化妆品安全生产手册培训.ppt

安全第一 预防为主 消除隐患 安全生产 安全生产手册宣导 引言所有新进员工进厂 前必须经技术培训和安全技 术教育，达到“三懂四会”， 即懂生产原理，懂工艺流程 ，懂设备结构；会操作，会 维护和保养，会排除故障和 处理事故，会正确使用防护 器材和消防器材，并经考试 合格后方能上岗！ 一、车间安全生产管理 1.原料库： 原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料 的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进 行明确标识。 腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需 检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄 漏原料要及时通知现场品保,在现场品保 的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。 原料库在装卸原料过程中,要注意防止原 料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在 卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达 到缓冲目的。 在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品, 以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时, 防止桶与桶之间挤伤。 在使用手动液压车运输原料时,要防止手 动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩 脱落砸伤脚部。 一、车间安全生产管理 在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏 , 以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以 外区域操作。 在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸 伤或登高过程中摔伤。 2.配料间： 在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用 品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小 心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲 洗，并上报厂务送医院治疗。 一、车间安全生产管理 对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒 ， 故在车间行走过程中注意摔跤；并及时 清 理地面残留原料。 在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖 保 护铁皮,防止被划伤。 3.乳化间： 乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴 专 用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原 料 的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时， 要 及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗 。 一、车间安全生产管理 不会功夫 就老实点 走路哦 乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴 防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。 一、车间安全生产管理 乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳 化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。 乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意 抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人 员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。 乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿 轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。 乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温 乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿， 防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原 料时 应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不 要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗 。 一、车间安全生产管理 乳化人员在使用或移动密封桶时, 要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰 撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重 心不稳倾斜砸伤 蒸 汽 4.消毒间： 车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防 止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。 5.灌装间： 灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意 密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注 意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。 灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行 走过程中注意安全，以免滑倒受伤。 一、车间安全生产管理 注意滑倒！ 灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清 洗打料管时，上下贮料间楼梯要注意安 全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。 在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内 压力,不要超负荷。 一、车间安全生产管理 6.包装间： 包装间在使用气动设备时, 要与灌装间进行沟通,防止 误开关气,造成设备误动。 储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃 时,要注意高空安全,不要站立于货物 边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带 。 一、车间安全生产管理 破损的木质托盘,要摆放专用区域,进行修 复或报废,防止托盘上钉子扎伤脚部。 7.储运组： 储运组人员在装卸原料或包材过程中,要 佩戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤 伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。 1.真空乳化锅： 乳化锅在升降过程中或打开锅盖 时要注压 故障或锅盖脱落;尤其 在洗锅及抽真空时, 要注意在锅 沿放置支撑物,防止液压失灵,锅 盖脱落。 二、设备、设施的安全操作 二、设备、设施的安全操作 2.蒸汽锅炉： 蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使 用,以免加热器烧毁。 针对锅炉的压力表及安全阀要定期 进行检测,以确认其完好性。 在使用蒸汽锅炉过程中要注意观察 压力表的压力,确定在规定压力以内。 3.料梯、电梯： 料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意 固 定,以免料梯在运行过程中物品移动发生 故 障(尤其注意带轮物品)。 料梯严禁乘人,并定期进行检测,测 试 钢丝绳和轮子牢固度。 乳化人员在使用料梯运送料桶 或 物品时,必须按要求关闭料梯门 后, 进行操作,以防被高空物品砸伤 。 电梯或料梯运载货物都不得 超 负荷。 二、设备、设施的安全操作 4.水处理: 在清洗水处理过程中,要在操作阀门 上悬挂水或误饮。 在产水或清洗过程中要注意水处理 压力,避免压力过大,造成水处理发生 故障。 二、设备、设施的安全操作 5.臭氧消毒系统: 操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认 舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有 否进行排空处理。 二、设备、设施的安全操作 机修人员或操作人员于每月要检查一 次臭氧的管道或阀门,以防阻塞。 消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要赶紧 检查臭氧舱的密封性或通知机修检查,以免 发生臭氧窒息事件。 臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人 中途打开舱门取用或消毒物品。 6.高压消毒柜: 在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开 或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。 在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意 消毒柜底部的高压危险。 7.灌装机： 灌装机在使用或移动过程中,要注意灌装 机倾斜砸伤。 在清洁或修理灌装机过程中要注意灌装机 气动杆或活塞压伤手部。 二、设备、设施的安全操作 8.打料机： 在清洗打料机或修理打料机过程中,注意异 物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或 反转取出异物。 打料机严禁空转。 二、设备、设施的安全操作 9.包装机: 包装机在使用或操作过程中注意夹板 或切刀伤害身体和手指。 包装机在使用过程中加热板会产生高 温,使用过程中要注意烫伤。 注意安全哦， 不要象我一样受 伤拉！ 10.打码机: 打码在作用过程中要注意接地。 11.吸嗦机: 吸嗦机在通气及操作过程中要注意压板受 气下压,防止压伤手部。 二、设备、设施的安全操作 12.输送带: 输送带在使用过程中,不得将手或其它物品伸入链轮 。 在清理或打扫输送带齿轮箱及滚轮时,一定要关闭输 送带。 13.自动封口机: 在操作或修理封口机过程中,要注意封 口机加热板烫伤。 员工在使用封口机过程中,需注意机器 转动轴,防止将衣物带入封口机,造成 受伤。 14.收缩膜机: 注意切刀高温,不得将手部或脸部太接 近切刀,以免烫伤。 二、设备、设施的安全操作 注意安全！否则受伤的总是你！ ！ 1.注意事项： 所有配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品 所有电柜或电器用品不得受潮，尤其不可用湿毛 巾擦试电柜。 高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不可立即将潮湿 的滤网装入机器以免漏电。 三、用电安全管理 维修人员在维修过程中不允许用铜丝代 替 保险丝;更不可用其它物品或工具直接 打火,检测电流。 电房、电柜、电器应有具有资格证书的 专 业人员负责使用、维修。 车间内不准乱拉、乱接电线,对已老化 的电线要及时更换。 专业人员在修理电器时应在电闸上挂上 “正在施工，请勿合闸”的标识。 停电作业安全 。 三、用电安全管理 四、安全检查： 厂务部负责每年年底(1月份)进行一