尘设施完好，使用正 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 15 常，防尘措施到位，满足矿井核定的生产能力。 、安全监测监控系统概况 监测系统型号为 KJ90NA 型煤矿安全监控系统，对井 下 CH4、CO、温度、巷道 风速、总回负压 、局部通风机开停、 主扇开停、风门开关瓦斯泵开停、瓦斯泵的负压及管道 CH4 浓度等进行不间断的监测监控。地面中心站设在矿调度室， 在井下布置分站。矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、矿 调度室、通风调度室均安装有监测终端。监控覆盖范围为全 井采掘工作面、总回、硐室、主扇房及瓦斯泵房。 二、2012 年瓦斯防治规划 资金投入 4720299 元 钻孔进尺:100000 米，1104 运输巷本煤层钻孔 3400 米， 1153 运输巷本煤层钻孔 4800 米，1181 运输巷本煤层钻孔 1200 米。 瓦斯巷施工多少米（无） 开采保护层面积 94000m2 专用回风巷（无） 三、2013 年瓦斯防治规划 资金投入 4370676 元 钻孔（穿、本）进尺：5600 米，1181 运输巷本煤层钻孔 2800 米，1261 运输巷本煤层钻孔 2800 米。 瓦斯巷施工多少米（无） 开采保护层面积 36000 m2 专用回风巷（无） 四、2014 年瓦斯防治规划 资金投入 4781126 元 钻孔（穿、本）进尺：7600 米，1183 运输巷本煤层钻孔 4000 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 16 米，1262 运输巷本煤层钻孔 1200 米，1263 运输巷本煤层钻 孔 2400 米。 瓦斯巷施工多少米（无） 开采保护层面积 58000 m2 专用回风巷（无） 保障措施 为保证瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远 景规划，特成立瓦斯防治小组，具体对规划进行监督与落实， 并保证瓦斯治理资金投入。 一、瓦斯防治规划工作领导小组 为确保 2012 年瓦斯治理工作顺利开展，矿成立瓦斯治理工作领 导小组。 组 长：矿长 副组长：总工 、（矿副总以上人员） 成 员：各项目部、各部室、队负责人 瓦斯防治办公室设在通防队，陈小平同志为瓦斯防治办 公室主任，具体负责瓦斯治理工作；瓦斯防治督查督办办公 室设在安监部，何雕同志为瓦斯防治督查办公室主任，具体 负责瓦斯治理的监督监察工作。 二、高起点 建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技 术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会 审，并对编制质量负责。经矿长审定或上级主管部门批准后， 由分管副矿长组织实施。 三、高素质 （1）健全“一通三防 ”机构，加强和地质 部门的结合。 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 17 （2）配齐配强“一通三防 ”和地质工程技 术人员。人员最低达 到技校毕业水平。 （3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一” （一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月 一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培 训、同时考试、同 时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招 大中专院校的毕业生。 四、严管理 （1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。 （2）严格班前班后会制度。 （3）严格落实瓦斯浓度按 0.8%断电管理制度。 （4）严格落实工区“一、三、五 ”学习计划。 （5）坚持月度“一通三防 ”例会制度。 （6）实行“一通三防 ”重大隐患排查制度。 （7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须 在 5 分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意 见。 （8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和 分级追查处理制（瓦斯浓度低于 3.0%由矿总工程师或安全副 矿长负责追查处理，3.0%及其以上由矿长组织追查处理）。 （9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。 （10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前” （瓦斯治理工程与 采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。 （11）严格管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、 队长以上管理人员跟班。 （12）所有采煤工作面投产前，须经现场验收， “一通三防” 具有 一票否决权。 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 18 五、加强技术 （1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。 （2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理；主要 巷道的风门设有传感器。 （3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。 （4）瓦斯易集聚地方增设传感器。 （5）井下局部通风实行双电源双风机，并能自动切换。 （6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同 地面主扇进行管理 。 六、重责任 （1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上 墙上桌。 （2）凡瞒报“一通三防 ”非人身事故、瞒报 瓦斯超限的，给予分 管领导行政记大过直至撤职处分。 （3）矿井发生“一通三防 ”死亡事故实行安全 责任追究。 七、矿井瓦斯灾害防治 本矿井为高瓦斯矿井，各可采煤层有自然发火倾向和煤 尘爆炸危险等不安全因素。在矿井建设和生产过程中，必须 严格执行煤矿安全规程的有关规定，坚持“预防为主，防治 结合，综合治理”的原 则，重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁， 设计选用井下环境安全监测系统和束管自动监测系统等综 合治理装备和措施，切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害 发生。 、防治瓦斯积聚措施 1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。采煤工作 面的重点是综放工作面的上隅角瓦斯的防治，掘进工作面的 重点是沿空掘巷瓦斯超限治理。 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 19 （1）开采顺序 矿井应优先开采浅部煤层，后采深部煤层；先开采上组 煤，再开采下组煤。 （2）综放工作面上隅角瓦斯防治措施 综放工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密 切关系。防治措施如下： 加大综放工作面的风量。理论和实践证明，适当加大 综放工作面的风量对安全是相当有利的。 稀释上隅角的瓦斯。可采用导风帘和压风稀释法。风 帘法一般与加大风量配合使用。风帘的长度一般在 10m 左右。 压风稀释法是把井下使用的压风管接入综采工作面回风隅 角处，用压风来稀释。 加强监测。采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪， 必须悬挂在回风隅角处，进行连续监测。 稳定通风系统。通风系统的改变对综采面回风隅角影 响比较大，尤其是对沿空、孤岛综采面影响更大。因此综采 面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。 、沿空掘巷瓦斯超限的防治措施 由于沿空掘巷巷道和采空区的联系较为复杂，掘进工作 面处于低负压区等原因，导致采空区内的瓦斯大量涌入掘进 巷道，使掘进工作面瓦斯出现异常或超限。针对瓦斯涌出原 因，一般采取以下相应措施： 调压技术。当瓦斯源为大范围采空区漏入时，可选用 不同的方法提高掘进巷道风压，使掘进巷道的风压接近或大 于采空区的风压，减少或杜绝采空区的瓦斯泄入沿空巷道。 分流技术。当瓦斯源为采空区，调压有困难时，可在 适当位置开发采空区，使采空区部分瓦斯改变流向。采取该 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 20 措施应注意防止煤层自燃。 喷堵技术。当瓦斯涌出是沿空巷道内明显的裂隙连通 采空区或废弃巷道等原因时，可采用喷涂堵漏材料封堵裂隙 的方法。 充填技术。当瓦斯源体积不大，有条件时可用砂浆、 泥等材料将空洞充填。 通风排除。如果瓦斯浓度不高，瓦斯涌出量不大，可 考虑适当加大风量稀释瓦斯。 、其它防治瓦斯积聚的措施 加强通风管理。依据施工要求，合理分配风量，确保 工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合煤矿安全规 程规定要求，杜绝不合理通风。 井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、 风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和 损坏。 使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。如因 有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技 术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。 加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。 掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工 作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标， 严禁人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦 斯浓度。只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0% 或二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中瓦斯 浓度不超过 0.5%时，方可送电开启局 部通风机；停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超 过 1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必 贵州贵能投资股份有限公司弘财煤矿 21 须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧 化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护 队实施排放。 风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使 用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风 筒断开、撕裂或用矿车刮坏。 风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间 应保持 0.3m 以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。 矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换 机、自动分风”和“ 两 闭锁”装置。 通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、 氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。 采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用 瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并 定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定， 处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携 式瓦斯检测报警仪。 瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行 “瓦斯巡回 检查制度 ”、“请示报告制度”、 “三签字”、 “三对口” 制度和现场交接