涵洞工程安全专项方案.doc

巴达高速公路BDO6合同段K37+113涵洞专项安全施工方案编制人： 岳 松 林审核人： 杨 世 伦审批人： 宋 辉 林川交路桥巴达高速公路BD06合同段项目经理部二0一0年九月十七日目 录一、工程概况 2二、安全生产、文明施工管理目标 2三、建立健全安全生产责任制 21、安全生产责任制 22、安全生产制度 3四、确保安全生产的措施31、现场施工环境 32、施工临时用电安全 43、中、小型机具的使用安全 54、脚手架搭设及临时支护工程安全 65、混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全 8安全专项施工方案 （K37+113涵洞）本方案是根据巴达路涵洞设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我标段施工条件而编制。 一、工程概况：本涵洞位于巴达高速公路K37+113处，为13.02.5m钢筋混凝土盖板涵，涵长36.66m。涵洞中线与道路中线法向夹角为120o，进水口采用锥坡；出水口采用八字墙结构形式。设计要求地基承载力0.30Mpa。涵洞基础为C20钢筋混凝土整体式基础、台身均为M7.5浆砌块石；盖板为C30钢筋混凝土。二、安全生产、文明施工管理目标确保施工合同规定的安全生产、文明施工目标的实现（按JGJ5999标准达到优良等级，杜绝重大伤亡，确保文明施工安全管理达到施工合同规定的标准。三、建立健全安全生产责任制1、安全生产责任制 根据本工程的特点并结合施工现场实际，建立健全以项目经理为主，项目技术负责人为辅，项目副经理，施工员、各级管理部门及班组为主要执行者、安全员为主要监督员的安全生产责任制，明确各级各类人员职责。1）在工程施工生产全过程，认真贯彻落实国家和省市（区）安全生产方针、政策、法律，法规和各项规章制度，并结合工程项目特点，制定安全检查生产管理目标，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。2）、根据工程项目特点和施工现场生产实际，在施工组织设计中制定有针对性的安全技术管理措施，并认真落实，随时解决施工过程中不安全的技术问题，认真消除事故隐患。3）、严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。4）、定期组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。5）在发生工伤事故时，保护好现场，按规定及时上报，参加调查处理，并认真吸取教训。2、安全生产制度根据省市及有关部门文件精神规定，结合本工程的实际情况，严格执行项目部制定的安全教育、检查、交底、活动等为主要内容的安全生产制度。四、确保安全生产的措施1、现场施工环境1、1、施工总平面布置图应符合国家防火、工业卫生等有关规定。1、2、施工现场的排水设施全面规划。排水沟的截面及坡度计算确定，其设置位置不妨碍交通，保持畅通排水。1、3、施工现场及周围的边坡、深坑及危险场所等均设防护设施及警告标志。在危险处所夜间设红灯示警。1、4、施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用。1、5、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，作业中不得将安全帽、安全带脱下，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。非施工人员不得进入施工现场。1、6、施工场所应保持整洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛掷。1、7、施工现场的机动车辆应限速行驶，时速不得超过15km/h。1、8、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志，符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水、地基应坚实。1、9、特殊工种施工人员须经过培训且考试合格拿到上岗证后方可上岗。2、施工临时用电安全2、1、施工用电应按已批准的施工组织设计进行，并符合相关规定，方可使用。2、2、用电设施的安装、维护、检修、管理由取得合格证的电工担任，非电工严禁私拉乱拉。2、3.一切施工用电设备均实行“一机一闸一保护”，外壳有良好的接地且电源控制点与用电设备距离不得大于57m.2、4、现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路联接。2、5、配电采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。2、6、内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5m。2、7、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。2、8、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。2、9、严禁在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。3、中、小型机具的使用安全3、1、混凝土搅拌机（1.1） 混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。（1.2）搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。（1.3）搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。（1.4）混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。（1.5）在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。（1.6）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。（1.7）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 （1.8）在搅拌机旁边设立操作规程牌和安全警示牌。3、2、混凝土振捣器（2.1）振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接触应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。（2.2）操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。（2.3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。（2.4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；严禁用电缆线吊挂振捣器等。（2.5）振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上。（2.6）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。（2.7）施工完毕后，必须做好清洗，保养工作。4、脚手架搭设及临时支护工程安全1）脚手架 外脚手架采用双排钢管脚手架，按施工组织设计（施工方案）及安全技术规范搭设和拆除。 立杆基础采用砼浇捣，要求密实平整，并在基础外侧设排水沟，离地30cm设扫地杆，钢管立杆设350350150mm砼底座。 脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点牢固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，横向每隔3米，水平每隔6米，在柱子浇捣砼时预埋钢管作为拉结点。脚手片满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跷板。外侧设阻燃性密目网，密目网采用安全监督部门准用的材料。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层铺站人片。施工层以下每隔10米用平网封闭。施工层设1.2米高防护栏杆和挡脚板。 卸料平台经设计计算后搭设，支撑系统直接与建筑物连接，平台限定荷载重量并作出标示。 脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米，斜道纵向距外侧及横向两终端设剪力撑。 脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45-60度），剪刀撑杆件采用双管，漆成紫色与黄色立杆分色。 脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。 脚手架搭设完毕经施工班组、项目部安全员和质检科检查验收合格后，提交监理核查，合格后挂牌使用。2）、基坑支护与模板工程 在基础工程和模板工程施工前，要求施工单位制定基坑开挖、支护和模板工程等专项施工方案，并制定有针对性的安全技术措施，经监理审核批准后方能施工。 坑边堆放弃土、材料及施工机械时应保持5米以上安全距离，且堆放高度不超过1.5米。 土方开挖严格按经批准的施工方案进行，确保邻近的建筑物和构筑物的安全。 支模系统先验算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆。支拆模板先进行安全技术交底，并严格按规定支拆模板。 模板存放选择较平整的场地，防止倾倒伤人，堆放确保整齐有序。 作业人员进入基坑施工设置安全专用通道，基坑内作业人员设置安全立足点，并设置足够的照明；垂直作业设置隔离防护措施。 基坑施工设置有效排水措施，并先制订防止临近建筑物危险沉降位移的应急措施，必要时，在整个施工过程中进行沉降位移观测。3）“三宝”、“四口”防护 要求进入施工现场的所有人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市（区）质量技术监督局和建设行政主管部门审查认可的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。 临边和“四口”（楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口），按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。 在外架架体下方施工通道、作业现场和自控物料提升机底层出入口处等的上方搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。5、混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全1、混凝土工程1.1浇筑混凝土所使用溜槽必须固定牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.2混凝土浇筑时专职安全人员、施工人员、模板钢筋工人员应旁站，施工出现问题得以及时纠正。1.3已浇完的混凝土，必须做好养护作。2、模板安装2.1模板安装必须模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。2.3支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。2.4墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.5模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.6用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定