QC 七大手法及其在工业安全中的应用.ppt

QC七大手法 及其在工業安全中的應用 Nov.2007 目 錄 1.層別法 2.查檢表 3.散佈圖 4.特性要因圖 5.直方圖 6.柏拉圖 7.管制圖 QC1:層別法 定義: 即將多种多樣的數据根据分析者不同目 的需要,分類成不同的類別. 目的: 使數据按類別顯得具有差异性,以方便 分析. QC1:層別法 在搜集數據之前就應使用層別法，以避免數據中 含有非相關因素（其他變因）。 運用QC手法時應該特別注意與層別法搭配使用。 例如：QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、 直方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作層 別法。 層別法的使用 QC1:層別法 一般常用的區分方式是以4M1E來加以區分. 人(MAN) 機械(MACHINE) 材料(MATERIAL) 方法(METHOD) 環境(ENVIRONMENT) 亦可採用任何認為有意義的區分方式. 層別方向: 危險 源 物理性 化學性 生物性 心理生理性 行為性 其他 QC1:層別法 如: 确定層別方向 确定數据范圍 按層別方向确定數据分類 設計統計表填入對應數据 對數據進行分析得出有關結論 QC1:層別法製作的步驟 實例1天中不同時段測得的不同位置的錫膏厚度值( 單位:mm,規格 0.65+/- 0.05mm) QC1:層別法 時間 位置 QC1:層別法 結論 各時段的錫膏厚度之平均值在規格內 各位置的錫膏厚度平均值在規格內 位置4錫膏厚度超規格低于下限 要進行相關改 善 QC1:層別法 注意事項 1. 對于有多個層別的要分第一層別第二層別 及第三層別 2. 表格內一定要設有備注欄及合計欄 3. 表頭/表尾資料要完整（表格名稱制定人及 日期等） 4. 制定時不同層別最好用線條區別開來對重點 突出數據用大號顏色較鮮艷的字體 QC1:層別法 實例: 現庫存有一料號為XXX的物料,由于作業及物料失 控,產生絲印顏色有偏暗,偏亮的兩种情形,同時又有圓頭与平頭螺 柱的混用,而該物料又有A 与 B兩供應商,有關數据如下: 總庫存:490PCS A生產:圓頭螺柱 180PCS 其中絲印偏暗 85PCS 絲印偏亮 95PCS 平頭螺柱 120PCS 其中絲印偏暗 60PCS 絲印偏亮 60PCS B生產: 圓頭螺柱 190PCS 其中絲印偏暗 120PCS 絲印偏亮 70PCS 平頭螺柱 0 QC1:層別法 圓頭螺柱平頭螺柱 合 計備 注 ABAB 絲印偏暗85120600265 絲印偏亮9570600225 合 計1801901200 490 總 計3701200 制定:張三 日期: 2007 Jun 3rd XXX螺柱不良狀況統計表 在工業安全中的應用 1.培訓 意識和能力 2.危險源識別 風險評價和控制策划 3.法規和其他要求 4.管理評審等。 QC1:層別法 定義： 查檢表是爲了便於收集數據,使用簡 單記號記錄並統計整理作為進一步分 析或核對檢查用。 QC2查檢表 QC2查檢表 目的: 1.為了日常管理: 對品質管制項目作業前的查檢,設備安全的查檢 ,作業標准的要求与遵守. 2.為了特別調查: 品質异常問題重點調查,不良原因調查及發現改 善點的查檢. 3.取得記錄: 為了要報告,調查需取得記錄,做成統計表以便分 析. QC2查檢表 查检表使用方法 1.查检内容要使工作现场的人员了解，并能作在职训练 2.需明确查检责任者由谁来做 3.对事实、现物的观察要客观、详细 4.发现的现况要当场记录 5.根据记录作成数据及统计图 6.尽快将发现的情况，向主管阶层报告 7.了解现况要马上分析对策 8.有了对策要立即采取行动 9.查检的结果，有关人员必须了解 分類 1.點檢用查檢表 此類表在記錄時只作“YES”或“NO”;”OK”或“NG” 的注明. 1.1.制作步驟 A.制作表格,決定記錄形式. B.將點檢項目列出. C.查檢,記錄檢查結果. D.异常事故處理. 1.2.實例: QC2查檢表 QC2查檢表 實例: 輸電線路及電纜安全檢查表 序號檢查項目檢查內容檢查方法是/ 否 備注 1電杆及附件1)電杆無傾斜斷杆腐爛下陷 2)橫擔無傾斜彎曲松動 3)絕緣子無損壞瓷軸無破裂及放 電現象 現場檢查 2架空線路1)無穿越危險場所 2)無障礙物碰線 3)線路弧度符合規定 4)防雷設施完好 現場檢查 3電纜1)埋地電纜走向標樁牢固明顯 2)埋地電纜處無挖掘痕跡無生物 或腐蝕物堆放 3)電纜頭無滲油絕緣良好 現場檢查 4檢查及接地1)月檢查季度性測試齊全完整 2)塔杆接地重復接地良好接地 電阻值 n(2)+ n(4), 表示有正相關 符號鑑定表之判定數 n(1)+ n(3), 表示有負相關 本例中: n(2)+ n(4)=2, 查符號鑑定表N=30之行, 得 QC3:散佈圖的相關研判方法 QC3:散佈圖的相關研判方法 N0.010.05 3079 0.01 72, 表示有正相關 0.05 92, 表示有正相關 所以通過以上分析我們得知樹脂量(%)對砂抗 折力強度(kg/cm2)的是正相關的關系 QC3:散佈圖的相關研判方法 2. 相關係數判定法 S(xx) = x - 2x 2 n 2 S(yy) = y - 2y 2 n 2 S(xy) = xy - X y n S(xy) r= S(xx) S(yy) ( a )正相關 ( c )負相關 ( e )無相關 另外: 散佈圖可以呈現如下幾種輸入與輸出之間的關係。 0.85=1501020 QC5: 直方圖製作的步驟 Step 6. 決定組距的組界及組中點 決定組距: 組距=全距/組數 在本例中，由於樣本個數為50 現決定使用7組。而在Step 4 所算出之全 距為0.19，因0.19/7=0.0271，由於數據之有效位數為0.01，因此組距設到 小數點下二位即可，所以令為0.03。 決定組界: 組界精密度=測量值單位/2本例中組界精密度=0.01/2，亦即0.005。 下組界=最小值-組界精密度本例中下組界=0.41-0.005=0.405 上組界=下組界+組距,本例中上組界=0.405+0.03=0.435 決定組中點 組中點=(上組界+下組界)/2 QC5: 直方圖製作的步驟 各組的組距、組中點與組界(單位:mm) 組距組中點 組界 0.03 0.42 0.4050.435 0.03 0.45 0.4350.465 0.03 0.48 0.4650.495 0.03 0.51 0.4950.525 0.03 0.54 0.5250.555 0.03 0.57 0.5550.585 0.03 0.60 0.5850.615 QC5: 直方圖製作的步驟 Step 7 計算各組出現之個數： 配合Step 6 所作出的表計算各組出現之個數其結果如下 ： QC5: 直方圖製作的步驟 各組的組距、組中點與組界(單位:mm) 組距 組中點 組界 次數 0.03 0.42 0.4050.435 7 0.03 0.45 0.4350.465 10 0.03 0.48 0.4650.495 12 0.03 0.51 0.4950.525 6 0.03 0.54 0.5250.555 7 0.03 0.57 0.5550.585 5 0.03 0.60 0.5850.615 3 Step 8 繪製次數直方圖： 繪製次數直方圖，其原則如下： 敘述資料的緣由。 容易閱讀 縱、橫座標的尺度及標示 QC5: 直方圖製作的步驟 (單位:mm) 組距 第7組上 組界 第7組下 組界 第7組組 中值 QC5: 直方圖常見形態判斷 雙峰型 表示混有兩個以上的不同 群體, 比如2台機械間，2種 類的原料間有差異時 削壁型 此圖顯示有假數據 SL規格下限SU規格上限 QC5: 直方圖常見形態判斷 鋸齒型 表示測量值（算法）有偏差 離島型 表示原料或製程產生異常 QC5: 直方圖常見形態判斷 偏島型 表示規格下限受到某種原因限 制而將分配向右移 常態型 表示正常制程或能力 QC5: 直方圖在工業安全中的應用 在工業安全中的應用 1.運行控制 2.績效測量和監視 3.事故 事件 不符合 糾正和預防措 施 等。 定義 根據所搜集的數據，依據不良原因、不良狀況、不良發生位 置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區分標準，找出比率最大 的項目或原因，並且將所構成的項目依照大小順序排列，再加上 累積值的圖形。 柏拉圖定律：80%的問題是由20%的原因造成。 目的 將項目按大小順序以作為改善的優先順序。 QC6:柏拉圖(Pareto) QC6:柏拉圖制作的步驟 1. 決定不良的分類項目： 藉由結果別分類 藉由原因別分類 注意：最好不要超過6項 2. 決定數據蒐集期間，並且按照分類項目蒐 集數據 決定一天、一周、一個月、一季或一年為期 間 QC6:柏拉圖制作的步驟 3. 記入圖表並且依據大小排列畫出柱形 4. 點上累計值並且用線連結： 累計比率各項累計數/總數*100 5. 記入柏拉圖的主題及相關資料 掌握問題點 發現原因 效果確認 使用時機 注意要點 發生頻率高不一定代表影響程度大， 亦即並非立即要進行對策。 經由不同的衡量標準來確認最重要的問題。 分析不同類別的數據。 範圍太廣的項目，應再分成較細的類別， 以免分析不易。 QC6:柏拉圖制作的步驟 QC6: 柏拉圖 繪製實例：以某烤漆件檢驗的數據作例如下： No. 不良項目 不良数 累积数比率累積比率 1无光澤565640.8%40.8% 2異物389427.7%68.5% 3氣泡1510910.9%79.4% 4擦伤101197.3%86.7% 5異色81275.8%92.5% 6脏污41312.9%95.4% 7其他61374.6%100% 其對應之柏拉圖如下图所示： QC6: 柏拉圖 在工業安全中的應用 1.內部審核 2.運行控制如日常（專項）檢查 3.應急准備和響應 4.績效測量和監視 5.事故 事件 不符合 糾正和預防措 施 等。 QC6: 柏拉圖 定義： 管制圖分兩種： 1. 計量值管制圖：資料是可量測的，且數據 形式是連續性的(量具量測)。 (1)平均值與全距管制圖（X bar-R Chart） (2)平均值與標准差管制圖（ X -S Chart） (3)個別數據與移動全距管制圖 （I- MR Chart）如溫度尺寸速度等. QC7:管制圖 2.計數值管制圖:適用於資料大多只能判定為良或 不良，數據不為連續量的狀況，一般常用於外觀檢 查(單位計數)。 (1)不良品率管制圖（P-Chart,樣本大小不同） (2)不良品數管制圖（Pn-Chart,樣本大小相同） (3)缺點數管制圖（C- Chart） (4)單位缺點數管制圖（U- Chart） 如不良率好坏合格/不合格DPMO等 QC7:管制圖 QC7:管制圖 目的： 1.判斷未來之數據是否会超出規格 2.其平均值是否与目標值相吻合 3.何時需要進行對策的尋