油气储运实习思考题.doc

（一）泵和泵房 1、离心泵、往复泵、齿轮泵、真空泵在结构上有什么不同？怎样选择原动机？ 离心泵：主要由泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封环、填料函等组成。离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。电动机带动叶轮高速旋转时，叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周，使液体获得了能量，从泵的出口管排出，叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后，该处形成低压区，流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心，叶轮不停地旋转，液体不断地吸入和排出。往复泵：由泵缸、活塞、活塞杆及吸入阀、排出阀。往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。齿轮泵：齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体的容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。真空泵：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。原动机的选择：原动机应根据泵的性能参数、原动机的特点、能源供应情况、管道自控及调解等因素决定。电动机:应用最多，它比柴油机廉价，轻便，体积小，维护管理方便，工作平稳，便于自动控制，防爆安全性能好。柴油机：在尚未被电网覆盖的地区或电力供应不足的地区，根据实际条件选择电动机以外的其他原动机可能更为经济合理，柴油机是其中的一种。与电动机相比，柴油机有许多不足处：体积大、噪音大、运行管理不方便、易损件多、维修工作量大，需解决燃料供应问题等。燃气轮机：单位功率的重量和体积比柴油机小得多，可以用多种油品或天然气作燃料；不用冷却水，便于自动控制，运行可靠，缺点是效率低。2、什么叫多级泵？什么叫单级泵？什么叫双吸泵？泵轴和电机是怎样连接的？ 离心泵按工作叶轮数目可分为：单级泵、多级泵，一个叶轮的叫单级泵；同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮的叫多级泵。单吸式离心泵：叶轮只有一侧有吸入口,液体从叶轮的一面进入叶轮。双吸式离心泵：叶轮两侧都有吸入口,液体从两面进入叶轮。泵轴和电机是挠性联轴器连接的。3、输油泵的工作参数的意义是什么？ 4、泵轴是如何密封的？密封方式有几种？ 根据工作介质、温度、泵的转速等因素选择材料和设计结构。轴的密封形式一般分为机械密封和填料密封两种。5、什么是泵的串联和并联？各适用于什么场合？ 6、泵的入口为什么要安装过滤装置？ 对流通截面有什么要求？你见到过的过滤器流通面积是管子截面积的多少倍？如何清洗和排除污油？泵入口安装过滤器，是防止杂物异物进入泵体，堵塞或者卡住叶轮。离心泵过滤器流通截面宜为泵入口截面的3-4倍。7、启动离心泵之前为什么要盘泵？在什么情况下要灌泵？影响正常启动的因素有哪些？ 盘泵：1）检查泵轴转动是否灵活；2）泵与电机部件是否有刮磨杂音等灌泵：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样液体便不能被吸上。影响正常启动的因素：8、为什么开泵或停泵前要先关闭离心泵的出口阀？离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小，开泵时关闭出口阀可以防止电机过载。一般情况下，离心泵的出口压力高于入口压力，停泵前关闭出口阀可以使泵的轴功率下降，同时还可以防止停泵后出口的液体倒灌入泵内，泵会产生倒转引起机械密封的损坏。9、泵的密封装置漏油情况如何？污油是怎么处理的？设计上应如何考虑才合理？泵润滑剂冷却时是如何处理的？泵的密封装置有机械密封和填料密封。一般机械密封泄漏量很小，填料密封有一定的泄漏。泵密封泄漏的污油一般进入泵房的污油回收系统回收，避免污染环境。在设计上，泵房设计有污油回收系统，包括污油回收管线、污油回收罐、污油回收泵等。泵房输油泵启泵排空污油、泵密封泄漏污油经污油回收管线进入污油回收罐，污油泵抽吸污油罐中污油进入原油系统中。泵润滑剂的冷却一般有水冷和风冷两种方式。10、管路上一般有哪些常见的管件和阀件（搞清闸阀、截止阀、单流阀、安全阀等结构）？它们的名称、规格和用途是什么？ 闸阀：代号Z，闸阀是指启闭体由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或切断流体的通道。通常用于不需要经常启闭而且闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节流量使用。截止阀：代号J，是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，其闭合原理是依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动。单流阀：代号H，它是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的一种自动阀门。止回阀用于管路系统中，主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放。安全阀：代号A，安全阀是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。它是通过阀的自动开启排出介质来降低管路或容器内的过高压力。阀门的规格使用公称通径DN来表示的，比如DN25的闸阀，DN50的截止阀等。11、 泵房测量仪表安装有什么要求？ 泵进口安装真空压力表，泵出口安装压力表。本进口或出口管路上安装温度计泵出口管路上安装流量计泵进口过滤器前后管路安装差压计量仪表，用以测量过滤器滤网是否堵塞。电机、泵体轴承安装温度检测仪表、振动检测仪表电机三项绕组温度检测仪表12、为什么泵的出口要安装压力表？泵的进口安装真空压力表？进口真空压力表的指示值受哪些因素影响？ 泵出口安装压力表是为了反映泵的工作状态，由此来判断泵的扬程是否满足系统的需要，合理调节泵出口阀门的开度。泵出口切断阀上游的压力表显示的是泵压，切断阀下游的压力表显示的是管路回压。泵工作时，由于泵的抽吸作用，相对于大气压，入口处是负压，入口处要装空真表才能显示读数。进口真空压力表影响因素：泵进口液位、泵进口气压、泵的安装高度、泵本身的必须气蚀余量。13、电机运行中应注意什么？ 电流、电压。正常运行时，电流不应超过允许值。检查电压，一般借用电动机所接的母线电压表监测。温度。绕组温度可以用电阻测温或用电动机制造时预先埋人的热电偶来测定，铁芯、轴承和滑环等部分的温度还可以用酒精温度计测量。音响、振动、气味。电动机正常运转时，声音应该是均匀的，无杂音。应根据电动机转速将振动控制在规定的允许值之内。凡用手触摸轴承部位觉得发麻，说明振动已很厉害，应进一步用振动表测量。如电动机附近有焦臭味或冒烟，则应立即查明原因，采取措施。轴承工作情况。主要是注意轴承的润滑、温度情况。14、泵房的平面布置（包括检修要求和电缆沟安排）要考虑哪些问题？1）应选择地质条件较好、地下水位低的地方，避开洪水冲刷和地下水浸渍的地方，以防止洪水破坏泵房或泵房积水影响作业。2）在满足工艺要求的前提下尽量缩短输油管线，节约投资。3）泵房位置一般在站场地势较低的地方，靠近铁路专用线，并在作业线中间地段。4）应与锅炉房、机修间等明火设施保持一定安全距离。5）泵机组的布置遵循便于操作和维修的原则。泵机组少时，可沿墙单排布置，电机端至墙一般应满足行人、泵和电机搬运和安装以及电机检修抽芯要求，净距不宜小于1.5m。泵机组数目多时，可顺两面墙排成两列，中间留出不小于2m通道，满足通行和维修要求，相邻泵机座间净距不应小于较大泵机组底座宽度的1.5倍，泵机组与墙间距离不得小于1m，泵和管组离泵房门不得小于1m。6）管组布置应符合泵房工艺流程，并与泵房的总体布置相适应。可布置在房间内，也可布置在室外。7）真空泵及其辅助设备一般布置在泵房的一侧，一般高于离心泵机组。8）电缆沟尽量沿电机端布置，尽量不要与工艺管线交叉，特别不要与水管线交叉。（二）罐 区 1、实习期间看到哪几种类型的油罐？它们的结构是怎样的？承压能力如何？卧式缓冲罐、立式拱顶罐、立式浮顶罐； 立式、卧式结构 ；卧式罐是压力容器、立式罐是常压容器。2、油罐上有哪些附件？作用是什么？安装在什么位置？ 1）梯子和栏杆：梯子是为操作人员上到罐顶进行量油、取样等操作而设置的。罐壁盘梯自上而下延罐壁作逆时针方向盘转，使工作人员下梯时能右手扶栏杆，以适合一般人习惯。罐顶周圈上设0.8-1.0m高栏杆。2）人孔：人孔在罐壁最下圈钢板上，直径600mm，人孔中心距离底板750mm。在油罐安装、清洗、和维修时，工作人员可经人孔进出油罐，也可以利用人孔通风。3）透光孔：透光孔设在罐顶，直径500mm，外缘距离罐壁一般为800-1000mm。用于油罐安装和清扫时采光或通风。保险活门的操纵装置失灵时，可以利用透光孔处的钢索打开保险活门。设置数目与人孔相同。若油罐设一个透光孔时，应位于进出油管线上方的罐顶上。设两个透光孔时，透光孔与人孔尽量严圆周均匀布置，利于采光和通风，但至少有一个设在罐顶平台附近。4）量油孔：测量油面高低、取样、测温而设置的。每个油罐设一个量油孔。直径150mm，设在梯子平台附近，利于操作。5）进出油结合管：安装在油罐最下层圈板上，其外侧与进出油管道连接，内侧与保险活门或起落管连接。进出油结合管的底缘距离罐底一般不小于200mm，以防沉积在罐底的水或杂质随油品排出。6）保险活门：安装在进出油结合管罐内一侧的安全启闭装置。作用是防止油罐控制阀破损或检修时罐内油品流出。7）放水管和排污孔：为排放油罐底水而设置的。常用的放水管有固定式放水管和装在排污孔盖上的放水管。放水管出口中心距离罐底板300mm，进口距离罐底板20-50mm。排污孔设置在油罐底板下面，伸出罐外一端有排污孔法兰盖，法兰盖上有放水管。平时可以从放水管排出底水。清扫油罐时，打开排污孔法兰盖，从排污孔清扫出沉积在罐底的污泥。8）清扫孔：为清扫罐底沉积物而设置的。它是一个上边带圆角的矩形孔，孔的高、宽均不超过1200mm，底边与罐底平齐。 9）搅拌器：进行油品调和及防止罐内沉积物堆积。侧向伸入式搅拌器主要由防爆电机、减速传动装置、支吊架及螺旋架等组成。10）胀油管和进气支管收发作业后不放空的管路，受气温和阳光辐射作用，管内油品膨胀升压。为保证管路安全，在油罐附近管路上设胀油管。胀油罐安装在油罐进出油管线阀门外侧，上端与罐顶气体空间联通。进气支管装在进出油管线阀门外的一根DN25的小管上用于管路放空时进气。11）机械呼吸阀安装在罐顶，用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。12）液压安全阀安装在罐顶，机械呼吸阀有时因锈蚀或冻结失灵，为保证油罐安全，还装设液压安全阀，液压安全阀控制压力和真空度一般比呼吸阀高10%。13）阻火器安装在罐顶，与机械呼吸阀、与液压安全阀串联使用，用来阻止爆炸起火的火焰“回火”引燃罐内混合气。14）呼吸阀挡板：一种降低油品蒸发损耗的简易设备。3、浮顶罐的密封装置和抗风加强圈的作用是什么？ 密封装置隔绝油品与大气接触，减少油气挥发损耗。抗风加强圈的作用是提高储罐罐壁强度，使罐壁具有足够的抗风能力，以避免储罐在风载作用下失稳。4、液压呼吸阀和机械呼吸阀的工作原理是什么？结构有什么不同？使用中有什么问题？ 液压式呼吸阀又叫液压式安全阀，装在储罐顶阻火器上，阀体内充润滑油。当罐内气体空间处于压力状态时，气体由内环空间把密封液挤入外环空间中。当内环空间液位与隔板的下缘相平时，罐内的气体将经过隔板的下缘而逸入大气。相反，当罐内出现负压时，外环空间的密封液进入内环空间，大气将进入罐内。机械式呼吸阀安装在罐顶，用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。按压力控制方法分重力式和弹簧式。重力式机械式呼吸阀靠阀盘本身的重量与关内外压差产生的上举力相平衡而工作的。弹簧式呼吸阀是靠弹簧变形力与罐内外压差产生的推力相平衡而工作的。当机械式呼吸阀运行过程中应某种原因发生失灵（如锈蚀、阻塞、冬季结冰等），液压式呼吸阀将发挥作用，以保证储油罐的正常呼吸作用，确保储油罐的安全。液压安全阀的检查与维护主要有两个方面，一是阀体，二是液封油料。日常查库和作业时，要加强对液压安全阀的检查，如阀体有异常，阀体有无渗漏，液封油高度是否符合规定，必要时添加同类油品；油罐进出油作业时，液压安全阀运行情况是否正常；封口网是否完好和畅通。机械呼吸阀使用中必须注意：呼吸阀座盘若太轻或有损坏，容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸，或阀盘升降失灵，就有可能使油罐产生爆裂或压瘪变形的危险。机械呼吸阀有时会锈蚀发生堵塞，在冬季会因油蒸汽内含水而使阀盘与阀座冻结。5、油罐开孔的部位有哪些？采用什么补强方法？ 罐顶和罐侧壁，一般采用局部等截面补强方法。6、 人工检尺有哪些工具？怎样进行检尺？什么叫实高测量？什么叫空高测量？如何计算油高？自动计量有哪些方法，它们的工作原理是什么？人工检尺的工具有量油尺、试水（油）膏。由于测量方法不同分为实高测量和空高测量。实高测量主要用于粘度不大油品。方法是在固定的测量点，把末端涂有试水膏的量尺徐徐投入，当尺铊与罐底一接触时，便迅速将尺垂直向上提起，然后根据油品浸没量油尺所留下的痕迹，读出油面高度。同时根据试水膏的颜色变化的界面判断水垫层的高度，从而根据油高和水高，查得油水总体积和水垫层体积，其差值为油品体积。空高测量适用于粘度较大油品。须先测得量油口的某点（零点）至罐底高度H，测量时只要测得零点至油面高度h，则H-h即为油品高度。自动测量方法：1）浮子式液面计2）静压式液面计3)自动跟踪式液面计4）超声波式液面计：利用超声波在不同物质中声阻抗不同及反射原理原理见油库教材364-367页和那两页纸。7、疏水阀的工作原理是什么？有哪些种类？ 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。机械型：机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式。热静力型：热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式。热动力型：热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式。 8、储罐内的油品是怎样损耗的？应采取什么措施防止或降低损耗？ 1）自然通风损耗：主要由于储罐破损、顶板腐蚀穿孔、呼吸阀未装阀盘、液压阀无油封等原因，罐内的混合气逸入大气。2）小呼吸损失一静止储存的油品，白天因太阳辐射使油温升高，引起上部空问气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许压力值时，油蒸气就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。 3）大呼吸损失一这是油罐进行收发作业所造成的。油罐进油时，因油面上升而压缩油气使罐内压力升高，当压力达到呼吸阀允许压力值后，油气就随着液面的上升而不断排出，形成大呼吸损失。发油时则相反，罐外空气进入罐内，使气体空间的油蒸气浓度下降，又促使油品进一步蒸发。降低油罐油品的蒸发损耗一般从两个方面着手，一是限制油品蒸发损耗的条件，如缩小油面上的气体空间，减少油面蒸发表面，减少温度变化等；二是使蒸发出来的油气不扩散到大气中去，设法使它凝结成液体，如提高油罐的承压能力，或收集蒸发出来的油气等。 降低油罐油品的蒸发损耗的具体措施主要有以下几种。 加强呼吸阀和液压安全阀的检查、维护、使用和管理，正常发挥呼吸阀和液压安全阀降低呼吸损耗的作用。不要打开油罐上的量油孔和透光孔等，避免油气从非正常呼吸孔洞逸出而造成损耗。 使用浮顶罐(目前应用的有外浮顶罐和内浮顶罐两种)，利用其浮顶与油面之间基本不存在气体空问、油料不能蒸发的优点，基本消除油罐的大小呼吸损耗。 采用油罐顶上装设喷淋水、罐外壁涂刷浅色涂料、罐外隔热(如加绝缘层或修建地下油罐等)等降温隔热措施，减小油罐温度的变化，降低损耗。 利用集气罐、还原吸收器、冷凝固收装置、压缩回收装置、喷淋吸收装置等收集油品蒸气，使油气不致于扩散到大气中去。 选择适当的时机进行收发油品和测量取样，制定合理的收发油方案，尽量减少油品的输转作业，尽量使油罐装满等改进油罐操作的措施，都能达到降低油品蒸发损耗的目的。 9、倒罐是如何操作的？ 1）导通倒出罐到倒罐泵、倒罐泵到倒入罐流程；2）检查倒罐泵，达到启泵条件启泵输送；3）用倒罐泵抽导出罐内介质，输入倒入罐罐中。4）检查倒出罐罐位，降到低液位后停泵，恢复原有流程。10、实习中见到的油罐加热器是什么形式的？加热器在罐中是如何布置的？加热器有采用法兰或焊接连接的，各有什么优缺点？ 管式加热器，按结构形式可分为分段式加热器和蛇管式加热器，按布置形式分为全面加热器和局部加热器局部加热器仅布置在罐内收发油管附近。全面加热器布置在罐内距离罐底不高的整个水平位置上。现场用的一般都是全面加热器，分段式加热器和蛇管式加热器都有法兰连接：方便从人孔进出，便于安装和检修。缺点是在罐内分布不均，加热效果较差，管子接头多，伸缩不变，易造成接头盒法兰接口损坏，泄露介质。焊接连接：在罐内分布均匀，可提高油品的加热效果，管子在罐内支架上伸缩方便。缺点是管线长，管内介质阻力大。11、油罐是怎样防腐的？ 1）油罐内外表面防腐前进行表面除锈，其质量标准应达到Sa2 1/2级的要求。2）油罐内外表面除锈合格后，内表面及罐内接管外表面采用储罐导静电涂料全防腐，涂料分底漆、中间漆和面漆三层。3）外表面刷涂环氧富锌底漆、高固态环氧云铁中间漆和可覆涂脂肪族聚氨脂面漆。4）罐底板外表面除锈合格后，涂厚浆型环氧煤沥青底漆和厚浆型环氧煤沥青面漆。5）以上刷漆厚度应满足防腐涂料说明书要求。12、油罐为什么要安装接地极？接地电阻是多少？ 防雷和防静电，接地电阻不宜大于10。13、罐区管线是如何敷设的？地面管线的跨度决定于什么因素？油管、水管、蒸汽管是否都一样？ 罐区管线一般采用地面低架敷设，直管段较长时，可以在适当位置设置型补偿器。地面管线的跨度决定于钢管的工作温度、管径、壁厚、材质等。14、实习中见到哪几种管线支承机构？都应用在什么场合？ 滑动支撑、固定支承、导向支撑，固定支承：不允许管道和支承结构有相对位移的管道支承。主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证补偿器的正常工作。滑动支承：允许管道和支承结构有相对位移的管道支承。管托在支承结构上做相对滑动的管道活动支座。滑动支座是由安装在管子上的钢制管托与下面的支承结构构成，它承受管道的垂直荷载，允许管道在水平方向滑动位移。导向支承：允许管道和支承结构有轴向相对位移、不允许有横向位移的管道支承。15、任选一个罐，绘出油罐附件安装详图，并说明其名称及作用。（三）装卸区 1、警冲标在铁路岔道的什么地方？起什么作用？各股作业线的安全距离是多少？重、轻油作业的安全距离是多少？ 不应小于31m的地方。作用：引导罐车合理停放，防止发生占道和撞车事故。两条油品装卸线共用一座栈桥时，两条油品装卸线中心线距离为：采用小鹤管时，不宜大于6m；采用大鹤管时，不宜大于7.5m。相邻两座油品装卸栈桥间两条油品装卸线中心线距离为：当二者或其中之一用于甲、乙类油品时，不应小于10m；当二者都用于丙类油品时，不应小于6m。2、油罐车有哪些主要型号，它们的载重量是多少？什么叫车皮系数，车皮系数越大越好，还是越小越好？ G50，50吨，轻油；G60，52吨，轻油；G12，50吨，粘油；G17，52吨，粘油。车皮系数为罐车质量与载货质量之比。车皮系数越小越好。3、油罐车是如何进行计量的？ 人工检尺和质量流量计4、装（卸）油栈台上有哪些设备？鹤管种类有哪些？ 鹤管、吊梯、安全栏杆。固定式万向鹤管自重力矩平衡鹤管Dg100-型轻油装卸鹤管Dg100-79型轻油装卸鹤管气动鹤管5、鹤管的位置是如何布置的，集油管和输油管又是如何敷设的？见那两页纸6、装卸区的管线是如何扫线和放空的？ 见那两页纸7、为了减轻劳动强度，目前装卸方法有哪些先进技术，你对装卸系统的设计有何看法和建议？见那两页纸8、 试画一张鹤管铁路作业线的平面布置图，标明鹤管间距于作业线之间的距离。（四）热力系统 1、蒸汽伴热管线一般是怎样布置的？热补偿形式有哪几种？ 见那两页纸 热补偿形式有型、圆形、L型、Z型2、什么叫水管锅炉？什么叫火管锅炉？你看到的锅炉是属于哪一种结构？锅炉等级按压力是怎么分的？按蒸发量是怎么分的？ 所谓水管锅炉(a water tube boiler )，就是水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的锅炉。火管锅炉就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。蒸汽压力分类可分为：低压锅炉（压力2.45MPa）、中压锅炉(压力2.94-4.9MPa)、高压锅炉（压力7.84-10.8MPa）超高压锅炉（11.8-14.7MPa）亚临界压力锅炉（15.7-19.6MPa）和超临界压力锅炉（压力22.0）。按蒸发量：1t/h、10t/h等3、锅炉为什么要用软化水？水处理是如何进行的？ 软化水杂质少、含钙镁离子少，不容易出现水垢、能提高锅炉使用寿命。锅炉水处理主要包括补给水处理、凝结水处理，给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。1）补给水处理流程如下：预处理软化除盐 2）凝结水处理：常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。3）给水除氧：经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等。4）给水加氨和锅内加药处理经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的PH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。4、锅炉水位应控制在什么位置，水位过高或过低有什么危险？ 锅炉水位应控制在中水位位置，不应超过高低位水位。水位