XXX卸料平台施工方案.doc

目目 录录 1编制依据及说明编制依据及说明1 1.1编制依据编制依据1 1.2编制说明编制说明1 2工程概况工程概况.1 2.1设计概况设计概况1 2.2平面布置概况平面布置概况.2 3施工计划施工计划.4 3.1施工进度计划施工进度计划.4 3.2材料与设备计划材料与设备计划.4 3.3劳动力计划劳动力计划 4 4施工工艺技术施工工艺技术 .5 4.1技术参数技术参数5 4.2材料要求材料要求5 4.3工艺流程工艺流程6 4.4施工方法施工方法6 4.4.1卸料平台搭设6 4.4.2卸料平台检验验收6 5施工安全保证措施施工安全保证措施7 5.1保证措施保证措施7 5.1.1人员要求7 5.1.2搭设阶段的安全管理措施 7 5.1.3使用阶段的安全管理措施 7 5.1.4拆除阶段的安全管理措施 8 5.2应急预案应急预案8 5.3监测措施监测措施12 6计算书计算书.12 7附件附件 18 7.1卸料平台示意图卸料平台示意图.18 7.2各栋号塔楼卸料平台布置平面各栋号塔楼卸料平台布置平面 19 1编制依据及说明编制依据及说明 1.1编制依据编制依据 为保证本工程卸料平台的施工安全，卸料平台的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、 规范、标准和国家、企业的有关规定要求： 1）XXX 项目 8.1、8.2 期工程施工图； 2）XXX 项目 8.1、8.2 期工程招标文件、施工合同； 2）XXX 项目 8.1、8.2 期工程施工组织设计； 3）规范、标准和国家、企业有关规定： 类别编 号名 称 GB15831 钢管脚手架扣件 GB/T13793 直缝电焊钢管 GB50017-2002 钢结构设计规范 GB50009-2001 建筑结构荷载规范 GB70088普通碳素结构钢技术要求 国家 标准 GB/T700-2006 碳素结构钢 JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准 JGJ 80-91 建筑施工高空作业安全技术规范 行业 标准 JGJ 130-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 企业 标准 质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书 1.2编制说明编制说明 本方案所称卸料平台主要用于模板及支架体系的周转，卸料平台应提前制作完毕，并经验收合 格后才能投入使用，卸料平台采用型钢悬挑方式（上拉钢丝绳） 。本卸料平台应用中国建筑科学研 究院 CMIS 施工安全计算软件进行安全计算。 2工程概况工程概况 2.1设计设计概况概况 XXX 八期工程项目位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块，占地面积约 102996.0 平方 米，总建筑面积约 159835.87 平方米。地下室一层，地上 30 层，包括 5 栋塔楼及一栋商业中心， 我项目主要采用卸料平台周转模板及支撑体系，用塔吊配合运至上部施工层或拆除吊至地面；对于 多层建筑如别墅、配套用房等三层建筑，模板周转直接采用人工周转。各栋号的建筑设计概况如下 表所示： 栋号建筑层数花架高度建筑面积（m2） 1# 27 层90.9 米 24565.45 2# 27 层93.1 米 24607.62 3# 30 层102.4 米 23743.98 5# 30 层100.05 米 29358.71 6# 28 层93.9 米 23297.08 7# 3 层24 米 3219.32 本工程结构设计概况如下表所示： 基础形式人工挖孔桩、筏板基础 塔楼结构形式现浇混凝土剪力墙结构 地下室及裙楼结构现浇钢筋混凝土框架结构 结构安全等级2 级结构抗震设防烈度6 度 结构安全使用年限50 年人防等级6 级 2.2平面布置概况平面布置概况 本方案所指卸料平台为悬挑工字钢卸料平台，主梁采用 18 号工字钢，次梁采用 10 号工字钢， 悬挑长度为 3 米，锚固端长 3 米，共 6 米长，宽为 2.80 米；斜拉钢丝绳采用 637+115mm 双拉 钢丝绳，吊环采用 20 光圆钢筋。平面布置按每栋每施工层每一单元配置 2 个卸料平台的原则施 工，具体详见下页。 整个 XXX 项目 8.1、8.2 期共有 20 个卸料平台。统计表如下： 栋号数量具体位置概述备注 1 栋 4 设置在北侧，如附件平面图位置，每个单元设置 2 个卸料平台， 1 栋共 2 个单元，设置 4 个卸料平台。平面布置时保证卸料平台 下方位置无过人通道。 2 栋 4 设置在东侧，如附件平面图位置，每个单元设置 2 个卸料平台， 2 栋共 2 个单元，共 4 个卸料平台。 3 栋 4 设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置 2 个卸料平台， 3 栋共 2 个单元，共 4 个卸料平台。 5 栋 4 设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置 2 个卸料平台， 5 栋共 2 个单元，共 4 个卸料平台。 6 栋 4 设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置 2 个卸料平台， 6 栋共 2 个单元，共 4 个卸料平台。 3施工计划施工计划 3.1施工进度计划施工进度计划 卸料平台施工进度计划依据各栋塔楼主体结构的施工进度而定，具体参见各栋号总施工进度计 划。 3.2材料与设备计划材料与设备计划 材料名称规格数量用于部位备注 主梁16 号工字钢 120m 卸料平台大梁 次梁12.6 号工字钢 240m 卸料平台大梁 钢丝绳 637+115.50mm282.8m 斜拉 九层胶合模板18mm 厚 168m2 卸料平台底板 钢管 483.0720m 卸料平台围护 安全网同外架用安全网 211.2m2 卸料平台围护 扣件同外架用扣件600 个卸料平台围护 20 个卸料平台， 主梁悬挑 3m，宽 度 2.8m，外围护 1.2m 高，满铺双 层胶合板 3.3劳动力计划劳动力计划 具体劳动力用工计划如下表 序号工种数量(人)工作内容 1 架子工 20 各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网等 2 塔吊作业人员 10 负责卸料平台的吊装和拆卸 3 焊工 4 工具式卸料平台的制作和安装 5 普工 20 配合架子工作业 6 安全员配置 2 安全管理 4施工工艺技术施工工艺技术 4.1技术参数技术参数 本卸料平台采用悬挑型钢式平台，主挑大梁采用 16 号工字钢，外挑 3m，每侧各 2 道 637+117.5mm 直径的斜拉钢丝绳，第一道距墙面 2m，第二道距墙面 2.9m，卸料平台限荷重量 为 1000kg，共 20 个，按每个单元 2 个卸料平台配置。 4.2材料要求材料要求 4.2.1 钢管钢管 钢管采用直缝电焊钢管 （GB/T13793）中规定的 483.0 普通焊接钢管，钢管必须有出厂 合格证，钢管表面平直光滑，两端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象，更不得使用锈蚀、 砂眼、结疤、分层、错位、硬弯、裂缝、压痕和深的划道的钢管。钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。 4.2.2 抗滑人字纹钢板抗滑人字纹钢板 抗滑人字纹钢板主要用于卸料平台的底板，平铺在次梁上并与次梁焊接牢固 4.2.3 钢丝绳（吊索）钢丝绳（吊索） 悬挑型钢反拉钢丝绳选用 637+117.5mm 光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。 4.2.4 型钢型钢 悬挑主梁型钢采用 I16，悬挑长度 3m，锚固长度 3m，锚固端在楼板上采用预埋 20 卡箍固定， 悬挑端与建筑物采用 637+117.5mm 的钢丝绳连接。钢丝绳吊环选用 20 预埋圆钢；次梁采用 I12.6；主梁型钢严禁直接固定在悬挑板上。 4.2.5 钢丝绳吊环钢丝绳吊环 选用 20 钢筋制作，钢材要求有出厂质量证明书，材质应符合普通碳素结构钢技术要求 GB70088 中 Q235A 钢的技术要求，且钢材表面无锈蚀、麻点等缺陷。预埋拉环要等砼浇筑七天 后才能使用。 4.3工艺流程工艺流程 本工程悬挑式卸料平台均设置在各塔吊的覆盖范围内，所以安装此平台时，考虑塔吊的起重量。 每层结构面在浇筑前把吊环和工字钢固定件按图示尺寸预埋在砼中，预埋件位置不能偏差在 50mm 之内。每层在悬挑吊料平台位置处，外架的大横杆的留置洞口高度为 2000mm。平台吊装时，需要 将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸塔吊吊钩，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。 4.4施工方法施工方法 为了节约成本, 我项目的卸料平台采用工具式的卸装平台，以便于多个项目周转使用。 4.4.1 卸料平台搭设卸料平台搭设 从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，宽度 2800，悬挑长度为 3.0m。 平台主梁采用 16 号工字钢，每侧通过 217.5 斜拉钢丝绳进行卸载，夹具不少于 3 个，使卸料平 台上的荷载直接传至建筑物上。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。 钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁 上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。 次梁采用 12.6 号工字钢，直接搭设在主梁上，双面采用角焊缝满焊牢固。平台上要设有限定 荷载标牌，每个卸料平台的总堆载限重为 10KN，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制 堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的限重标志(限重约 1 吨)，也可设置 不同材料的堆积高度和宽度、长度。 防护栏采用 483.0 钢管，分别在高 40cm、80cm、120cm 处设立三道，护栏高度为 1.20m， 外满挂安全网，护栏三面与工字钢焊接，平台底面设人字纹抗滑钢板，厚度为 3mm，满铺、铺牢、 与钢梁连接部位采用焊接焊牢，并在四周设 18cm 高的踢脚板。 4.4.2 卸料平台检验验收卸料平台检验验收 1）卸料平台验收首先须检查其卸料平台方案是否已通过公司、监理单位认可，受力构件验算 是否符合相关要求。 2）检查卸料平台搭设是否有技术交底及相关人员签字。 3）卸料平台是否按方案规定制作，悬挑工字钢规格、型号是否符合方案要求。 4）卸料平台悬挑工字钢根部是否与建筑结构有可靠连接、锚固。 5）卸料平台每侧是否按规范及方案要求拉 2 根钢丝绳，斜拉中遇锐角是否增加软垫物处理。 6）钢丝绳是否与建筑有可靠锚固，吊环是否按方案要求采用一级圆钢，钢丝绳规格、型号是 否符合方案要求；钢丝绳回转留置长度不得小于 1 米，且每根钢丝绳绳卡不得少于 3 个。 7）卸料平台脚手板是否按方案设计的满铺 3 厚人字纹钢板，且钢板与下部支撑工字钢是否焊 牢。 8）卸料平台侧护栏高度、挡脚板是滞牢固。 9）平台前缘是否设置内天门或兜网。 10）卸料平台是否挂限重标牌和验收牌。 5施工安全保证措施施工安全保证措施 5.1保证措施保证措施 5.1.1 人员要求人员要求 (1)吊料平台搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合 格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。 (2)搭设吊料平台必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 5.1.2 搭设阶段的安全管理措施搭设阶段的安全管理措施 (1)吊料平台的构配件质量及钢管、扣件、脚手板、底座等按质量检验要求进行检验，合格后方 准使用。安全网按规定送检合格后方可使用。 (2)吊料平台的搭设质量必须连质安部门人员经检查签认后方能投入使用。 (3)卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； (4)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； (5)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 平台外口应略高于内口； (6)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； (7)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； (8)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60 度 5.1.3 使用阶段的安全管理措施使用阶段的安全管理措施 (1)搭设完毕后会同相关人员进行分层外架搭设验收，且办理移交使用手续。 (2)吊料平台上的施工荷载应符合要求（最大堆载不大于 1000kg）. (3)落地式吊料平台在使用前，在地面均采取防护措施，从吊料平台的外边向外每边两米范围内 搭设隔离带，并悬挂相应的警示标识。 (4)六级及六级以上大风大雾、大雨天应停止作业，雨后操作应有防滑措施； (5)悬挑式卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊 应及时修复； (6)应设专人负责对吊料平台进行经常检查和保修: (7)操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 a 在下列情况下，必须对进行检查和保修： 在六级及六级以上大风与大雨后； 停用超过一个月，复工前。 b 检查保修项目： 节点处杆件的安装、支撑等的构造是否符合施工方案要求； 扣件螺帽是否松动； 安全防护措施是否符合要求； (5)在吊料平台使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； b 连墙杆、支撑； c 栏杆、挡脚板。 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。 (8)临街搭设的吊料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 (9)在吊料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 5.1.4 拆除阶段的安全管理措施拆除阶段的安全管理措施 1)全面检查吊料平台的扣件连接、支撑体系是否符合安全要求； 2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施； 3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底； 4)清除吊料平台上杂物及地面障碍物。 5.2应急预案应急预案 为了保证本工程卸料平台的施工安全工作落到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有 关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定卸料平台施工应急救援预案。 制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及 时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程 度。 5.2.1 应急救援组织应急救援组织 应急救援小组名单： a.公司应急救援领导小组名单： 组 长：丰艳琴 任公司总指挥 电话b. 项目部应急救援责任人名单： 组 长：林典清（执行项目经理） 任现场总指挥 副组长：黄惜辉、郑康大 任现场副总指挥 组 员：黄国红、喻祥发、邢书明 5.2.2 应急响应应急响应 发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司 应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应 急响应。 工程项目部现场应急救援小组： a.工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以 最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡，应第一时间直接打电话报 120 急救中心救助。 b.由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以 便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延， 力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。 c.指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统 一指挥下有序地进行。 (1)协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。 (2)协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三“地制定并落实相应 的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。 (3)负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施 和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。 公司应急救援小组： a.公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡 人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有 关部门。 b.指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护 好事故现场。 (1)负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保 障应急行动的顺利完成。 (2)协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。 协助政府有关部门分析事故原因和性质。 吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。 协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认 可后，努力争取尽快恢复正常生产。 应急响应中必须遵循的原则： a.紧急事故发生后，发现人应立即报警。 b.项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救； 若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队 伍。 c.事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。 d.在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或 场所后，再采取急救措施。 e.截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。 f.项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。 g.紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次 发生的对策。 5.2.3 应急救援装备应急救援装备 应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。 外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、 跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。 5.2.4 应急救援演练应急救援演练 项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设 施、机具。 演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。 5.2.5 应急救援措施应急救援措施 1.发生卸料平台坍塌事故的应急救援措施： a.当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长立即下 令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。 具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。 b.当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保 护好现场。 c.当发生施工人员被压，被埋或受困的情况下，应先对卸料平台进行观察，如需局部加固的立 即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。 d.被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤 员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。 e.当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场， 等待事故调查组进行调查处理。 2.发生高处坠落事故的应急救援措施： a.当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处 理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。 b.抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停 止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。 c.对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物， 防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，然后尽快送医院 抢救治疗。 d.对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现 伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 e.对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运 时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两 腿或单肩背运。 f.对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不 再移位或刺伤肌肉，神经或血管。 g.对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。 2.发生物体打击伤害事故的应急救援措施： a.发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部 骨折和创伤性出血的处理上。 b.抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停 止者，应立即进行人工呼吸。 c.对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现 伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 d.对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处 理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。 e.对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。 3.发生机械伤害事故的应急救援措施： a.发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取 包扎止血措施。 b.对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便 做接驳手术。 c.对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医 院检查治疗。 4.发生火灾事故的应急救援措施： a.发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打 “119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导 救火车入场救火。 b.火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。 c.现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区域扩大；同时 指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。 d.如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把 伤员送到医院救治。 5.3监测措施监测措施 (1）项目部、班组日常进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。 (2)日常检查、巡查重点部位如下: 1）卸料平台是否按方案规定制作，悬挑工字钢规格、型号是否符合方案要求。 2）卸料平台悬挑工字钢根部是否与建筑结构有可靠连接、锚固。 3）卸料平台每侧是否按规范及方案要求拉 2 根钢丝绳，斜拉中遇锐角是否增加软垫物处理。 4）钢丝绳是否与建筑有可靠锚固，吊环是否按方案要求采用一级圆钢，钢丝绳规格、型号是 否符合方案要求；钢丝绳回转留置长度不得小于 1 米，且每根钢丝绳绳卡不得少于 3 个。 5）卸料平台脚手板是否按方案设计的满铺 3 厚人字纹钢板，且钢板与下部支撑工字钢是否焊 牢。 6）卸料平台侧护栏高度、挡脚板是滞牢固。 7）平台前缘是否设置内天门或兜网。 8）卸料平台是否挂限重标牌和验收牌。 (3)卸料平台在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 (4)监测项目包括:平台位移和变形、钢丝绳受力情况。 6计算书计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度 3.00m，插入结构锚固长度 3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.80m。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用 12.6 号工字钢，主梁采用 16 号工字钢。 次梁间距 1.00m，与主梁焊接连接。 容许承载力均布荷载 2.00kN/m2，最大堆放材料荷载 10.00kN。 脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取 0.30kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取 0.30kN/m。 选择 637+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构 2.90m，两道钢丝绳距离 0.90m，外侧钢丝绳吊点距离平台 3.00m。 一、次梁的计算 次梁选择 12.6 号工字钢，间距 1.00m，其截面特性为 面积 A=18.10cm2,惯性距 Ix=488.43cm4,转动惯量 Wx=77.53cm3,回转半径 ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为 0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为 2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.14)+1.42.00 = 3.33kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩 M 的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.332.802/81-4(0.10/2.80)2 +14.002.80/4=13.04kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取 1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =13.04106/(1.0577530.00)=160.23N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B 得到： b=1.44 由于b 大于 0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B 其值用b查表得到其值为 0.858 经过计算得到强度 =13.04106/(0.85877530.00)=196.15N/mm2； 次梁的稳定性计算 f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择 16 号工字钢，其截面特性为 面积 A=26.10cm2,惯性距 Ix=1130.00cm4,转动惯量 Wx=141.00cm3,回转半径 ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为 0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.20.30+1.42.00)0.502.80/2+1.20.142.80/2)(1+20.10/2.80)=2.62kN P2=(1.20.30+1.42.00)1.002.80/2+1.20.142.80/2)(1+20.10/2.80)=4.99kN P3=(1.20.30+1.42.00)1.002.80/2+1.20.142.80/2)(1+20.10/2.80)+14.00/2=1 1.99kN P4=(1.20.30+1.42.00)0.502.80/2+1.20.142.80/2)(1+20.10/2.80)=2.62kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载 P 和均布荷载 q 作用下的连续梁计算。 1 2 悬挑卸料平台示意图 10029003000 2.62kN 4.99kN 11.99kN 2.62kN 0.60kN/m AB 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 2.622.68 6.89 6.35 1.36 0.76 11.23 11.83 2.50 0.69 主梁支撑梁剪力图(kN) 6.751 4.782 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 2.242 0.929 主梁支撑梁变形图(mm)