K225947桥梁盖梁施工方案.doc

K225+947小碑头中桥盖梁首件工程施工方案一、工程概况 广西桂平至来宾高速公路5标K225+947小碑头中桥，有双柱式盖梁4条，标准断面形式为长12.93m，高1.40m，宽1.5m。二、编制依据（1）桂平至来宾高速公路5合同段施工图设计；（2）桂平至来宾高速公路5合同段施工组织设计；（3）公路工程技术标准；（4）公路桥涵施工技术规范；（5）公路工程水泥混凝土试验规程；（6）公路工程石料试验规程；（7）公路工程金属试验规程；（8）公路工程施工安全技术规范；（9）公路工程质量检验评定标准；（10）公路桥涵设计通用规范；（11）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范；（12）公路桥涵地基与基础设计规范；（13）公路桥涵钢结构木结构设计规范；（14）公路工程抗震设计规范；（15）公路桥梁抗风设计指南；（16）中华人民共和国安全生产法；（17）建设工程安全生产管理条例；（18）施工现场临时用电安全技术规范；（19）中华人民共和国环境保护法；（20）建筑施工现场环境与卫生标准；（21）第五合同段的现场施工条件。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针，“工程一次交工验收合格率100%，分项工程优良率100%，分部工程优良率100%，单位工程质量评定为优良”为质量目标，编制本施工组织设计。三、盖梁施工工艺流程测量放线 安装模板支撑及底模 钢筋绑扎 预埋支座钢筋 安装侧模 检验合格 灌注混凝土 混凝土养生 拆模、拆模板支撑和托架。四、 盖梁施工（一）、K225+947小碑头中桥盖梁施工净高5.31-7.22m。采用柱内预埋110mmPVC管作为预留孔，插入100mm钢销作支撑，工字钢作梁的支撑方式。采用标准钢模板作为底模，侧模使用整体式钢模。由于结构形式较为简单，砼浇注可用吊车送料一次浇筑完成，附盖梁模板支撑受力计算书。（二）、同号墩柱施工完成合格后，强度达到要求即安排盖梁的施工。盖梁施工方法：在墩柱的预留孔内插入钢销，将用16mm钢板制作的牛腿支撑安装在钢销上，旋紧螺帽。将两条I36b工字钢吊放在牛腿上，每条长15m，对面两条工字钢用20mm对拉杆固定，每根柱侧设两条对拉杆。工字钢安装并固定后，垂直工字钢上方横向安装20a槽钢横梁，间距400mm，在20a槽钢上方纵向安装20cm22cm方木，中对中间距50cm，在20cm22cm方木上方安装3mm厚的底钢模板，绑扎钢筋，安装侧模板，浇筑砼。侧模板加固由16mm对拉杆和12.6组成，对拉杆沿盖梁纵向间距为150cm，竖向每排设三根。（三）、立柱顶凿毛待立柱混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用高压水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm左右，以便于安装盖梁底模。（四）、测量放样在盖梁施工前，对立柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括：立柱中心位置测量、立柱顶高程测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪或精密全站仪直接进行。（五）、模板支架、底模的制作与安装盖梁模板分底模、侧模两部分，底模用3mm厚钢模、侧模用钢模加工制作。经检查验收合格后运至施工现场安装。首先安装盖梁底模。安装前调整好盖梁支撑平台上2022cm枕木标高，用钢垫块调平。再进行底模安装，经过标高、平面尺寸及中轴线偏移检查合格后，绑扎安装盖梁钢筋。（六）、钢筋的制作、运输与安装盖梁钢筋在拌合站集中下料加工，单片钢筋骨架在车间焊接成整体，待盖梁底模安装验收合格后，连同其他弯起钢筋和预埋钢筋在现场绑扎成型。（七）、安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模按大块钢模板加工制作，分块吊装，用16mm对拉螺杆固定。（八）、盖梁砼浇筑砼在砼搅拌站集中拌合，采用砼搅拌车运输，吊机吊运砼料斗下料入模。为确保施工质量，提高砼的均匀性和抗裂能力，必须加强对砼的每一环节的施工控制，要求现场人员必须从砼拌合、运输、浇筑振捣至养护整个施工过程施行有效监控，严格按照公路桥涵施工技术规范进行。a、砼拌制前，检查配料配合比参数是否准确。b、浇筑前应对模板、钢筋、预埋件进行检查，同时检查已浇筑砼顶面是否有碴、异物等，检验合格后方可开盘。c、砼分层浇筑，且在下层砼初凝前浇注完毕上层砼，d、浇筑砼时，砼必须振捣密实，混凝土下料要均匀，严禁用振动器赶砼，砼浇筑应连续进行。e、在砼浇筑前，试验室要做好砼浇筑的温度控制，并且根据不同温度选用不同砼坍落度。f、在砼浇筑过程中，若发现模板有变形、位移时，必须立即停止该部位砼浇筑，对变形或位移位置加焊角钢、拉杆等方法，保证变形、位移不再增大时为止，同时对已浇部分加强振动，并观察加固后情况，确保该部位不再跑模且已浇部分砼密实度，处理好后，再继续进行砼浇筑。g、砼养护砼养护采用24小时不间断喷淋方式，始终保持模板及砼表面湿润，防止出现干缩裂缝，拆模后养护时间不得少于7天。 五、施工安全在施工中严格按照高空作业安全操作规程执行：1、高空作业中所用的物料，均要堆放平稳，不得阻碍通行和装卸。2、高空作业，作业人员必须佩带安全帽、安全带、电工安全鞋等防护用具。3、高空作业人员必须精力集中，不得嬉闹，酒后、患有不适宜高空作业者严禁高空作业。4、工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得肆意乱置或向下丢弃。高空作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。5、高空作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气停止作业。6、攀登用具，结构构造上必须牢固靠得住，移动式梯子，均按现行的国家标准验收其质量。 梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施。7、立梯角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得出缺档。折梯使用时上部夹角以3545为宜，较链必须牢固，并有靠得住的拉撑措施。8、作业人员从规定的通道上下，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。六、 盖梁实测项目加工钢筋的检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长（）10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（）20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每构件检查510个间距钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0，-20尺每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数的30%抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周过边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3盖梁检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按评定标准2004附录D检查32断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面23轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程（mm）10水准仪：检查3-5点25支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个1七、人工、材料、机械设备到位情况1、人员进场情况序号施工队名称名称负责项目人数1桥梁队队长现场施工行政管理12技术员现场施工技术管理23水电班现场施工水电管理24钢筋班现场钢筋加工及安装85模板班现场模板制作及安装56砼班砼浇筑57拌和站砼拌合48司机砼运输车、吊车、自卸车、装载车169杂工班510合计482、 材料进场情况盖梁施工所用材料，现场已具备。3、 机械设备进场情况 盖梁施工主要机械设备序号机械设备名称规格型号数量（台套）备注1装载机ZL50A/柳工12自卸车5T/东风/国产33吊车25T14砼搅拌站HZ75015砼搅拌运输车XZ5220GJB/徐工76发电机组250KW/黄山17交流电焊机BX2-50058钢筋弯曲机GQ4029钢筋切割机GB40210插入式振捣棒ZN356八、质量、安全、环保保证措施（一）、工程质量保证措施1.质量目标工程的质量目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创国内一流水平。2.工程质量管理责任制 项目经理部成立以项目经理为首的质量管理领导小组。质量领导小组组 长：雷荣华副组长：刘茂林、成晓 组 员：唐凯、甘露、李征斌、肖海林、陈鹤文3.保证工程质量的技术组织措施（1）强化质量教育，增强全员创优意识；（2）制定创优规划，完善质量保证体系；（3）加强组织建设，严格质量管理制度；（4）坚持标准化管理，严格质量控制。4.保证施工工艺的主要技术措施(1)坚持技术交底制度。由项目总工对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。(2)坚持工艺试验制度。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。(3)坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和专检；上道工序不合格，下道工序不接收。(5)坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。(5)坚持“四不施工”“三不交接”。 “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。（二）、保证施工安全的主要措施 1、安全目标：死亡率控制为零，重伤率控制为零。 2、安全管理机构 安全领导小组组长：雷荣华 副组长：刘茂林、成晓 组员：唐凯、刘国强、李征斌、陈鹤文、甘露 （三）安全保证措施1、组织保证措施建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。深化教育，强化安全意识。对施工人员上岗前进行安全教育和培训，并经考试合格后发给安全上岗证方准上岗。建立和完善各项安全作业制度和防护措施，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。2、技术保证措施（1）在进行施工技术交底的同时，进行安全交底，作好三级安全教育，提高各工种工人的安全意识。施工中要认真贯彻执行国家、省、市颁布的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到“安全为了生产，生产必须安全”。（2）项目部与各工种班组在签订经济承包合同时必须签订安全指标条款，并提留工程直接费的2%作为安全保证金，奖罚并举，将安全责任层层落实到每个施工班组、每个施工人员，把“安全第一、预防为主”的方针贯穿于工程施工的全过程。（3）进入施工现场人员必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”，牢固树立“三不伤害”的思想，保障施工现场人员的人身安全。（4）施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电箱，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须装有漏电保护器，做到一机一闸一保护。（5）用电设备安装完毕必须经检查验收后方可使用，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶皮电缆，并要经常检查用电线路，发现破损立即更换。（6）各机械工种必须持证上岗，严格按操作规程操作使用机械设备，严禁无证操作与违章操作，坚持做好班前班后保养，保证机械设备的安全运转，防止机械伤人。（7）临时支架的搭设采用48mm，壁厚3.5 mm的钢管悬挑型钢采用10#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合现行国家规定标准。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新旧扣件均进行防锈处理。本标段的盖梁施工采用预埋孔穿钢销进行施工，脚手架只是做为上落梯施工人员通道使用。（8）高空作业防坠落措施：在操作平台四围设置安全栏杆，并挂好安全网，下口封闭，安全栏杆高度不小1.2米。在上落梯上口设置好安全网防止坠落物伤人。在高空临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板，间距不得大于2米，高处作业，严禁投扔物料。高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交度，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。九、环保及水保措施（一）环境保护管理体系及组织机构1.项目经理部成立由项目经理为组长、项目总工任副组长的环保工作小组。施工前，项目部组织施工队认真学习各项环保法规、政策及有关环保方面的各项管理制度，提高施工队的环保意识。 环境保护管理体系业主和监理项目经理部施 工 队施 工 现 场地方政府主管部门环境保护监测站现场监测员 2.项目经理部与施工队签订环保责任状，并采用定期检查与不定期抽查方式对施工队的环保执行情况进行考核，对不达标的将处以重罚。（二）水环境保护措施 1.施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流。 2.施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。（三）固体废弃物管理1.施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。2.报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋