EGSBA-O生物流化床污水处理工艺毕业设计

1、目 录中文摘要1英文摘要21 绪 论32 设计说明书52.1 概述52.1.1 设计题目52.1.2 设计任务52.1.3 设计进出水质5 2.1.3.1 设计进水水质52.1.3.2 设计出水水质62.2 设计内容62.3 设计原则62.4 工艺方案的确定72.4.1 方案对比72.4.1.1 污水处理水质水量分析72.4.1.2 厌氧生物处理工艺的比较与选择72.4.1.3 主体工艺的选择与方案确定92.5 污水处理构筑物设计说明102.5.1 高浓度废水构筑物102.5.1.1 过滤器10 2.5.1.2 匀质池112.5.1.3 膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）112.5.1.4 加药

2、间122.5.2 低浓度废水构筑物132.5.2.1 格栅132.5.2.2 泵房142.5.3 沉砂池152.5.4 低浓度废水匀质池152.5.5 A/O池162.5.6 生物流化床172.5.7 二沉池182.6 污泥处理构筑物设计说明182.6.1 污泥处理的意义182.6.2 污泥处理流程192.6.3 污泥泵房192.6.4 污泥浓缩脱水车间202.7 污水处理厂平面及高程布置212.7.1 平面布置212.7.1.1 布置的原则212.7.1.2 布置的内容212.7.2 高程布置222.8.2.1 高程布置的原则222.7.2.2 计算内容222.7.2.3 计算方法232.8

3、 组织结构与人员编制24 3 计算说明书253.1 设计依据253.2 设计进出水水质253.3 设计流量263.4 高浓度废水处理构筑物设计计算273.4.1 事故池设计计算273.4.1.1 事故池设计参数273.4.1.2 设计计算273.4.2 匀质池设计计算283.4.3 过滤装置选择283.4.4 膨胀颗粒污泥床（EGSB）工艺设计计算29 3.4.4.1 设计说明293.4.4.2 设计水质水量293.4.4.3 EGSB设计计算293.4.4.4 EGSB构筑物主体设计计算313.4.4.5 反应器的升流速度323.4.4.6 三相分离器设计323.4.4.7 配水系统设计34

4、3.4.4.8 布水槽的设计353.4.4.9 进出水系统设计353.4.5.0 排泥系统设计35 3.4.5.1 排泥系统设计363.4.5.2 产气量计算36 3.4.5.3 气水分离器373.5 低浓度废水构筑物设计计算373.5.1 格栅设计373.5.1.1 设计参数373.5.1.2 设计计算383.5.2 提水泵房设计393.5.2.2 设计计算393.5.3 细格栅的设计计算393.5.3.1 细格栅设计参数393.5.3.2 细格栅计算403.5.3.3 格栅间尺寸的确定403.5.4 旋流沉沙池413.5.4.1 设计参数413.5.4.2 设计计算413.5.5 A/O工

5、艺池体设计413.5.5.1 设计参数：413.5.5.2 设计计算413.5.5.3 A/O 池主要尺寸计算423.5.5.4 剩余污泥量423.5.6 生物流化床设计计算443.5.6.1 设计参数：443.5.6.2 载体的选择和计算453.5.6.3 流化床所需生物浓度计算45 3.5.6.4 载体分离器设计计算463.5.6.5 供氧设计及计算473.5.7 辐流式二沉池483.5.7.1 设计参数483.5.7.2 设计计算483.5.8 污泥泵房493.5.8.1 构筑物493.5.8.2 主要设备503.5.9 污水厂平面布置50 3.6 污水厂高程布置513.6.1 概述51

6、3.6.2 构筑物之间管渠的连续及水头损失计算513.6.3 构筑物之间管渠的连续及污泥损失的计算563.6.4 高程的确定57结 论58致 谢59参考文献60 摘 要：本次设计任务为某市污水处理厂工艺设计。在设计前对该市的自然条件和 水文情况有了基本认识。详细分析了进水的水质水量，并依据国家的标准 制定了出水水质。在此基础上，通过查阅设计手册及相关技术规范的途径， 确立处理工艺，并对单体构筑物进行设计和计算，针对本次废水具有高低 两种浓度的特点，本次设计工艺首先分别对高低浓度废水进行预处理，然 后再混合一起处理的思路。针对废水水质含氮高的特点，采用国内主流的 脱氮工艺，使其出水水质达到国家标

7、准。本次设计为二期A部份，因此要 考虑到远近期相结合的特点，某些构筑物要预留给后面的工程。关键词：膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） A/O工艺 生物流化床 脱氮 好氧处理 Abstract：The graduation design is a paper of sewage treatment plant process design in XXX city. After researching the natural conditions and hydrological condition of the city, we started to do the works. According

8、 to study the standards set by the state, we discuss the quality of the effluent water and anaysis the quality and quantity of the water. On the basis of it, We also ensure the sewage treatment plant process and design any single stucture by searching the technical specifications and any other manua

9、ls.There are two kinds of waste water in this mission. So we decided to set a pretreatment partly, and then treat them together when they have a same property. As a number of nitrogen in this sewage, we use the method normaly in our country and it will make the water up to the standard. This misssio

10、n was second phase of A part so we need to build some sturctures for later in order to considerd the time plan of the projedt.Keywords：expended granular sludge bed Anoxic-Oxic biological fluidized bed denitrification Aerobic treatment1 绪 论在维系人的生存、保障经济建设和维护社会发展的所有自然要素中，水的重要性毋庸赘述。然而随着工业化、城市化加快，世界面临着水资

11、源短缺、污染严重的挑战。在中国尤其严重，中国是世界13个缺水国家之一，全国600多个城市中目前大约一半的城市缺水，水污染的恶化更使水短缺雪上加霜：我国江河湖泊普遍遭受污染，全国75%的湖泊出现了不同程度的富营养化；90%的城市水域污染严重，南方城市总缺水量的60%-70%是由于水污染造成的；对我国118个大中城市的地下水调查显示，有115个城市地下水受到污染，其中重度污染约占40%。水污染降低了水体的使用功能，加剧了水资源短缺，对我国可持续发展战略的实施带来了负面影响。我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经

12、处理直接进入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少，但城市生活污水有增无减，占水质污染的51%以上。据环境部门监测，1999年全国近80%的生活污水未经处理直接进入江河湖海，年排污量达400亿立方米，造成全国三分之一以上水域受到污染。本次设计的污水处理厂为于北亚热带海洋性季风气候，四季分明，雨水充沛，气候温和，无霜期长，日照充足，季风变化明显，冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主。根据临近场地的地质状况，该场地地质具有以下特征：(1)场地属长江漫滩，地形多为沟塘，地基土为全新统松散沉积物，属软弱场地土，类建筑场地。(2)地基土可分为6个工程地质层，其中1、2-3、5层土质松软，2-1

13、、2-2、3-1层为液化土层，工程地质条件差；3-2层粉砂加粉质粘土及粉质粘土与粉砂互层，工程地质条件一般。4层中密状粉砂分布稳定，工程地质条件较好；6层中密密实状粉砂，工程地质条件一般。(3)根据中国地震烈度区划图（1990年），场区地震基本烈度为度。液化判别时按度考虑，勘察深度内2-1、2-2层粉砂及3-1层粉砂夹粉质粘土均为液化土层，液化等级为严重。(4)地下水水位埋深见地质勘探报告，地下水对混凝土无腐蚀性。本区地震基本烈度按6度区设防。近几年，随着入驻该地区的企业迅速增多，污水产生量也急剧增加，该区原有的污水处理厂处理规模已不能满足目前的需要。如果污水由各企业分散治理，规模较小极不经济

14、，必将造成土地、能源、人力和财力的浪费。而投资对原有污水处理厂进行改扩建，具有一定规模效益，比起分散治理有较低的处理成本和较大的优越性，既为该地区企业提供了良好服务，又可获得会有良好的经济回报。因此污水处理厂的改扩建建设十分必要。本污水处理厂最终规模为80000m3/d，共分为三期建设：一期为现有污水处理厂,设计工程规模为20000m3/d；二期分两个阶段实施，二期A部分和二期B部分，设计工程规模为30000m3/d（两个阶段设计处理规模15000m3/d）；三期为远期预留，设计工程规模为30000m3/d。本次编制的内容为二期A部分的工程初步设计。出水水质指标符合国家标准污水综合排放标（GB

15、8978-1996）一级企业排放标准。 本次设计采用高低浓度污水混合的好氧处理段采用“曝气池”“生物流动床”工艺。“生物流动床”内载体上的微生物由于是附着生长，污泥龄长，适合硝化菌生长，可通过控制适当的污泥负荷使系统具有高效的硝化能力，以较好地去除水中的NH3-N。该工艺的优点在于流动床的容积负荷高、去除率高，且技术先进、占地省、投资少、处理成本低。通过毕业设计，我们将经受一次较为全面、严格的工程设计训练，能够熟悉并掌握排水工程的设计内容、设计原理、方法和步骤，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计方案的能力以及设计、计算、绘图的能力；

16、技术经济分析和组织工作的能力；提高总结，撰写设计说明书的能力等。2 设计说明书2.1 概述 2.1.1 设计题目某市15000m3/d污水处理厂工艺设计。 2.1.2 设计任务 本污水处理厂最终规模为80000m3/d，共分为三期建设：一期为现有污水处理厂，设计工程规模为20000m3/d；二期分两个阶段实施，二期A部分和二期B部分，设计工程规模为30000m3/d（两个阶段设计处理规模分别为15000m3/d）；三期为远期预留，设计工程规模为30000m3/d。本次编制的内容为二期A部分的15000m3/d污水处理的工艺设计，高浓度废水7500m3/d，低浓度废水7500m3/d。2.1.3

17、 设计进出水质 2.1.3.1 设计进水水质 (1) 高浓度废水：水质：CODcr = 4000 mg/L BOD5 = 1600 mg/LSS = 100 mg/L TKN = 120 mg/LTDS = 8000 mg/LTP = 10 mg/L水温 2535(2) 低浓度废水：水质：CODcr = 500mg/L BOD5 = 200mg/LSS = 100 mg/L TKN = 80 mg/LTDS = 4000 mg/LTP = 2 mg/L 水温 1530 2.1.3.2 设计出水水质本次设计的出水水质指标要求达到国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，出水水质

18、标准如下：CODcr = 80mg/LBOD5 = 20mg/LSS = 20mg/LTN = 40mg/LNH3-N = 15mg/LTP = 0.5mg/L2.2 设计内容 1、设计说明书一份 设计概述、城市自然基础资料概况、设计范围、设计任务与资料 城市污水水量与水质的确定、排水方案与处理方案的选择 污水厂污水管道平面布置图，污水处理厂平面与高程布置2、设计计算书一份 泵站设计计算与污水管道水力计算 各单体构筑物设计计算3、扩充设计图纸。 包括城市污水厂平面布置图、城市污水厂工艺高程图、工艺流程图、工艺管道平面布置图、主要单元处理工艺的设计图纸等。2.3 设计原则 （1）要符合适用的要求

19、。首先确保污水厂处理后达到排放标准。考虑现实的技术和经济条件，以及当地的具体情况(如施工条件)，在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构(建)筑物型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足污水厂功能的实现，使处理后污水符合水质要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件，如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求，全面地分析各种因素，选择好各项设计数据，在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度，运用成熟可靠的材料参数。 （3）污水处理厂（站）设计必须符合经济的要求。污水

20、处理工程方案设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用。 （4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。 （5）污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置放空管、超越管线， 事故池等。 （6）污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为以后的发展留有挖潜和扩建的条件。2.4 工艺方案的确定2.4.1 方案对比2.4.1.1 污水处理水质水量分析 污水处理工艺技术方案，取决于污水水质、水

21、量，排放水质要求，在满足出水达标的前提下，要求技术先进适用，经济合理，运行稳定可靠。本工程水量较大（二期A阶段总水量15000m3/d），水质可生化性较好（低浓度废水BOD5/CODcr=0.4，高浓度废水BOD5/CODcr=0.4），总的工艺路线采用生化处理最为经济合理。高浓度废水CODcr平均浓度达4000mg/L，先进行厌氧生化处理，再与低浓度废水混合，进一步进行好氧生化处理。污泥由浓缩、脱水一体化带式压滤机过滤，泥饼外运。在满足出水达标的前提下，要求技术先进适用，经济合理，运行稳定可靠。本次污水含氮量高，故采用国内常见的的脱氮工艺。2.4.1.2 厌氧生物处理工艺的比较与选择 当前常

22、用的厌氧生物处理工艺有上流式厌氧污泥床反应器（UASB），膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)，两相厌氧反应器，厌氧折流板反应器（ABR），厌氧生物转盘。两相厌氧反应器具有运行可靠，能承受PH值等优点，但是使用设备较多，流程和操作复杂，不能对各种废水都提高负荷，而本次高浓度废水可能为多个工厂排放的废水，因此排除两相厌氧反应器。厌氧生物转盘具有微生物浓度高，有机负荷高，水力停留时间短等优点，但是盘片造价昂贵，考虑到本次只是二期A阶段，所以排除此种工艺。厌氧折流板反应器（ABR）的相比其他工艺比较简单，而且投资比较少，但是ABR反应器的启动影响因素比较多，包括废水的组成及浓度，接种污泥的数量及活性，环

23、境条件，微量元素的补充，操作条件（COD 容积负荷 水力停留时间）和反应器的结构尺寸等诸多因素，因此比较难控制，出现问题难以及时发现问题，因此排除该工艺。因此，上流式厌氧污泥床反应器（UASB）和膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)更适合该次设计水质。 70 年代荷兰Lettinga 等发展的UASB 反应器是一种悬浮生长型反应器,首次把颗粒污泥的概念引入反应器中。该反应器特别适宜于处理高浓度有机废水。目前,很多国家相继开展了对UASB 的深入研究和开发工作。UASB 工艺因其工艺处理能力大,结构紧凑,效果好,投资少并且在国内外废水治理中得到十分广泛的应用。根据报道, 当UASB 反应器进水COD

24、Cr为10002000 mg/L时,出水CODCr一般在500 mg/L 左右,也在这些工中,UASB 仅作为预处理单元,其出水通常还需好氧等工艺作为后继处理,才能保证废水达标排放。但UASB 工艺不适于处理高悬浮物固体浓度较高的废水,三相分离器的好坏直接影响处理效果,在一些地区,颗粒污泥培养较困难而使系统启动较慢。在UASB 基础上,研究者开发了EGSB 反应器。UASB 反应器在应用中取得了很大的成功, 但UASB 的传质过程并不理想,进一步提高有机负荷受到了限制。为了使厌氧反应器中进水和污泥之间的接触更加充分,导致了第三代厌氧反应器膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)的开发和应用。 EGSB

25、与UASB反应器相比，具有以下五个显著特点： （1）不但能在高负荷下取得高处理效率，在低温条件下，对低浓度有机废水的处理也能取得较高的处理效率。 （2）反应器内有较高的上升流速。采用较高的上升流速，不但有效地减少占地，而且能将进水中的惰性SS自下而上带过污泥床，不至于使之在污泥床中过分沉积而挤占活性微生物的有效空间而造成污泥床中活性污泥成分的降低。允许有较多的SS进入可简化原污水的预处理过程。 （3）反应器的颗粒污泥床呈膨胀状态，颗粒污泥性能良好。 （4）反应器对布水系统要求较为宽松。高水力负荷，使得反应器内搅拌强度非常大，保证了颗粒污泥与废水的充分接触，有效地解决了UASB常见的短流、死角和

26、堵塞问题。 （5）反应器采用了处理水回流技术。对于低温和低负荷有机废水，回流可增加反应器的水力负荷，保证了处理效果；对于超高浓度或含有毒物质的有机废水，回流可以稀释进入反应器内的有机物浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害作用。 综上所述，本设计采用膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)。2.4.1.3 主体工艺的选择与方案确定 根据对水质水量的分析，本次设计存在高浓度废水，低浓度废水，两种废水含氮都比较高，目前国内除氮最常用的工艺有两种：氧化沟工艺和A/O工艺。相比之下氧化沟主要针对一些普通的城镇污水除氮效率很难超过50%，而A/O工艺用于一些工业废水的脱氮处理，其除氮效率可以达到80%以

27、上。与此同时，因为氧化沟的深度问题，如达到较好的处理效果应扩大其平面尺寸，造成经济上的不合理。因此，经过上述工艺优缺点比较，采用A/O工艺脱氮效果更好，但是考虑到上述提到的A/O工艺由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低的缺点，因此在A/O工艺的后面加上生物流化床强化了系统对难降解COD的去除效果。同时生物流化床载体上的微生物由于是附着生长，污泥龄长，适合硝化菌生长，可通过控制适当的污泥负荷使系统具有高效的硝化能力，从而大大降低出水中NH3-N指标。工艺流程图如下：图2-1 工艺流程图2.5 污水处理构筑物设计说明2.5.1 高浓度废水构筑物2.5

28、.1.1 过滤器 过滤器用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。本次设计中的过滤器可去除由厂外通过压力管道送入污水处理厂的污水中的微量悬浮物。本次设备选型： 设备类型：全自动 选择参数：处理水量Q=500m3/h 去除悬浮物粒径：100微米 设备数量：1台 选用SXG型旋转过滤机，其参数如下表2-1 SXG型旋转过滤机工艺参数型号网筒直径（mm)处理能力（m3/h）去除率外形尺寸（mm）功率（kw）反冲洗水粒径0.75粒径0.37水量（m3/h）水压（m3/h）SXG500160050095%55%2.

29、26-70.2452.5.1.2 匀质池为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量。（1） 设计参数 设计流量: Q15000m3d 停留时间: 匀质池为8h；事故池为4h。（2）构筑物 功 能：将废水混合匀质，并调节多余水量；储存事故状态的废水。结构形式: 钢筋混凝土结构。 数 量: 一座2 格平面尺寸: 匀质池LBH42m20m6.5m 事故池LBH42m10m6.5m（3） 主要设

30、备匀质池泵：150JYWQ300-15-2600-22，事故池泵：50JYWQ15-15-1200-2.2表2-2选泵的工艺参数型号进出口径 流量扬程搅拌直径转速电机功率效率自动耦合器150JYWQ300-15-2600-2215030015260014502276GAK-15050JYWQ15-15-1200-2.2501515120029002.251GAK-50 2.5.1.3 膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） 膨胀颗粒污泥床反应器是一种新型的高效厌氧生物反应器，是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器。与UASB反应器相比，它增加了出水再循环部分，使得反应器内的液体上升

31、流速远远高于UASB反应器，污水和微生物之间的接触进一步加强。正是由于这种独特的技术优势，使得它越来越多地用于有机污水的处理，并且具有较高的处理效率。（1） EGSB设计参数： 设计流量: Q7500m3/d312.5m3/h 容积负荷：8.0kg/m3d CODcr去除率：80% 停留时间：t=5h 进水COD浓度：S04000mg/L 污泥产率：0.1kgMLSS/kgCOD； 产气率：0.5m3/kgCOD（2） 构筑物 设计罐体为圆形，单座尺寸：D=8m H=22.5m 结构形式: 钢筋混凝土 数 量: 4 座 2.5.1.4 加药间 根据进水水质和运行情况，进行磷盐、碱式氯化铝、三氯

32、化铁、次氯酸钠、氢氧化钠、盐酸及微量元素的配置和投加，因此设立加药间，保证EGSB正常运行 （1） 加药间参数： 结构形式: 钢筋混凝土结构 数量： 1座 选加药泵型号：WA-0.5A-表2-3加药泵性能参数型号投药方式外形尺寸长宽高水压电机容量配管管径适用范围溶药量水温药剂性质WA-0.5A-1计量泵0 1搅拌机0.75计量泵0.37药剂罐给水Dg25药剂罐排水Dg3225-50浓度5-10%50水质稳定剂，混凝剂2.5.2 低浓度废水构筑物2.5.2.1 格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处

33、理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 格栅的选择：格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式。 栅条断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水条件好，但刚度差。一般多采用矩形断面。 栅渣清除方式：一般按栅渣量而定，当每日栅渣量大于0.2m3，应采用机械清渣。 （1）粗格栅设计参数 单台设计流量Q2031.25m3/h=0.56m3/h 数量：2（台） 栅条间隙b20mm 栅前水深H1500mm数量：2（台） 过栅流速V0.6m/s 格栅倾角75 最大水位差h200mm 配电机功率N3.0kw （2）粗格栅构筑物 设计流量： Q65000m3/d 总变

34、化系数K=1.4 类 型：地下钢筋砼结构，直壁平行渠道 栅 渠 数：2条 平面尺寸：LB=6.5m1.5m （3）细格栅设计参数 单台设计流量Q2031.25m3/h=0.56m3/h 过栅流速V0.6m/s 系数=2.42 k=3 栅前渠道超高 h0=0.3m 栅渣量 W0=0.08m3/103m3 栅条间距：5mm 安装角度：=75 配电机功率N3.0kw （4）细格栅构筑物 设计流量： Q27500m3/d 总变化系数K=1.4 类 型：钢筋砼结构，直壁平行渠道 栅 渠 数：2条 平面尺寸：LB=6.0m4.6m2.5.2.2 泵房提升污水以满足污水处理流程要求 （1）潜污泵主要设计参数

35、： 单台流量：Q=125L/s 扬 程：H=17m 功 率：P=34kw 远期增加2台（5用1备） Q=125L/s H=17m P=34kw （2）构筑物 设计流量：设计流量: Q27500m3d 总变化系数K=1.4 数 量：1座 类 型：半地下式泵站 地下钢筋混凝土结构,地上单层框架结构。 进水泵房与粗格栅合建，污水提升后去细格栅间。 平面尺寸：LB=16.5m15.4m （3）水泵的选择适用范围及性能特点 本工程中选用200QW400-24-45型潜水排污泵四台，它满足本设计 中流量及扬程的要求，并且能够在高效区内运行。 适用范围：QW型潜污泵是在吸收国外先进技术的基础上，研制而成 的

36、潜水排污泵。适用于市政污水处理厂、泵站、工厂、医院、建筑、宾 馆排水。 性能特点：表2-4 200QW400-24-45工艺参数型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)电动机功率(kw)效率(%)出口直径(mm)200QW400-20-45400249804577.532002.5.3 沉砂池 沉砂池的作用是从污水中分离相对密度较大的无机颗粒，沉砂池一般设于倒虹管、泵站、沉淀池前，保护水泵和管道免受磨损，防止后续处理构筑物管道的堵塞，减小污泥处理构筑物的容积，提高污泥有机组分的含量，提高污泥作为肥料的价值。（1） 旋流沉砂池设计参数： 设计最大流量：Qmax=65000m3/d=270

37、8.3m3/h=0.75 m3/s 总变化系数：k=1.4 污水在中心管流速：v1=0.3 m3/s 池内水流上升速度：v2=0.1 m3/s 停留时间：t=30s 沉沙池数量：n=2（2) 旋流沉砂池构筑物 结构形式: 钢筋混凝土结构，采用地上式，格栅与沉砂池合建 沉砂池直径：D=4.22m 进水管直径：d=2.1m（3) 旋流沉砂池成套设备 设备数量: 2套 a.沉砂池搅拌器及气提系统 设备数量: 2台 设计参数: 转速为1235r/min， 配电机功率N=1.5kw 说明：空气由鼓风机房送来。 b.砂水分离器 设备数量: 2台 设计参数: 处理量为4m3/h，螺旋直径260mm， 配电机

38、功率N=0.37kw2.5.4 低浓度废水匀质池（1） 低浓度匀质池设计参数： 设计流量: Q65000m3/d 停留时间: 4h (2) 构筑物 功 能：将废水混合和匀质。 结构形式: 钢筋混凝土结构，池顶加盖。 数 量: 一座 平面尺寸: LBH46m40m6.5m 2.5.5 A/O池 污水先进入“缺氧池”，进行反硝化反应，起到脱氮的作用，在脱氮的同时COD也部分得到分解去除；然后进入“曝气池”，将污水中大部分有机物进行生物降解；而后出水进入“生物流化床”，以降解水中残留的难降解的COD，并实现NH3-N的最终硝化，提高出水水质，使出水达到排放标准。 （1） A/O池设计参数： BOD污

39、泥负荷：NS =0.15kg BOD5/KgMLSSd 污泥指数：SVI=100 污泥回流比： R=100% A1段停留时间：4h O段停留时间：8h （2） 构筑物 结构形式: 钢筋混凝土结构，“缺氧池”、“曝气池”合建 数 量: 一座 尺寸：5廊道式曝气池，廊道宽 b=10m，L=26.27m “缺氧池”与“好氧池”的容积比为1：3.5 (3) 主要设备 微孔曝气器 型式： 管式 数量： 840根 设计参数： 规格 1001000mm 供气量 4-12m3/h个 服务面积 1.0m2/个 氧利用率 25% 活性污泥曝气池中的曝气器品种较多，其中橡胶膜可张中微孔曝气器是一种高效曝气器，在国内

40、外污水处理厂中均得到了广泛的应用。该种曝气器动力效率高、电耗省；另外由于其为可张孔，在生化池停止曝气时不会被堵塞。其缺点是设备、材料及安装费稍高，曝气器的更换周期相对较短，更换不够方便等。但由于其具有高效节能的特点，可有效降低运行成本，因此在国内仍得到越来越多的采用。 该种曝气器有管式和膜片式两大类，其中管式曝气器单根曝气量大，供气量大，氧的利用率较高，维护相对比较简单，使用寿命较长，但其局部阻力比膜片式约高出100-200mm水柱。膜片式曝气器的利用率也较高，但由于膜片在工作中受力不均匀较容易开裂，使用寿命相对较短。 综合比较，曝气池中的曝气器采用管式可张孔曝气器。2.5.6 生物流化床 生

41、物流动床采用的载体比表面积大、内部受到充分保护，非常适合微生物的附着生长，因此微生物膜浓度高，活性好，而且生物种类繁多，这非常利于那些专门降解难降解COD的微生物生长，强化了系统对难降解COD的去除效果。同时载体上的微生物由于是附着生长，污泥龄长，适合硝化菌生长，可通过控制适当的污泥负荷使系统具有高效的硝化能力，从而大大降低出水中降低的NH3-N指标。（1） 生物流动床设计参数： 污水设计流量 Q=15000 m3/d 容积负荷 Nv=3 kgCOD/（m3d） 流化床进水五日生化需氧量 S0=260mg/L 流化床直径与缺氧区直径之比宜为2.0:1 数量n=4 流化床分隔为6 选用载体：聚乙

42、烯球悬浮载体，其粒径以 10-25mm，比重为 0.9g/cm3 载体级配以dmax/dmin 2 载体填充率：48%（2） 构筑物： 好氧区D=4.8m，H=24m 结构形式：钢筋混凝土结构 污泥负荷Ns= 0.5kgCOD/（kgVSSd）2.5.7 二沉池 二沉池采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池，采用周边传动式刮泥机排泥，再通过排泥管排入污泥回流泵站。为减少二沉池出水堰负荷，保证出水水质，二沉池采用双三角型出水堰。（1） 二沉池设计参数： 设计流量Q=15000m3/d=625m3/h， 二沉池底流生物固体浓度Xr=10000mg/L，污泥回流比R=100%。 类 型：中心进水周边出水

43、辐流式二沉池。 二沉池表面负荷q=0.6m3/(m2h) 二沉池直径D=19m 构筑物：钢筋砼结构（2） 主要设备 设备类型：周边传动刮泥机 设备数量：2套 主要设计参数： 直 径：=19m 功 率：P=20.75kw 材 质: 水下部分为不锈钢,水上为铝合金。 排泥方式: 排泥斗重力排泥2.6 污泥处理构筑物设计说明2.6.1 污泥处理的意义 污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，除灰分外，含有大量的水分(95%99%)、挥发性物质、病原体、寄生虫卵、重金属、盐类及某些难分解的有机物，体积非常庞大，且易腐化发臭，如不加处理的任意排放会对环境造成严重的污染。随着城市化进程

44、加快，污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水的排放量呈快速上升趋势，污泥的排放量也快速增长。污泥处理的目的是减量化、稳定化、无害化及为最终处置与利用创造条件。2.6.2 污泥处理流程污泥处理流程：剩余污泥 污泥浓缩脱水机房 泥饼外运2.6.3 污泥泵房（一）构筑物功 能：将活性污泥回流至生化处理系统，维持生化系统浓度，保证其生化反应能力；将剩余污泥提升至污泥浓缩脱水车间。数 量：1座平面尺寸：LB=14.06.5m2（二）主要设备a.回流污泥泵设备类型：可提升式无堵塞潜污泵设计回流比：R=100%设备数量： 3台（2用1备）主要设计参数：单台流量Q=417m3/h 扬程H=6.

45、5m 功率P=15kwb.剩余污泥泵 设备类型：可提升式无堵塞潜污泵 设备数量：2台 主要设计参数：单台流量Q=37m3/h 扬程H=10m 功率P=1.5kwc.起吊设备设备类型：电动单梁悬挂式起重机设备数量：1台主要设计参数：最大起重量1吨 功率1.7kw2.6.4 污泥浓缩脱水车间 污水处理过程中产生的污泥，一般是带水的粒状或絮状物质，结构疏松，含水率高，无法运输与利用，因此必须降低其含水率。由于氧化沟工艺泥龄时间长，污泥基本趋于稳定，所以本工艺污泥处理采用机械浓缩脱水的方式，这样既可以节省占地，又有利于除磷。（1） 构筑物 功能：降低污泥含水率，减少污泥体积 类型：单层框架结构 数量：

46、1座 尺寸：29.3m14.0m2 设计参数：泥量Q=3153kgDS/d Q=32.2m3/h（泥含水率99.2%）（2） 主要设备 污泥浓缩脱水机目前应用比较多的有带式压滤机与离心脱水机两种类型，带式压滤机在国内应用较多，具有成熟的运转管理经验。 本设计污泥浓缩脱水采用带式浓缩压滤机。 a.带式浓缩压滤机 设备类型：一体化带式浓缩压滤机DNY1500（含电动泥阀2台、电磁流量 计2个） 设备数量：2套 设计参数：进泥含水率：99.2% 出泥含水率：80% 单台处理量：32.2m3/h ,225kgDS/h 带 宽： 1.5m2.7 污水处理厂平面及高程布置2.7.1 平面布置2.7.1.1

47、 布置的原则废水处理厂的构筑物包括生产性处理构筑物、辅助建筑物和连接各构筑物的管渠。对废水处理厂平面布置规划时，应考虑以下原则：(1) 布置应尽可能紧凑，以减小处理厂的占地面积和连接管线的长度。(2) 生产性处理构筑物作为处理厂的主要构筑物，在作平面布置时，必须考虑各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形、地质条件，合理布局，减少投资、运行管理方便。(3) 对于辅助建筑物，应根据安全方便等原则布置。如泵房、鼓风机等应尽量靠近处理构筑物，变电所应尽量靠近最大用电户，以节省动力管道；办公室、化验室等与处理构筑物保持一定的距离，并处于它们的上风向，以保证良好的工作条件；贮气罐、贮油罐等易燃易爆建筑的布

48、置应符合防爆防火规程；废水处理厂内的管道应方便运输。(4) 废水管渠的布置应尽量短，避免交叉。此外还必须设置事故排放水渠和超越管，以便发生事故或检修时，废水能超越该处理构筑物。(5) 厂区内给水管、空气管、蒸汽管及输配电线路的布置，应避免互相干扰，既要便于施工和维护管理，又要占地紧凑。当很难敷设在地上时，也可敷设在地下或架空敷设。(6) 要考虑扩建的可能，留有适当的扩建余地，并考虑施工方便。2.7.1.2 布置的内容(1) 生产性构筑物 包括各种污水处理构筑物、污泥处理构筑物、泵房、鼓风机房、投药间、消毒间、变电所、中心控制室等。 在考虑一种处理构筑物有多个池子时，要使配水均匀。为此，在平面布

49、置时，常为每组构筑物设置配水井。此外，应在适当的位置上设置污水、污泥、气体等的计量设备。(2) 辅助建筑物：包括办公楼、机修车间、化验室、仓库、食堂。(3) 各种管线：包括污水与污泥的管或渠，主要有污水管、污泥管、空气管、放空管、超越管、事故排放管、上清液回流管等。(4) 其它：包括道路、围墙、大门、绿化设施等。2.7.2 高程布置 高程布置的目的是为了合理地处理各构筑在高程上的相互关系。具体地说，就是通过水头损失的计算，确定各处理构筑物的标高，以及连接构筑物间的管渠尺寸和标高，从而使废水能够按处理流程在各构筑物间顺利流动。2.8.2.1 高程布置的原则 高程布置的主要原则有两条：一是尽量利用地形特点使各构筑物接近地面高程布置，以减少施工量，节约基建费用。二是使废水和污泥尽量利用重力自流，以节省运行动力费用。 高程布置时应考虑的因素如下：(1) 初步确定各构筑物的相对高差，只要选