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文档简介

热电热控分场主机工段检修工作总结一、检修设备的名称:1#、2#机组二、小修期限:小修于20年3月15日开始20年3月30日结束三、参加人员:主机工段全体人员四、小修过程中进行以下必要的定期工作、项目检修和检查:仪表班:1、机炉所有压力、差压变送器进行排污检查。2、机炉所有取压源进行吹扫。3、机炉所有温度点螺丝紧固。4、机炉主要压力开关校验;5、汽机各瓦回油温度表校验 ;6、汽机回油温度开关校验;7、配合机务拆线、接线。自动班:1. 汽包安全门检查。2.四大风机(送风机、一次风机)执行机构电位器更换。3.汽机ETS系统检查(包括电源切换实验)。4.热控盘柜定期吹扫。5.锅炉二次风小调门检查及电源线改造。6.汽机、锅炉主要电动门维护保养(加润滑油、检查轴承、齿轮、密封圈)。7.锅炉磨煤机气动门检查、清扫。8汽机高加水位报警线更换。程控班:1、DCS系统#1、#2电子间吹灰紧固端子。2、#1、#2机组服务器、操作员计算机吹灰及工程备份。3、#1、#2电子间DCS程控柜DPU及电源切换试验;4、DCS系统2#电子间温度卡件校验及AI卡件抽检。5、#1、#2机DEH系统DPU、电源切换及卡件检查。6、DCS系统逻辑检查及停机所需更新完善的项目:#2低除进汽调节阀后电动门逻辑下装;修改#1、#2机组热网加热器水位报警值。五、后加检修项目:自动班:1锅炉火焰电视检查。2冷却塔旁路电动门检修。3高加水位调节阀检修。程控班:1、#1、#2机组DCS增加建模测试测点;2、增加#1、#2机组DCS至中调测点;3、修改#1、#2机组主汽温度、主汽压力报警值(生计科下单要求修改);4、删除#1、#2机润滑油系统排烟风机连锁逻辑;5、热网出口电动门增加开关量反馈状态点;6、修正#1、#2机组热加开关量报警测点名称;7、值长站NCS操作员站计算机,更改电源;8、增加#1、#2机组汽机超速、DEH故障跳机、高加水位高跳机等语音报警。仪表班:1、锅炉四台磨煤机分离器处温度测点对点标示。六、填报的验收卡:1、电动门、调门检查验收卡。2、卡件效验卡。3、变送器、压力开关效验卡。七、技改项目:1、#1机内置管束乙侧入口电动门技改。2、#1机高加水位调节门安装调试(从原来高除20米处移至3.5米)。3、二次小风门电源改造。4、公用柜DC303新增加开关输入量DI卡件一块。八、更换的设备:1、 #1机内置管束入口电动门更换。2、 #1机高加水位调节阀更换(从原来高除20米处移至3.5米)。3、更换#1、#2机组各操作员站计算机CPU散热风扇;九、发现的问题:1、此次小修新进学员13人由于部分人员对设备位置和专业知识的贫乏,致使进展稍微缓慢,部分人员需加班提高进展。2、DCS上下位测点清单未能同步;3、更改过的一些测点,报表采集测点未及时更新;4、与其他检修专业沟通不足,工作进程缓慢,缺乏沟通。十、设备台账: 此次#1机、炉小修更换的所有设备、零件已在设备台账中全部更新。十一、积累的经验:1、此次短暂连续的小修进程,工段人员能更好的理论结合实际,能更深层次的学习,能解决大部分常见故障。2、通过连续的重复的工作,大家都深深地掌握了工作中的技巧,做到了熟能生巧。3、新学员熟练掌握了劲仪(信号发生器)的使用方法能熟练地使用测量工具、万用表等。4、边校验边做记录,最大程度确保记录详细、完整、真实。十二、存在的不足:由于小修时间紧迫,各项工作本班成员未能全部动手操作,这次检修没出现不安全现象,各个工作都做得到位,对比#2机组#1机组小修项目还做了相应的补充和改进,大家的积极性很高,相互间密切配合。在较短的时间内,各项工作提前完成。今后我们要发扬每个人的主动性,修前

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