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年产 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节 能工程项目 可行性研究报告 目目 录录 第一章第一章 总总 论论 1 1 第二章第二章 项目建设背景项目建设背景 1111 第三章第三章 墙体材料发展概况及市场分析墙体材料发展概况及市场分析 1717 第第四四章章 发发展展规规划划、产产业业政政策策和和行行业业准准入入分分析析2121 第五章第五章 建设条件与地址建设条件与地址 2323 第六章第六章 工程技术方案工程技术方案 2525 第七章第七章 环境保护环境保护 3535 第八章第八章 节能分析节能分析 1919 第九章第九章 职业安全卫生与消防职业安全卫生与消防 3939 第十章第十章 项目实施进度项目实施进度 4343 第十一章第十一章 企业组织与劳动定员企业组织与劳动定员 4444 第十二章第十二章 投资估算投资估算 4646 第十三章第十三章 财务评价财务评价 4848 第十四章第十四章 社会效益评价社会效益评价 5555 结论与建议结论与建议 5757 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 1 第一章第一章 总总 论论 1 11 1项目名称:项目名称: 1 12 2项目承办单位项目承办单位 1 13 3建设地点建设地点 南安市石井镇 1 14 4 项目性质项目性质 新建 1 14 4 项目建设内容及规模项目建设内容及规模 本项目以石材产业废弃的石粉、石渣等石材工业废弃物为原料, 重点开发绿色合成砖项目,形成废弃石材、石渣产业链,创建中国绿 色节能建材产业示范基地。 主要建设内容及规模如下: 一、原料制备工段: 新建石粉贮浆池、水泥仓库、石粉采集场及碎石加工场。将石材 厂的石粉浆料泵抽至新建的石粉浆池,调整好比重后,直接打入料浆 罐供搅拌浇注,省去大功率的球磨机,进而达到省电节能目的同时避 免二次污染。 同时配备破碎石子一条破碎生产线 二、水泥砖生产线 (1)在石粉计量前增设格栅及笼式粉碎机,增加石粉料的细度、 比表面积,使石粉中的硅元素与生石灰的钙元素充分反应,提高原料 的成型性能及坯体强度,减少砖坯的废品率,进而达到节能省电目的 (2)建立中心控制室,通过工控机对生产全系统进行集中管理、 集中控制,根据原料的参数自动生成配方、自动计量、自动下料、并 对全流程适时全方位的监控、提高产品的内在质量和合格率,降低生 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 2 产成本,以使产品单位能耗大幅降低 (3)配备 3 条生产线,主要设备为 3 台 QT4-20 全自动砌块成型 机,每条生产线生产 15 万块砖,每块需石粉 6 斤,每年可回收石粉约 50 万吨。 (4)将变频控制技术应用于生产线所有负荷变化、功率大的设备, 以达到节能目的。 三、生产辅助设施 建设办公楼、研发楼、职工宿舍、物流周转等配套设施并配置相 关的基地及公用设备。 1.51.5 主要生产设备主要生产设备 根据生产工艺特点,本项目设备主要为鄂式破碎机、粉碎机、滚 动筛机、陈化设备、双轴搅拌机、双轴真空出机、收尘机、水泥输送 泵、 、皮带计量秤、混合料仓、叉车、斗式提升机、箱式给料机、干燥 车、胶带输送机、顶车机、风机、挖掘机、铲车、QT4-20 全自动砌块 成型机、烘(晾)干房流水线、变频器、配电柜、变压器等 3 台(套) 。 1.61.6 劳动定员劳动定员 项目实施后定员 220 人。其中工人 190 人,技术人员 18 人,管理 人员 12 人。 1.71.7 环境保护环境保护 总体上按工程建设“三同时原则”进行,通过选用先进设备和工 艺以减少“三废”的产生,采用专用设备和工艺处理生产中产生的废 气和噪声,采用废水循环利用技术以节约水资源。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 3 1.81.8 职业安全卫生职业安全卫生 以人为本,体现人文关怀的设计原则。 1.91.9 项目建设期项目建设期 2011 年 8 月2012 年 8 月,时间为一年。 1.101.10 研究结论研究结论 (1) 项目符合国家“十一五”规划纲要中要加快发展循环经济, 提高资源利用率的社会发展政策;符合福建省“十一五”规划纲要中 坚持以人为本,着力建设创新创业福建、绿色生态福建、和谐平安福 建的社会发展目标;符合泉州市“十一五”规划纲要的产业政策。 (2) 该项目符合国家发改委产业结构调整指导目录(2005 年本) 中鼓励类第十项(建材)第 2 条:新型节能环保墙体材料、绝热隔音 材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产的产业政策。 (3) 项目符合国家有关工业企业建筑与施工、环境保护、节能减 排、职业卫生安全等法律法规。本项目利用粉煤灰、废弃碎石及石粉 为原料生产轻质实心复合墙板、绿色人造大理石、绿色艺术装饰材料 及广场砖等,不但能解决当地石粉出路,还能降低生产成本,具有节 能环保,增加就业机会,实现低质材料回收再利用,因此,本项目符 合资源综合利用和环保有关政策。 (4) 项目建成后节能效果显著。按项目生产能力计算,每年可节 约粘土 50 万多吨,利用石粉 50 万 t。由于新型墙体材料的使用,使建 筑节能率大幅度提高。本项目产品对建筑技能贡献率可达 30%以上。年 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 4 产 0.5 亿块多孔砖可建成 53 万 m2住宅建筑,按冬季供热夏季制冷,每 1m2节省能耗 6.5 元,每年节能效益为 409.5 万元。 (5) 项目总投资估算 3000 万元,其中:固定资产投资估算为 2661 万元,辅底流动资金为 339 万元。 (6) 项目建成正常营运后,经济效益良好,实现年销售收入 3920 万元;上缴税金及附加 480 万元,企业所得税 160.42 万元;利润 481.25 万元;静态投资回收期为 3.51 年,动态投资回收期为 5.2 年; 项目投资的获利能力及清偿能力强,具有较强的抗风险能力。该项目 无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行的。 1.111.11 研究工作的主要依据与范围研究工作的主要依据与范围 1.11.11.11.1 研究工作的主要依据研究工作的主要依据 (1)中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 ; (2)福建省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 ; (3)泉州市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 ; (4)南安市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 ; (5)福建省高技术产业发展“十一五”专项规划 ; (6)中华人民共和国节约能源法 ; (7)产业结构调整指导目录(2005 年本) ; (8)工业企业总平面设计规范(GB50187-93); (9)建筑给排水设计规范(GBJ15-88); 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 5 (10)建筑设计防火规范(GBJ16-87); (11) 中华人民共和国国务院1998253 号文建设项目环境保护 管理条例 ; (12)环境空气质量标准(GB3095-1996); (13)污水综合排放标准(GB8978-1996); (14)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-1985); (15)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996); (16)危险废物鉴别标准(GB5085-1996); (17) 国家安全生产监督管理局关于危险化学品管理有关政策、法 规及条例; (18)中华人民共和国劳动法 ; (19)工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2002); (20)工业企业噪声卫生标准(1979-8-3 卫生部/国家劳动总局); (21)国务院关于加强防尘、防毒工作决定(国发(1984)97 号 文); (22)建设项目经济评价方法与参数(第三版) (发改投资(2006) 1325 号文); (23)中国节能技术政策大纲 ; (24)建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料; (25)关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知 (国 办发200533 号) ; 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 6 (26)关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见(发改环 资2004249 号); (27)福建省人民政府办公厅转发省建设厅、省经贸委关于进一 步推进墙体材料革新和推广节能建筑的意见和通知 (2006 年 3 月 6 日) (28)关于加快发展循环经济的若干意见(国发200522 号); (29)关于发展新型建材的若干意见 (国经贸产业2000962 号) ; (30)资源综合利用目录的通知(2003 年修订) (发改环资2004 73 号) ; (31)新型建材及制品发展导向目录(建材规划发1999163 号); (32)墙体材料生产、检验、质量控制等系列国家标准,以及环保 节能要求,如烧结多孔砖(GB135442000)、 烧结空心砖和空心 砌块(GB1354592)等。 1.11.31.11.3 研究工作的范围研究工作的范围 (1) 南安市 新型建材有限公司年产 0.48 亿块新型墙体材 料水泥砖节能工程项目主体工程建设; (2) 生产必须的辅助设施; (3) 产品生产的主要技术方案确定; (4) “三废”处理系统与职业安全卫生; (5) 投资估算及技术经济分析; 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 7 (6) 社会效益评价。 1.121.12 实施本项目的目的、意义实施本项目的目的、意义 本项目所提出的系列产品符合国家建材工业发展方向,即建材工 业将转向加工制品业,大力发展节能型建材及绿色,促进资源综合利 用,因此本项建设具有一定的现实意义。 墙体材料行业是一个高能耗行业,燃料、电力等能源成本占生产 成本的 50%以上,能源利用率不高,与国外发达国家相比差距较大,发 达国家的能源利用率一般高达 50%以上,而我国仅为 2930%。 本项目原材料为石材厂的工业废料石粉及碎石据初步估算项目达 产达标后,每年可消耗石粉 50 万吨(按每块砖需 3kg, ) ,节约粘土 50 万吨。石井镇由于石材加工厂家密集,解决生产的石粉、石材边角料 废料已是当务之急,本项具有无可比拟的经济和社会效益,项目建成 必对整个行业带来良好的示范作用,推动行业的技术进步和产业升级, 促进培育县域经济的新的增长点,同时可改善区域生态环境。本项目 建设有利于南安石材产业链的扩展和延伸。 1.131.13 建设纲领建设纲领 1.13.11.13.1 产品方案产品方案 新建 3 条水泥砖生产线,用于砖坯晾干,边角料粉碎车间、办公 室及其他附属建筑,总建筑面积 7850m2。配套建设供电、给排水设施, 产区道路、绿化。 项目建成后,形成年产 0.5 亿块(标砖 1.36 亿块)新型墙体材料 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 8 的生产能力。主要产品(1)390190190 水泥砖;(2) 24011590 水泥砖。 本项目执行标准:砖执行 GB13544-2000 标准;砖执行 GB13545- 2003 标准。 1.13.21.13.2 生产流程生产流程 本项目生产流程见图 1-1。 水泥 碎石、石 粉 粗破 配料混合 细破 过筛 陈化 储料箱 加水搅拌 制砖 切坯 码坯 烘干或晾干 图 1-1 项目生产流程图 1.13.31.13.3 主要原料的保证度主要原料的保证度 本项目主要原材料为石粉及碎石、水泥。石粉及碎石矿物主要成 分为:SiO2,含量为 6585%,Ca 等其它元素含量为 1520%,Fe2O3, 据对目前生产的水泥砖检测结果,抗压强度大余 10Mpa,完全满足水泥 砖要求。原料可由公司自行解决,来源可靠方便。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 9 1.13.41.13.4 主要生产设备主要生产设备 根据生产工艺特点,本项目设备主要为锤式破碎机、粉碎机、滚 动筛机、陈化设备、双轴搅拌机、双轴真空出机、箱式供土机、箱式 给料机、全自动切条、切坯机、分坯机和干燥车、V 型胶带输送机、顶 车机、风机、挖掘机、铲车、烘(晾)干房流水线、变频器、配电柜、 变压器等 58 台(套) 。 1.13.51.13.5 劳动定员劳动定员 项目实施后定员 220 人。其中工人 190 人,技术人员 18 人,管理 人员 12 人。 1.13.61.13.6 环境保护环境保护 总体上按工程建设“三同时原则”进行,通过选用先进设备和工 艺以减少“三废”的产生,采用专用设备和工艺处理生产中产生的废 气和噪声,采用废水循环利用技术以节约水资源。 1.13.71.13.7 职业安全卫生职业安全卫生 以人为本,体现人文关怀的设计原则。 1.13.81.13.8 项目建设期项目建设期 2011 年 8 月2012 年 8 月,时间为一年。 1.141.14 研究结论研究结论 (1) 项目符合国家“十一五”规划纲要中要加快发展循环经济, 提高资源利用率的社会发展政策;符合福建省“十一五”规划纲要中 坚持以人为本,着力建设创新创业福建、绿色生态福建、和谐平安泉 州的社会发展目标;符合泉州市“十一五”规划纲要的产业政策。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 10 (2) 该项目符合国家发改委产业结构调整指导目录(2005 年本) 中鼓励类第十项(建材)第 2 条:新型节能环保墙体材料、绝热隔音 材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产的产业政策。 (3) 项目符合国家有关工业企业建筑与施工、环境保护、节能减 排、职业卫生安全等法律法规。 (4) 项目建成后节能效果显著。本项目建成投产后,按项目生产 能力计算,每年可消纳石粉及碎石 50 万吨,按处理 20 元/t 计算(含 运输及填埋等费用) ,每年节能效益为 1000 万元。由于新型墙体材料 的使用,使建筑节能率大幅度提高。本项目产品对建筑技能贡献率可 达 30%以上。年产 1.35 亿块多孔砖可建成 63 万 m2住宅建筑,按冬季 供热夏季制冷,每 1m2节省能耗 6.5 元,每年节能效益为 408 万元。 (5) 项目总投资估算 3000 万元,其中:工程建设费用为 1968 万 元,工程建设其他费用 496 万元,基本预备费 197 万元,铺底流动资金 为 339 万元。 (6) 项目建成正常营运后,经济效益良好,实现年销售收入 3780 万元;上缴税金及附加 302.4 万元,企业所得税 252.45 万元;利润 757.35 万元;静态投资回收期为 3.51 年,动态投资回收期为 5.2 年; 项目投资的获利能力及清偿能力强,具有较强的抗风险能力。该项目 无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行的。 1.141.14 主要技术经济指标主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表 1-1。 表 1-1 主要技术经济指标表 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 11 序号指 标单 位数 量备注 1生产规模万块年135000 2总投资万元3000 固定资产投资万元2661 其中:土建工程万元497 设备安装万元100 设备购置万元1717 厂区道路及绿化万元25 预备费用万元197 筹建期费用万元25 生产准备费万元100 流动资金万元339 定 员人220 其中:工人人190 工程技术人员人18 3 管理人员人12 4全年生产天数天300 主要原材料动力消耗 石粉及碎石 万吨 50 电万度230 水泥万吨 5 5 新水万吨1 6生产区占地面积平方米42000 7年总成本(正常年)万元2486.7 8年销售收入万元3780 9年利税总额万元1009.8 10年平均利润总额万元757.35 11全员劳动生产率万元人17.18 12动态投资回收期年5.2 13财务内部收益率28.99 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 12 第二章第二章 项目建设背景项目建设背景 2.12.1 项目建设项目建设 1 15 5 项目背景项目背景 全球气候变暖,环境污染、生态失衡是类社会共同面临的全球性 战略问题。哥本哈根气候大会的召开,使各国越来越重视节能减排和 气候问题纷纷采取相关的法律、政策、工程、技术等措施,遏制气候 变暖和环境污染。发展绿色节能循环材料,开发低碳绿色节能建筑建 材产品,将为人类社会与自然环境的和谐发展开辟一条崭新的途径。 随着人民生活水平的提高、住房面积的不断增加和生产的发展, 墙体材料的需求飞速增加,充当墙体材料主力军的粘土砖正加速吞食 着我国宝贵的土地和煤炭资源。我国耕地面积仅占国土面积的 10%,不 到世界平均水平的一半,我国房屋建筑材料中 60%是墙体材料,其中粘 土砖占据主导地位。生产粘土砖每年消耗粘土资源 1000 多万 m3 ,约 相当于毁田 50 万亩,同时我国每年生产粘土砖消耗 7000 多万吨标煤, 严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。选择资源节约型、污染最 低型、质量效益型的发展方式,把建材工业发展与保护生态环境有机 结合起来,是当前建材工业的发展目标。 为节约能源,实施发展循环经济、绿色建材的战略目标,国家高 度重视新型墙体材料的革新和推广。早在 1992 年国务院以国发1992 66 号文转发国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建 筑的意见的通知,明确提出推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大 事。要大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料,加 快墙体材料的革新。2004 年国家发改委、国土资源部、建设部、农业 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 13 部印发发改环资2004249 号关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工 作的意见 。2005 年 6 月 6 日国务院办公厅又下发了国办发200533 文关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知 ,再次明确 国家禁止使用实心粘土砖的决心和限期,规定到 2010 年底,全国所有 城市城区建筑禁止使用实心粘土砖,并对发展新型墙体材料实行鼓励 和扶持政策。泉州市政府相继发布了促进发展 2004 年、2005 年、2006 年新型墙体材料目录。同时,财政、国税、地税等部门也专门制定了 促进新型墙体材料的税收优惠办法。 墙体材料行业是一个高能耗行业,燃料、电力等能源成本占生产 成本的 50%以上,能源利用率不高,与国外发达国家相比差距较大,发 达国家的能源利用率一般高达 50%以上,而我国仅为 2930%。近两年 由于能源价格不断上升,而墙体材料行业能耗成本约占总成本的 50%以 上,使得其生产成本居高不下,给墙体材料行业带来巨大的成本压力。 因此改善并降低墙体材料行业窑炉的能耗水平,对墙体材料行业企业 减少生产成本增加其市场竞争力具有现实的意义。 我国经济飞速发展而资源利用率低,传统的高能耗低产出模式带 来的资源短缺和环境污染日益严重,已给我们敲响了警钟,迫使人们 尽快改变粗放生产模式。国家产业政策也对高能耗产业进行约束,提 出必须执行节能降耗减排的产业发展政策,切实转变经济增长方式, 实施可持续发展战略和资源开发与节约并重,并把节能放在首位的方 针。 南安市是著名的建材之乡,石材产量占全国石材产量的 40%,全市 现在 1500 多家石材企业,年产值达 200 亿元,每年生产带来大量的石 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 14 粉、碎石等废料,近年来,南安市不断加强对石粉、碎石综合利用的 研究,出台了关于促进石粉、碎石综合利用的若干意见 ,建立石粉、 碎石综合利用发展专项基金,积极扶持企业投资石粉、碎石综合利用, 以促进整个南安石材产业的持续发展,大力发展循环经济。本项目拟 建轻质复合墙板生产线,广场砖生产线均采用石粉为主要原料,绿色 大理石生产线及绿色艺术装饰材料生产线则主要消纳各类花岗岩碎料。 石井镇为南安石材生产厂家密集,有大量石粉及碎石废料,因此,本 项目选址南安市石井镇,以当地的石粉、碎石的综合利用为重心,吃 渣利废,可节约资源。且南安是我国规模最大,种类最齐的全球石材 生产出口基地,充分利用南安现有的全球石材生产、营销和配送体系, 可以使生产的节能绿色墙体材料迅速走向全国,减少生产、配送、销 售成本,获得较好的比较优势。 2.22.2 投资环境投资环境 2.2.12.2.1 区位区位 石井镇地处南安市最南端,全镇有人口 72493 万人,陆地面积 83 平方公里,海域 50 平方公里。是南安经济较发达的镇。 2.2.2 水 项目用水能得到充分保证。 2.2.3 电 城乡电网改造进展顺利,农网改造已基本完成,实现了城乡用电 同网同价。 2.2.4 交通 本项目临近国道 324 线及泉厦高速公路,附近厦门有航空港,交 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 15 通十分便利 2.2.5 通讯 通讯网络四通八达,光缆、数字微波、国际互联宽带网已开通, 移动通信信号覆盖城乡。数字电视信号已覆盖城区和大部分乡村。 2.32.3 项目建设背景项目建设背景 随着人民生活水平的提高、住房面积的不断增加和生产的发展, 墙体材料的需求飞速增加,充当墙体材料主力军的粘土砖正加速吞食 着我国宝贵的土地和煤炭资源。我国耕地面积仅占国土面积的 10%,不 到世界平均水平的一半,我国房屋建筑材料中 60%是墙体材料,其中粘 土砖占据主导地位。生产粘土砖每年消耗粘土资源 1000 多万 m3 ,约 相当于毁田 50 万亩,同时我国每年生产粘土砖消耗 7000 多万吨标煤, 严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。选择资源节约型、污染最 低型、质量效益型的发展方式,把建材工业发展与保护生态环境有机 结合起来,是当前建材工业的发展目标。 为节约能源,实施发展循环经济、绿色建材的战略目标,国家高 度重视新型墙体材料的革新和推广。早在 1992 年国务院以国发1992 66 号文转发国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建 筑的意见的通知,明确提出推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大 事。要大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料,加 快墙体材料的革新。2004 年国家发改委、国土资源部、建设部、农业 部印发发改环资2004249 号关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工 作的意见 。2005 年 6 月 6 日国务院办公厅又下发了国办发200533 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 16 文关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知 ,再次明确 国家禁止使用实心粘土砖的决心和限期,规定到 2010 年底,全国所有 城市城区建筑禁止使用实心粘土砖,并对发展新型墙体材料实行鼓励 和扶持政策。某某省经贸委也相继发布了促进发展 2004 年、2005 年、 2006 年新型墙体材料目录。同时,财政、国税、地税等部门也专门制 定了促进新型墙体材料的税收优惠办法。在政策的推动下,新型墙体 材料目前已在我国大部分地区生产和推广使用,但某某作为全省人口 最多,面积占全省四分之一的地级市,粘土烧结砖仍占墙体材料主体, 推广节能新型墙体材料已成当务之急。 墙体材料行业是一个高能耗行业,燃料、电力等能源成本占生产 成本的 50%以上,能源利用率不高,与国外发达国家相比差距较大,发 达国家的能源利用率一般高达 50%以上,而我国仅为 2930%。墙体材 料行业的能耗主要体现在原料的加工、成型、干燥与燃烧四部分,而 其中烧成工序的能耗约占其总能耗的 70%为所有工序之首,窑炉是烧成 工序的最关键热工设备,也就是消耗总能耗 70%左右的最大能耗设备。 但是窑炉设备的能耗水平,主要取决于窑炉的结构与烧成技术以及采 用的燃料。选用先进、成熟、稳定可靠的窑炉结构以以及适宜的烧成 技术,则可使窑炉能耗利用率最优化。可见要降低墙体材料工业的高 能耗,降低窑炉的能耗最为关键。 近两年由于能源价格不断上升,而墙体材料行业能耗成本约占总 成本的 50%以上,使得其生产成本居高不下,给墙体材料行业带来巨大 的成本压力。因此改善并降低墙体材料行业的能耗水平,对墙体材料 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 17 行业企业减少生产成本增加其市场竞争力具有现实的意义。 目前,我国墙体材料行业生产还不同程度地存在着高投入、高消 耗、低效率的“三高一低”的粗放生产方式,资源利用率低,环境污 染严重。墙体材料行业对环境大气污染的重要来源为烧成工序,因此, 采用先进的技术,在有效降低墙体材料生产能耗水平的同时,也大大 减少了炉窑烟气排放对大气的污染,对环境保护也具有同样重要的现 实意义。 我国经济飞速发展而资源利用率低,传统的高能耗低产出模式带 来的资源短缺和环境污染日益严重,已给我们敲响了警钟,迫使人们 尽快改变粗放生产模式。国家产业政策也对高能耗产业进行约束,提 出必须执行节能降耗减排的产业发展政策,切实转变经济增长方式, 实施可持续发展战略和资源开发与节约并重,并把节能放在首位的方 针。本项目使用的原材料主要为石材厂家废弃的石粉及边角料,实现 节能及循环利用、降耗、减排和提高产品竞争力等多重目标。本项目 是顺应国家产业政策要求,也是保护耕地、吃渣利废、节约资源、保 护环境的必要措施。 第三章第三章 墙体材料发展概况及市场分析墙体材料发展概况及市场分析 水泥砖是节能型墙体材料的一种,主要替代实心粘土砖用于永久 性建筑。具有强度高、良好的承载抗震性能;具有优良的保温、隔热、 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 18 隔音、耐水性好、装饰功能强、永不褪色、耐腐蚀、无污染等特点, 能为人们提供较优良的居住环境;施工周期短,综合造价低,因此有 着广阔的市场。 3.13.1 市场供需量的调查和预测市场供需量的调查和预测 3.1.13.1.1 国内市场供应情况国内市场供应情况 “十一五”期间及随后 10 年,我国将处在“黄金发展期” ,全国 各地城镇化建设比例逐年提高,城镇住房建设、市政、交通工程等每 年将保持较高水平增长,砖瓦市场需求成增长态势,需求非常巨大。 随着国民经济的持续快速发展,资源节约型国民经济体系的构建,传 统的砖瓦生产已无法满足需求,将逐步淘汰,砖瓦生产远远满足不了 市场需求。节能型墙体材料因其在生产和使用过程中都能节约大量能 源,越来越受到市场的推崇,市场前景非常看好。 目前我国墙体材料企业 10 万家,其中砖瓦企业 9 万家以上,大多 数企业规模小,年产量在 1000 万块以下的企业占大多数,且以生产普 通砖为主,污染严重,生产设备简陋,工艺技术落后,资源、能源消 耗大,污染严重。我国墙体材料的 80%仍是粘土砖,粘土砖年产量在 6600 多亿块(折标准砖) ,其中实心粘土砖 5000 亿块,粘土空心砖 1600 亿块(折标准砖) 。墙体材料总量约为 8000 多亿块。为了节约能 源,保护耕地,国家制定了一系列墙体材料改革政策,并要求到 2010 年在全国的所有城市,全面禁止使用实心粘土砖,新型墙体材料以每 年 1020%的速度增长,利用各种工业废物(煤矸石、粉煤灰)生产节 能型墙体材料已是大势所趋。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 19 3.1.23.1.2 当地市场的供需情况当地市场的供需情况 由于粘土砖严重损坏农田,泉州市已在全市范围内禁止使用粘土 砖,目前泉州市有各种砖生产厂家 4000 余个,年生产能力为 28 亿块, 实际需求量 30 亿块。而以石粉及碎石新型墙体材料的生产尚处起步阶 段。在南安县境内尚无规模新型建材企业,在粘土砖窑关闭停产后, 将留下很多的供给缺口,因此本项目的市场空间巨大。 3.23.2 项目竞争优势项目竞争优势 3.2.1 从原材料分析 石材产业是南安市石井镇的支柱产业。每年产生石粉 120 万吨, 边角料 100 万吨,是石井镇主要工业垃圾来源,是石井镇环保难题。 镇政府为解决这一问题,多渠道筹集资金,建设多个石粉、废料填埋 场,给镇财政造成很大压力。本项目建成投产后每年约消纳石粉及碎 石废料 50 万吨,按照石井镇的情况,石粉及碎石废可确保本项目无偿 使用几十年。因此,公司的原材料供应用同行业无法比拟的优势,来 源可靠,成本低廉。 3.2.23.2.2 从生产成本分析从生产成本分析 项目采用先进生产工艺,可大幅降低能耗,降低生产成本,且本 项目无历史和人员包袱,企业在生产成本控制方面有较大优势。 3.2.33.2.3 从技术角度分析从技术角度分析 项目采用的全压制式工艺已较成熟,且筹建企业技术负责人有多年 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 20 的技术管理和生产管理经营,在工艺技术和管理方面能保持优势。 第四章第四章 节节约和合理利用能源约和合理利用能源 4.14.1 用能标准和规范用能标准和规范 (1)中华人民共和国节约能源法 (2007 修订) ; (2)节约用电管理办法 (国家发改委 2002 年 8 月 8 日发布) ; (3)单一单位产品能耗指标 (XB/T801-93) ; (4)建筑节能规范 (GB50411-2007) ; (5) 中华人民共和国电力法 (1996) ; (6) 城市节约用水管理规定 (1998 建设部令第 1 号 ) 。 4.2 节能设计原则 (1)符合国家产业政策,符合建设节约型社会和加快发展循环经 济的指导思想。 (2)采用先进、实用和前瞻性技术,提高项目竞争力和市场适应 性。 (3)注意环境保护,以人为本,减少对生态和环境的影响。 4.34.3 节能措施节能措施 4.3.1 节电措施 本项目的能源消耗主要是电能,电能消耗在砖瓦生产中也同样占有 相当高的比重,特别是采用新工艺后节电意义更显重要。电动机驱动 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 21 约占我国目前电力消耗的 60%以上,在砖瓦生产中更是高达 85%以上。 如何做好电动机节能降耗工作,是砖瓦企业节电的关键。具体措施如 下:电动机的合理选型和使用,尽量选择高效率电动机;同时控制电 动机功率不浮装容量,使电机负载率始终保持在 80%以上。对长时间连 续工作的电机采用变频调节器节能降耗。并选用高效设备替代能耗高 的设备,如节能引风机、高效节能破碎设备、搅拌挤出设备、成型设 备等。 照明采用新型节能电光源,有条件的场地设置声控装置。加强管 理,科学用电。办公楼按建筑节能的要求进行设计和建设。 4.32 节能措施 本项目建设本着本着节煤、节汽、减少污染排原则,对生产线高 耗能设备进行优选,选择能能耗低的设备,对生产原料处理工段、配 料工段的相关环节进行优化,以降低废品率,达到节能目的。 4.44.4 节水、节约原料节水、节约原料 (1)节水: 本项目主要节水措施有: 用水采用循环水系统; 供水系统采取防渗、防漏措施; 实行中水回收,提高水资源利用率,降低水资源无效消耗。 在日常生活和工作中,加强对全体员工节能、节水的教育,培 养节约意识,养成节约的习惯。 (2)节约原料: 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 22 对生产中的原料消耗进行计量。砼线切割下来的废料可加水制成 浆,重新作为原料使用,废坏料重新返回生产线制砖。这样既保护了 环境又节省原料损耗,以达到节约能源的目的。 采用石粉料浆生产工艺替代石粉研磨生产工艺,每年节约原料 2000T。 第第五五章章 发发展展规规划划、产产业业政政策策和和行行业业准准入入分分析析 5.15.1 发展规划分析发展规划分析 (1)项目符合中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五 年规划纲要中要“加快发展循环经济,提高资源利用率”的社会发 展政策; (2)项目符合福建省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要中“坚持以人为本,着力建设创新创业某某、绿色生态某某、和 谐平安某某”的社会发展目标; (3)项目符合泉州市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲 要 、 某某县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 、 某某省 高技术产业发展“十一五”专项规划的有关精神; (4)项目建设符合某某县土地规划发展要求。 综上所述:拟建项目符合国家、地方政府规划,项目目标与规划 内容是相衔接和协调的。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 23 5.25.2 产业政策分析产业政策分析 (1)项目符合国务院关于加强节能工作的决定以及国家“十 一五”规划中企业特别是重点企业和行业加强节能降耗,建设节约性 社会,走经济与社会可持续发展的政策导向; (2)该项目符合国家发改委产业结构调整指导目录(2005 年本) 中鼓励类第十项(建材)第 2 条:新型节能环保墙体材料、绝策; 符合国家“三高一优”的产业发展方向。 综上所述:拟建项目符合国家有关的产业政策、法律法规。 5.35.3 行业准入分析行业准入分析 (1)设计条件 项目建成后,形成年产 1.35 亿块(合标砖 4.08 亿块)新型墙体材 料的生产能力。主要产品(1)390190190 水泥砖;(2) 24011590 水泥砖。 (2)产品方案、质量标准 本项目执行标准:烧结多孔砖执行 GB13544-2000 标准;烧结空心 砖执行 GB13545-2003 标准。 第六章第六章 建设条件与地址建设条件与地址 6.16.1 现有的建设条件现有的建设条件 6.1.1 技术条件 经过近十年的发展,国内新型节能墙体材料内燃式烧成工艺、湿 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 24 法制坯工艺、窑炉烟气余热利用技术已渐趋成熟,关键制造设备获得 了很大发展,已能向市场提供各类工艺所需设备。本项目在国内已具 备规模化生产的技术条件。 公司已有多年的墙体材料生产技术和管理经验,所生产的产品质 量可靠,深受用户欢迎,完全能保证本项目的技术和管理要求。 6.1.2 主要原料的保证度 本项目主要原材料为水泥及石粉、碎石。主要原材料石粉、碎石 由石板材厂家免费运进厂内;石材厂的边角料可运进厂内可加工成碎 石。水泥及其它原料从距厂区 60-110 公里的安溪或龙岩外购运进厂内。 6.1.3 电力与水源保证度 石井镇水、电资源丰富,价格便宜。水价 1 元/吨,电价 0.7 元/ 度;本项目所用电力由某某县供电公司专线供给,只需配置一套 1000KVA 变压器和配电设施即可;生产与生活用水由地表水及自备水井 供给,因此本项目实施后的供电与供水是有保障的。 6.1.4 人力资源 某某县内有劳动力 40 万人,潜在富余劳力近 20 万人,人力资源 丰富,劳动力年均工资加福利为 2.4 万元。因此本项目的人力资源是 有保障的。 6.26.2 项目建设地址概况项目建设地址概况 6.2.1 厂址地理位置 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 25 本工程项目拟建设地石井镇 村,方圆 500 米之内无人口密 集区,也无自然保护区。 6.2.2 自然环境概括 (1)地质情况 南安市境内地貌复杂,有盆地、丘陵地、丘陵和绵延的山地,也 有宽广的山间河谷堆积平原及岗地,整个地势由一系列平行山岭与许 多大小不等、成因多样的盆地组成。总体上是属丘陵低山区,三面群 山环抱,一面临海,东、南、北三面地势较高些,逐渐向中、西部倾 斜。出露地层以震旦纪、白垩纪为主,分布最广。本工程项目所在区 域为南岭山地的丘陵地区,地质构造稳定,无断裂带;第四纪以来, 本地区的差异活动不明显,地壳运动以大面积间歇性整体抬升为主, 历史上最大地震不超过 4.75 级。 本项目所在地为低丘带地势平坦区,周围地形为侵蚀堆积阶地地 形,地层第四纪发育齐全;上部为棕黄色、枯黄色不清晰的网纹状粘 土,粘结性好;下部褐色砂砾层夹薄层砂石层;地表出露主要是第四 纪红土。 (2)气象与气候 项目所在区域属于中亚热带季风湿润气候区,气候温和,无霜期 长,四季分明,雨量充沛;春雨连绵,秋高气爽;夏季长而无酷热, 冬季短而无严寒。 全年平均气温 19.7,最高气温 39.9,最低气温-8;年平均 日照时数 1926.5 小时,无霜期 284 天;年平均降水量 156mm;年平均 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 26 相对湿度 76%;全年以偏北风为主,年平均风速 1.9 米/秒。6-8 月台 风活动频繁。 6.36.3 外部交通运输条件外部交通运输条件 项目建设地为 镇 村,为南安的政治、经济、文化中心, 亦为本项目的主要目标市场。 村距某某镇中心约 5Km,因此本项目 相对同行业其他企业可节约运输成本。 第七章第七章 工程技术方案工程技术方案 7.17.1 总图运输总图运输 7.1.1 设计原则 (1)满足相关规范标准,规划及运输装卸流程的要求,合理布局, 为各专来设计,生产创造有利条件。 (2)依据现场积极条件,因地制宜进行总平面设计尽量节约用地。 (3)根据不同的生产性质,功能需求合理划分各功能分区,合理 布置厂区通道,以利于道路、管线等的布设并满足各建筑之间的要求。 (4)适应场内外交通运输,使交通线路顺直通畅,各区联系方便 快捷,使生产运行有效进行,并能满足消防通道的要求。 (5)合理组织物流,人流路线,减少相互交叉影响。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 27 7.27.2 工程项目组成工程项目组成 在现有建(构)筑物基础上,本项目的主要新建生产工程为粉碎车 间、制坯车间以及原材料;辅助生产工程为供配电工程、供水与排污 工程、环保与安全工程、行政办公楼以及其他生活辅助设施。本项目 新建工程的详细组成情况见表 7-1。 表 7-1 项目组成表 序号工程类别工序名称规模备注 粉碎车间1.35 亿块/年新建 制坯车间1.35 亿块/年新建 检测车间新建 1主要生产工程 原材料库新建 供配电工程1000KVA新建 供水与排污工程新建 环保与安全工程新建 行政办公楼 新建 员工宿舍新建 2辅助生产工程 食堂与其它新建 7.27.2 产品方案产品方案 年产 1.35 亿(计标砖 9 亿块)块新型墙体材料的生产能力。主要 产品(1)390190190 水泥砖;(2)24011590 水泥砖。年产 量各 0.75 亿块。 7.37.3生产流程生产流程 7.3.1 本项目选择工艺原则 (1) 吸收国内先进多孔砖、空心砖生产厂的生产经验,并结合本项 目的实际情况,选择先进、经济可行的技术方案。 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 28 (2)根据原料的性能及主要工艺设备的特点,选择工艺技术。 7.3.2 生产简介 (1)生产线组成 本项目主要设备为 3 台 QT4-20 全自动砌块成型机,建设粉碎车间、 制坯车间、机修车间等。 (2)生产方法 采用砖坯一次压制成型生产工艺,主要包括原料制备、陈化、成型、 干燥工段。 (3)生产工艺流程简述 原料制备 石粉由密封罐车运输进厂,由于石粉含量有一定的水分会结块,原 料制备上需通过球磨机研磨后,通过石粉贮浆池调整好比重后,打入 配料仓,在生产工艺上通过配制新的化学制剂,克服了石粉料浆在运 输中为防止沉淀而添加的防凝剂对产品造成影响。碎石运输进厂后储 存在堆场内由铲车均匀喂入锤式破碎机破碎,出料力度小于 3mm,然后 再由皮带输送机均匀分配给滚筒筛进行筛分,筛上料返回到锤式破碎 机破碎,小于 2mm 的筛下料进入箱式给料机送入双轴搅拌机。水泥由 输送车运至水泥贮存罐,再用输送泵均匀进入双轴搅拌机与处理好的 碎石、石粉一起加水搅拌,完成原料制备,原料的配比及含水量由计 算机控制系统自动完成。 原料陈化处理 搅拌后的原料送入陈化库进行陈化处理,由皮带输送机按均匀化 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 29 要求,将原料均匀地分布在陈化库中。经陈化后,粉料的塑性和成型 性能将得到很大改善,经三天以上充分陈化后,由皮带输送机均匀输 出。 成型 本设计根据粉料塑性特点,选用硬挤出工艺。陈化后的粉料,经 搅拌挤出机加水搅拌出碾炼。粉料进入 QT4-20 全自动砌块成型机挤出 成型,由码坯机码上输送带车,以备干燥、晾干。 7.47.4 主要原材料、动力年消耗指标主要原材料、动力年消耗指标 主要原材料、动力消耗见表 7-2。 表 7-2 主要原材料、动力消耗表 序号项目单耗(吨/万块) 年耗 (1.0104t/a) 备注 1 石粉 3050 2 水泥 3.755.063 3 电 450kwh 675 万 kwh 4 水 203 循环利用 7.57.5 主要设备主要设备 项目主要设备明细,见表 7-3。 表 7-3 主要设备明细表 序号设 备 名 称规格型号数量(台) 单价(万 元) 金额备注 1 鄂式破碎机 1000800217.535 2 粉碎机 LF160040022040 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 30 3 滚动筛机 GSJ1208024.59 4 陈化设备4 套35 7 5 双轴搅拌机 SJ3000450100 6 双轴真空出机 JKR55/50-3.02510 7 箱式给料机 4520 8 QT4-20 全自动 砌块成型机 3200600 9 干燥车2 组 50100 10 顶车机 41560 11 皮带秤 160.658 12 600 型胶带输 送机 4624 13 计算机生产控 制系统 21530 14 节能风机 4936 15 挖掘机 PC400-6490360 16 铲车 Zl50450200 18 晾干房流水线 2600 19 原料运输车 81.512 20 变频器 60.53 21 配电柜 GGD2-0130 0.824 22 变压器 500KVA4 1560 23 潜水泵20.070.14 合计1203434 1.35 亿块新型墙体材料水泥砖节能工程项目 31 7.6.6 总平面布置总平面布置 平面布置设计的一般要求:1)满足工艺流程要求,按物流顺序 布置,使生产作业短捷方便,避免往返运输和交叉作业;2)满足设备 的间距及建筑物、构筑物的防火、卫生、通风、采光等间距要求,符 合安全生产和环境保护要求;3) 结合地形、地质、气象等自然条件, 并符合竖向布置、绿化布置的要求。4)满足全厂总体规划的要求,适 当注意建筑物的平面和空间效果,使工厂周围环境相互协调、整齐美 观;5)根据全年最小频率的风向条件确定设备、设施和建筑物的相对 位置。 公司生产产区,东西宽约 150m,南北长约 200m,总占地面积约 50 亩。整个场地呈北高南低。产区大门朝西东方向设置,宽为 8 米,为 交通车辆、人员进入通道。厂区主次干道穿生产区枝行设置,主道宽 为 8m,南坡度 1.5%,为原料、货物进出通道。为便于管理,方便生产、 生活,减少工程投入,尽量保持原厂区布置形式。 厂区竖向布置:本项目结合该场地的地形地势特点,并充分考虑 厂区原有建筑,合理确定新建建筑物、构筑物、道路等标高,做到充 分利用地形。粘土矿区与生产区道路应保持 3

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