内粉工程施工方案

内粉工程施工方案  项目经理：  编     制：  焦作市三佳建安公司  2006 年 11 月 10 日  一 、施工准备  1、主要材料及机具  1）水泥用 普通水泥，要求颜色一致，并采样作好水泥送试工作。  2）砂子用中砂，要求不得含有粘土及其它杂质，在使用前须过筛子。  3）石灰膏要求熟化时期不少于 15 天。石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。  2、主要机具  砂浆搅拌机、 5 2径的筛子、铁锹、木抹子、铁抹子、托灰板、刷子、水桶、扫帚、锤子、錾子。  3、作业条件  1）墙体及主体 结构通过验收后。  2）所有粉刷的基体表面都要清理干净，并洒水湿润。  3）将所粉刷的基体表面缺陷进行处理，将凸出的部位剔平，凹处提前锻毛，用水洇透后，用 1： 3 水泥砂浆分层补平。  二 、操作工艺  一）砖墙面抹灰  1、工艺流程  墙面处理墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼充筋抹底层砂浆抹面层砂浆养护  2、施工要点  1）墙面处理：将墙面上残余的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。用水浇墙，将砖灰缝中的灰尘冲掉，将墙面湿润 。  2）吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门口、予留洞口角、墙垛等处吊垂直、套方、抹灰饼（ 60方），并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。  3）充筋，抹底层砂浆：根据所抹的灰饼充筋后，可抹底层砂浆（ 1： 3 水泥砂浆）每遍厚度 5层与充筋抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹子搓毛。  4）底层砂浆抹好后，即可抹面层砂浆（ 1： 2 水泥砂浆），抹灰前先将墙面湿润，用刮杠横竖刮平后，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。  5）面层砂浆抹好一天后，根据墙面湿润情况，派专人负责喷水养护。  二）、加气砼面及砼面抹灰  1、工艺流程  基层处理清理洒水湿润吊垂直、套方、贴灰饼、充筋加气砼面与砼面交接处钢板网处 理刷 107 胶素水泥浆一遍抹底层砂浆抹面层砂浆养护  2、操作工艺  1）抹灰前检查砼及加气砼墙面，对松动灰缝不饱满的拼缝以及墙体与框梁底交接处接缝。以及砼面的质量缺陷用掺用水量 10%的107 胶灰浆填塞密实，将墙面的凸出部位剔凿平整，用托线板检查墙体的垂直度偏差及平整度后，为了保证结合层牢固，可将砼表面斩毛或用 1： 1 水泥砂浆（内掺 20% 801 胶）甩到砼表面作“毛化处理”。                                                       2）洒水湿润，将墙面及柱面 浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气砼吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，要增加浇水次数。使抹灰层有良好的凝结硬化条件。不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸去。浇水量以水分掺入砌块深度 8宜，在抹灰前一天进行。  3）吊垂直、贴 灰饼、充标筋：用托线板检查墙面不同部位的垂直度，平整情况，墙面的实际高度决定灰饼和充筋的数量，用 2： 1：8（ 1： 1： 6）混合砂浆做成灰饼。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向拉通线和靠尺找平。先上后下，保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内，充筋时依照贴好的灰饼从水平或垂直方向各灰饼之间用 2： 1：8（ 1： 1： 6）混合砂浆充筋，反复搓平，上下吊垂直。  4）加气砼与砼面交接处钢板网处理：要求在砼柱上用电锤打 6孔，深 50 6 筋 500 5 5板网，每边挂 100 5）在墙面抹底层灰前，先将墙面再次 湿润后立即刷 801 胶素水泥浆一遍后，随即抹 2： 1： 8 的混合砂浆底层灰，要求分两遍抹成，抹灰时不要将标筋碰坏，用刮杠将墙面刮平后，木抹子搓平，搓毛。  6）抹面层灰：待底层灰六七成干时，立即抹面层灰，要求用铁抹子抹平，压光。  7）面层灰施工完一天后，根据墙面湿润情况进行养护。  三 、质量标准  1、主控项目  1）抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。  2）水泥使用前凝结时间和安定性复验要合格，砂浆配合比应符合图纸交底要求。  3）抹灰时要严格按交底作法分层进行。钢板网与各基层的搭接宽度不应小于 100 4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。  2、一般项目  1）抹灰的表面要光滑、洁净，接槎平整。  2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。  3）抹灰层的总厚度要符合设计要求。  3、抹灰的允许偏差与检查方法  项次  项目  允许偏差  检查方法  1 立面垂直度  3 用 2m 垂直检测尺检查  2 表面平整度  3 用 2m 靠尺和塞尺检查  3 阴阳角方正  3 用直角检测尺检查  四 、成品保护  1、推小车或搬运东西过程中，要注意不 要损坏口角和墙面，抹灰用的刮杠和铁锹不要靠在墙上。  2、拆除脚手架时要清拆轻放，拆除后材料堆放要整齐，不要撞坏墙角和洞口角。  3、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证各抹灰层有足够的强度。  五 、应注意的质量问题  1、基层清理不净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。  2、基层偏差太大，一次抹灰太厚，干缩产生裂缝，应每层抹平，每层厚度控制在 7 3、配制砂浆不能严格按交底作法执行，要严格控制好各层作法和配合比，加强对原材料和抹灰 部位配合比的管理。  4、底层灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰时，很快被底层灰吸收，压光时容易出现抹纹和漏压，待底层灰六七成干时立即抹面层灰，过分干燥要喷水湿润，收面时掌握好时间。  5、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，主要原因是抹灰前挂线，作灰饼，冲筋不认真，冲筋时间过长或过短，造成缩量不同，出现高低不同，阴阳角不顺直，不方正。抹灰前先用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸检查，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真作好灰饼、冲筋。用