追求零缺陷的六西格玛管理.ppt

1,影响力 零缺陷管理系列课程三 改进篇,2,定 义 定义问题（识别项目、确立项目） 测 量 测量你所处的状态，确定目标 分 析 分析问题是从什么地方开始的，找寻根本原因 改 进 通过措施的实施解决根本问题 控 制 固化并控制新的流程、标准或参数 持续改进 扩展改进成果；选择新的项目,三、科学方法,3,4,1、定义,5,1.1 选择项目,项目选择的范围： 客户的需求（满意）需要改进的内容 不能实现“一次做对”的流程 公司的战略（成本）目标 与公司业务管理标准有差距 同行业先进水平有差距的地方,6,自选项目/课题时可以从以下三个方面来考虑: 1、针对上级主管部门目标在本部门落实的关键点来选题； 2、从现场存在的问题方面选题 ； 3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中选题。 选题常用的方法有：调查表、简易图表、排列图、头脑风暴法、水平对比等。,1.1 选择项目,7,1.2.1 定义项目（确定项目指标）,项目的指标分为首要指标和次要指标 首要指标：是衡量项目成功的主要指标，它跟项目的财务指标是密切联系的。与项目陈述一致。例如：流程合格率、流程的能力水平、物料利用率等。 次要指标：用来衡量随着流程的改变，一些非项目所希望的结果。项目的次要指标变化是我们应该避免的。例如：在提高流程流通合格率的同时不能降低流程生产效率。,8,设定目标是确定改进活动要把问题解决到什么程度。 目标与问题相对应 降低x物料加工废品率 需注意三点： 目标要明确表示 量化、可衡量 目标要有挑战性 国际先进、行业、历史水平、 顾客要求 设定目标所用的方法：柱状图、折线图等简易图表。,1.2.1 定义项目（确定项目指标）,9,有效目标的五个特征,10,1.2.1 定义项目（确定项目指标）,11,1.2.1 定义项目（确定项目指标）,12,1.2.2 定义项目（陈述项目）,13,1.2.2 定义项目（陈述项目案例）,14,1.2.3 定义项目(制定项目计划）,15,1.2.4 定义项目(绘制项目流程图）,16,1.2.4 项目流程图在不同阶段的作用,17,1.2.4 谁来绘制项目流程图,18,1.2.4 流程图的符号,19,1.2.4 职能流程图,20,1.2.4 绘制业务流程图,21,1.3 批准项目,22,定义阶段常用的工具,23,定义阶段的工作流程,24,2、测量,25,需要注意的三个问题： 1、用数据说话（收集数据）。 （总装） 用数据把问题定义得越准确,目标就越清晰, 命中靶心的机会就越多. 客观性 收集数据也要注意三点 可比性 时间性,2.1 测量系统评估（收集数据）,26,举例：某公司某台设备9月2日的工作内容 生产产品 5.75小时 设备预热 0.25小时 正常的工作6小时 设备检查 漏油清理 0.5小时 故障修理 0.25小时 非正常工作2小时 不良品返修 1.25小时 每天8小时有2小时的浪费，全员呢？全年呢？,2.1 测量系统评估（收集数据案例）,27,2、处理数据。对现状调查取得的数据要整理、分类，进行分层分析，以便找到问题的症结所在。 通常可把数据按以下集中标志分类： 按时间区分：年、季、月、日、班次 按地点区分：位置、部门 按症状区分：缺陷种类、特性、状态 按作业区分：生产线、设备、操作者,2.1 测量系统评估（处理数据）,28,数据整理案例：,脆碎度 偏大,片面 粗糙,啃片,黑点,其他,70.6%,89.8%,95.1%,97.9%,将不合格品随机抽取1000片， 结果见质量现状调查表和排列图,29,某汽车总装车间七月份的质量缺陷统计数据显示： 配套件质量缺陷发生45次；自制件20次; 技术输出缺陷24次；装配质量缺陷43次。 1、绘制缺陷项目调查表 、绘制排列图,数据整理案例：,30,七月份质量缺陷项目统计,案例：,数据整理案例：,31,分组：,车间装配质量缺陷分布,数据整理案例：,32,3、以客观事实为依据。不仅收集已有记录的数据，更需到现场去观察、操作、跟踪，以掌握问题的实质。,2.1 测量系统评估（尊重客观事实）,33,2.2 确定流程能力,34,2.2 确定流程能力（非增值活动）,35,2.2 确定流程能力（降低缺陷频次）,36,2.2 确定流程能力（流程能力与质量成本）,37,2.3 找出问题所在,数据分层的意义,38,2.3 找出问题所在,39,2.3 找出问题所在（数据分层）,40,2.3 找出问题所在（数据分层）,41,哪里问题所在？,42,测量阶段常用的工具,43,测量阶段的工作流程,44,3、分析,45,在分析原因时，运用头脑风暴法，从可以设想的所有角度收集可能产生问题的全部原因。 应注意的四个要点： （1） 针对所存在的问题分析原因。 （2） 分析原因要展示问题的全貌。 （3）分析原因要彻底。所谓“分析彻底”就是展开分析到可直接 采取对策的具体因素为止。（燕子） （4）要正确、恰当地应用统计方法。,3.1 挖掘潜在的根本原因,46,定义：通过集体讨论互相激发并产生创造性思维的方法。 作用： 有利于吸引团队成员参与改进项目，调动他们的积 极性，充分发挥每个人的优势和聪明才智； 通过讨论集思广益，收集不同方面、尽可能多的意 见和建议； 避免个人因素对结果产生的不当影响。 怎么用？,头脑风暴法,47,分 析 原 因 案例,食品企业：异物问题,48,上图显示：六、七月份的异物情况明显好转（公司没有以往年度的统计分析,无法进行同期对比）。因为进入六月份天气开始炎热，因厂房内温度高没有密闭供风系统，为此员工增加了管理的难度。八车间为例， 原料进货（糖、面） 投料 和面 叠层 成型 对每道工序从六个方面进行了原因分析，并确定了主要影响因素和相应的解决方案，提出以下管理要求：,分 析 原 因 案例,49,对原料的运输装卸人员提出着装和码垛要求； 投料前严格外皮清洁； 工作服、帽按要求穿戴并每日更换、清洗，做好送洗记录； 转动设备规定清理周期、方法、检查人并建立清理记录； 对传送带的品质提出要求并反馈采购部门，确定更换周期； 设备表层的油漆脱落以及地面、墙壁的清洁都要规定方法及时间 要求。 （在现有敞口作业的生产条件下必须保证以上管理要求的落实，才能持续解决异物问题。应急措施不利于问题的长期解决。）,分 析 原 因 案例,50,因果图： （鱼骨图） 设备维护 护品穿戴 设备清洁 培训不到位 无规程 无考核 操作要求不掌握 原料拖地搬运 清洁规程 设备的 敞口作业 墙壁的 工艺执行不严,分 析 原 因 案例,51,系统图：,分 析 原 因 案例,52,寻找结果 或问题的可能 原因。主要归纳 为6大类,机械 machine,方法 methods,物料 material,环境 mother-natured,测量 measurement,人力 manpower,寻找可能原因的六大因素,53,错误由以下因素引起： 缺乏知识 注意力分散,知识缺乏 通过培训弥补 缺乏注意力是一个态度问题，涉及的员工必须改变自身态度,注意力=f(态度),态度决定一切,人的因素是造成缺陷的主要原因,54,材料缺陷 20%,方法 10%,工具 5%,缺乏注意力 60%,缺乏知识 5%,实践表明人为因素是造成缺陷的主要原因,55,华盛顿广场有名的杰弗逊纪念大厦建成之后不久，墙面出现裂纹。最初大家认为损害建筑物的元凶是酸雨。进一步研究，却发现对墙体侵蚀最直接的原因，是每天冲洗墙壁所含的清洁剂对建筑物有酸蚀作用。而每天为什么要冲洗墙壁呢？是因为墙壁上每天都有大量的鸟粪。为什么会有那么多鸟粪呢？因为大厦周围聚集了很多燕子。为什么会有那么多燕子呢？因为墙上有很多燕子爱吃的蜘蛛。为什么会有那么多蜘蛛呢？因为大厦四周有蜘蛛喜欢吃的飞虫。为什么有这么多飞虫？因为飞虫在这里繁殖特别快。而飞虫在这里繁殖特别快的原因，是这里的尘埃最适宜飞虫繁殖。为什么这里最适宜飞虫繁殖？因为开着的窗阳光充足，大量飞虫聚集在此，超常繁殖,3.2 挖掘根本原因,56,找到主要原因就抓住了牛鼻子,影响质量和顾客满意度的因素很多，运用统计方法可找出影响顾客满意度的主要原因。 找到了主要原因就抓住了牛鼻子 影响产品质量和顾客满意度的原因可归纳为六大类，即上面所示的人、机、法、料、环、测等 寻找问题的主要原因时往往要用到各种统计技术与方法 正确使用统计技术与方法是个挑战，所以统计课程的培训至关重要,57,分析阶段常用的工具,58,分析阶段的工作流程,59,解决企业经营中碰到的财务问题 某企业资金严重短缺。企业的财务报表显示：存货产成品库存占用3000万元，应收帐款2000万元。,试验案例,60,4、改进,61,4.1 挖掘解决方案（制定对策）,62,挖掘解决方案通常用“头脑风暴”,4.1 挖掘解决方案（制定对策）,63,4.1 挖掘解决方案（制定对策）,64,4.1 挖掘解决方案（制定对策）,65,4.2 评估或选择解决方案（选择对策）,分析研究解决方案的有效性。 分析研究解决方案的可实施性。 避免采用临时性的应急对策。,66,在实施过程中应做好记录，把对策的具体实施内容，遇到什么困难，如何克服的，花了多少费用都加以记录，以便为最后实施效果的衡量、巩固措施提供依据。,4.3 实施解决方案（实施对策）,67,改进阶段常用的工具,68,改进阶段的工作流程,69,5、控制,70,1、 把解决方案实施后的数据与实施前的现状进行比较。 2、 与制定的目标比较,5.1 验证改进效果,71,案例：,5.1 验证改进效果案例,72,案例：,5.1 验证改进效果案例,73,把对策表中通过实施已证明了的有效措施（如变更的操作方法、标准，变更的有关参数、规章制度等）初步纳入有关标准，报有关主管部门批准,1、把低温羧化工艺完善并补充到sop中，其文件号：sop010499试行。完成日期：2004.12.30 2、将以酚带水减压干燥完善和补充到sop中，其文件号：sop0104100试行。完成日期：2004.12.30 3、计量罐刻度范围由原来的100l/格，精确到20l/格，每月对操作人员的培训和教育纳入职工培训计划中。完成日期：2004.12.30,5.2 建立控制系统,74,再到现场确认，是否按新的方法操作（工作）和执行了新的标准、办法、制度。,5.2 建立控制系统,75,案例：计算经济效益 由于水法水杨酸羧化转化率的提高，水法水杨酸单批产量由原来的2500kg/批，提高到2700kg/批，每年可增加产量312吨；生产成本降低了约1元/kg，增加效益约140万元。同时原料总耗由2003年的2.0828 kg/kg下降到1.9898 kg/ kg，其原料节约情况见,5. 3 计算经济效益,76,案例：计算经济效益,5. 3 计算经济效益,77,通过此次改进活动，除了解决本项目/课题外还解决了哪些相关问题，还需要抓住哪些没有解决的问题。 检查在活动程序方面，在以事实为依据用数据说话方面，在方法的应用方面，明确哪些方面是成功的，用得好，哪些方面还不大成功，尚有不足需要改进，还有哪些心得体会。 认真总结通过此次活动所取得的无形效果。可从“四个意识（质量意识、问题意识、改进意识、参与意识）”的提高，个人能力的提高、质量管理知识的掌握、解决问题的信心、团队精神的增强等方面来总结，这些效果虽然不直接产生经济效益，但却是非常宝贵的精神财富。,5.4 总结推广项目成果,78,质量改进