浦东古北御庭公寓式酒店基坑钢支撑围护工程施工方案.docx

浦东古北御庭公寓式酒店基坑钢支撑围护工程施工方案浙江宝业建设集团有限公司二一一年十月目 录1. 工程概况31.1 工程概述31.2 方针目标31.2.1 方针目标31.2.2 目标实现措施32. 编制依据33. 施工准备及平面布置33.1 施工准备33.2 施工平面布置34. 施工方案34.1 钢支撑工程概况34.2 609钢管节点构造34.3 钢支撑拼接34.4 安装总要求34.5 主体支撑安装方法34.5.1单个施工段钢支撑的施工工艺流程34.5.2钢支撑的施工流程34.5.3 安装方法34.6 支撑拆除34.6.1 支撑拆除顺序34.6.2 支撑拆除方法34.7 相关单位协调配合34.8 质量保证措施35. 安全保证体系35.1安全管理网络35.2安全保证措施36. 文明施工措施36.1文明施工管理网络36.2文明施工措施37. 主要设备（机械、仪器）配置计划38. 施工管理人员配备（分包）39. 劳动力配备计划310. 施工进度计划311. 地下管线保护312. 应急预案3浦东古北御庭公寓式酒店基坑钢支撑围护工程施工方案1. 工程概况1.1 工程概述该工程位于上海沪南路龙汇路，采用60916钢管支撑支护，基坑两侧采用钢筋混凝土作为围护结构，基坑采用明挖法施工。1.2 方针目标1.2.1 方针目标确保质量优良，保证按期完工，施工安全、文明。1.2.2 目标实现措施组织强有力的管理班子与精干的施工队队伍，调集有经验的技术精英，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，调动社会力量，学习有关经验，提高施工效率及施工质量。2. 编制依据2.1 本工程设计施工图纸和设计要求；2.2 本工程地质勘察报告2.3 本工程基坑周边环境、地下管线等分布情况；2.4 本工程施工总承包合同；2.5 施工规范及标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）上海市地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）基坑工程设计规程（DGJ08-61-97）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）以及现行的国家及上海市颁发的其他技术规范和标准。3. 施工准备及平面布置3.1 施工准备1、开工前办理有关施工手续及申报工作。施工前，组织项目部管理人员学习、熟悉有关图纸、施工规范及技术文件，组织由支撑施工单位参加的技术、质量、安全交底会议，明确技术要求和质量标准。2、针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序和进度计划，优化施工方案，并采取有效的保证质量、安全、文明的措施。3、根据基坑围护结构图纸尺寸，将钢支撑及相应设备进行调试安装，达到总包单位的进度要求并按照计划用量备足各种长度的60916钢管支撑、活络头、钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑材料，分类堆放在料场。各种材料必须经质量检验合格方可按施工进度分批进场，确保进场支撑材料均达到设计要求和施工进度要求。4、提前在拼装场按支撑编号及设计长度进行分节拼装备用。5、施工前按施工平面图布置吊装机械和钢管临时堆放场地。6、施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明、原材料的检验与试验等工作。3.2 施工平面布置施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排，并根据场地的实际条件，施工现场设置支撑材料堆场一个、宿舍一间、危险品仓库两间。施工道路作为临时支撑拼装场地。施工前根据现场实际情况，编制施工场地平面布置图。4. 施工方案4.1 钢支撑工程概况钢支撑安装工程是本工程施工的重要环节，支撑安装的优劣直接影响到整个基坑的安全，所以在施工过程中必须严格按照编审后的方案施工，确保基坑安全。基坑一道管支撑水平撑。钢支撑主要材料：60916钢管和4004002113型钢，另有活络头、钢支座等辅助材料。4.2 609钢管节点构造609钢管，外径609mm，壁厚16mm，钢管之间采用法兰螺栓连接，分固定端、活动端两种构造形式。4004002113型钢与钢支撑连接采用腹板加焊。4.3 钢支撑拼接按设计长度并根据钢管支撑的构件模数进行，为（若干中间管）+活络头拼接而成。4.4 安装总要求1、钢支撑安装采用开槽安装方法。即甲方先将支撑架设位置开槽，每次开两根，我方及时将钢支撑安装好，以此类推。2、根据甲方进度，及时配齐开挖段所需的钢管及其他辅助材料。支撑材料进场，并将钢管装配到设计长度，等待工作面挖出后进行吊放安装。3、考虑到基坑宽度，支撑安装配备一台25汽车吊，停放在基坑内，进行支撑吊装。从一头以两根支撑一次安装往后退。4、施工人员必须持证上岗，吊放支撑时由专人负责指挥。4.5 主体支撑安装方法4.5.1单个施工段钢支撑的施工工艺流程挖机挖出支撑位置凿出钢筋砼围檩上的预埋件安装钢支撑以此类推安装完钢支撑并施加轴力焊接连杆按设计要求拆除支撑4.5.2钢支撑的施工流程挖出支撑位置的被动土，支撑活络端头焊接三角，架设钢支撑，施加预应力；焊接连杆。依次类推安装，至全部安装结束；按设计要求拆除钢支撑。4.5.3 安装方法4.5.3.1 支撑测量定位每次开槽结束后，支撑安装放样员应及时到现场，测量出需安装的每根支撑的标高、长度及支撑安装轴线。4.5.3.2支撑安装当支撑安装至最后一节时及时量出与另一头的边预埋件实际间距，同时调整已拼装好的支撑长度，经复验无误后再用一台25t汽车吊将支撑架设在两预埋铁间，并及时按设计要求施加预应力，同时复紧支撑连接螺栓。钢支撑在地面上分节拼装，起吊采用两点吊，由吊机分节吊装，从一头到另一头分别搁置在预埋铁上。4.5.3.3 预应力施加钢支撑吊装到位，活络头一端不要松开吊钩，将活络头子利用撬棒拉出顶住预埋铁，解开起吊钢丝绳，再将2台100t液压千斤顶放入活络头子顶压位置，为方便施工并保证千斤顶顶伸力一致，千斤顶采用专用托架固定成一整体，将其骑放在活络头子上，接通油管后即可开泵施加预应力，预应力施加到位后，在活络头子中锲紧垫块，然后回油松开千斤顶，完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查。预应力施加按设计要求进行。钢支撑设计轴力根据设计要求施加。4.5.3.4 预应力复加支撑应力复加以监测数据检查为主，以人工检查为辅。监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。监测单位按规范和方案要求，以支撑布置轴力器作为监控点，每天提供监测的数据给支撑单位，使支撑单位及时根据监测数据复加预应力。人工检查：人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力，以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加。检测数据显示支撑轴力低于预加应力值的支撑应复加预应力。复加预应力值应控制在预加应力值的110%之内。4.6 支撑拆除4.6.1 支撑拆除顺序按照总包要求拆除4.6.2 支撑拆除方法 支撑拆除：吊一部3吨的叉车在底板上对支撑进行解，先松除预应力，然后逐节对支撑拆除，体割除连接，然后使用一台25吨气吊将支撑吊出基坑。4.7 相关单位协调配合1、总包单位负责对支撑单位和挖土单位进行协调，基坑开挖、支撑安装必须服从总包的统一调度和管理，满足方案和时限要求。2、在施工前按施工进度计划提前准备好相应的支撑材料、合理配备好机械设备，根据总包要求及时进场。3、施工过程中，与挖土单位密切配合，相互沟通，支撑施工及时跟上，避免因支撑施工不及时而影响施工进度。4、根据施工现场情况，现场多配备二三天的支撑量进场。以避免支撑与施工进度脱节。5、拆除支撑时，如需要搭设临时脚手架的由结构队伍搭设临时脚手架并凿除活络端的遗落砼渣。6、在支撑安装、拆除时，总包要负责拆除该段工地围挡，并且安排机械停放位置，总包要负责该段道路的封闭，以确保安全。4.8 质量保证措施（1）钢支撑安装与甲方施工方案必须密切配合，（2）钢支撑安装必须确保支撑端头与钢围檩均匀接触，并设防止钢支撑端部移动脱落的构造措施，支撑的安装允许偏差符合以下规定：支撑轴线竖向偏差：30；支撑轴线水平向偏差：30；支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20和支撑长度的1/600；支撑的挠曲度：不大于1/1000；支撑与立柱的偏差：50。（3）钢管支撑接头采用法兰与螺栓连接，螺栓必须拧紧，并进行复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏。（4）所有电焊连接必须符合设计和规范要求，焊缝饱满，焊缝高度符合设计要求。（5）钢支撑施工的信息化内容主要包括基坑变形、支撑轴力等监测数据，一旦发生突变情况应及时会同总包单位和其他相关单位采取有效的措施，确保基坑安全。5. 安全保证体系5.1安全管理网络项目经理常务副经理项目工程师技术质量员施工员安全员机管员材料员资料员起重班公司主管领导文明施工安装班电焊班5.2安全保证措施1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。2、施工现场由专人负责协调、管理，确保道路畅通、平整；3、加强工地设施管理，在阴雨天施工时铺设路基板时要更加小心，保证吊机行驶时不发生倾倒事故。4、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备，防止事故发生。5、吊车施工作业时，甲方提供6块路基钢板防止路基承受不了吊车的重量和为了保证吊装和拆除钢支撑的安全，同时应有专人指挥，看清周围，防止撞到人电线等物体。6、型钢、支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。7、专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，做好防偷盗等保卫工作。8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。9、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。10、严格遵守吊装“十不吊”规定。11、钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全；施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。12、经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求应立即更换。13、挖机在挖土时，不得碰撞支撑.另外严禁施工人员在底部掏空的支撑构件上行走与操作。6. 文明施工措施6.1文明施工管理网络基础管理质量管理安全管理环境形象卫生防疫起重班组组长综合治理安装班组电焊班组6.2文明施工措施1、支撑安装需与甲方施工协调，制定合理的施工进度；2、严格遵守本地区、本工程有关市容、交通、卫生、标化的规定；3、施工人员进入施工场地，必须按标化规定穿戴好劳防用品（“三宝”等），并佩带好胸卡；4、材料按场容布置定点堆放，车辆进出在管理统一安排下行驶；5、机械、车辆设备定期保养，保持正常运转，面貌达到统一标准化；6、办公室、工具间、休息间物件按标准化要求统一摆放，房间每天做好清洁工作。用电严格按要求管理，并做好消防安全工作。创造一个优良的舒适的工作环境。7. 主要设备（机械、仪器）配置计划序号规格单位数量备注1汽车吊25T台1支撑吊装2叉车3T台1支撑拆除3电焊机BX1-400台24气割套15千斤顶100t套18. 施工管理人员配备（分包）序号类 别人数负 责 内 容1项目经理1项目主管，协调各项工作2项目工程师1分管施工技术、质量3技术质量1现场技术工作、现场质量监督4施工员1安排班组施工，落实安全、质量和进度5资料员1现场资料整理及归档6安全员1现场安全施工监督7材料员1材料购置及验收8办公室1对外协调、文明施工共 计89. 劳动力配备计划序号工 种人 数备 注1电工12电焊工23普工34挂钩工15合计710. 施工进度计划支撑安装与甲方施工方案进度同步进行。施工过程中分包单位必须按照总包方的节点或周、月生产计划执行，在确保质量的前提下工期不脱。11. 地下管线保护在施工前应对全体作业人员进行交底，做到人人知道保护。施工时吊车行走或支撑施工时应加强指挥，做到慢行、少行，严禁碰撞电力排管保护装置，确保电力排管的安全。同时也应对相邻的建筑物及地下管线进行保护。12. 应急预案为保证基坑安全和保护环境，对施工中可能发生的意外险情现场可以储备一定量的钢支撑，配合有关施工方抢险，并安排人对钢支撑派专人值班巡、视检查，发现问题及时汇报并对支撑施加复加轴力。制定如下应急预案（1）在基坑挖土开始前，施工单位应将抢险材料与设备准备好。（2）若地下管线沉降接近10mm，沉降速率接近2mm/d，立即将覆土挖去，暴露地下管线，并用支架将其均匀吊起。（3）如果基坑内隆起大于设计许可值，立即停止相关的挖土作业，堆载重物，必要时进行基坑的回填。（4）对地面沉降过大、过快区段，采用分层，双液，速凝、跟踪注浆对坑内外