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遵义县俊峰泮水煤矿矿 井灾害预防和处理计划二 零 零 八 年 度 第一章 概 述一、目的 矿井灾害预防和处理计划是我矿根据自身的特点和实际情况而编制的,是为了防止灾害事故的发生和在一旦发生后,预先制定的抢险救灾方案,是我矿进行事故救援活动的行动指南,对于最大限度地减少灾害事故造成的人员伤亡和财产损失具有指导作用。在平时的工作中必须坚持贯彻以安全第一、预防为主的方针,对可能发生的一切重大事故隐患要有预见性,应能在防止事故的发生和在事故发生后能有效防止事故的扩大和把事故影响降到最低限度,为此,根据煤矿安全规程和矿井采掘部署,为确保2008年矿井安全生产目标,提高经济效益,特编制二00八年度矿井灾害预防处理计划。二、矿井地质条件、自然条件及生产系统概述(一)矿井地质条件1、地质构造井田位于毕节北东向构造变形区的鸭溪向斜中段北西翼,矿区内岩层呈现出向南东向倾斜的单斜构造,地层走向为东西向,倾角在4653之间,地表未见有明显的断层。井田内影响开采的主要有一些隐伏小断层。2、煤层赋存条件煤系地层为上二叠统龙潭煤组,地表出露广泛,共含煤15层,其平均总厚度为8.5m,其中可采煤层3层,即C4、C6、C9煤层,平均厚度为6.55m,倾角为40 50,C4位于煤系的上部,煤层松软。结构从简单到复杂,煤层厚度在1.35m2.50m,局部达4.0m,平均厚度在2.3m左右,局部含有0.2m左右的夹矸,属高瓦斯煤层,全范围可采。C6煤层上距C4煤层约1524m,结构简单到复杂,煤层厚度在1.00m2.40m,平均厚度2.35米,局部也含有0.2至0.4的夹矸,属优质煤层,全范围可采。C9煤层上距C6煤层约1522m,结构简单,煤层厚度在1.5m2.0m,平均厚度1.85米,局部也含有0.5至2.0的夹矸,分为上下两层,煤层稳定,全范围可采。其他为局部可采煤层(C13、C15)。3、水文地质条件矿区位于长江水系乌江上游鸭池河支流偏岩河北岸,距偏岩河约3.5公里。矿区主要含水层有:煤层底部的茅口灰岩,为岩溶裂隙含水层;次为煤层顶部的长兴灰岩和玉龙山灰岩,为岩溶含水层。矿区隔水层有龙潭组煤系地层中泥岩和夜郎组沙堡湾段泥岩、粉砂质泥岩。矿井主要水源为各含水层的裂隙水和老窑及采空区水,同时也受到大气降水的影响,生产中采掘面涌水主要来自上部采空区积水和岩层裂隙水。4、突出危险性、自燃发火性、煤尘爆炸性经鉴定,C4煤层具有煤与瓦斯突出危险性。煤尘无爆炸性,自然发火周期长。(二)矿井生产系统及工艺概述1. 生产区域矿井采用平硐斜井开拓,中央边界式通风。以主斜井为界分东西两翼,东西走向长约3.5公里,井田现有两个开采水平,848m水平和758m水平,东翼758水平以上C6已采完,C9还有部分正在回采,西翼C6和C9已经基本采完,只有部分区域未采,主要是中腾和四号井口的部分,现正在准备巷道布置。2008年区域的主要采掘头面布置为:采煤一队开采东3391工作面上下分层,采煤二队开采东2141煤层,四号井开采838水平到860水平的2191工作面2242工作面的运输和回风巷道掘进在进行中,其余的开拓巷道也在准备中。2、生产工艺井下采煤工作面主要采用放炮和风镐,3391工作面支护为金属单体和绞接顶梁,2141采用多边型揉型掩护支架,采煤工作面采用溜糟运煤,采煤方法为走向长壁采煤法、全部垮落法管理顶板。主要平巷采用一吨矿车人力运输,金属矿用工字钢支护,采用风钻打眼,放炮掘进。三、矿井可能发生的灾害类别、主要原因、预兆根据矿井地质、自然条件,现将矿井可能发生的灾害种类、主要原因及预兆阐述如下。(一)煤与瓦斯突出由于我矿属高瓦斯矿井,有发生煤与瓦斯突出的可能,在758水平以上由于其解放层已经开采,故发生煤与瓦斯的几率不大,但在平时的工作中需加强瓦斯检测及通风。(二)采掘工作面冒顶若采掘面支护不力,顶板破碎离层、采区运输巷道支架折损、漏裆、空顶、变形等都可能引起冒顶事故。冒顶事故主要预兆:顶板下沉加剧,掉渣落灰、伴有垮落断裂的“隆隆”声;支架下插、变形、折损;煤壁片帮、掉渣,煤壁处顶板常常台阶下沉,若遇冒顶预兆,现场人员必须及时撤至安全地点。(三)水灾在中腾和四号井的+848水平以上有采空区,开采中有发生采空区穿水的可能;采掘工作面遇老窖积水区和地下暗河有发生水灾的可能。发生水灾的预兆:煤岩发潮“挂汗”,煤壁或顶板有淋水、滴水且水量增大,工作面空气变冷,产生雾气,煤层或岩层里有“吱吱”水叫声。若工作面有水灾预兆,必须及时向矿调汇报,必要时撤出人员到安全地点。(四)火灾、瓦斯及煤尘爆炸由于我矿井的煤层的无自然发火倾向,故发生火灾的可能存在外部因素,引起矿井外因火灾、瓦斯及煤尘爆炸事故的原因及可能性有:(1)电器失爆引起发火;(2)放炮火源;(3)堆积、飞扬的煤尘被引燃发火;(4)采掘工作面瓦斯积聚;(5)盲巷瓦斯积聚和瓦斯排放不当;杂散电流;(7)地面雷电从管轨导入井下;(8)铁器间撞击火花引起火灾。外因火灾无明显预兆。外因火灾隐患必须勤检查勤消除。(五)机运事故井下矿车多,采用人力运输,巷道不规整,有的巷道坡度大,重车下行速度快,绞车司机操作不当及放飞车等都有可能发生运输事故。(六)全矿井停电事故 由于目前我矿的双回路电源还没有形成,并且电器设备老化的多,负荷逐步在加大,因此有可能发生全矿井范围内的停电。第二章 矿井灾害预防计划第一节 预防各类灾害事故的措施(计划)(一)组织、管理措施 1组织措施:为了加强灾害日常预防工作,当灾害发生时能及时组织救灾,矿成立灾害预防处理领导指挥部,矿长任总指挥,总工、副矿长为副总指挥,各队领导为成员,指挥部办公室设在矿调度室。指挥部领导成员平时必须加强对灾害预防工作的领导,随时布置、检查预防灾害措施的落实情况、救灾物资、器材的储备情况及安全工程的完成情况等,将事故隐患消灭在萌芽之中。如果矿井发生灾害事故时,指挥部领导成员必须迅速赶到调度室,领导、组织救灾工作。2管理措施(1)安全工作是煤矿的一项重要基础工作。各职能部门必须齐抓共管。矿要每月定期召开安全办公会,每周召开一次碰头会,制定安全管理文件,分析安全形势,处理安全事故,落实安全资金,树立安全就是效益的思想,把安全管理工作真正抓牢抓实。(2)加强职工(尤其是新工人)安全技术培训和安全意识教育,制定培训计划,安排培训时间、地点及授课人员。培训内容应切合实际,培训形式应灵活多样,寓教于乐。尤其是对瓦检员、放炮员、井下电工等特殊工种人员进行强化培训,人人持证上岗,定期进行年审。通过业务培训和安全意识教育,提高职工互助和自助保安能力。(3)矿每周必须组织一次安全大检查,召开一次安全整改会,督促区队及时处理查出的安全隐患,对重大隐患必须复查整改情况,限期内没有整改者加大处罚力度,确保安全生产。(4)加强反“三违”工作,对“三违”人员和事故责任者必须采取“三不放过”的原则,使责任者和其它职工同时吸取教训和受到教育。(5)加强井下“一控三反”工作的管理,将管理制度落实到实处。矿规定要制定措施才能作业的必须要制定专门措施,严禁无措施作业。(6)加强安全考核,实行安全风险抵押金制度,奖惩斗硬兑现,把安全工作的好坏同干部职工收入挂钩,调动大家搞好安全工作的积极性。(7)认真开展以“一通三防”为重点的“三大会战”工作。坚持每月一次的“一通三防、顶板管理”工作总结部署会和规程措施复审制度。加强技术管理,杜绝蓄意违章和违章指挥;强化现场管理,以质量保安全;认真推广新技术、新装备,以科技进步和装备水平的提高来保证安全。(8)有条件时应成立矿救护小组,加强其内部业务技术管理,平时坚持业务技术及身体素质训练,掌握先进的抢险救灾技能,提高救护小组的整体战斗力,使之成为矿井安全生产的坚强后盾,如没有条件可采取联合协助或与其他就近的救护队签订协议,以便保证当灾害事故发生时有能力进行及时的抢救。第二节 安全预防技术措施1、瓦斯事故的预防(1)矿井通风系统保证通风系统的稳定、合理和正常运行,密闭已采过的上山眼,防止漏风损失;加强回风巷及风井的维修,保证有足够的通风断面;按煤矿安全规程的要求配足采掘工作面、硐室及其它用风点的风量,以满足生产的需要。(2)加强局部通风管理A、局扇必须安装在进风巷道中,距回风口的风距离不小于10料,保证正常运转,不产生循环风。B、风筒口到掘进面的距离符合作业规程要求(小于5m);风筒接头严密,吊挂平直,无破口,拐变处设变头;正确选择局扇风机,保证作业规程规定的供风量。C、局扇由瓦检员和电工兼管,严禁随意停开局扇,若检修等原因须停风时,须切断电源,撤出人员到进风流中。(3)严格主扇的管理和使用,满足矿井通风需要A、风井通风设施随时保证完好,漏风量符合规定。B、主扇须保证正常运转,电、钳工每月检查一次主扇的完好状态。C、主扇因检修等原因造成矿井有计划停风时,必须制定停风和恢复生产的措施;突然发生的故障停止运转时,立即打开防爆门和有关风门,形成自然通风,若停运在10min以内,掘进面人员撤至局部安全处,其它井下人员就地待命;如停运在3min以内则通知井下人员撤至运输大巷中;若停运在30min以上,立即通知进下人员尽快从安全出口撤至地面。(4)加强通风设施管理A、认真对通风设施和矿井巷道貌进行维修B、通风设施随生产现场的变化及时调整和安设,保证各用风地点的风量。C、各种控制风流的设施要符合规程要求。D、各采、掘班对本工作范围内的通风设施的管理和使用负责,严禁任意损坏或变更。(5)加强瓦斯管理A、瓦检员的配备及瓦斯检查制度符合规程要求;B、采掘面爆破作业严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制,由瓦检员和放炮员分别作好记录备查。C、采掘面的开工及停采、停掘,必须履行报批手续或向主管领导报告。D、临时停工地点不得停风,否则,做到断电撤人,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并向主管领导汇报,严禁在停风、瓦斯超限的区域内作业。停工区域内瓦斯或二氧化碳达到3%或其它有害气体浓度超过规程规定,不能及时处理时,必须在24小时内封闭完毕。E加强瓦斯管理,瓦斯超限,立即处理。处理瓦斯积聚或超限,根据实际情况制定处理措施。F、严禁和杜绝一切火源,严格管理和控制生产中可能发生的火源。G、瓦斯涌现出异常的个别采掘工作面,设专职瓦检员经常检查瓦斯浓度。(6)加强瓦斯排放管理A、恢复有瓦斯积存的盲巷或打开密闭以及采掘工作面接近这些地点,必须事先排放其中积聚的瓦斯,并由技术人员制定安全技术措施,报矿长批准。B、对停风造成瓦斯积聚的排放。对于计划内停风地点,必须在三天前向矿长书面报告,经矿办公会决定后,通知有关人员做到有计划、有安全技术措施的前提下才能开展工作,对无计划随意停风造成瓦斯职聚影响生产的必须严肃查处。若井下发生环节故障需临时停风,则由当班班长打电话报告调度室,经矿部同意后作业相应的安排。C、对存在突出的煤层的掘进应采取针对性的措施,按规程要求进行放突管理,制定专门的排放措施。对停风的采掘工作面,技术人员必须编制排放瓦斯的安全技术措施,由矿长批准。排放瓦斯的安全技术措施内容包括:a、计划瓦斯量、供风量和确定排放时间、排放方法;严禁“一风吹”,确保排出风流在全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1%。b、确保排放瓦斯流径和方向,风流控制设施的位置,各种电器设备的位置、瓦斯检查方法和地点等必须文图明确。c、明确停电撤人范围,凡是受排放瓦斯影响的巷道和被瓦斯切断安全出口的采掘工作面必须停止作业,撤出人员,指定警戒人员位置,禁止其它人员进入。d、排出的瓦斯流径巷道的电器设备必须事先指定专人切断电源,并设警示牌和专人管理。e、瓦斯排放后,由瓦检员检查瓦斯,只有在排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度不超过1%,电气设备周围20米内瓦斯浓度不超过0。5%时,方可恢复供电。C、因矿井停风后恢复主扇通风送电的具体作法是:a、停风期间任何人员未经矿长允许不得入井。b、主扇正常运行15分钟后,瓦检员、电工领取矿灯入井,检查二平巷至采煤工作面段的瓦斯浓度,巷道情况和设备、缆线情况,并切断通往碛头和工作面的电源,若无误,再由瓦检员打电话送电。接着进行恢复掘进碛头的局扇运转,直到掘进面回风流与风压风流汇合后的风流的瓦斯浓度不超过1%时,方可恢复掘进面其它设备供电。恢复掘进面供电后,再检查采面瓦斯浓度不超过1%时,可恢复采面供电。严禁地面直接向井下各局扇,设备同时送电。以上工作完成后,由瓦检员打电话报告生产矿长,由生产矿长下达恢复生产的命令.(7)加强巷道的贯通管理A、巷道贯通必须由技术人员编制专门的安全技术措施,其内容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等。B、掘进工作面相距贯通巷道20米以前,地测部门必须按规定填图,并向矿长报告,同时书面通知施工班组,贯通前被贯通的巷道要保证通风,每放一次炮都要事先检查瓦斯和通风情况,证实符合规程要求时方能放炮,直至贯通以后。C、通风人员必须在巷道贯通前作好调整风流的准备工作,使于贯通后立即调整通风系统,保证足够风量。2、顶板事故的预防(1)合理采掘部署,优化支护方式,坚持“敲帮问顶”,抓好采掘工程质量和质量标准化工作,强化班组现场质量管理,及时消除质量、安全隐患。所有支柱必须符合采高要求,打紧、打牢迎山有力,基本柱、密集柱齐全,迎山有力,棚柱距符合作业规程,严禁空顶作业,眼子内的断梁、析柱必须及时更换。(2)采煤工作面的安全出口、运输巷的超前支护,上、下端头支护、支柱、排距及采空区处理方法等都必须符合规程规定,并在作业规程中明确。(3)采煤工作面过破碎带、断层、过变薄区、过顶底板松软带和初次放顶等都必须制定安全措施。(4)采、掘工作面必须保存足够的备用支柱材料,其数量、规程、存放点和管理方法都必须在作业规程中明确。(5)采、掘工作面作业工作中应经常检查支护和围岩情况,放炮崩到的支护及时补上,严格敲帮问顶制度,在工作场所必须有尖占、手锤、开刀和撬等检查和处理危岩的工具。(6)各类巷道的永久支护材料、形式、规格根据具体情况在作业规程中明确。(7)永久支护到碛头的距离不大于2米,围岩破烂时不大于1米,必要时可随掘 随支。(8)当永久支护施工需撤除原有临时支护时,撤除前先加固临近的临时支护后再撤除原有的临时支护,并及时排除顶帮活矸,并必须采取有效的临时支护措施后才能进行永久支护的施工工作,情况特殊时,落实专人负责“临时支护”工作。(9)从报废的井巷回收材料和设备,必须制定安全措施。(10)掘进工作面严禁一次打眼、一次装药、分次放炮。(11)炮眼装药时严禁使用垫药和盖药,防止垫、盖药爆炸反应不完全产生爆破火焰。(12)所有巷道贯通措施中明确站岗、撤人等有关事宜。3、煤尘的预防(1)原煤生产装载点、工作面回风巷、运输巷的机电设备每班应清扫堆积的粉尘。运输巷、掘进巷等应定期清扫积尘,防止煤尘堆积。(2)坚持掘面装煤(矸)洒水降尘。(3)保持矿车完好,不得漏煤,装车时不得满过车沿。(4)合理分配各用风地点风量,抑制煤尘飞扬,控制煤尘浓度。(5)各工作面和采面应该合理的铺设防尘水管。各掘进工作面要求采用湿式打眼,放炮必须装水炮泥等。4、火灾事故的预防(1)切实加强入井人员的检身监察,入井矿灯台台防爆,防止吃酒、带烟、引火物和穿化纤衣服入井。(2)井口附近20米内不得有灯火或用火炉取暖。(3)井下和井口内不得从事电焊、气焊等作业,每次都必须制定安全措施,报矿长批准,并由矿长指定专人在现场监督和检查,安全措施必须符合规程要求,并严格按安全措施施工。在防突头中使用电器设备必须安装“三专两闭锁”。(4)强化机电设备的防爆管理,杜绝失爆,不准带电检修搬迁电气设备(包括电缆)。(5)加强放炮管理,炮眼填充泥量的最小抵抗线必须符合规程的规定,放炮时必须做到“一炮三检”。(6)加强采空区管理。采煤工作面采煤结束后不用的旧巷道必须立即密封,并加强密闭管理,定期检查密闭情况,发现压坏必须立即修复。5、水灾事故的预防(1)认真做好水文地质工作,经常测定矿井涌水量,查明水文地质情况,为矿井水灾预防提供可靠的资料。(2)采掘面施工人员必须熟悉透水预兆,若发现工作面挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或水色发浑有臭味等异状时,必须停止作业,撤出人员,报告矿调度室。(3)保证井下各主要大巷的水沟随时畅通,井下水仓每日必须排干,并有备用的排水设备,防止设备故障或涌水突然变化造成淹井事故。(4)洪水季节要经常清理地面所有井口附近的排(洪)水沟,防止地面水灌入井筒内。(5)采掘工作面接近水淹或可能积水的井巷、老空或有透水预兆时,必须探水,确认无突水危险后,方可前进,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。6、提升运输事故的预防(1)绞车司机、摘挂钩工、信号工及运输工应严格按规程和岗位操作规程的要求作业,且必须考试合格,持证上岗。(2) 斜坡提升必须要“一坡三档”,正确使用阻车器。(3)斜坡提升严禁登钩;行车时严禁行人;严禁超挂空、重车,信号要清晰准确。(4)矿车接近车场道岔、弯道、巷道口、装车点或遇前方有行人都必须减速运行、发出警号,其行走人员立即在水沟侧安全地点站住,让矿车通过后方能继续行走。(5)轨道铺设要标准,钉设牢固,每日派人对主井提升道进行检查和维修,对运输大巷的轨道也要定期检查和维修。(6)加强矿车的日常检修和检查,连接装置的钩、环、插销及销的摩损量不得超过原尺寸的10%,无扭曲变形,矿车各部件完整齐全,无裂纹。(7) 任何人严禁违章乘坐矿车,放飞车等。(8)提升运输四超件物品(即超重、超高、超长、越宽)都必须制定安全措施。(9)人力推车遵照规程规定执行。7、放炮事故预防(1)放炮员必须经考试合格,持证上岗,严格遵守规程规定。放炮距离直线不小于100米,转弯巷道不小于75米,放炮前按要求布置好警戒,警戒人员必须做到责任心强,认真负责。(2)班(组)长必须做到放炮前清点人数,放炮员必须最后离开工作面,确认工作面无人时才准放炮,放炮器钥匙由放炮员随身携带,不得与放炮器放在一起。(3)放炮时发现炮不响,放炮员必须将母线从放炮器上摘下,并扭结短路,瞬发电管等5分钟,延期电雷管等15分钟后才能带好钥匙沿线路查找不响的原因。处理瞎炮必须在班(组)长的指导下进行,严禁用镐刨,更不许用打眼的方法往外掏或用于拉出引线电管,必须按规程规定处理。(4)采掘工作面严禁打眼与装药平行作业。(5)采掘工作爆破作业,严禁使用受潮变质炸药。(6)严格按规程要求使用炮呢,并用炮泥封足封严炮眼,严禁用可燃物质做炮眼封泥。(7)按爆破图表合理布置炮眼,在有两个或两个以上自由面放炮时,煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在大块岩石上放炮最小抵抗线0.3米,最小抵抗线不够时严禁放炮,任何情况下不允许放糊炮和明火放炮。8、电器事故的预防:(1)井下不得带电检修、搬迁电气设备。(2)根据设备的功率选用适当的开关及电缆。(3)缆线必须悬挂,设备安装在安全地点并符合规程要求。(4)矿灯的管理和使用按规程要求执行。(5)电钳工必须经培训考核合格、持证上岗。(6)当确认井下处于安全状态后,有害气体不超限时,才向井下各采区、采掘工作面等逐级送电。第三章 灾情发生后灾区人员自救、互救和安全撤离的紧急行动措施第一节 灾区人员撤退与救灾行动原则1、灾情发生后,灾区人员应根据灾情性质在班长或值班技术员带领指挥下按相应的避灾路线撤退,并立即向矿调汇报。灾区人员来不及撤离时要利用就近的自救、互救器材和设施进行自救、互救,在安全的条件下应尽力控制、缩小或消灭灾情。事故撤退应遵循的原则是:煤与瓦斯突出、爆炸、火灾向逆风流方向撤退;水灾向就近高处并有安全出口的巷道撤退;顶板事故向就近的安全支护地点撤退。井下所有工作人员都必须熟悉自救器材的性能和使用方法,树立自救互助的避灾意识。避灾器材有压风、压风自救器等。若发生火灾和瓦斯事故,在无自救器材又无法撤离的紧急情况下,人员可卧于水沟中或用湿衣服捂住口进行自救。2、矿调度室值班员接到灾情报告后,应根据灾情性质立即命令事故点和受影响区域的全部人员迅速撤离到安全地点集中并清点人数,同时将灾情、灾情性质通知救护队、矿长、救灾指挥部各位领导及相关单位。3、救护队接到救灾命令后,应根据灾情性质立即制定行动计划和初步救灾方案,迅速出动到现场救灾,控制、缩小灾情,并随时与矿调度室保持联络,实施救灾指挥部制定的救灾方案。4、救灾指挥部立即制定救灾方案,并随时掌握灾情变化,指挥救灾工作的顺利进行。5、矿灯房及时清点井下灾区及其它区域人员情况并向调度室汇报,同时按规定严格控制入井人数。6、当事故发生后,灾区人员要沉着冷静,听从班组长或值班队干统一指挥,按调度室指定的或规程规定的避灾路线撤退。凡井下作业人员都要学习和熟悉各自工作地点的避灾路线。随时保证避灾路线畅通无阻。总之当灾情发生后,应及时报告灾情,积极组织抢救和人员的安全撤离以及现场妥善避灾,最大限度地减少事故损失。第二节 灾害事故发生后的处理抢救措施1、为了有秩序地迅速抢救遇难人员,处理事故,尽快恢复生产,事故发生应立即通知矿长及有关管理人员到调度室成立临时救灾指挥部,研究事抢救方案及处理办法。2、处理事故过程中,各有关人员的职责:(1)矿长:是处理灾害事故的全权指挥者,在矿技术人员及级领导的协助下,制定营救遇难人员和处理事故作战计划。(2)矿技术人员:是矿长处理灾害事故的第一助手,在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。(3)其他副矿长:根据营救遇难人员和处理事故作战计划,负责组织为处理事故所需要的工人待命,及时调集救灾所必须的设备材料,并由指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故用的入井特别许可证。(4)按照矿长命令,安全、通风、维修人员负责改变矿井通风方式,注视主要通风机的工作状态和组织完成必要的通风工程,并执行与通风有关的其它措施。(5)当班班长负责清点留在本区域内的人数,并采取措施将他们有组织地领撤到安全地点直到地面,将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况,如实向救灾指挥部报告。(6)矿灯房:根据矿灯牌号码,查清在井下的人数及姓名,并迅速报告救灾指挥部,对没有入井特别许可证的人员,不得发给矿灯。2、处理事故的原则:重大事故发生后,必须立即撤出灾区人员和停止灾区供电(掘进巷道发生火灾或爆炸不能停局扇)按矿井灾害预防处理计划中规定的顺序立即通知矿长、总工程师等有关人员由矿长立即向上级有关部门汇报必要时召请矿山救护队成立救灾指挥部派人进入灾区救人、侦查灾情指挥部根据灾情制定救灾方案进行救灾工作,直到灾情消除,恢复生产。第三节 瓦斯、煤尘及火灾事故和处理1、 撤退灾区人员:(1)事故发生后,灾区人员要立即采取自救与互救措施,位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区。(波及区的人员在接到通知后按通知路线及时撤离)(2)撤退时,遇险人员在班长带领下,按救护人员或救灾人员指引的避灾路线迅速撤离危险区。在撤退过程中,要守纪律、听指挥。撤离时应两人以上同行,互相帮助、互相照应,不准单独乱跑。撤退中要注意风流方向,尽快取捷径进入新风区域。2、避灾措施:在发生瓦斯、煤尘事故及火灾无法撤离时,应考虑下述方法避灾。(1)迅速转入独头巷,关闭局扇,切断风筒,堵住入口,防止有毒气体侵入.(2)暂躲避到安全地点不能撤离的人员要沉着、冷静尽量减少运动,并要在躲避地点巷道口悬挂矿灯、工具或定时敲打铁器发出呼救信号,等待求援,要尽量利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。(3)事故发生后无其他巷道躲避时,避灾人员要注意爆炸冲击波的方向,迅速背着空气冲击波的来向,脸朝下朴倒在水沟里,用湿布堵住口和鼻子,以隔绝火焰或防止高浓度有害气体侵害,待爆炸波过去后,要迅速迎着风流方向撤离到安全地点。3、火灾事故的具体处理,防止事故扩大。(1) 在井下发生火灾时必须立即按灾情紧急行动措施执行,迅速查明并组织撤出灾区和受威胁区域的人员,积极组织抢救遇难人员,同时指明火区地点,范围和发生原因,并采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延。(2)救灾指挥部及时根据灾情制定处理措施,其主要措施有:1)切断火区电源(向火灾地点供风的局扇必须保持原状)。2)根据探明的火区地点和范围,确定井下正常的通风制度,其中:在进风井、井筒、井口车场发生火灾时,可采用反风或使风流短路的措施(采取这一措施前必须要其回风流经过区域的所有通风系统(巷道)必须全部撤人)。在井下其它地点发生火灾时,应保持事故前的风流方向,控制火区风量,并有防止由于火风压造成的主风流逆转的措施;在有沼气涌出的回采工作面发生火灾时,应保持正常通风,必要时可增加风量或采取区域性反风;在掘进工作面发生火灾时,不得任意改变风流状态,人员需进入侦察时必须保证安全。3)在处理火灾需控制风流时,必须达到如下要求:a.不致造成瓦斯积聚,煤尘飞扬,防止爆炸发生;b.不致危及井下人员安全;c.不能使大量瓦斯通过火区,也不能使火源蔓延到有瓦斯积聚的地方;d.有助于阻止火灾扩大,控制火势,为灭火创造条件。4)在火灾初期范围不大时,应积极组织直接灭火。救灾水源蓄量充足,并保持管路畅通。直接灭火无效时,应采取隔绝封闭火区,并规定建造密闭墙的位置和建造顺序。5)构筑密闭墙的安技措施有:a.沙袋构筑厚度不低于巷高的2倍;泥墙厚度机巷不小于1.2m,大巷或石门不小于1.8m,回风巷不小于1.5m,要求构筑牢固,不漏气;b.构筑灭火墙时,火区两侧巷道要同时封堵,尽量一致,要留0.40.4m小孔在同一时间封口严实;c.指挥部要随时掌握灾情变化和进度情况,防止密闭墙在构筑中遭受破坏。6)当火灾发在在掘进碛头时,若风机正常运转,救护人员可冲破高温度使用灭火器直接灭火;若风机已停转,应首先测定瓦斯浓度和氧气浓度,如果瓦斯浓度低,温度不高,烟雾不大时,可在停风状态下进入侦察和进行直接灭火,如果温度高,烟雾大,瓦斯浓度在2%以下时,可恢复通风排烟降温进行灭火。如果烟雾大,温度高,已充满大量瓦斯时,千万不能启动局扇,应在巷道开口处密闭。7)当火灾发生在巷道中部时,设法直接灭火,采用水灭火时,水量要充足,火源以里无人,如有可能(火势不大、未产生冒顶),救护人员可穿过火区救人,同时在火源以里挂风账,火源外的支护拆除几架。在短期内不能扑灭火灾时,或火灾区瓦斯浓度已超过2%并继续上升,火源以里瓦斯情况不明时,应在巷道开口封闭火区。严禁用局扇将火源以里的瓦斯排出。8)当火灾发生在巷道入口时,火源里有人,救护人员穿过火区救人同时直接灭火。4、瓦斯、煤尘爆炸事故的具体处理:(1)切断灾区电源,撤出灾区和可能影响区的人员。(2)救护人员选择最短的路线,以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。首先从入风方向进入灾区,如果爆炸后回风巷垮塌、冒顶和堵塞,一时难以修复,也可沿回风巷进入灾区。(3)迅速恢复灾区通风,采取安局扇等方法尽快让新鲜风流进入灾区,但在恢复通风前须查明有无火源存在,若有火源存在,必须先灭火,以防发生二次爆炸,灭火方法根据情况可采用直接灭火,也可采用封堵建防爆墙等形式。恢复通风困难时,要派救护人员向灾区送自救器、食物和水等。(4)清除灾区巷道的堵塞物,瓦斯爆炸后产生冒顶,造成巷道堵塞,救护人员要尽快清理畅通,恢复正常通风,在恢复通风时,应尽可能地维持原有的通风系统,力争风量、风压达到灾前正常水平。(5)为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延,除恢复通风系统、切断电源外,还要有计划地排放发生事故时积聚的有毒、有害气体。第四节 水灾事故的处理1、发生透水事故后,现场人员必须立即向调度室汇报,并要在班长或老工人的指挥下迅速抢救,迅速撤出灾区人员,并规定受到水灾威胁地点的所有人员安全的撤退路线。加固工作地点的支护,堵住水源,以免事故扩大。如果情况危急,水势很猛无法抢救,则应有组织地避开压水头,沿巷道一侧迅速撤离事故区至上水平或地面。2、调度室接到透水报告后,要立即向矿长和有关人员汇报,同时根据出事地点和可能波及和区域,通知有关人员撤出危险区域。3、透水后,立即开动水泵排水,针对具体情况,制定可行的疏排水措施。并迅速断定水灾的性质,了解突水地点、影响范围、静止水位、估计突出水量、补给水源及有影响的地面水体。4、我矿井下现有两个水仓,东二下山的750水仓和西758水仓,平时须随时注意其水位的变化,应保持每台设备的完好和备用设备,防止因水量过大不能及时抽排而发生淹井的现象。第五节 冒顶事故的处理 当工作面发生冒顶事故,应采取下列措施:(1)遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。(2)探明冒顶区的范围和被埋压、堵截的人数和位置。(3)积极恢复冒顶区的正常通风,如果暂不能恢复时,可利用水管、风管对被埋压人员输送新鲜空气。(4)处理中,必须始终坚持由外向里,若两端或上、下方均可通达冒顶区,其处理方向则根据现场情况由现场指挥员决定,处理中必须加强支护,防止二次冒顶,必要时,可开掘通向遇难人员的专用巷道。(5)遇有大块岩石威胁遇难人员时,可使用千斤顶等工具移动石块,但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。第六节 机运事故的处理由于机运事故特殊性强,影响范围小。这类事故发生后救灾指挥部根据具体情况制定有效措施进行处理。 第七节 现场急救矿井发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、水灾、冒顶、运输等事故后,可能会出现中毒、窒息、烧伤、水出血、骨折等情况,在救护人员未到和未送到医院之前,现场人员应对这些伤员进行及时合理的急救。(一)、对中毒、窒息者的急救1、立即将伤员从危险区送到顶板完好和新鲜风流中。2、立即将伤员鼻内的粘液、血块、煤泥等物清除干净,并解开上衣和腰带,胶掉胶鞋。3、用衣服盖在伤员身上保暖。4、根据心跳、呼吸、瞳孔等三大特征和伤员的神志情况初步判断伤情,当心跳停止时,除进行人工呼吸外,同时应进行胸外心脏挤压法急救。(二)、对于烧伤人员的急救:1、对于烧伤人员的急救,矿工烧伤的急救的要点是灭、查、防、包、送五字。2、灭:扑灭伤员身上的火,使伤员尽快脱离热源,缩短烧伤时间。3、查:检查伤员呼吸心跳情况,检查是否有其它外伤或有毒害气体中毒,对爆炸冲击波烧伤伤员应特别注意有无内脏和呼吸道烧伤。4、防:要防止休克窒息、环境的污染、伤员因疼痛和恐惧,发生休克性喉龙梗阻而窒息时应进行人工呼吸急救,在现场检查和搬运伤员时,为了减少全面污染和损伤,伤员的衣服可以不解开。5、包:用较干净的衣服把伤员包扎起来,防止感染,在现场除化学烧伤可用大量的流动清水持续冲洗外,对外面一般工作处理,尽量不弄破水以保护表面。6、送:把严重伤员迅速往医院,搬动伤员时,动作要轻,步行要平稳,并随时观察伤情。(三)、机械性外伤的急救1、机械性外伤:是指各种机械设备、材料、工具等造成的机械性外伤,加工碎屑引起的外伤及井下各类事故引起的各种外伤及井下冒顶事故使遇难人员造成挤压伤等。2、矿井瓦斯、煤尘爆炸产生的气浪冲击和老塘穿水冲击或其它原因引起的激烈震荡伤常出现皮肤发紫、胸痛和呕吐等症,严重震伤,由于内出血,伤员颜面苍白、血压低、出现休克,若不及时抢救可在短期内死亡。3、机电、绞车以及由于高速利器的强力作用,使肢体完全或大部分离断,发生这类事故后,伤员除受组织严重破坏和出血外常会因剧痛、大出血而休克。4、对于常见的机械性外伤的急救措施,首先要使伤员呼吸道通畅,止住大出血和防止休克,对于出血者,首先要争分夺秒准确有效地止血,然后,再进行其它的急救处理。止血方法:一般用干净布条(有条件的用消毒棉纱和绷带)包扎伤口即可,大的静脉出血可加压扎法止血,对于动脉出血应采用指压止血法或加压包扎法包扎止血。5、对于因内伤而出血和伤员,首先使其半坐半躺的姿势以利于呼吸和预防窒息,然后,劝慰伤员平稳呼吸,不要惊慌以免血压升高呼吸加快,而使出血增多。6、对于骨折者,首先用毛巾或衣服做衬垫,然后,就取用木棍、木板、竹片等材料做成临时夹板其肢体固定,对受挤压的肢体不得按摩热敷邦止血带,以免加重伤情。(四)、对溺水者的急救水灾发生后,溺水者因水大量吸入肺部,可造成呼吸困难而窒息死亡,所以,对溺水者应迅速采取以下措施:1、转送:把溺水者从水中救出后,要立即送到比较温暖气流通畅的地方,松开腰带胶掉湿衣服,盖上干衣服。2、检查:以最快速度检查溺水者的口鼻,如有泥沙堵塞应迅速清除干净,以保持呼吸道畅通。3、控水:使溺水者俯卧,用木料、衣服等垫在肚子下面,把左腿跪下,把溺水者腹部放在右侧大腿上,使其头部朝下,并不断压其背部,把灌入胃里的水倒挤出来。4、人工呼吸:把溺水者胃里的水倒出来后,要立即进行人工呼吸,如心脏停止跳动,要做心脏按摩,但必须连续进行,直到确实无效时才停止。5、在进行抢救的同时,要派人立即向调度汇报,请求医生赶来协同抢救,抢救成功后,立即转送地面医院。(五)、对触电者的急救1、立即切断电源,用木棍或干劈材将电源电缆挑开使触电者脱离电源。2、迅速观察伤员有无心跳和呼吸,如发现停止呼吸或心音微弱,应立即进行人工呼吸或胸外挤压。3、对遭受电击者,如有其它损伤,应作相应的急救处理。4、抢救触电者时,一定要防止自己触电,因此,救护者必须沉着,在触电者没有脱离危险之前,不要直接接触触电者。第八节 各采煤工作面灾变设想表工作面名称:3391工作面事故类别避灾路线进风路线回风路线瓦斯、火灾煤尘爆炸事故工作面运输巷+848m大巷+848暗斜井925主平硐地面+848m大巷运输巷各工作面各工作面采区回风巷+925总回风巷水灾事故各工作面回风巷+848大巷暗斜井925主平硐地面顶板事故冒顶区向就近的安全地点撤退工作面名称:2141工作面事故类别避灾路线进风路线回风路线瓦斯、火灾煤尘事故工作面运输巷+848m大巷+848暗斜井m925主平硐地面+848大巷工作面工作面+885m大巷+925m总回风巷水灾事故工作面回风巷+848大巷848暗斜井 925主平硐地面顶板事故向就近的安全地点撤退工作面名称:四号井2292工作面事故类别避灾路线进风路线回风路线瓦斯、火灾煤尘事故工作面运输巷+838大巷+主斜井地面主斜井工作面工作面+860采区回风巷+870m总回风巷水灾事故工作面回风巷回风上山地面顶板事故向就近的安全地点撤退第四章 救灾物资、器材的储备与管理办法1为了及时处理井下突发灾害事故,在井下和地面必须设立专用救灾物资库,库房内要时常储备有足够的救灾材料和器材。2矿部必须按有关规定和救灾的需求配备足够的救灾器材和训练器材,并随时保证器材完好。若器材不足,应提出购置计划,以满足救灾需要。3以上物资、器材由供应部门负责落实,并将落实情况每季度向矿长、矿总工程师汇报一次,欠缺的物资及时补齐,救灾物资不经矿长同意不准调用。4、预防事故必须配置的安全设备、仪器、仪表及管理办法(1)风表、压差计、瓦斯监测系统、由生产技术部门机电管理人员负责管理,主要是维修、安装、拆出,并保证满足使用。(2)风动局部通风机由使用单位管理,安装地点由

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