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文档简介

郑州xx大厦消防工程施工组织设计河南xx实业有限公司二零零六年二月十七日目 录一、工程概况二、工程特点三、所采用的规范和标准四、劳动力安排计划五、设备配置情况六、施工进度计划七、施工部署八、施工方法九、质量保证主要技术措施及质量保证体系、质量控制程序十、安全保证技术组织措施十一、确保工期的技术组织措施十二、与相关专业配合措施一、 工程概况 本建筑为地下三层,地上三十层综合楼,为超高层建筑,地下一至三层平时为停车库,地下三层暂时为六级人防物资库。地上为写字楼钢结构,建筑总高度120米。建筑总面积57610平方米。本建筑设置自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、气体灭火系统、水喷雾灭火系统以及防烟、排烟、加压送风系统。1、 消防控制室设于a段首层,并设直接对外出口;全楼除面积小于5平方米的卫生间外,其它场所均设火灾自动报警探测器。各联动设备的控制要求如下:消火栓系统:当火灾发生时,可直接启动地下室水泵房的消火栓泵,各消火栓按钮之间通过控制电缆连接后直接接至消火栓泵控制柜,并反馈启泵信号至消防控制室。消防控制室亦可直接手动控制消火栓泵动作并显示其状态。自动喷淋灭火系统:发生火灾时,喷头喷水,相应楼层的水流指示器动作,信号通过监视模块进入自动报警系统显示,湿式报警阀动作,报警阀压力开关启动喷淋泵,消防控制室可直接手动控制喷淋泵动作并显示其状态,消防稳压泵由压力传感器控制其启停。消防控制室可监视压力开关运行状态。水喷雾灭火系统:直燃机房及柴油发电机房设水喷雾灭火系统。当发生火灾时,火灾探测器报警,由消防中控室电动开启雨淋阀,雨淋阀压力开关动作启动雨淋泵灭火。消防控制室可手动控制雨淋泵启停。防烟、排烟、加压送风系统a、 排烟系统:当发生火灾时,消防中心自动或手动打开火灾层的24v自动排烟口,同时启动系统的排烟风机,当火灾温度超过280时,排烟风道上的防火阀关闭,同时自动关阀排烟风机。b、 正压送风系统:当发生火灾时,启动该系统的加压风机。 卷帘门监控系统:地下车库防火卷帘发生火灾确认后,卷帘下降到底。消防广播及火灾报警装置:发生火灾时,根据着火情况打开相应着火层及相邻上下两层的扬声器,指挥人员疏散,失火楼层发出火灾光信号。火灾通讯系统:消防泵房、变配电室、冷冻站及值班室等处均配与消防控制室联系的对讲电话分机;消防控制室内设置直接报警的外线电话。发生火灾时,消防控制室可切除有关部位的非消防电源,并接通应急照明。发生火灾时,消防控制室可将电梯全部降至首层。二、 工程特点 消防工程功能相对独立又密切相联的有机综合体。施工人员在施工中要统一行动,既分工明确施工精细,又要配合默契,安全文明施工。 本建筑为钢结构,施工中不允许随意切割、烧洞等。三、 所采用的规范和标准1、自动喷水灭火系统设计规范 gb50084-20012、自动喷水灭火系统施工及验收规范 gb50261-963、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-20024、建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-20025、火灾自动报警系统设计规范 gb50116-986、火灾自动报警系统施工及验收规范 gb50166-927、民用建筑电气设计规范 jgj/t16-928、高层民用建筑设计防火规范 gb50045-95(2001版)9、水喷雾灭火系统设计规范 gb50219-9510、气体灭火系统施工及验收规范 gb50263-97四、 劳动力安排计划序号 工种 人数1 电工 5人 2 管工 4人3 焊工 1人4 辅助工 15人5 现场管理人员 3人6 合计 28人五、设备配置情况序号设备名称规格型号单位数量备注1电焊机bx1-300台12电焊机bx1-400台13电焊机bx1-250台24电焊机手提式台15电锤把66电动套丝机t03台27电动试压泵台18砂轮切割机400台29台钻台110开孔机台111滚槽机台112电钻把213磨光机手持式台514切割机台215弯管器台216摇表台117万用表台1六、施工进度计划序号月份项 目二月三月四月五月六月七月八月九月十月1施工准备2喷淋管道施工3喷淋系统试压4安装喷淋头及装饰盘5消火栓管道安装6消火栓系统试压7消防箱、栓安装8泵房安装9气体安装10报警穿导线11报警设备安装12报警主机调试(含联动调试)七、施工部署1、施工准备阶段(1)项目经理部在工程开工前,及时组织专业系统的技术人员认真分析、研究施工图纸以及各类技术资料、制定出一套切实可行的施工方案;(2)施工方案确定之后,根据施工方案的要求,把工程中各分项工程,分部工程逐级落实到工程管理人员和工程技术人员,做到各项工作责、权、利明确到位;(3)会同施工人员熟悉图纸,及早发现施工中的问题,向有关部门反映,使问题在施工前得到解决,能顺利施工;(4)依据施工方案和施工网络进度,项目经理部协同各级负责人,对施工过程所需的人、财、物逐步落实到位;(5)根据工程特点,制定出切实可行的质量保证措施和安全保证措施;(6)项目部技术负责人组织有关人员参加图纸自审、图纸会审、对工程的重要性、工期要求、质量要求等进行详细技术交底;(7)落实施工场地,需用工具房;(8)落实施工用电,做到安全用电。2、施工机具的准备(1)所用计量器且必须受过检定且在检定有效期内严禁使用不合格的计量器具;(2)所需专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用。3、安装前的予埋工作(1)所用各种原材料必须有合格证或试验证明;(2)予埋工程必须填写隐蔽工程验收记录,并请建设单位、监理单位共同进行隐蔽工程验收检查,及时办好隐蔽工程验收签证手续。4、安装、调试此阶段工作量大、现场操作人员多、技术要求高,是工程进展的高峰期,因此项目经理要亲临现场指导施工,确保工程进度,争创全优工程。(1)在安装过程中和安装完毕后,要由工程技术人员按要求进行测量、试验和调试,此项工作要细致、认真,做到测量、调试数据准确无误,同时填写好各种测量、试验记录和调试报告;(2)在施工过程中,如发现图纸上有问题,要通过甲方同设计院协商解决,如有工程增减或图纸修改,由设计院出变更或施工单位出工程核定单,经有关部门确认后方可更改。八、施工方法 (一)火灾自动报警系统安装1、管、箱、盒的安装(1)暗配电管应沿最近线路敷设。埋入墙内的电管管外壁与墙面净间隙不得小于15mm,埋地管均采用钢管,在土层内暗埋配管,需刷二度沥青防腐,应避免三管于一点交叉。(2)管路在穿越建筑物基础时应加保护套管(不得穿过设备基础)。(3)电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝,拗弯后的椭园度不得大于外径的10,弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍),明配管只有1个弯头时不应小于4倍管径。(4)顶棚内的电管敷设,按照敷管的标准进行施工,用支架和骑马卡固定,并尽可能避开顶棚内其它专业的管路。水平或垂直敷设的配管的允许偏差,管线长度在2m内时,不得大于3mm,但全长不得大于管内径的12。(5)敷设于电缆井道的应先埋支架,后装线槽,再敷缆线;敷设托盘的,其托盘安装应先敷设托盘支架,用金属膨胀螺栓固定支架,保证托盘水平。(6)管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,将管内的积水及杂物清除干净。2、配线要求本工程消火栓启泵,亮灯线采用zr-kvv(4*1.0)线,通讯及电话分机线采用zr-rvvp(2*1.0)线,广播线采用zr-rvs(2*1.5)线,报警信号采用zr-rvs线,24v直流电源采用zv-bv(2*2.5)线。(2)导线的连接必须做到十分可靠,一般应经过接线端子连接,小截面导线交接后应搪锡。除探测信号传输线可按普通线路布线施工外,对电源线路、消防设备的控制线路、警报与通信线路等都有防火、耐热处理要求(或用耐火、耐热导线),当系统为综合同一回路或通道时,线路的布线以满足较高要求的条件处理。(3)不同系统、不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内或线槽内。导线在管内或线槽内,不得有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。(4)顶棚内的所有强弱电,不得有明线裸露。从接线盒箱至设备终端的连接,须经工程监理现场研究确定。(5)横向(水平方向)敷设的报警系统传输线路,如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内(总线制除外)。(6)竖向敷设的导线在配电竖井内敷设时,强电线路和弱电线路,如共用同一竖井时,弱电与强电线路应分别布置在竖井内的两侧,减少弱电、强电相互间的影响。(7)由厂家负责安装和调试的设备,导线的予留长度应由甲方、工程监理与安装厂家或设计院联系确定。安装管线时予以保证,以便于厂家的检验工作,且做好线头的编号工作。(8)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500v兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20m。3、报警设备的安装(1)探测器宜水xx装,当必须倾斜安装时,倾斜角应大于45度。(2)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采用保护措施。(3)探测器在即将调试时可安装,在安装前应妥善保管,并应采取保护措施。(4)探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。(5)探测器的“”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线就根据不同用途采用其它颜色区分;但同一工程中相同用途的导线颜色一致。(6)手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。(7)广播扬声器配合二次装修进行安装;烟、温感探测器在装修后安装;区域报警器,集中报警器均在土建内装修,门室完工后安装调试;广播扬声器与烟、温感探测器安装,应顾及到吊顶天棚的整体美观。 (8)控制室的控制柜就位后,再敷设电缆,核对电缆规格、型号、施放地点、确定敷设方法,集中力量分段敷设,以检查无误,逐步进行单机调试。(二)调试方案1、调试前准备工作:(1)资料、仪表、工具的准备和调试人员的组织准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具,组织和安排好调试人员,分工清楚,责任明确。(2)调试前的全面检查工作.设计图纸和有关规范的布线要求,检查系统的每个回路,对于错线、开裸、虚焊和短路等情况要及时进行处理,注意检测各种导线的绝缘情况。按照地址编码把所有或将调试的探测器装到底座上。检查所有手动报警按钮,感烟探测器、声光报警器的安装接线是否符合要求,有无损坏和丢失。检查消防电源的连接是否符合要求,供电情况是否稳定电压是否达到要求,主电源和备用电源是否能够自动切换。2、系统调试程序和方法(1)报警系统单机调试。消防对讲电话试通。开通消防对讲电话、主机、逐层试通对讲电话。消防对讲电话开通后,各报警区域与消防中心在调试期间能随时取得联系直接对话。报警系统的故障检测。运用万用表对每条回路进行测试,并作出故障记录。进行故障排除。探测器报警测试。对烟感探测器用吹烟器进行吹烟试验,对温感探测器用喷火器灼烧其热敏元件,使探测器上的指示灯亮后,观察消防中心与其相对应的控制面板是否接到预报警信号和火警信号,并核对地址码。手动报警按钮功能测试。用测试钥匙插入报警器按下报警按钮,观察与其对应的控制面板是否接到报警信号,确认其工作正常后,让报警按钮复位。火灾报警控制器的功能检查。对火灾报警控制器的以下功能进行检查和测试:火灾报警自检功能;报警和二次报警功能;故障报警和火警优先功能;显示功能(各种显示器、显示灯);记忆功能;开关功能;(各种控制、消音和复位开关);探测器屏蔽功能;电源自动切换和备用电源和自动充电功能;电源的欠压和过压报警功能。(2)报警和联动控制系统功能的调试接通主电源,起动消防中心所有设备、利用模拟信号(如对烟感探测器吹烟,对感温探测灼烧)或手动装置(如压下手动报警按钮、喷淋阀放水)对整个系统的各种报警和联动控制功能进行调试。探测器报警和联动功能测试。按地址编号对烟感探测器吹烟,对温感探测器灼烧,模拟有火警发生。有关人员注意观察被测试的探测器所在楼层及其相邻层间的声光报警器是否响铃报警,消防中心是否收到有关设备动作的反馈信号。手动报警按钮和联动功能测试。对手动报警按钮用测试钥匙按下按钮,使其向消防中心报警,其情形应同上所述。 利用备用电源,重复以上各项功能的调试。(三)设备安装1、设备就位,找正和找平; 1)设备基础的尺寸、位置等的质量要求,应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范gbj10-65(修订本)的规定。 2)按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线。 3)平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时,则与楼房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为20mm。 4)设备就位前,必须将设备底座面的油污、泥土等赃物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的基础或地坪应凿成麻面,被油沾污的混凝土凿除,以保证灌浆质量。5)设备上定位基础面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表中规定:、 序号项目允许偏差(mm)平面位置 标高1与其他设备无机械上的联系10 +20 -102与其他设备有机械上的联系2 1 6)设备找正或找平的测点,一般应在下列部位中选择: 设备的主要工作面;a、支承滑动部件的导向面;b、保持转动部件的导向面或轴线;c、部件上加工精度较高的表面;d、设备上应为水平或钻垂的主要轮廓面。 2、吊装 1)起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆扎后进行起吊,不得用设备外壳上的连接管法兰或人孔。 2)正式起吊前要进行试吊,试吊时要防止设备摇晃摆动。 3)吊装要按规定方向及角度进行,做到进入楼层后,设备在搬运就位途中,不致有大的位置变动。 4)吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变形。 3、安装 1)安装时,设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉,以免杂物进入设备内部。 2)解体安装的设备,暂时放置旁边的部件,要安置妥当,以防倒塌损坏,同类部件应放在一起,避免交叉、混乱和丢失。 3)设备安装时,地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000;螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好,拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.55个螺距。 4)如设备的负荷由垫铁组承受,每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下,应尽量靠近地脚螺栓;相邻两垫铁组间的距离,一般应为5001000mm;每一垫铁组的面积应能够承受设备的负荷。 5)每一垫铁组应尽量减少垫 铁的块数,一般不超过三块,并少用薄垫铁。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,并应将各垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁可不焊。6)设备找正时用平垫铁粗调、斜垫铁或铀片进行微量校正,找正时基础中心线无论在什么高度,必须完全一致。 4、安装技术要求 1)泵: a、纵横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工面为基准。 b、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度,不应超过0.03mm。 c、找平应以水平中开面,轴的外伸部分,底座的水平加工等为基准进行测量。 2)运转设备: a、现场组装的成套设备,对配合零件某些表面的质量、形状和尺寸精度,必须进行复检;对过盈配合或选配、单配的零件,拆卸后还应作好配套标记。 b对部件装配的质量要求,检验项目及精度标准应予严格控制。 c设备安装精度的偏差方向必须符合设备技术文件中规定值。 d、设备安装精度检测基准选择的原则是要求能正确地反映设备的安装精度和各部件之间的相对位置关系。选择原则是。 有关零部件几个装配尺寸链的公共环; 零部件的主要结合面; 加工与装配一致的基准面; 部件上加工精度较高的表面; 支持滑动部件的异向面:保持转动部件的导向面或轴顶。 5、设备试运转:所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方、监理公司,在电气等专业的配合下,按规范要求进行试运转,检查运行情况和安装中存在问题并及时纠正。 6、设备安装检查:设备安装完毕后,要进行下列检查,测量并提出记录资料。设备开箱检查(数量以及损伤情况);基础检查;临时找正后的设备位置检查;正式找正后检查和记录;试运转记录。 (四)、消防水安装(1)自动喷淋系统:按本设计由下而上的秩序组织施工。管道采用内外热镀锌钢管。管线65时采用卡箍连接,其余采用丝扣连接;消防水泵出水管上的止回阀采用drvz静音式止回阀、泄压阀采用730型泄压阀,减压阀采用720型减压阀,系统水平干管上的阀门采用wbsx型信号蝶阀,工作压力1.2mpa.闸阀采用弹性座封闸阀,蝶阀采用wblx型单偏心双面密封手动对夹式蝶阀。泵房内管道的吊架采用弹性吊架。支管采取集中予制,在主管吹扫后配合二次装修由下而上分层安装,在二次装修完工后安装喷淋头。安装喷淋头还必须严格按设计要求,有吊顶房间采用680c温级装饰型闭式玻璃球喷头;无吊顶房间采用680c温级直立型闭式玻璃球喷头,喷头向上安装。其布局应保证喷头的防火保护范围,在喷头安装后,利用系统未端的试验阀门由下而上分层进行调试,直径dn65及以下管子采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理;管道坡度为2 4;吊架与喷头的距离应不小于300毫米;距末端喷头的距离不大于250毫米;吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6米可设一个,小于1.8米允许隔段设置,水平主管两端和支管采用30角铁,6圆钢u型卡固定的防幌支架。管道变线时,应采用异线管连接,不得采用辅心。管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10;管道穿过墙壁和楼板应设置铁皮或钢制套管。每层施工完毕进行水压试验和涂刷樟丹二道,红色黄环调和漆二道。(2)消火栓系统:本系统管道仍按施工段由下而上分层施工,其施工程序及管材阀门同自动喷淋系统。消防箱安装应先装下部段后装上部段,施工中作好管中保护及消防箱保护,管井内立管的防结露保温应在管道试压合格后进行,采用橡塑管壳,厚度10mm用玻璃丝而缠绕,外刷二道红色调和漆。 横管应有2 5的坡度向泄水装置。主管垂直1米应2mm;消火栓口应朝外,阀门中心距地面允许偏差20mm;阀门距箱侧面允许偏差5mm。 (3)试压及吹洗。管道试压的水,一定要保持清洁;管道安装完毕后对管道进行全面检查,根据工艺流程,核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等;全部符合设计和技术规范的规定后,把不宜和管道一起试压的湿式报警阀、水流指示器、未端试水装置等,换上临时短管,所有开口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气;消火栓系统试验压力为1.00mpa,自动喷淋系统试验压力1.4mpa。试压时应缓慢升高至试验压力,达到试验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05 mpa。班组质量安全员应及时做好试压记录;对试压合格后有要求吹洗的管子应进行吹洗工作,吹洗压力应符合设计及规范规定,吹扫时用小锤轻轻地敲打管道焊缝,用贴有白布的板置于排出口检查,直至吹扫白布上无杂质时为止;不易采用空气吹扫的管道,应全系统用水循环清洗,直到系统排水清洁为止。(五)气体灭火系统安装1、安装人员熟悉施工图纸、设计说明书、三氟甲烷自动灭火装置及其主要组件的使用、维护说明书。2、系统中采用的不能复验的产品,应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。3、针对气体灭火系统的特点以保证系统的施工质量和进度,故灭火系统的安装,要求在土建完成后与室内装修工作配合进行。4、检查土建施工中为灭火系统设置的予埋与予留孔洞符合设计要求。5、核对防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计是否相符。6、系统组件与主要材料齐全,其品种、规格、型号必须符合设计要求。九、质量保证主要技术措施及质量保证体系、质量控制程序(一)质量保证主要技术措施1、 质量目标:配合总承包单位,一次验收合格,若因我方原因造成工程质量不合格,承包人应无条件返修至合格,并负责因此造成的损失。2、质量技术组织措施(1)、端正经营管理的指导思想,把“质量第一”的方针全面落实到一切经营管理与生产活动之中; (2)、对管理层和操作层进行增强质量意识的教育,严字当头,常抓不懈,以标准化、规范化的工作质量来促进好的工程质量,操作层深入开展“三工序管理”做到检查上工序、保证本工序、服务下工序,使施工全过程处于受检查状态,对不合格的分项工程“推倒”重来,自觉返工,养成“严、细、实、快”的作风; (3)、落实技术、质量责任制,实行单位工程负责人制度; (4)、强化对工程质量的检查: a、工人在操作过程中,必须认真进行自检、互检,凡不符合质量要求的原材料,一律不准使用; b、实使三级质量管理; c、分项工程质量的验评,由项目负责人组织施工员、技术员、班长、专职质量检查员进行评定和核验,要对分项工程的保证项目,严格按标准检查评定; d、分部工程质量验评,由项目负责人组织工程部质量检查人员参加,对组成该分部工程的各分项工程的质量等级进行统计分析,并在现场进行观感质量和功能质量的检查,对分部工程存在的质量问题,由工程部写成文字通知,限期处理修正,若对质量问题不及时进行处理,工程部有权按国家标准,将该分部工程评为不合格,并责令继续修正直至达到合格标准;e、加强原材料的质量管理,对不合格的材料,严禁使用,材料的出厂合格证与试验报告,由资料员保存整理归档;材料进厂必须向监理申报,同意后方可进场。申报时必须证明齐全。(二)质量保证体系业主监督部门政府监督部门项目经理项目技术负人质量监督科材料负责人焊工工长设备负责人电工工长管道工长施工班组质检员(三)质量控制程序总 经 理总工计量管理项目部质检科工序检验产品检验外购物资检验竣工检验十、安全保证技术组织措施(一)安全目标:无人身伤亡事故并避免发生火灾、水灾及其它影响施工的事故。(二)安全保证技术组织措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的,树立“安全第一,预防为主”的方针,在施工中必须坚持“三做到、四注意”,反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”是:a、做到工作时思想集中,认真负责;b、做到准备完善,保护用具,按规定穿戴;c、做到机械工具有专人保管护理、保养,以保持性能良好。 “四注意”是: a、高空作业必须系好安全带;b、进入工地必须戴好安全帽;c、进场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆;d、多人作业应注意相互安全。 2、坚持班前安全交底制度,现场各班组交叉作业时,工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。 3、坚持每周安全质量检查制度,指出不安全因素和整改措施; 4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时,无论何人均可立即制止。 5、凡参加施工的人员,应坚守工作岗位,严禁酒后操作,严禁嬉戏、争吵或打闹,违者按情节轻重给予处理;特殊工种应持证上岗。 6、当发生人身设备事故或未逐事故时,应抢救伤员和维持现场,并立即报告有关部门。 7、公司领导和安全检查机构人员,在深入工地时,要首先查看不安全因素是否存在,如存在时要指示工地领导立即采用有效措施进行防范。 8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责,以免发生触电事故。 10、电气焊工必须懂得电气原理和基本操作,应遵守有关安全规程的规定,工作前应全面检查所有工具和设备,应符合安全生产的需要,必须正确地使用劳保用品。 11、各种电动机具必须按规定接零接地,并设置漏电保护器,遇到临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 12、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品,必须加强管理,按安全规定妥善放置和使用十一、确保工期的技术组织措施投标工期同总承包单位施工时间。工期就是时间,时间即为效益。确保工期目标的实现,就意味着使用户尽快取得投资效益和社会效益。因此尽管时间紧、任务重、难度大,我公司也要做到好中求快,采取相应的组织措施,保证在甲方要的工期内提前竣工. 1、为保证该工程能按期优质的完成,我公司在人力、财力、物力、设备上加大投入力度予以保证,为工程大干开绿灯。 2、强化项目管理,推行项目施工法,实行项目经理责任制,项目经理对施工全过程负责,统一组织,确保工期。 3、建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期风险抵押,并分解到各个阶段,充分利用经济杠杆作用,把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工与奖金挂钩。 4、积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合,建立每周生产例会制度。项目部内部实行日碰头会制度,及时解决施工中协调配合及其存在影响进度的实际问题。作到大事决定果断,小事处理不过夜。 5、加强劳动力和劳动定额管理,保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休,作到息人不息工,并有情况突变时应急补救措施。 6、坚强材料设备的管理工作。管理人员挑选素质高的人上岗,机械设备除加强检修保养外,要备足备件,以保证机械在任何情况下的正常运行;坚持不合格的材料不进场,决不能因材质原因而影响工程进度。 7、加强计划管理。以合同总工期为目标,以工程进度计划为依据,以控制阶段目标为主干,以月度滚动计划为链条,确保月度、季度及总体计划的协调与均衡。

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