包装盒印刷服务方案整体实施方案

第一节**盒包装印刷流程 1第二节**包装结构设计 4第三节供货保障方案及措施 8第四节**盒配送计划方案 11一、目的 11二、编制前的准备工作 11三、配送计划制订的步骤 13四、制订配送计划的注意事项 13第五节交货保障措施 14第六节生产计划管理制度 24第七节货物运输安全保证计划 50第八节运输车辆火灾事故专项应急预案 62第一节**盒包装印刷流程一、印刷业务流程二、印刷工艺流程三、后期加工工艺1、热线咨询

2、印刷制作有专业业务人员上门沟通

3、签订印刷加工合同交预付款

4、前期图文设计

5、客户校对修改

6、客户定稿鉴字

7、上机印刷

8、后期加工

9、成品检验

10、成品包装运输上门1、出片、打样

2、拼版、晒版P版

3、上机印刷

4、后期加工

5、检验出厂1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）。

2、折页（二折、三折、四折、五折等）

3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金银）、起凸。

5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）。**包装盒印刷过程一般分为4个部分。

第一，是塑料托盘，用于固定**，减震，减少**在储运过程中的机械损伤，同时可以把**防潮剂袋隔开。第二，是软塑料外裹包装袋，用于保持**风味与品质，防止**氧化变质。主要材料为：PT、PVDC复合材料或者BOPP薄膜，热封，不便于印刷，属于非极性材料需要印前处理较为复杂。

第三，是可选部分，纸盒具有美观，方便运输堆放，遮光的作用。纸盒上可印刷该产品特点，相关信息等内容吸引消费者。材料主要为复合纸，内衬PE、PT/PE、BOPP等，防潮效果好，可以设计为不同外形，回收率高，环保。

第四，可选部分，外包装盒，精美大方，适合于馈赠亲友。但容易造成浪费和过度包装的问题。近年来，**包装过于豪华，价格偏贵，甚至于包装盒价值远大于**价值的现象，浪费时有发生。主要材料有：瓦楞纸、布、复合塑料等。**盒包装印刷需要注意：1、大面积印刷，要求颜色一样，色彩鲜艳，不能成灰色调或者太暗。2、设计简洁大气。3、适当有印刷工艺及材质搭配。4、盒型有天地盖，书型盒，翻盖盒等等。

**包装结构设计1.**及其包装的市场调查1.1**的种类表1**强制性国家标准表项目要求形态外形整齐，花纹清晰，无破裂、露馅、凹缩、塌斜现象，有该品种应有的形态。色泽表面光润，有该品种应有色泽且颜色均匀，无杂色。组织皮馅厚薄均匀，无脱壳，无大空隙，无夹生，有该品种应有的组织。滋味与口感有该品种应有的风味，无异味杂质正常视力无可见杂质资料来源:**强制性国家标准[GB19855-2005].2006-9-D75.1.2**包装的现状就广东的市场调查情况来看，目前市面上的**包装除散装（即无包装）处，主要包装形式为塑料装、纸盒装、铁盒装、木盒装等。塑料装的**包装较简陋，类似于面包房里面包的包装，而纸盒、铁盒以及木盒的包装一般比较用心，除了有传统大气、高雅华贵、清新简约等包装的风格外，更有个性另类、别出心裁和卡通图案等的风格。广东的传统**品牌包括稻香村、好利来、荣诚、全聚德等，这些品牌的**也主要采用纸盒、铁盒以及木盒包装。调查中调查者感受到，现在多数消费者心里日趋理性，理性的消费者们在选购**时最注重的是品质。在购买**时最注重什么的问题上，有约60%的消费者认为选购**时最重要的是味道，大家对**的食品安全、食品口味非常重视，反映了消费者消费理念与前几年相比有所不同但从另一个方面来讲，消费者注重食品安全质量、食品安全也是一个要点：食品包装，在这个问题上消费者没有给予足够关注，这反映出包装卫生、包装环保意识的缺失。在包装材料的选择上，大部分消费者选择了纸盒和塑料包装。由于前几年媒体对木盒可能释放甲醛威胁健康进行了报道和环保的大趋势，倾向于选择木盒包装的消费者已经很少。而也有约25%的消费者倾向于铁盒包装。而在包装的设计风格上，大部分的消费者倾向于选择素雅型的包装，还有消费者认为节日的喜庆气氛是最重要的，倾向于选择以红色金色为主的喜庆型包装。年轻的消费者们则对倾向于选择个性型的包装。调查中大部分消费者认为包装的精美程度和**是否好吃没有关系，小部分消费者认为还是有关系的，但关系不大。也有消费者认为包装精美一定程度上体现了品牌的实力，比如哈根达斯的**就很好看，光看就觉得会很好吃。调查显示，消费者开始崇尚包装的清凉朴素之风。2.现代**包装的设计2.1文化背景**象征团圆，是的必备食品。据说是由元末流传下来的。不论**源于何代，以月之圆兆人之团圆，以饼之圆兆人之常生，用**寄托思念故乡，思念亲人之情，祈盼丰收、幸福，皆成天下人们的心愿。2.2**的包装材料**的包装材料多种多样，有纸、塑料、金属、木材等，选择材料时应考虑材料的环境协调性，尽量使用能够防菌、防霉、防潮、可降解的包装材料，例如：经过消毒处理的竹叶、桑叶、荷叶、丙生纸板等。尽量减少包装材料使用量，尽量避免用木材，更不能用红木、水晶等高价材料进行**包装。另外，选择材料时应尽量采用单一材料，并尽量做到轻量化。一方面可降低包装成本，另一方面还能减少废弃物处理费用。2.3结构形式的创新在结构设计上最大限度地发挥材料的特点，延展包装的功能，使所包装的产品被使用后包装本体也能记下为消费者服务。对结构的设计必须是谨慎而理性的，必须遵循科学性、可造性、美观性和经济性的设计原则，必须考虑各种矛盾，权衡轻重，达到最佳。总之，在结构设计时应考虑包装成本与内包装产品的价值，在满足使用功能的前提下，应尽量减少包装材料的消耗，减少加工制造的工序，降低能源消耗，有效降低包装成本，增加利润。在美国和加拿大等过流行的“包装新指示”中明确规定：应尽量缩小包装容器的体积，容器内的空位不应超过容器体积的20%，包装成本不能超出产品售价的15%。欧洲也有类似的规定，超出规定要受处罚。2.4**包装的功能**包装作为**商品的外在形式，在销售市场上是一种特殊的销售名片。如今的包装不再是一种被动的、功能性的策略，而是一种积极有效的销售工具，能够使购买者感受到它的存在，意识到产品的卖点，使之得以销售并逐步建立品牌形象。3.1产品定位在题材的选取上，可以扩展思路，既能传达的传统分为又不缺时尚潮流的现代感。把**的独特个性准确地传达给特定人群，这就要求加强对色彩印象的调查研究，在用色上力求准确地反映出**的独特口味和个性特点。3.2产品材料**包装用纸以中、高档为好，因为低档纸张表面较粗糙、不平整、吸墨量大，印刷品的光亮度差，有些产品为了粉饰纸面涂布量很大，造成纸板挺度下降，包装易发生爆裂，影响制盒效果。现在人们更崇尚安全美观大方的**包装材料。常用的**包装纸有双灰纸板纸、灰底白板纸。白底白板纸、食品类白卡纸。我们选用的是白板纸，白板纸属于常用包装材料，具有良好的印刷适性，纸板表面平整细腻，纸板的挺度、耐折度良好，非常适合高要求的后续加工，最终制出的盒型挺阔、漂亮、适用。选用折叠式纸盒，其成本低，强度较好，具有良好的展示效果，适宜大中批量生产。固定（粘贴）纸盒只有在小批量生产，并选用半自动化设备的情况下才可与之竞争。与固定纸盒相比，占用空间小，运输、仓储等流通成本低廉。在包装机械上的生产效率高，可以实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装、堆码等。结构变化多，能进行盒内间壁、摇盖延伸、曲线压痕、开窗、POP广告板、展销台等多种新颖处理。3.3**小盒包装结构设计设计在追求豪华情调的同时，必须估计消费者的戒指的欲求及价格问题。考虑原材料费用、生产成本、产品价格、运输、储藏、展示、推销等费用的便宜合理。采用的是管式纸盒，盒盖与盒底均为插入式。这种设计形式简单，加工方便，省纸料，易取用。3.4**外包装盒盒箱包装结构设计盒箱为一片长方形纸板围合而成的折叠纸盒，成无底无顶长方体。可将盒体推入盒箱中形成抽屉式结构，简化了包装程序，节省材料和成本，便于制作，便于使用者取放，看起来大方简单又不失高。4设计总结本次设计饼包装礼盒，采用的是折叠纸盒形式进行设计，产品整体展现了该卡通形象的各种不同表情的可爱风格，对广大儿童及青少年有一定吸引力，并且包装所用材料为纸，其节省了大量的包装成本，成型方式简单，节省材料，便于制作。礼盒整体采用抽屉式简化取用过程，适用于儿童**包装。通过这次设计可以看到，在现代包装设计中，不但要重视本国民族文化，同时更要兼顾时代特征以及销往地区的民族文化或不同定位的消费人群，才能设计出合理适宜并且优秀的包装。所以对于**包装设计，应将传统艺术和现代设计语言以及潮流相融合，努力建立新的设计形式，突破既有的形式和常规。在品牌品种繁多的**市场中，具有独树一帜的创新包装设计是竞争中成功关键的因素。让传统的**经过包装后冉冉生辉，享受视觉冲击带来的乐趣，既表达喜庆团聚的分为又能折射出时代的气息，故而提高**包装设计的文化品位。供货保障方案及措施方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周到，并有很强可操作性的计划。1.货物保证

我方所提供的货物到达我厂的技术标准和规范要求;

我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求;

在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有符合的证明书和质量检验证书。

2.货物检验

若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和破坏，我方将向业主报告，并提出处理意见请业主审批。

3.检验方法

我方将组织业主在货物到达现场时共同进行到货检验。

合同项目的装备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。

检查的内容主要包括：满足合同对包装的要求：

外观良好，运输途中未受损：

编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。

4.随箱文件每一个包装箱内附有**盒的合格证书。

5.交货地点：按招标人要求;

6.交货时间：按招标人要求;

7.发货作业

贴标签分货捆包、包装发货检查运到发货准备区发货日程堆放传票处理装车发货发货信息记录;

8.配送作业

交货时间配送前后次序暂定各用户的定货量体积重量可调派状态车辆最大装载量重量限制车辆安排情势、种类自车、外雇车用户点卸货特性限制运送本钱每辆车负责用户的决定交通状态用户点位置路径顺序投递时间限制性质货物形状容积重量车辆装载方式:

配送顺序决定供货质量保障的设施及措施

1.供货质量许诺

我公司许诺：

2.**盒质量符合国家标准、行业标准及其它相干标准。

3.提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。

4.所产品来自正规渠道，杜绝“3无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供高品质的**盒。

5.为保证质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》履行，保证质量合格。

6.负责**盒的运输工作，保证依照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。

7.货物到达台方指定地点后，组织双方相干人员进行到货验收，保证符合合同要求。

8.做好**盒堆放管理。第四节**盒配送计划方案一、目的为更好地指导货物配送工作，确保货物能够及时、妥当地投送，特制定本方案。二、编制前的准备工作（一）配送计划的主要内容配送计划的主要内容如下表所示。序号项目说明1客户订单客户需求的物品品名、规格、数量、交货时间和交货地点2配送作业1．送货车辆、送货线路与人员2．满足客户时间性需求，结合运输距离确定送货提前期3．满足客户需求所选择的送达服务的具体组织方式和规范（二）制订配送计划的依据制订配送计划的依据主要有下图所示的内容。客户订单客户订单物品特性运力配置情况客户分布、送货路线、送货距离等情况运输、装卸条件各配送点的物品是否适应配送业务的要求制订配送计划的依据制订配送计划的依据◎◎生产企业→配送中心→分销商→零售商→消费者1◎生产企业→分销商→配送中心→零售商→消费者2◎生产企业→配送中心+零售商→消费者3◎生产企业→配送中心→消费者4（四）配送计划的决策过程配送计划在决策过程中应主要考虑如下图所示问题。配送计划决策应考虑的问题配送计划决策应考虑的问题1．基本配送区域的划分2．车辆配载3．暂定配送的先后顺序4．车辆安排5．每辆车所负责的客户6．路线选择7．确定最终的送货顺序8．车辆装载方式配送计划的决策应考虑的问题三、配送计划制订的步骤制订配送计划的步骤如下图所示。步骤步骤1步骤2步骤3确定配送计划的目的步骤4步骤5步骤6收集相关数据资料整理配送的七要素制订初步配送计划与客户协调沟通确定配送计划配送计划制订的步骤四、制订配送计划的注意事项配送部在制订配送计划时要注意以下三点。1．保守估计。配送部在制订计划时应考虑所有可能遇到的问题，以及因这些问题可能造成的延误或损失，并事先向客户说明。切忌打包票式的承诺，以增加公司因不能按时送货所造成的信用损失。2．流程紧密。配送计划应要求配送车辆在货物出库前到位，同时要求货物在二次配送前准备就绪，避免因等待而造成的时间浪费。3．备用方案。配送部在制订的计划时，应考虑所有可能出现的情况，并做好备用方案以应付突发情况。第五节交货保障措施措施是针对某种情况而采取的处理办法(用于较大的事情)。供货方案与保证措施供货方案(一)货物保证我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求;我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求;在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。(二)货物检验若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主报告，并提出处理意见请业主审批。(三)检验方法我方将组织业主在货物到达现场时共同进行到货检验。合同项目的运抵规定的交货地点后，我方组织业主共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。检查的内容主要包括：满足合同对包装的要求：外观良好，运输途中未受损：编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。(四)随箱文件每个包装箱内附有产品的合格证书。交货地点按招标人要求交货时间按招标人要求发货作业贴标签分货捆包、包装发货检查运到发货准备区发货日程堆放传票处理装车发货发货信息记录。(八)配送作业因素决策各用户分布情况基本配送区域划分订单货品特性配送批次决定各用户的交货时间配送先后次序暂定各用户的订货量体积重量可调派状况车辆最大装载量重量限制车辆安排形式、种类自车、外雇车用户点卸货特性限制运送成本每辆车负责用户的决定交通状况用户点位置路径顺序送达时间限制性质货物形状容积重量车辆装载方式配送顺序决定。二、供货质量保障的设施及措施(一)供货质量承诺我公司承诺：质量符合国家标准、行业标准及其它相关标准。提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。为保证质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证**盒质量合格。负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。货物到达台方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。做好**盒设备材料和辅材的储存和堆放管理。责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和质量。提供全生命的产品售后技术服务。提供所有产品的“三包”服务。(二)供货质量保障措施为了完成我司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协助工作。1.质量监督管理措施成立专门的质量管理监督部门，指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。2.产品出厂生产的质量保障措施把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。加强全体员工的生产质量意识。对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。3.外购产品和材料的质量保障措施成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、使用部位、规格、数量、时间及价格要求;合同规定的质量保证规范、标准;技术规范的要求;采购进度计划;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。4.现有主要设备和检测设施的保障措施明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。5.包装、运送过程中的产品质量保障措施在运送前，对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装;否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。根据产品类型，选用适当的运输工具。6.到货验收时的质量保障措施货物按照计划运送到甲方指定地点之后，台方负责人和我司共同接收货物并验收。按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收。我司负责更换或者补货,保证不影响进度。7.现场存放中的货物质量保障措施现场存放的，必须设立满足存贮条件的封闭库房，不允许露天堆放。8.货物质量保障措施指定完善的货物领用制度，并严格执行。1合同资料和供货范围：根据代理公司的编号为按采购文件要求，并经双方协商一致同意按上述条款签订本合同。1.1合同资料：采购(高职组合体)1.2交货地点：甲方指定地点供货方案与保证措施1、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。4、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。5、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用。供货质量承诺及保证措施1、保证我公司质量符合国家标准、行业标准及其它相关标准。2、保证我公司产品符合采购单位的设计要求。3、本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。4、保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履约金进行补偿或赔偿。1适用范围公司各部门。2目的为保证各类产品的交货期按订单实现及为了保证产品的交货期实现所需要的措施，从而保证产品按照订单要求交付用户，满足市场需求。3术语和定义3.1产品交货期：从与用户签定订单之日起到柴油机成品最终交付至用户的时间。包括订单传递时间、生产准备时间、计划下达时间、产品生产及入库时间、产品运输时间。这里是指从订单提报到生产部开始至整机入公司库为止的时间即第一交货期。产品交货期的计划管理：为了满足市场需求，从公司订单制订到订单传递，以及按照订单的品种、数量和规定的时间节点，将合格产品交付入库的整个过程的控制和管理。3．2产品分类管理：不同技术状态的产品，交付周期不同。根据产品不同技术状态及产品需求量的变化产品分成A、B、C、D等大类，不同产品交付周期不同。A类产品：成熟产品，批量较大。技术状态锁定。B类产品：新平台产品及平台改进型产品，未完成PPAP，通过试生产批准；新平台变型产品，已通过试生产批准。技术状态锁定。C类产品：新平台、变型产品试生产。D类产品：两月以内未生产机型。ABCD类产品各阶段转换的相关要求产品、配套技术室下达技术标准产品、配套技术室下达技术标准新产品（C类）公司组织确定D类产品，偶尔需求需评审确定周期小批生产完成PPAP，产量需求较大，销售、产品、发展、生产、质保共同确定产品转为A类，生产部确定零部件最高最低储备。销售形成预测计划，生产按计划提前1个月建储生产准备室组织试生产，质保组织问题整改，形成试生产完成审批报告。生产准备室组织试制，质保组织问题整改公司组织评审用户需求淘汰或长期不用机型（D类）首批试生产样机试制新产品（C类）公司组织确定D类产品，偶尔需求需评审确定周期小批生产完成PPAP，产量需求较大，销售、产品、发展、生产、质保共同确定产品转为A类，生产部确定零部件最高最低储备。销售形成预测计划，生产按计划提前1个月建储生产准备室组织试生产，质保组织问题整改，形成试生产完成审批报告。生产准备室组织试制，质保组织问题整改公司组织评审用户需求淘汰或长期不用机型（D类）首批试生产样机试制重点机型（重点机型（B）成熟产品（成熟产品（A类）4管理要求4.1职责4.1.1公司负责组织对订单进行评审，负责与用户签定订单并向生产部提报需求计划。公司配套技术室、产品部根据车型的技术状态，结合产量情况，对产品按照ABC类分类管理办法进行分类，每月定期对A、B、C、D类产品分类情况进行分析，做好A、B、C、D类产品之间的转化工作，经过与发展部、质保部、生产部、采购部确认后，将分类情况通报给公司和生产部。公司通报给区域经理，作为用户提报订单的依据。对A类产品，销售直接提出需求计划。对B类产品，公司负责组织提前一个月预测需求。对C\D类产品公司负责组织评审，通过评审确定交货期。4.1.1.1在用户对C类产品提出要货需求时，公司必须组织相关单位对订单进行评审，各单位对用户提出的需求从本单位承担的责任进行认定，经大家讨论后，提出相关的意见与用户协商。经过反复磋商后，如与用户达成一致的意见后，就正式签定订单。在订单签定后，生产部根据评审过程中各部门承诺对所承担工作完成的时间节点进行跟踪。4.1.1.2各部门要按照评审时承诺的时间节点完成自己的相关工作，对没按进度完成的及时进行通报。以便采取措施确保按进度完成各项工作，以保证交货期。4.1.1.3C类产品上线后要保证设计质量，避免出现意想不到的设计问题影响交货期。由此而造成交货期的拖欠由设计部门负责。4.1.1.4D类产品：在用户有购买意向，与代理商沟通过程时，贸易公司可将购买意向作为未定订单与相关部门进行评审，生产部根据当时的生产情况和生产资源条件，给出预计交货期。贸易公司据此将信息提供给代理商作为签定订单的依据。一旦订单签定，在当天将经过评审的订单提报给生产部，生产部按照承诺的交货期安排计划组织生产，在交货期内交付给公司合格产品。如订单提报不及时造成的后果，由公司负责。4.1.2公司配套技术室、发展规划部、生产准备室根据需要参加前期订单评审，对个性化需求进行设计和准备，下达相应的技术文件，并对生产过程中出现的技术问题进行处理。4.1.3质保部负责对产品的质量问题进行控制，对生产过程中出现的质量问题提出解决方案，并对每天存车中质量问题的责任单位进行认定。4.1.4生产部负责对订单确定后的产品准备状况（平台改进产品）进行跟踪，按照公司的订单要求安排生产计划，并对实施情况进行控制，保证订单确定的交货期。生产部对A类产品所需的资源制定储备定额，将要求通报给采购部和各零部件供应商，作为资源准备的依据；生产部对B类产品根据公司预测计划提前一个月下达零部件计划；生产部对C\D类产品根据评审计划落实资源，组织生产。对零部件能力不足的情况，生产部报采购部，采购部负责落实新的资源。4.1.5采购部负责对所分管外购零部件（进口件、未移交零部件）的采购和供应。4.1.6装配车间必须按出商计划时间内保证合格柴油机入库。如不能在规定时间入库的要提前反馈信息，并将存在的问题上报生产部。生产部对上线柴油机实行跟踪负责制，对重点车型实行专人跟踪，保证每个环节出现的问题掌握清楚并及时解决，保证入库进度。对装配车间提报的没按进度要求入库的柴油机问题反馈单，要确定原因和解决措施。正常产品超过两班次纳入考核，新产品（样机、首批）超过3个班次纳入考核。4.1.7对由质量问题造成的入库拖欠由质保部确定责任单位；对由其它问题造成的入库拖欠，由生产部生产计划室确认。如出现分歧上报公司领导裁决。5评价细则5.1生产部没按承诺的日期安排生产计划，以及由于供应和物流管理没能按期入库的，按每天100元考核。5.2产品部、配套技术室、发展规划部没按承诺的时间编制技术文件、设计错误以及由于技术问题（含工艺）造成没按时入库的，按每台天100元考核。5.3采购部因为协作件没按期到货，造成计划调整或没能及时入库，按每台天100元考核。5.4质保部对因质量问题不能确定责任单位；对现生产发生的质量问题在当班要确定原因，并对问题在规定时间内提出解决方案或组织相关人员制定解决方案，对没能按要求解决问题，影响交货期的，按每天100元考核。5.5对公司未执行计划评审提出临时调整计划的。5.6在平衡计划时没有反馈存在问题，在计划执行过程中造成计划调整，对造成计划调整的责任单位，对影响交货期的按每天100元考核。5.7装配车间对没按时入库的存车情况不及时反馈，按每台天100元考核。5.8对影响按时入库的责任单位，按每台天100元考核。5.9对因设备、能源等不可抗拒的原因造成影响交货期的，责任由相应主管部门负责，对责任单位按每台天100元考核。5．10每月生产部对交货期完成情况进行总结评价。5．11每月生产部对供应商未按期交付的完成情况进行总结评价，评价办法见供应商交付评价办法。第六节生产计划管理制度生产计划管理制度（一）：1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。2、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。3、生产计划的类型公司年度/半年/季度/月生产计划。车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。事业部工号/项目计划。4、职责a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。b）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。c）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。5、生产计划的编制、审批及发放公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放；公司年度生产计划的编制、审批及发放；a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于编制完成，经总经理审批于前下发执行。b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。c）公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类产值分布等信息。d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。b）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。c）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。公司月生产计划的编制、审批及发放a）生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成状况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认，23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部，生产管理部根据反馈意见结合内外部资源状况进行适当调整并最终确定公司月计划。b）公司月计划务必反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等资料。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排，也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。c）公司月生产计划由生产管理部编制，事业部审核，经生产管理部主管批准于25日前下发执行。d）公司月生产计划计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。事业部工号/项目计划的编制、审批及发放a）事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制，工号/项目计划务必详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。b）事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制，事业部领导审批后执行。c）事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制车间/工段月度计划的编制及审批a）车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制，车间月度计划务必详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排，同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。b）车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。c）车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成，车间领导审核，事业部领导批准后执行。车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制a）车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据，机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成，周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。b）一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核，事业部批准；关键机台（五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣）计划由事业部审核，生产管理部批准。c）车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。车间各类计划能够合并编制但相关信息务必表达明确、清晰，指导性强。销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。6、生产计划的调整生产计划的调整状况生产计划执行遇到如下状况时，需要调整生产计划：a）订单的增加、减少或取消导致生产量变更。b）设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c）生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。d）突发事故影响了生产计划的如期完成。生产计划的调整流程及要求各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常状况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。个性强调：关键机台计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，务必经生产管理部批准。如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由事业部、车间/工段协调安排，但需通报生产管理部。7、生产进度控制生产管理部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际状况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。对影响生产进度的问题，由生产管理部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体职责人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都务必在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。生产管理部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。8、生产计划总结各部门计划管理员根据生产计划完成状况，比较计划与实际状况的差距并进行相应的分析，进而提出改善意见。生产管理部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。9、附则本制度由生产管理部提出本制度授权生产管理部负责解释本制度自发布之日起施行生产计划管理制度（二）：生产计划管理规定一、目的：1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期；2、提高计划的执行力，严肃计划指令；3、缩短产品生产周期，降低库存；4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常状况进行及时合理的生产调度；6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确；7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；二、部门职责及权限：一）、部门职责：1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产计划指令；制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划；2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪；3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有必须的影响的状况下，及时组织相关部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度推荐；4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对交货期因异常无法交货的信息及时反馈给业务员；5、考核：检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核；执行各各种生产考核制度；6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核；7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；二）、权限：1、对各车间下达生产计划指令，各部门务必严格按生产计划执行；2、检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核；3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调；4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有推荐权，并跟踪落实状况；5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；三）、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产；四）、准时交货是生产计划部的最终目标；三、生产订单管理流程：1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员；2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员；3、订单交期由各车间主管根据各车间自身状况认真进行评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一职责，生产计划部负第二职责；4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批后方可进行采购；5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员根据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产计划部门在下批量生产计划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；6、《生产工艺作业指导书》要简单、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，能够在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同**盒产品生产工艺相同即可，经生产部经理审核后方为有效；7、新产品试产和批产，生产计划部在安排生产计划时务必同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进行产前培训，无《生产工艺作业指导书》的务必写清楚产品质量标准详细要求；8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产计划部门、采购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由采购部门评审交货期，生产计划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进行监控；9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。四、生产计划管理和生产数据管理流程：1、生产计划部计划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一职责人在评估交期后回签；各车间主任第一时间对订单进行生产排产，精确到每一天、每人、每台设备的产能并上交周排产计划表，由各车间主任负责安排各机台生产，并对生产计划进度负责，生产计划员于每一天8：00收集前一日各车间机台生产日报表；2、生产计划员根据各车间回签的交期，给上工序下达物料需求计划，负责所有物料追踪并保证按时到位，满足生产车间的要求，有困难与相关部门共同协调解决；有对生产过程中的进度的提示、警告、处罚的权力；在生产车间生产进度长期滞后或要影响交货期的状况下，要及时向生产部经理和生产计划部如实反馈，由生产部门组织协调解决；3、各车间的生产数据由各车间班组长负责在每一天下班之前带给给统计员，统计员负责对带给的生产数据进行检查、汇总、制表，同时将表格最迟于第二天交给车间主任签字后再交生产计划员；4、涉及到发外加工，生产计划部门向采购部门下达发外加工通知单，由采购部门确认发外加工产品交货日期，并按照确认的交期完成，生产计划部门对发外的生产进度进行跟踪和监控，发外加工质量由品质部负责，发外生产进度和交货期由采购部门负责；5、由于业务订单信息变更，使原签定的交货期无法完成，生产计划部门需要与业务员协商重新确认交货期，并以书面形式确认；6、职责确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责；7、延误反馈：各环节不能按生产计划指令完成时，生产职责部门需要递交异常信息反馈单给生产计划部，考核为提前1天反馈，并确认第二次交货期，反馈单须交生产部经理审核；计划员对每份订单的生产进度及延误信息进行详细记录，每月对各生产车间计划交货率进行统计和汇总，交各车间进行原因分析和改善；8、补料流程：1）、跨部门物料下工序领料时发现品质异常可不领料，若已领回车间可直接挑选后由品质部人员判定并开退货单，由下工序部门将不合格物料退回上工序部门，无需开补料单，但务必核实挑选出来的合格品数量给生产计划部，由生产计划部安排上工序部门在规定的时间内带给合格物料给下工序部门；2）、生产过程中或结束需要补料的，由各车间主任填写书面补料申请单，并明确订单编号，附上报废单，经生产部经理审核，交生产计划部安排补料，补料订单第一时间安排生产；9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明；10、投诉处理：业务员发现交货期不能满足要求或出现重大延误，直接投诉生产计划部或副总经理生产计划部务必在接到投诉的24小时内做出回复；11、品质部在仓库进行成品抽检时，发现批量不合格后，填写《联络单》交生产计划部，联络单要求资料填写清楚、详细，由生产计划部转职责生产车间，由职责车间组织挑选或返工，若报废由品质部按照流程处理，造成订单数量不足的由职责部门提交补料申请，生产计划部按补料流程执行；12、业务员订单、模具等发生变更，按照正常订单流程一样传递信息，先口头沟通，后书面信息，今后追究职责一切以书面信息为准；13、各车间在首次接到生产计划单时，发现不合理的，需要主动找生产计划部门人员进行协商处理，否则按默认处理；14、生产和采购任何环节出现异常，无论是否延误，在发生异常当日立即书面反馈生产计划部门，严禁等到交货期再反馈；五、生产计划考核：1、生产计划部接到业务订单要在一个工作日内回复业务员，若因特殊原因务必电话沟通，否则每单延误扣罚20元；当生产计划员将订单交给各职责车间主任时，各职责车间主任务必在第一时间（最迟不能超过24小时）回签具体交货日期，否则按业务订单上的交货日期作为职责车间的交货期作为考核；2、采购外协及外协确认时间为收到《物资申请购买单》12小时内，新产品除外，若因采购确认时间较长延误生产部门确认时间，追究采购部门职责，处罚金额等同上述第一项；3、各职责部门严格按生产计划单的交货期要求执行，交货期前一天发生延误（以当天交货10：00界定），需填写《异常信息反馈单》给生产计划部门，否则每单扣罚各职责人10元/款；由于技术原因造成延误，职责部门还需要带给技术分析报告，并由生产部经理和工艺技术部门鉴定签字后交生产计划部门；4、各职责单位填写《异常信息反馈单》确认的第二次交货期，再次发生延误，若是本部门的原因，无论是否反馈均扣罚各职责人和计划员各30元/单，若是外部门原因，处罚相关职责部门；5、属技术问题跟踪不到位，带给不到真实数据，又不处理，同样处罚技术部门20元/单；6、若因品质判定失误、检验时间超时、返工挑选方案制定延误等每单处罚品质部门相关职责人及职责检验员各30元/次，造成严重损失的按照相关制度执行；7、涉及采购的应在接单24小时内填写《申购单》，采购部在24小时内发单到供应协作商，否则每单罚款10元（新产品、新零件除外）；8、生产中各车间之间互相扯皮现象，生产计划部应立即组织协调，在24小时内未及时处理或反馈给上级领导的，扣罚生产计划部职责人50元/次；9、业务投诉后，生产计划部和各车间职责人书面承诺解决方案，若因评估失误造成二次延误，应扣罚生产计划部职责人和各车间职责人以及相关部门主管50元/次；10、进仓仓管员以及各车间的统计员发现生产订单延误和超单，反馈到生产计划部，若未反馈或漏单造成反馈信息不全，扣罚仓管员以及各车间统计员10元/单；11、各级主管部门第一职责人，要额外承担下属部门延误考核金额的50%；12、客户订单变更（取消、减少、增加、延期、提前、改变规格等），务必以书面形式经副总经理以上审批后下到达生产计划部，若是紧急状况可先电话或口头沟通并且事后补单，24小时内无书面信息，扣罚业务员10元/次，若造成损失由业务员承担；13、若以补退货、样板订单的形式下达批产订单，扰乱正常生产秩序，经过调查属实，每单扣罚业务员50元；14、若因技术、生产准备不充分、上工序来料不良等原因造成产品较难准时交货，各接单部门应用心反馈、主动协调，严禁暴露问题不解决问题的现象产生，若出现类似问题，每次处罚职责人50元/次，造成重大损失的另外按损失费用的10～50%考核；15、因紧急插单造成本应正常的订单发生延误，不列入考核，但务必反馈，否则追究未反馈职责；16、出现问题并有扯皮现象，职责无法确认时按规定对职责双方同时进行考核；17、生产计划部门对各车间下达生产计划指令，各车间务必严格按生产计划执行，有困难上报生产部经理或生产计划部进行协调处理，严禁不汇报又不执行，违者按100元/单处理相关职责人；18、本制度未涉及或无相关制度考核时，对灰色地带的考核依造成同等损失的制度执行；生产计划管理制度（三）：生产计划管理制度1、以公司的指导性计划和指令性计划为原则，结合公司实际状况，编制年度生产经营计划，使公司生产顺利发展。2、以年度生产经营计划为依据，编制每月生产作业计划，一般于每月26日前下到达各单位。3、生产计划的主要资料：采矿作业量、掘进作业量、选厂部理量、产值、产品产量、技术指标等。4、生产计划下达后，因外部市场和本公司内部状况变化需修改时，生产部根据生产状况和变动事项，迅速提出计划修改方案，并经生产副总经理审阅批准后组织实施，并及时通知有关生产单位。5、每月初统计各项技术经济指标，提交公司各有关部门。6、计划制定人员要认真检查各单位计划的实施和落实状况，在生产中及时发现问题，解决问题。7、建立健全完善的计划考核制度。生产计划管理制度（四）：生产计划管理制度流程一是营销管理部每月26日下班前编制完成次月的《销售计划表》，经部门负责人审核后传递到计划课。二是计划课接到营销管理部次月的《销售计划表》，记录接收时间（以最后一份下发的时间为准；务必以书面载体并有营销管理部部长签字确认），在72小时内编制完成生产计划（《月度生产计划》、《采购计划》等），经审核后，报总经理助理批准，下发制造部各车间及采购部，并对《销售计划表》的确认回复。三是制造部各车间接到制造部《月度生产计划单》，根据各车间实际状况，适时调整人员、设备等。四是营销管理部每月只能以书面形式带给制造部计划科《销售计划表》、《插单》及《撤单》来影响生产计划的调整。五是计划课以《月度生产计划单》为核心，以《插单》、《撤单》等信息为参考编制《生产周计划表》并于生产日期的前一天完成下发。六是生产制造部各车间根据《生产周计划表》定时定量安排生产。并根据生产完成状况完成《车间在制品生产/质量日报表》并于次日上午9点前发送给分管计划员。七是采购部接到计划课《采购计划单》，根据用量、时间，安排采购；并根据供应商到货状况完成《采购跟踪表》。如有完不成的计划的需在接到《采购计划单》后24小时内提报计划课并召开专题会议。八是计划员对《车间在制品生产/质量日报表》及《采购跟踪表》进行汇总构成《日计划及月度计划完成状况统计表》并每一天下午2点前带给考核前一天的报表。九是计划员跟踪制造部各车间及采购部计划完成状况，及时将计划未完成批次反馈给考核。十是生产计划管理流程管理能够透过日事清电商erp来实现，包括计划规划、日程安排、进度管理、跟踪问责，都能很方便的完成，提升管理效率和生产管理水平。生产计划管理制度（五）：生产计划管理办法1.程序的目的为实现公司在产品生产中始终持续有计划的、高效的生产，减少资源浪费，特指定本程序。2.程序的使用范围本程序适合公司制订所有生产计划的全过程。3.程序执行者总经理负责对年度生产计划的审批生产副总经理负责组织各相关部门对生产计划进行评审销售中心负责制订并带给销售计划负责参加生产计划的评审负责带给生产计划制订意见市场部负责收集市场信息负责对收集到的市场信息进行分析负责对生产计划的评审生产部负责组织制订生产计划负责带给制订计划的相关信息负责编制年生产计划书月生产计划书周生产计划表日生产计划表负责编制年生产计划完成统计表月生产计划完成统计表周生产计划完成统计表日生产计划完成统计表配套部负责带给制订计划的相关信息负责对生产计划的评审负责带给生产计划制订意见品质部负责带给制订计划的相关信息负责对生产计划的评审4.程序正文生产计划制订控制流程生产计划制订流程包括年生产计划、月生产计划、周生产计划及日生产计划的拟制，评审、审批等。售计划的制订销售中心制订年度、月度销售计划，具体执行《销售计划制订管理办法》。年生产计划拟定年生产计划由生产部组织拟定年生产计划，执行公司《生产计划编制管理办法》拟定的依据根据年度销售计划，以及生产、配套、市场等部门带给的相关信息拟订年度生产计划。年生产计划的评审、审批由生产副总组织生产部、市场部、配套部、品质部、销售部对年度生产计划拟订稿进行评审，并构成评审决议。推荐采取书面评审或会议评审方式，由生产副总编制：年度生产计划拟稿的评审记录和决议，具体执行《内部审核程序》。透过评审，由公司总经理进行审批。年生产计划书的管理与实施公司总经理审批透过，确定为年生产计划书由生产部门下发到销售、市场、配套、品质部予以等执行。具体执行《文件控制程序》。月度生产计划月度生产计划是在年度生产计划的制订的基础上制订的，它的流程包括拟订、评审等。拟订月生产计划生产部组织拟订月生产计划表，执行《生产计划编制管理办法》。拟订的依据生产部依据月度销售计划以及年生产计划书以及当月个部门反馈意见单的状况，拟订月生产计划表。月生产计划的评审由生产副总组织生产部、市场部、配套部、品质部、销售部对月生产计划表拟订稿进行评审，并构成评审决议。推荐采取书面评审或会议评审方式，由生产副总编制月生产计划表拟稿的评审记录和决议，具体执行《内部审核程序》。月生产计划表的管理和实施月生产计划表拟稿透过评审透过后，确认为月生产计划表由生产部门下发到销售、市场、配套、品质部等予以执行。管理具体执行《文件控制程序》。周生产计划及日生产计划拟订周生产计划表与日生产计划表拟订的依据生产部门依据月生产计划表及各部门反馈意见单的状况，拟订周生产计划表与日生产计划表，执行《生产计划编制管理办法》。周生产计划表与日生产计划表的评审由生产副总组织周生产会议对周生产计划表与日生产计划表的评审。周生产计划及日生产计划的实施生产计划表拟稿透过周生产会议评审透过后，确认为周生产计划表和日生产计划表由生产部门下发到销售、市场、配套、品质部等予以执行。管理具体执行《文件控制程序》。生产计划完成统计表日生产计划完成统计表每日根据当日生产实际完成状况，参照日生产计划表由生产部门编制日生产计划完成统计表。周生产计划完成统计表每周汇总该周日生产计划完成统计表，参照周生产计划表由生产部门编制周生产计划完成统计表。月生产计划完成统计表每月汇总该月周生产计划完成统计表及日生产计划完成统计表参照月生产计划表由生产部门编制月生产计划完成统计表。年生产计划完成统计表每年汇总该年月生产计划完成统计表，参照年生产计划书由生产部门编制年生产计划完成统计表。生产计划完成统计表的管理和使用生产计划完成统计表的管理和使用执行《文件控制程序》。5、程序涉外接口《文件控制程序》《内部审核程序》6、程序支持文件《销售计划制订管理办法》《生产计划制订管理办法》7、程序作业记录年生产计划书月生产计划书周生产计划表日生产计划表生产计划完成统计表生产计划评审记录（格式不限）生产计划评审决议生产计划制订意见反馈单生产计划管理制度（六）：生产部管理制度一、生产部岗位职责1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改善工作的意见和推荐，为公司领导决策带给专题分析报告或综合分析资料；10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产潜力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作潜力定期检查、考核、评比；13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。二、产销会议制度1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。4.会议周期：每月一次，若特殊状况则不在此限，可召开临时会议。5.报告及讨论资料：（1）各单位依其准备资料提出报告；（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；（5）质量合格率的检查；（6）为达成目标，各单位应协助的项目；（7）确定及协调新接订单的生产排程；（8）生产计划的变更等。6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。三、生产计划管理制度1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。2.范围：公司所有产品生产计划的管理。3.生产计划的编制：（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存状况，负责编制月度生产计划；（2）生产计划的资料应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套状况；（3）生产计划的编制务必科学合理，做到既满足销售供货又有必须余地，同时亦应思考到月生产潜力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；（4）生产计划务必与检修计划相衔接，避免盲目性，要防止拼设备拼装置，危及安全生产。4.生产计划执行状况的检查和调整：（1）生产计划一经下达，生产车间及有关部门务必用心配合，及时发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时完成；（2）生产部负责对生产计划执行状况进行检查，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门尽快解决；（3）生产计划一经下达，在一般状况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；（4）生产计划完成后，如产品市场销售状况良好需超计划生产时，生产部应编制加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。四、生产物料管理制度1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。3.物料管理务必以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。务必保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。五、产品质量管理制度1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间质量管理部负责。2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有职责及时报告，防患于未然。3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。4.各质量管理人员务必严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊状况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故务必汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。5.质管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行状况。6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，质管部制定具体考核指标。六、生产设备管理制度1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。5.经常性地检查设备状况，进行日常维护保养。6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。第七节货物运输安全保证计划篇一：道路运输安全计划道路运输安全计划为强化安全管理，公司坚持认真贯彻以“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，确保公司安全工作顺利开展，有效杜绝各类事故发生，结合公司特点，制定本安全工作计划。一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展”为总体要求，深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体，以加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查治理、现场管理，加大安全投入等主要措施，以有效防范和杜绝事故为工作目标，切实把各项责任落实到位，做好安全生产各项工作，保证公司工作持续稳定开展。二、工作目标1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故的发生。2、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次，承担同责以上交通责任亡人事故不超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为发生。3、从业人员持证上岗达100%。4、安全隐患整改率100%。5、GPS综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率100%。三、具体措施1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、制度健全规范、措施有效落实”为标准，建立健全各级组织，分级落实安全责任，与驾驶人员签订安全责任书，确保安全责任得到有效落实。2、加强安全教育培训1）岗前安全教育培训。加强内部协调，做好职工的岗前“三级”教育培训（主要内容：工作环境常见的安全隐患、所从事的工作可能遭受的职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救的方法、个人防护用品的使用和维护、公司的规章制度等）。2）日常教育和培训。各单位（部门）每月至少对职工进行安全教育一次，安全教育培训时间不少于2学时；做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。3、加强安全隐患排查1）对于每次检查出的安全隐患，需立即对隐患采取可控措施，减少隐患带来的危害，确保各车辆的正常运作。对查出的安全隐患，整改率需达100%。2）开展2-4次应急演练，组织好应急预案演练，完善综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等，储备相应的应急所需的救援物资和器材。4、开展好检查、督查工作对执行检查人员进行相关培训，提高其业务能力；完善安全检查信息收集、报送、处理和反馈渠道，保证安全检查的高效性。1）各单位（部门）做好联合检查、自检自查工作，并将检查结果记录存档；2）安全生产领导小组开展不定期、不定时综合检查、季节性检查和节假日检查工作；3）充分利用GPS监控平台，强化对货运车辆运行中动态监控，及时纠正驾驶人员违章行为，针对天气变化及时发送信息提醒，确保行车安全。5、提高车辆管理力度1）认真落实车辆每天例检例查、日常保养工作，认真填写例检记录存档备案，不弄虚作假，坚持“行车前、行驶中、收车后”的三检制度落到实处。禁止带病车上路行驶，及时保养调校，保证车辆正常营运。每月按要求对车辆年检、二级维护到期的车辆做出计划，并做到月头计划通知、月中提醒、月底落实的工作原则，为安全行车奠定了良好的基础。2）凡上路运行的车辆，必须配备有效的消防设施设备（灭火器）和有效证件。3）认真贯彻落实公司制定的安全管理办法和措施，明确责任，各负其责，对“三危物品”检查工作严查严堵。6、做好驾驶员资质审查1）严把驾驶员入门关。根据公司《营运车驾驶员招用管理规定》，严把准入关，提高新招驾驶员的准入门槛，从源头上控制风险，对操作不当，技术生疏的驾驶员，拒绝准入。2）严格复审驾乘人员资质。凡不再具备资格的驾驶员，坚决取消其从业资格。对安全意识薄弱的从业人员进行再教育培训，经考试合格后方可上岗，考试不合格的取消其从业资格。7、足额提取安全生产费用，改善安全生产环境根据上一年工作情况，按文件规定足额提取安全生产费用。配备相应的安全生产设施设备和应急救援器材，并做好安全生产投入的落实验收工作。8、突出奖惩制度，实行目标考核机制为实现安全生产目标，杜绝事故发生，以控制人的不安全行为为核心工作，明确安全生产奖惩内容，提高驾驶员纠正不安全行为的积极性，全面实施奖惩制度，并对奖惩情况及时公布。整体计划：综合分析研究、采用全程运输方案。发挥了陆运的大件运输优势。技术、设备、运力可靠。运输时间缩短。返厂时间不确定情况下可调配的反应速度更快，也更为经济。㈡、装卸**盒设备运输过程中，设备的装卸**盒最为关键。由于贵公司和到达地单位均有成熟、可靠的设备以及人员技术支持。我公司将不承担该部分**盒。但我方保留对该部分工作的意见。我们也从经济、安全、技术能力、可靠性等方面积极建议和参与其中。我方将派遣专业技术人员会同贵公司有关人员在现场负责监装、监卸等工作。在接货时严格检查。如有残损。及时将残损情况报告给贵公司指派的项目负责人。并按照贵公司意见处理。并做好相应的交接记录和书面报告。㈢、技术安全措施①我方人员进入厂区，贵公司有义务配备必要的安全防护设施。指定车辆摆放位置。双方针对装卸配送进行科学、合理的风险评估。确定实际需要的设备、工具。②运输前双方共同检查大件设备装卸和捆扎情况。做好超限运输标志。在运输途中。我方将定时检查大件设备的捆扎情况是否完好。如有不安全隐患将及时采取措施清除。以确保设备运输、运输工具的安全。③运输前我们将对运输车辆封、刹、工具进行严格的检查，我们将由安全质量监控人员全程跟踪。做好安全记录。㈣、应急预案1、天气突变应急预案：如在运输作业期间遇天气突变，如降雨等情况，及时对货物进行遮盖并对车辆采取防滑措施，保证货物安全运抵指定地点。2、车辆故障应急预案：在运输前，通知备用车辆及维修人员待命。如在途中运输车辆出现故障，立即安排维修技术人员进行维修。如确定无法维修，及时调用备用车辆，采取紧急运输措施，保证在最短时间内运抵指定地点；道路货物运输安全生产承诺书根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等法律法规、规章的规定，为进一步加强公司安全生产工作，认真落实公司安全生产主体责任，确保公司实现安全生产，特制订本承诺书。一、认真加强公司安全生产的组织领导二、公司安全管理机构健全三、公司各项安全生产制度健全四、加强道路货物运输车辆安全管理五、加强从业人员资质管理和安全教育六、建立事故责任追究制度如在承诺期内发生安全责任事故，由本公司承担责任。本承诺书一式两份，本公司一份，道路运输管理部门一份。由于本公司发生人事变动，不影响本承诺书继续履行。国家规定发生变化，本承诺书条款修订后，重新签订。我公司已与驾驶员签订安全生产责任书。实现安全生产工作方针与目标的保障措施为了强化安全管理，增强防范意识，遏制减少交通事故的发生，保障人民群众生命财产安全，确保公司安全生产能够平稳有序的发展，保证公司所制定安全生产目标、方针能够有效的执行，得到贯彻落实，特制订为了实现安全生产方针与目标的保障措施。保障措施主要围绕以下几个方面贯彻落实：1、宣传教育，提高素质组织开展安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传、教育。企业主要负责人和管理人员具备相应安全知识和管理能力，并经行业主管部门培训合格；专（兼）职安全管理人员具备专业安全生产管理知识和经验，熟悉各岗位的安全生产业务操作规程，运用专业知识和规章制度开展安全生产管理工作，并保持安全生产管理人员的相对稳定，从业人员每年接受再培训，提高从业人员的素质和能力，再培训时间不得少于有关规定学时。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业；新技术、新设备投入使用前，对管理和操作人员进行专项培训。建立健全安全宣传教育培训档案；对培训教育效果进行评估，改进提高培训教育质量。2、制度建设，夯实基础及时更新适用的安全生产法律法规、标准规范；将法规标准和相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中；执行并落实安全生产法律法规、标准规范；将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训。制定并及时修订安全生产管理制度，发放到岗位（职工），组织从业人员进行安全管理制度的学习和培训，督促从业人员严格执行本单位的安全管理制度。制定并及时修订各岗位的安全生产操作规程，并发放到岗位（职工）；对从业人员进行安全生产操作规程的学习和培训。从业人员严格执行本公司的安全生产操作规程。各级各部门各类人员贯彻落实国家有关安全生产的方针、政策、法规及本单位的安全管理制度和操作规程，依据行业特点，制定企业安全生产管理措施；每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查；建立和完善各类台帐和档案，并按要求及时报送有关资料和信息。3、注重整改，消除隐患制定隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法；定期开展安全生产自查自