高炉冷却棒安装施工方案.doc

苏钢高炉冷却棒安装施工方案 编制 周生杰 审核 批准 中冶宝钢技术服务有限公司 二0一四年2月目 录一、编制依据及原则2二、工程概况22.1 改造内容22.2 工程特点22.3 工程实物量3三、施工部署33.1 施工组织体系33.2 人力资源计划43.3 施工工机具43.4 施工材料43.5 施工进度表5四、施工要点64.1 施工工艺流程64.2 施工前准备74.3 冷却棒压力测试74.4 炉壳开孔74.5 冷却棒安装84.6 炉内造衬9五、施工质量控制措施95.1 施工执行技术标准95.2 质量管理措施9 六、施工安全控制措施106.1 工程安全施工指导思想106.2 落实安全施工生产责任制106.3 安全保证措施126.4 危险源辨识14 6.5 环境因素清单15 6.6 紧急情况应急预案15一、编制依据及原则根据业主苏州苏信特钢炼铁厂委托，由中冶宝钢技术服务有限公司第四检修分公司承担高炉冷却壁改善项目施工。在项目任务下达后，施工单位对项目现场进行了调查，根据现场调查情况及业主的介绍及要求，为有效的保证现场施工项目质量、安全及节点，特编制了本方案指导现场施工。本方案的编制参照了以下依据及相关的标准、规范：1.1 业主介绍1.2 现场调查1.3 业主方提供的图纸资料1.4 炼铁机械设备工程安装验收规范 gb50372-20061.5 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-20011.6 机械设备安装工程施工及验收通用规范 gb50231-2009 1.7 电焊机的使用安全技术规程 gb10235-881.8 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 1.9 其他国家及苏钢有关法规及条文规定二、工程概况 苏钢炼铁厂高炉冷却壁损坏导致高炉炉壳发红，有炉壳溃破的危险，严重影响高炉安全生产，为满足安全生产的需求，在我方及炼铁厂对高炉现状进行分析和研究的基础上 ,决定通过安装铜质冷却棒恢复炉体冷却为主并辅以炉内造衬的方法使炉体恢复冷却 ,保证高炉安全生产。2.1 改造内容高炉本体第四段冷却壁改造，具体编号为24-4、1-1、3-1、3-3。2.2 工程特点2.2.1 施工工期短。2.2.2 投资省使用维护快捷便利。2.2.3 冷却效果好 。2.2.4 施工安全可靠。2.3 工程实物量表1 工程实物量清单序号施工内容数量备注1搭设临时脚手架 2个2拆除已损坏的水管及施工需要拆除的水管若干3炉壳开孔11个4安装铜质冷却棒11套通水5冷却棒与炉壳焊接11处6压入yap硬质造衬料4t7水管恢复若干8脚手架拆除三、施工部署3.1 施工组织体系项目总负责： 电话：现场负责人： 电话：机具材料管理姓名：电话：综合管理姓名：电话：技术质量管理姓名：电话：安全环保管理 姓名： 电话： 作业长：电话：施工班组3.2 人力资源计划表2 人力资源配置情况序号项目名称工种人数1苏钢高炉冷却壁改造工程架子工2焊工5钳工5现场管理及技术人员2总计143.3 施工工机具表3 主要施工工机具序号名称规格单位数量备注1电焊机zx7-400c台22割枪g01-100套1配附件3小锤2lb把14梅花扳手1232套25拖线盘220v个1380v个26磁力钻scy台4配附件7钢板尺1m把18造衬机台13.4 施工材料表4 施工用材料 序号名称规格单位数量备注1焊条e4315、j507kg203.2、4.02刀口布kg153金属软管30mmmm根224硬质料yapt4施工日期审核计划施 工 进 度步骤检修项目内容本项目施工时间30h 前期准备需2h前期准备（2h）241216242830321组织人员、工器具准备2临时脚手架搭设3水管拆除4炉壳开孔5铜质冷却棒安装6冷却棒与炉壳焊接7炉内造衬8水管恢复9临时脚手架拆除3.5施工进度表四、施工要点4.1 施工工艺流程施工准备（手续、工机具、材料等）三方停电挂牌临时脚手架搭设水管拆除炉壳开孔冷却棒安装冷却棒与炉壳焊接三方确认，摘牌现场5s工作临时脚手架拆除水管恢复炉内造衬4.2 施工前准备工作4.2.1 办理合同签订，开工报告、安全技术交底等开工手续，工器具及施工人员准备。4.2.2 现场施工场地的清理，规划好新、旧备件及工器具的摆放位置，做好有效圈围，并做好标化工作。4.2.3 通过对现场的调查及甲方点检的介绍，根据现场实际情况及更换的工艺要求，提前做好备件复查，确保备件到位情况及备件型号尺寸正确，收集备件材料的合格证。4.3 冷却棒试压4.3.1 试验使用的压力表，应经校核合格并有铅封或在校验合格有效期内；压力表的精度不低于1.5级；表盘的满刻度值应为最大被测压力的1.5倍。试验压力为1.2mpa（注：试验压力参考苏信特钢及备件厂家说明）水压试验应缓慢上升，待到试验压力后稳定10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min以压力不降，无渗漏为合格。4.3.2 通球试验采用木球，木球的直径为钢管内径的76%，正反向都能顺利通过木球为合格。4.3.3 试验结束后及时撤除压力表，阀门等设施，排尽积液并盖上管帽。4.2.4 三方确认，停电挂牌，根据苏钢检修管理的相关规定，进行三方确认，停电挂牌。4.4 炉壳开孔4.4.1 确定损坏的冷却壁位置，经甲方研究决定损坏的冷却壁为24-4、1-1、3-1、3-3。4.4.2 拆除影响施钻及安冷却棒的水管等设备。4.4.3 在损坏的冷却壁上定施钻的孔位24-4开3个孔、1-1开2个孔、3-1开3个孔、3-3开3个孔，共11个孔（按设备图纸及现场设备来确定精确的开孔位置）如图4-1，炉壳较坚硬，磁力钻较重，施钻下方应用制作好的钢板焊接在炉壁上用来拖住磁力钻，这样可以使开孔的位置不会发生偏移，同时能节省人力，保护施工人员安全，施工人员应正确佩戴安全带。 4.4.4 施钻：钻穿炉壳钢板、冷却壁耐火炉衬，开孔的直径为100mm,开孔的深度应根据炉壳的总厚度（炉壳、冷却壁、耐火层）参照图纸来确定，通常情况孔的深度应比冷却棒的有效长度深0-50mm，本次施工深度甲乙双方方协商暂定300mm,施工人员必须穿好隔热防护服带好护目镜，避免火星伤到眼睛，炉内有高温退钻时应缓慢小心防止有火苗喷出。4.4.5 清孔：将孔内残留物清除,孔口毛刺清理干净，禁止直接用手清理。图4-14.5 冷却棒安装4.5.1 连接进出水管。4.5.2 焊接法兰盘，材料根据炉壳材料一般为q345b钢、技术要求及施工条件，焊接采用手工电弧焊,焊条选择e4315电焊条，3.24mm。4.5.3 坡口形式：一般情况下，对接焊缝坡口如图所示。图4-24.5.4 焊接安装后，冷却棒垂直炉壳固定，根部采用3.2mm焊条打底焊1-2层，其他采用4mm焊条填充、盖面。4.5.5 焊接工艺参数表5焊接工艺参数表焊接方法焊接材料焊接工艺参数型号规格(mm)电流(a)电压(v)焊速(/min)手工电弧焊e4315、j5073.212016024261013414018023259124.6 炉内造衬4.6.1 硬质压入造衬技术的基本原理是：在高炉炉皮发红处开孔，焊上压浆短管，用管道把开孔处和造衬机联结起来，利用造衬机的高压将配制好的硬质压入料压入炉内。该料在内衬表面扩展，受温度作用后迅速硬化，并与炉衬黏结成一体，达到造衬的目的。通过定期压入修补，可以维持稳定的炉衬厚度，消除炉皮红点，延长高炉寿命。如果在线压入灌浆造衬护炉及时得当，可以由此而取代高炉的中修，并可延缓高炉的大修工程。4.6.2 利用冷却棒上的压料孔，对高炉内衬进行压入维修。4.6.3 配管；配管包括从造衬机出口到炉体压入部位的全部输送管，要求做到三点：配管平直，以尽可能减少管内沿程压力损失；接口严密，确保硬质压入需要的高压和安全操作；有关设备要避免高温源。4.6.3 操作控制，主要包括压入机试运转、试压，管道润滑，压入量控制在150 至300 公斤孔，在压入结束后半小时高炉即可恢复通风。5、 施工质量控制措施5.1 安装执行技术标准5.1.1 业主提供的施工图以及设备安装说明及其它技术文件；5.1.2 钢结构工程施工及验收规范 gb5020520015.1.3 砌体工程施工及验收规范 gb 50203-19985.2 质量管理措施5.2.1 坚持“三检制”（即：施工班组自检、互检、质量检查员专检），做好自检、互检、专检及质量评定工作，使工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。5.2.2 坚持技术交底制度。工程开工前技术人员要对施工队伍进行认真仔细的技术交底，使参加施工的作业人员都熟悉安装工序、方法、技术要领及执行的标准。5.2.3 在施工过程中严格执行业主提供的技术文件标准，技术标准上没有的应参照国家标准执行。5.2.4 严格按照施工方案进行施工作业，施工中如因外界条件发生变化需要更改施工方案，必须重新编制新的施工方案，再按照规定报业主、公司有关部门批准。5.2.5 施工中严格执行工序交接的检查制度，特别是关键工序质量的自检和专检制度，及时办理检查签证交接手续。建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。5.2.6 出现需要工程质量整改的情况后，应立即组织有关人员进行分析，并按业主、代表的整改通知单及时整改，然后认真书写整改完成情况。5.2.7 对质量计划、施工组织设计中明确的重要部位、特殊过程、关键工序或薄弱环节，应作为施工质量控制的重点来抓，设置质量控制点进行控制，并留下相应的质量记录。5.2.8 每道工序完成后，操作人员应进行自检，专检员在自检合格的基础上进行检查，相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成相应记录，经（建设）单位检查认可后，方能进行下道工序施工。5.2.9 项目负责人组织对本次项目的整体进行质量检查，根据施工的要求，认真进行把关，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用，加强对全员质量意识教育，质量是企业生存之本，发展之道，确保本次施工的质量。六、施工安全控制措施6.1 工程安全施工指导思想 预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。 全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。6.2 落实安全施工生产责任制牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持管施工必须管安全的原则。6.2.1 项目总负责是工程项目的安全生产第一责任人。对整个工程施工安全生产工作负全面领导责任，在项目过程中认真贯彻执行上级和企业的安全生产法规、制度、规定。6.2.2 现场负责人在项目实施过程中协助项目总负责抓好安全生产，对项目的安全生产负直接领导责任。坚持贯彻“管生产必须管安全”的原则，以身作则，不违章指挥。按贯标程序文件要求做好“施工安全技术措施（交底）”。协调施工工序间安全生产的矛盾，建立良好的施工生产、劳动保护环境，组织好本项目高危项目安全旁站人旁站管理的有效实施。6.2.3 作业长作为现场施工的第一负责人，同样是现场施工安全的第一责任人。在布置工作时要必须强化安全，对当班的重要工程，参加人员，作业范围，确认事项、环境特点、安全对策等，作业长要一一把关，做到心中有数，认真交底，杜绝事故发生。现场巡视，安全督促要责任到位。做好危险预知，加强安全联络，搞好三不伤害是克服来自自身危险的最有效方法。如现场发生事故，在事故发生后要及时采取措施保护现场，及时抢救伤员，及时向项目负责人、安全员报告，协助事故调查人员查清事故发生的原因，及时采取措施防止事态的发展和重复事故的发生，及时教育所属职工吸取教训。6.2.4 安环管理负责安环管理工作具体落实、措施与违章检查和对作业区开展的日常安全生产隐患排查问题的整改、记录情况监督检查，对隐患排查不彻底或未排查出的提出整改建议，并对施工现场设备设施本质化安全和人的行为规范性进行安全检查，禁止违章作业。6.2.5 班组长的安全责任要到位，并做出表率的作用，班组长对安全工作要以身作则，模范地执行公司的各项规章制度，自觉遵章守纪，要求别人做的自己先做到，时时处处给下属做出榜样，真正责任到位。班前安全教育、班后交接到位。严格班前五分种安全讲话，结合本项目特点，讲清作业中的不安全因素和预防对策措施，并作好记录，做到有据可查。对项目进行专项的安全规程、操作规程、工艺流程和危险源交底。关心员工，纠正违章，安全防范到位。班组长要根据职工的思想动态、身体状况和精神状态，安排好工作，采取必要的防范措施，确保安全。对违章违纪行为，要及时纠正制止，做到在我身边无违章。危险源的安全对策措施到位，及时发现工作场所新的危险源点。6.2.6 班组安全代表对班组在安全上负直接责任，并协助班长落实本项目的安全技术措施。 6.2.7 一线作业员工必须做到“三不伤害”，严格听从项目负责人的指挥。6.2.8 现场安全工作要做到一级抓一级，一级保一级，横向到边，纵向到底。6.3 安全保证措施6.3.1 施工前对所有施工人员进行安全技术交底，要求员工熟悉本次施工的工序，熟知现场施工过程中的危险源及制定的安全措施，并且充分了解现场的施工环境；特殊工种作业必须持证上岗；上场前，穿戴好劳防用品。6.3.2 检修区域，必须设置明显的检修标志，各检修班组将办好的工程任务单、危险预知卡、安全确认书、施工方案放在工事袋中备查，检修区域用红白绳围出检修区域，明确设立作业的监护人，做好现场的作业监护，不允许无关人员进入。6.3.3 施工工器具进入施工区域前必须进行检验，经检验合格方可进入施工现场，决不允许出现病态工器具。现场工器具必须进行生根处理，不允许未生根工器具进入施工现场。6.3.4 项目施工前，必须在生产、点检及检修三方均到场确认的情况下进行挂牌工作，以免发生施工过程中机械设备运转、人员受伤，必须在安全手续和停电挂牌工作完成后方可允许项目开工。6.3.5 吊机进场后，起重指挥人员对吊机司机安全技术交底，检查吊机性能及支撑稳固。6.3.6 吊装作业前必须对所用的卡环、手拉葫芦等吊装用具进行检查，确保吊具的安全可靠方可使用。吊装中所使用的钢丝绳，施工前必须进行钢丝绳磨损和断丝检查，不准超标使用。6.3.7 必须了解吊装的环境和吊物的重量，提前计算吊物的重心位置，严禁超负荷吊装，钢丝绳挂设对称位置，确保吊点的牢固可靠。6.3.8 吊装作业过程听从起重指挥人员统一指挥，起吊信号明确，辅助人员注意吊物起吊方向，站位合理。严禁在吊装物下方站人，专人监护。吊装时，操作应尽量缓慢进行，以减小冲击力的影响，尽量避免斜吊构件。6.3.9 所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。6.3.10 在进行高空作业、临边作业时，必须先有效固定安全绳，作业人员必须挂好安全带并做到高挂低用。6.3.10.1 临边作业应加防护栏杆或其它可靠措施。6.3.10.2 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层。6.3.10.3 动火内容：栏杆更换、头轮底座横梁更换、铸模、铸模链拆除等。6.3.10.4 动火前办好动火手续，确认监护人，带好袖标，动火作业人员要具备持有合格有效的操作证件。6.3.10.5 氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于5米以上，并进行有效的绑扎。乙炔瓶应有防止回火装置，并距明火10米以上。割枪、气管等附件确认检查合格。6.3.10.6 动火前，专人监护备好消防器材，检查周围的环境，存在易燃物等危险环境时候，必须采用有效的隔离措施，防止火灾的发生。6.3.10.7 动火过程中，监护人员时刻关注动火点下方情况，一旦有火星，立即熄灭。动火人员穿戴焊工服、眼镜或焊工帽等劳防用品。6.3.10.8 动火结束后对动火点周围进行检查，清除残留的火种。6.3.10.9 施工用电:电焊作业、照明灯等用电器具使用。6.3.11 现场施工用电严格按照有关规定执行，设专人监护。6.3.12 严禁使用损坏的电线、电缆，横穿马路的电线、电缆必须用槽钢等罩住，防止碾压、烧坏。6.3.13 用电设备必须严格接地，接地线电阻不大于4。6.3.14 施工中所使用的电源必须经甲方同意方可使用。6.3.15 用电设备必须实行“一机一闸一箱一漏”，制，接入电线应无破损。6.3.16 施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。6.3.17 施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。6.3.18 各级配电装置的容量应与负载相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范话。施工现场易潮、易爆物品应按防潮、防爆、防火安全规范严加管理和使用。6.3.19 托轮支撑槽钢安装等施工位置狭小的，施工人员配合统一合理。防止碰伤、挤伤。6.3.20 坚持文明施工，现场严禁乱堆乱放。施工结束后必须进行检查。施工现场下班前清理、打扫、回收废料（如电焊头、废弃材料），保证施工现场的环境卫生，确保5s工作到位,并做好人数清点。6.4 危险源辨识表格编号：qg/mbt tx112-r01危险源辨识风险评价风险控制表单位（部门）：中冶宝钢技术序号活动危险源可能发生的事故或职业病现有控制措施lecd等级拟定控制措施类型1脚手架搭设高空作业高空坠落正确使用安全带30.534.5v管理型上下扶梯未抓紧扶手滑跌上下扶梯抓紧扶手。30.534.5v管理型交叉作业落物物体打击上下注意配合好，专人负责相互间的协调32318v管理型高温区域烫伤穿好隔热服33327iv管理型2炉壳开孔热风、煤气火倒流灼伤穿好隔热服，注意个人防护33763iv管理型火星烫伤伤害带好护目镜。16742iv管理型煤气区域中毒带好煤气检测器，16742iv管理型散小物件无保护措施临边放置物体打击使用检修工具箱，集中装箱。32318v管理型触电电击伤害使用合格的电器设备，触电要完好32318v管理型3焊接易燃易爆物未清理干净火灾清理可燃物后方可动工。33763iv管理型动火作业违章操作火灾严格按照标准化作业32327iv管理型4水管安装粉尘中毒戴好防尘口罩30.534.5v管理型上下扶梯未抓紧扶手滑跌上下扶梯抓紧扶手。30.534.5v管理型5造衬物体打击伤害物体打击时刻检查管道情况，确保完好33545iv管理型注：对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别或职业病名称。对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。制表： 审核： 批准： 日期：2014.2.166.5 环境因素清单单位名称：中冶宝钢技术 qg/mbt t117-r01序号活动产品服务环境因素环 境 影 响是否重要是否潜在与环境因素具有相关性的法律法规和其他要求水污染大气污染土壤污染噪声能源资源其它1焊接作业焊渣烟气一般否固体废物污染环境防治法公司分公司有关规定2生活服务空饭盒、手套等一般否固体废物污染环境防治法公司分公司有关规定3施工全过程废弃固物一般否固体废物污染环境防治法公司分公司有关规定4施工全过程粉尘污染一般否固体废物污染环境防治法公司分公司有关规定注：新增环境因素请用倾斜字体表示。 共 1 页 第 1 页制表：周生杰 审核： 日期：2014年2月 对策措施：6.5.1 焊渣烟气：焊接作业过程中，员工必须穿戴焊工防护服、焊工专用手套，防护口罩及面罩。6.5.2 废弃固物：废旧备件拆除后堆放在指定地点，及时通知甲方回收，我单位不得自行处置。电焊条头子等固废物及时清理干净。各种备件归类堆放，堆码整齐，边角余料集中堆放，并红白绳维护隔离并及时运出。不得随意占用道路及绿化地带。6.5.3 粉尘污染：施工作业员工必须带好防尘口罩。6.6 紧急情况应急预案大型工程项目施工过程中，往往存在着诸多突发事件，如工地火灾、人身伤害、设备损坏等意外情况，因此需要制定针对性的应急措施以预防事故发生和减小事故损失。根据本项目工程特点，我方将制定相关应急预案，并加以演练。编制：周生杰高炉冷却棒安装应急预案签发：审核：日期：2014-2-16标题： 人身伤害事故应急预案一、目的 确保在高炉冷却棒安装项目施工中发生高处坠落、火灾、触电、起重伤害以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责成立应急响应指挥及协调小组。组长：组员：具体分工如下：1、 ：负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。2、 ：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救。3、 ：负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、 ：