沁北华能电厂3、4机脚手架搭拆方案.doc

华能沁北电厂3号机组(2600MW)超低排放脱硫增容改造工程（EPC）脚手架搭拆方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1、 工程概况3页2、 脚手架搭设材料要求3页3、 脚手架搭设技术措施4页4、 脚手架检查和验收6页5、 脚手架检查、维护、保养技术措施6页6、 作业人员组成7页7、 脚手架拆除顺序7页8、 脚手架拆除安全技术措施7页 脚手架搭拆方案一、 工程概况 华能沁北电厂（以下简称“沁北电厂”）二期2600MW机组烟气脱硫工程项目采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术，一炉一塔配置，于2008年初投入运行。原设计参数为：在锅炉100%BMCR工况，设计煤种烟气量，在燃用煤种设计硫份Sar为1.0%，FGD入口SO2浓度2063mg/m3（标态，干基，6%O2，以下同）。浙大网新于20102013年对沁北电厂一、二期4600MW机组烟气脱硫装置进行提效改造，改造后二期（3、4号机组）设计参数为：在锅炉100%BMCR工况，设计煤种烟气量，在燃用煤种设计硫份Sar为2.2%，FGD入口SO2浓度4565mg/m3，出口SO2浓度为小于200mg/m3。对原GGH及原有设备及烟道拆除并在此基础上进行二级吸收塔建设；取消GGH换热系统，因此需将GGH与进、出口烟道全部拆除，总拆除量在650T左右。根据以往施工经验判断运行过几年的机组，脱硫原烟道内存有大量积灰，加之净烟道内有特殊防腐鳞片。机组长时间的运行使GGH内部散热片全部粘结在一起，另外GGH中心筒重约600t，且切割非常困难，给拆除增加了难度。GGH的拆除施工，其起重吊装及拆除部件转运作业的顺利进行是保证施工工作的重点。二、 脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径 48mm、壁厚3.5mm的3 号钢焊接钢 管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3 米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻 铸铁的技术性能符合钢管脚手架规定的要求，对使用的扣件要全 数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的 贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时， 开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件 的两旋转面间隙要小于 1mm，扣件螺栓的拧紧力距达 60N*M 时扣件不得破坏。 3）脚手板采用 50mm 厚落叶松，宽度为 300mm，凡是腐朽、扭曲、 斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端 8cm 用8号铅丝箍绕3 圈。三、 脚手架搭设技术措施 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案 向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持 一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做 好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全 数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌 标明准备使用。（3） 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证， 持证上岗。 、脚手架的基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在 距脚手架外立杆外侧 0.5 米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水 坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为 3-5。以保证 架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。 （2）回填土夯实后，上面铺设厚度 50mm 的 0.23m 木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立 杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架结构技术要求 （1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使 用，脚手架里侧立杆距墙 200mm，竖立杆低于檐口为 450mm，外立杆 高于墙口 1.2m，立杆排距 1m，立杆纵距 1.5m，大横杆步距 1.5m，小横杆间距 1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中 立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直1/400，全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排 距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为 140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于 150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于 500mm.距地面 200mm 处设扫地杆,三跨两步跨不小于1500m 不大于1800m，步不小于1500m不大于1800m。（2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱 子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结 点的设置为垂直高度不大于 4 米且层层拉接及水平间距不大于 6 米且 每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点 的距离不应大于 30cm。布设形式采用花排。 （3）剪刀撑采用 6 米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔 6 根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大 于 200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为 1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 （4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于 200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。 （5）操作层、通道口的防护，在操作层高 1.2m 处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设 180mm 高的踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网， 楼南面设一个安全通道口长3米，3米，高与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。 （6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合 GB16909 的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径 48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合 GB16909 的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔 10 米封闭一道。 （7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽 度不小于 1 米，坡度以 1：3（高：长）为宜。 马道的立杆、横杆 间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。 人行斜道小横杆间距不超过 1.5 米。 马道上满铺脚手板，板上钉 防滑条，防滑条不大于 300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆 1.2 米， 下部护身栏杆距脚手板 0.6 米，同设 180mm 宽档脚板。 （8）外脚手架搭设顺序自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在 垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆 （随即立杆与扫地杆用直角 扣件扣紧） 装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小 横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第 二步小横杆.以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。、脚手架安全稳定计算书1.塔外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性，钢管按壁厚2.8计算。稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z s 0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.37kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74，0.74； s - 风荷载体型系数：取值为1.132；经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2； Wk2=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为: Mw1=0.85 1.4Wk1Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm； Mw2=0.85 1.4Wk2Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm；2. 主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=Nd=8.487kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=Nd= 8.991kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.1451（查表）；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.3 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.53 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =145N/mm2；考虑风荷载时=8486.64/(0.188?50)+125476.137/4730=126.843N/mm2；立杆稳定性计算 =126.843N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=8990.64/(0.188?50)=106.272N/mm2；立杆稳定性计算 =106.272N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2，满足要求！3. 架体底部立杆稳定性计算。(482.7)考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=7.673kN；不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=7.925kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.145 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：L0=3.118 m；长细比: Lo/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.3 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.53 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =145N/mm2；考虑风荷载时=7673.49/(0.188?50)+125476.137/4730=117.231N/mm2；立杆稳定性计算 =117.231N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=7925.49/(0.188?50)=93.682N/mm2；立杆稳定性计算 =93.682N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2，满足要求.4.横向水平杆强度计算施工均布活荷载标准值：施工阶段按一层作业，每层2kN/m2。脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距：1.5m。a） 抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：。横向水平杆上的线荷载设计值：。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。最大弯矩：。满足要求。b） 变形验算按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过6mm。满足要求。5.纵向水平杆强度计算a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。a） 抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：满足要求。b） 挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。满足要求。6.连接扣件抗滑承载力计算直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表5.1.7取。纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：满足要求。7.塔内满堂红脚手架稳定性计算7.1扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据计算结果得到 R=4.795 kN；R 护身栏杆 -剪刀撑-小横杆- 大横杆-立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下 部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除 后所预留的斜道、上料平台、通道等， 要在大片架子拆除前先进行 加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。九、脚手架拆除安全技术措施 、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。 、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。 、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5、拆下的材料应用绳萦拴住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。 6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。 7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。 8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。 4 / 19工 作 危 险 源 识 别 （JHA）项目经理部/施工单位： 提交日期：版次：工作描述：脚手架搭设修订人：签名： 日期：工作（作业）位置：审核人：签名： 日期：JHA准备人：姓名： 职位： 签名：EPC承包商申批人：签名： 日期：使用的工具/设备/材料： 扳手、钳子、钢管、扣件、密目网监理单位申批人：签名： 日期： JHA编号： 序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人1脚手架准备架子工没有经过安全培训,没有做到持证上岗，违反对特殊工种的管理规定1、架子工必须持特殊工种操作证上岗。2、严格现场检查,发现脚手架施工阶段的违章现象及时制止、处理。脚手架材料不合格，给施工留下安全隐患1、施工前检查脚手架材料的质量，如果出现以下情况则严禁使用：连接卡扣有滑丝、裂纹脚手架杆件严重变形、腐蚀、裂纹等。2脚手架支设高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故1、高空作业人员必须做到100系挂安全带并高挂低用。2、安全带不得挂在卡扣还没有固定好的架杆上。3、每一作业层全部施工完毕再转入上一层，作业面脚手板、防护栏杆随时绑扎牢固，不能在作业层遗留隐患。4、严禁在作业过程中嬉戏、打闹。5、脚手架作业平台应满铺架板，架板两端用铁丝固定在小横杆上，端部应至少伸出横杆不小于15-20Cm。作业中脚手架工具等从高空坠落6、脚手架搭设范围内设置警戒区。7、合理安排施工顺序，严禁垂直作业。8、高空中的材料要摆放稳定，不得在作业面遗留卡扣、短管。2脚手架支设作业中脚手架工具等从高空坠落9、严禁从高处往下抛掷材料、工具，作业人员互相关照，动作一致，递送卡扣不能在空中抛掷。 10、及时安装踢脚板，走道、平台上不准遗留工具等杂物。交叉作业做好安全通道的防护棚。3脚手架拆除架杆、卡扣坠落发生坠物打击或脚手架塌落事故1、脚手架拆除的顺序必须由上至下，同一作业面脚手架拆除须同步进行。2、脚手架拆除不得采取整排拉倒的野蛮施工方法。3、拆除脚手架期间，应设围栏和警示牌，专人在脚手架周围警戒，禁止其他施工人员进入作业区。4、已经拆除的脚手架材料必须随时放至地面，卡扣/杆件不能悬置在空中，作业人员递送卡扣、钢管时不能在空中抛掷。5、拆除的钢管、卡扣由下方人员随时接递并立即运输至材料堆放地点。重大风险作业及控制措施工程项目： 作业过程/活动： 执行时间： 2016年 月序号危险因素描述措施序号控制措施控 制方法时机实施人监测人1脚手架搭设不规范，失稳1严格按照施工方案搭设脚手架，搭设完毕后经各级安全技术验收合格挂牌使用。2架子立杆基础未平整夯实2进行立杆基础处理，保证地基承载力满足载荷要求，并应有良好的排水设施。3脚手架纵横向扫地杆未连续设置，无横向扫地杆或设置在纵向扫地杆上方，扫地杆设置位置偏高3脚手架必须设置纵、横向扫地杆，并应规范搭设。4脚手架转角处立柱有漏设4应按规范设置5脚手架连墙件设置不规范5必须符合规范要求，按三步三跨（24m及以下）或两步三跨（24m以上50m以下）尤其是转角处必须设置连墙件。连墙件靠近主节点处，距主节点距离不应大于300mm.连墙件宜刚性连接。6脚手架剪刀撑设置不规范6高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面各设置一组剪刀撑，转角处必须设置剪刀撑由底部至顶部脚手架的搭设连续设置；中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m.当高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿竖向和水平方向连续设置，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为4560。7脚手架在隔断处无设置封口杆7应按规范要求设置封口杆。8脚手架与构筑物之间缝隙（150mm）已构成坠物、坠人隐患时，无防护措施8当作业层脚手架板与建筑物之间缝隙（150mm）已构成坠物、坠人危险时，均应采取防护措施。9人员高处作业不遵守安全规定9高处作业人员穿防滑鞋，系挂安全带，遵守高处作业规定WP10高处物件滑落下掉伤人10高处物件放置可靠，通道不得乱堆物件，工具使用保险绳WT11起重作业不按起重作业规程操作11起重司机和指挥持证上岗，作业前仔细检查吊车支腿，及作业环境，做好警戒和监护，严格遵守十不吊规定。ST12交叉作业防护不到位，管理不力，避让不及时12要求作业双方凡是位置高的必须做好防止物件掉落伤人措施；加强作业现场监督