QBT 1964-1994

中华人民共和国轻工行业标准 1964一1994铁笔蜡纸1主题内容与适用范围本标准规定铁笔蜡纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于刻写、油印文字、图表的铁笔蜡纸2引用标准 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) 3524 书格、三厘格、二等13特殊用途的铁笔蜡纸由供需双方另行商定。4技术要求4门铁笔蜡纸的规格尺寸及极限偏差应符合表1规定表1单位:于尧，基本尺寸印框尺寸长0只270. 0只220. 0士1. 0只220. 0士15迹清晰，不破裂3耐改性耐改次数不少于1次4耐印性漏墨点不大于10个/100。份漏墨点不大于15个/1000份5抗热性无发粘、发白现象中华人民共和国轻工业部1994e 刷完整清晰，墨色均匀一致。粒、料梗、粗筋、皮壳等纸病5试验方法蜡纸的基本尺寸、印框尺寸按 451. 1规定。.;仪器:纸张厚度仪。试验步骤在筒内任取蜡纸三张。在每张蜡纸纵向折成10层，压平，用纸张厚度仪在印框内等距测定5点，记录读数。厚度的计算公式:蜡纸厚度(点厚度之和3 (I)刻划性仪器及材料斜纹钢板(板面清洁，不得有锈斑);尖应圆滑)。试验步骤在筒内任取蜡纸三张。在斜纹钢板上，将每张蜡纸印框内刻写“铁笔蜡纸刻划性鉴定”的书写体字二行，每字面积为在斜纹钢板上，将每张蜡纸纵横各划线10条，线条垂直交叉，线条间距为交点上呈450划交叉线二条，如图1所示。图15. 试验人员手感为准);否起毛现象(以印刷目测为准);次刻划试验以二次相同结果为准。面清洁，不得有锈斑);尖应圆滑) 在每张蜡纸印框内任取四处用“扁方体”分别刻写“增产节约”四字，每字大小以25准。次调换字刻写。注:磨改方法将错字处移到玻璃板上，再用钢笔杆回头轻轻磨平，然后再刻写，纸耐改次数=12个字磨改次数之和3改字数) (2)b. 4004型专用誊印油墨;c. 52g/m一号凸版印刷纸 3524;取蜡纸一张，平贴于油印机的纱框上，并放凸版纸30张，涂墨均匀后，连续滚印990次(单程计算，印框不提起)，从991次开始，每印一次换凸板纸一张，印至1000次，将白纸向下移动二次，每次移2移动一次印一次。3用放大镜检查蜡纸有效印框内纸上相距2尘埃标准图对照，大于0. 05即为漏墨点。墨点(点数/1000份)二三张蜡纸漏墨点总和 3 (3):一抗热性仪器及设备:培养箱。培养箱温度调至(45士C，将样品蜡纸理齐卷紧，外包包装蜡纸，两端拧紧装在纸筒内，打放在培养箱中间位置上，4出冷却30去包装，进行检查6检验规则6门检验分类产品检验分出厂检验和型式检验，样本单位为筒。 2828特殊检查水平出厂检查的项目及其合格质量水平(表4规定进行。 1964一1994表4合格质量水平(型式检验每季进行一次，发生下列情况时也应进行型式检验:构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 2829中判别水平型式检验的项目及不合格质量水平(表5的规定进行表5项目技术要求试验方法不合格品分类不合格质量水平()5. 33(3)，6需方可按本标准全部技术要求进行检验。经生产检验部门检查合格并附产品合格证方可出厂。等有明显的标志了标志、包装、运输、9 25,50,100张蜡纸装一筒，筒外应有商标、名称、厂名、厂址、规格、等级、数量、生产日期等标志。外应有厂名、牌号、品名、等级、数量、体积、重量、生产日期、向上、防潮等标志，特殊包装由供需双方另行规定。了3产品运输和贮存必须平放放，保证产品平整完好。，运输途中不得受曝晒和雨淋，使用有篷而洁净的运输工具，凉、干燥产品做到先进货先销售。、勿近热源，货箱用木垫板搁起，避免受潮，同时不得受曝晒雨淋，