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文档简介

关于南山服饰希尔顿生产线的调研报告 南山服饰和南山学院物流管理学院联合举办的为期半个月的校企合 作项目也即将结束了 。经过半个月的调研, 我们对南山服饰希尔顿 (Hilton)生产线也有了初步了解. 南山服饰(NANSHAN GARMENTS)为中国大型 500 强南山集团纺织服装 产业链重要组成部分,国内第一家在英国伦敦证券交易所上市的纺织 服装企业. 而希尔顿生产线又是南山服饰中最先进的一条生产线. 希尔顿生产线全方位引进意大利、英国的西装生产工艺,以及日本严 谨的 5S 管理体系和世界一流的专业服装生产设备,年产西服 100 万 套,产品大多出口至美国、英国、日本等国家.并且国内许多行政机 关以及企事业单位的工作服也在该生产线量身订做,如公安机关的警 服. 希尔顿车间内拥有美国 Gerber CAD 电子制版推版系统、CAM 自动裁 床、日本 Kawakami Automatic Spreading 铺布机、 Multistar、Veit、Kannegiesser 粘合机、日本 JUKI、德国 DUPKOPP ADLER、PFAFF、STOBEL 四大品牌电车、瑞典依腾(ETON)全 功能裤子吊挂生产线;意大利 Novakust 预缩机,Complete 珠边机;杜 克普电脑平缝机;德国 Veit Brsay、Rotondi 整烫设备等当今世界顶 级西服专用设备;并且还有来自意大利、英国、日本多名专家组成的 技术团队负责技术指导及产品品质控制. 下面给大家介绍一下希尔顿车间的平面布置图以及生产作业流程 西 整烫一线 整烫二线 上 衣 生(南) 产 一 线 (A) 裤 子 生 产 一 线 (A) 走廊 裤 子 生 产 二 线 (B ) 上 衣 生 产 二 线(B) 上 衣 生(北) 产 三 线(C) 货 架 裁剪生产一线 裁剪生产二线 货 架 东 裁剪线(Cutting Room) 1.一段 批裁(由一个人负责) 2.二段 单裁 、毛衫(由一个人负责) 3.三段 整理段 上衣线(Jackets Line) 1.一段 里绸段 2.二段 领袖段 3.三段 前身段 4.四段 组合段 5.五段 绱领、袖段 6.段 手缝段 裤子线(Trousers Line) 1.一段 零部件段 2.二段 前后片段 3.段 组合段 整烫线(Pressing Section) 1.一段 定形 2.二段 后整理 成品库(Finished Warehouse) 希尔顿车间上衣 ABC 三条线共有 720 人,裤子 AB 两条线大约有 200 人,整烫线有 100 人,裁剪 AB 两区大约有 120 人,技术部有 30 人,裁剪部有 20 人,成品库大约有 20 人,车间人数总计大约有 1300 人。 根据半个月的调研发现车间里也存在一些问题: 1. 车间内有些设施摆放的比较零乱,如 裁剪区的运料车到处都是, 没有一个集中的区域摆放。 2. 裁剪区需要什么布料,还得裁剪区的工作人员推着运料车区综合 仓库提取。 3. 车间里虽然看板很多,但是它们没有得到充分利用,并且看板上 的内容也很少更新。 4. 车间内小车的数量很多,由于小车的都是方形的、不能折叠占用 了车间很大的面积并且小车标号不是很清楚。 5. 生产线上有些工人忙的不可开交,而有些工人却闲着没有活干。 6. 上衣线、裤子线上的员工各行其职,对自己线上的事情很熟悉, 对其他线上的事情一概不知。 7. 整个车间内上衣线、裤子线的段与段、线与线之间的划分不是很 明确。 8. 车间内有很多成筒的线都还可以再利用,但是不知由于什么原因 工人们却用刀子将它们划破,然后再用剪子将它们剪碎扔进垃圾 筒里。 9. 各道工序衔接的不是很连贯,并且上班时间工人之间有相互交谈 的现象。 10.地面卫生不是很干净,早上去上班的时候裁剪区的垃圾堆满了垃 圾筒都无人倾倒。 针对上述的问题,我们也有一些建议: 1. 对于运料车的乱放问题,裁剪区的线长派专门的人员对此负责, 把运料车统一放入一个集中的区域。 2. 厂区应该委派几名专职人员去综合仓库提取所需布料,这样不仅 可以节省大量的时间,而且可以提高工人的工作效率。 3. 针对看板问题,企业可以根据自身的情况考虑使用条形码和电子 看板,这样不仅省去了人工操作的麻烦,而且可以大大提高它利 用率。 4. 小车的的问题,建议企业采用博文服饰车间的那种可以折叠的小 车,并且对它们进行统一标号、统一管理! 5. 对于有些人闲着没活干的情况,线长应该合理分配工作,让每个 人都有活干。 6. 企业应该对员工开展定期的培训活动,让员工对车间的每一道工 序都能达到十分熟悉的程度,这样员工之间可以相互帮助,从而 来提高企业的效益。 7. 厂长应该对整个车间的分区问题作一下合理调整,让人一进车间 对整个车间的布局都能看的一清二楚、一目了然,这样也能给工 人一个舒适的工作环境。 8. 建议厂区里应该派专门的人员对此进行一下调查,查出问题的原 因,避免同类问题再次发生。 9. 对于工序衔接不连贯问题企业可以对麻烦的工序多分配及个人来 做,简单的工序多派几个人来做,从而来让它们达到平衡。 10.车间里虽然贴满了 5S 的宣传标语,但是它们所起的作用不是很 大,所以地面脏问题还存在、垃圾未倒问题还存在,这样企业可 以应该定期派人进一步落实 5S 管理体系,同时还可以采取卫生 评比等方法来减少问题的发生。 11.另外,给贵公司的建议是希望公司对于外来参观人员或其他调研 人员保持合作的态度,能积极配合外来人员的工作。 以上是本次调研的内容。 通过半个月的时间对希尔顿生产线的学习和了解,基本上了解了车 间的整个流程。同时通过这次调研不仅开阔了我们的眼界,锻炼了 我们的意志,而且也让我们发现自身的问题和缺陷,这也值得我们 去学习和改正。本次调研中提出的几个浅显的问题和建议

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