当代万国城12#楼砼施工方案.doc

中国新兴保信建总四公司万国城项目部ZXB/QMSD万国城0310-2003当代万国城12#楼混凝土工程施工方案编 制：肖 志 平审 核： 中国新兴保信建总四公司当代万国城项目部2003年11月目 录1、编制依据 32、工程慨况 43、施工部署 64、施工准备 125、质量目标 156、混凝土技术要求 157、混凝土浇筑施工 18 7.1、砼浇注施工准备及作业条件 18 7.2、基础底板砼的施工 18 7.3、剪力垟砼浇注 217.4、楼板砼浇注 237.5、楼梯砼浇注 257.6、二次结构的构造柱浇注 257.7、施工缝设置与后浇带砼浇注 258、混凝土试块留置及养护 269、质量保证措施 2910、成品保护 3111、安全文明施工 3212、环保措施 3413、砼工程材料节约措施 34附： 不同强度等级砼达到强度所需龄期（施工时参考）基础底板测温布置图泵管布置图1、编制依据序号类别编 号名 称备 注1开工前文件北京三磊建筑设计有限公司0207工程设计图纸2设计变更、洽商3当代万国城12#楼施工组织设计4主要规范GB500102002混凝土结构设计规范国家5GB500102001建筑抗震设计规范国家6GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范国家7GBJ502082002地下防水工程质量验收规范国家8GBJ1192003混凝土外加剂应用技术规范国家9GBJ14690粉煤灰混凝土应用技术规范国家10GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家11JQJ8091建筑施工高处作业安全技术规范行业12主要规程、标准JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程行业13DBJ011093混凝土中掺用粉煤灰的技术规程地方14DBJ01612002混凝土外加剂应用技术规程地方15JGJ552000普通混凝土配合比设计规程行业16JGJ/T1095混凝土泵送施工技术规程行业17JQJ10497建筑工程冬期施工规程行业18DBJ012696建筑安装分项工程施工工艺规程地方19DBJ01622002北京市建筑工程施工安全操作规程地方20JQJ332001建筑机械使用安全操作规程行业21JQJ46880现场临时用电安全技术规程行业22DBJ01512003建筑安装工程资料管理规程地方23GB501461992混凝土质量控制标准国家24DBJ/T01-69-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准地方25DBJ/T01-70-2003建筑长城杯工程质量评审标准地方26GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家27GB13441999矿渣硅酸盐水泥，煤灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥国家28JBJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业29JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法行业30JGJ6389混凝土拌合用水标准行业31GB80761997混凝土外加剂国家32GB185882001混凝土外加剂中释放氨的限量国家33其它GB/71490294预拌混凝土国家34JGJ5999建筑施工安全检查标准行业35北京市建设工程施工现场环境保护标准36预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定37本单位编制的ISO9001质量保证手册及质量体系程序文件38本单位编制的ISO14101及OHSAS18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件2、工程概况2.1、设计概况项目当代万国城12#楼建筑面积(m2)31470.13建筑防火分类一类标准层层高3.00m建筑高度（m）80m地下一层层高4.60m层数（地上/地下）26/3地下二层层高3.80m0.000标高43.200m地下三层层高3.60m结构类型剪力墙结构基础型式筏型基础2.2、砼工程概况：序号部位构件厚度（mm）强度抗渗估算数量（m3）备注10.00以下垫层100C15/1402细石砼防水保护层40C20/503底板1100C40S1213704外墙300400C40C60S125605内墙200400C40C50/8516顶板-3层：420-2层：180-1层：200C30-3层顶板S1248070.00以上外墙300-400C30C60/38608内墙2002504层：C50（C60）5-12层：C40（C60、C50）13-16层：C3517-顶层：C30/49149楼板160C30/584010楼梯100C30/18711二次结构过梁C20/12612构造柱C20/15213圈梁C20/1782.3、砼工程重点控制项目：本工程采用天棚加热（制冷）新技术和新工艺，而埋在砼楼板内的盘管位置的准确，不被人为损坏是楼板砼施工的关键所在，为此，在施工之前要在项目管理人员和劳务分管人员共同组成攻关班子，仔细研究盘管成品保护措施，编制楼板砼浇注作业指导书，然后再行施工。3、施工部署3.1、砼工程工期自2003年12月12日砼垫层开始至2004年11月12日工程竣工，共计335日历天。3.2、流水施工段的划分（见下图）根据当代万国城12#搂工程特点，地下室结构按后浇带每层墙体、顶板各分两个流水段组织施工，流水顺序为：；主体结构1-26层墙体每层按四个流水段组织流水施工，顶板每层按两个流水段组织流水施工，每个流水段中钢筋、模板、混凝土分别形成流水。即：主体结构墙体流水顺序为：；主体结构顶板流水顺序为：。 地下室结构流水段图主体结构墙体流水段图主体结构顶板流水段图3.2.4、各层各流水段砼浇筑工程量：部位墙体段墙体段墙体段墙体段顶板段顶板段基础垫层C15：98防水保护层C20：50地下三层265218.9255150地下二层288207.512584地下一层37427881.3490.5地上标准层6878.26773.190.583.143.3、劳动力计划： 在混凝土浇筑时，由混凝土工长周友伦全权负责；施工队班组确定班组负责人（施工队砼工长唐正明），并建立挂牌制，明确责任人。序号工种人数主要工作内容备注1砼工10向工作面下料刮平2砼振捣工6负责振捣砼3抺灰工10底板、楼板抺平、表面搓毛4木工4看护砼浇注时模板5钢筋工4看护砼浇注时钢筋6暂设电工2夜间照明布线电气维修7暂设水暖工1现场维修8机工6开砼地泵，布料杆维修及泵管接、拆等9总计433.4、砼泵送方案：3.4.1、砼生产、运输方式及砼泵的布置：本工程主体结构施工全部采用商品砼。0.00以下结构施工时使用汽车泵进行顶板和墙体砼浇注；0.00以上结构施工在现场12#楼的北部设WSL90-20型燃油砼输送泵，地泵处设一个污水沉淀池，洗泵污水经沉淀后排入市政污水管线（见施工总平面图）。3.4.2、0.00以上工程泵管的布置：泵管自地下一层的窗上口进入楼内，在楼内搭设泵管需用架子，沿楼板进入工作面，布料杆为移动式，支撑与嵌固均在管道上的架子上。（见附图）3.4.3、0.00以上结构砼泵的确定： 以顶层楼板砼浇筑为最远输送距离，根据砼泵的最大出口压力、配管情况，砼性能指标和输出量按下式计算： Lmax=Pmax/PH PH=2K1+K2（1+t2/t1）V2a2/r0 K1=（3.00-0.01S1）*10*10=（3.00-1.7）*10*10=130 K2=（4.00-0.01S1）*10*10=（4.00-1.7）*10*10=230 式中：Lmax砼泵的最大水平运送距离（M）； Pmax砼泵的最大出口压力（Pa）； PH砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/M）； r0 砼输送管半径（M）；K1 粘着系数；K2速度系数（Pa/m/s）； S1砼坍落度； t2/t1砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比。一般为0.3； V2砼拌和物在输送管内的平均留速（m/s）； a2径向压力与轴向压力之比，对普通砼取0.90。PH=2K1+K2（1+t2/t1）V2a2/r0=2*130+230（1+0.3）*1.4*0.9/0.075=13166 Pa/M砼泵的最大水平距离按40m，最大垂直输送距离按90m*5；弯管换算长度27m，软管水平换算长度按20m，共计：537m。Pmax= Lmax*PH=537*13166=7.1MPa故7.1MPaWSL90-20型燃油砼泵理论压力值14.3MPa。所以选用WSL90-20型燃油砼泵满足施工要求。3.4.4、砼搅拌运输车数量的确定： 基础底板砼用量最大（1370 m3），浇筑时采用两台砼汽车泵作为水平运输工具，可以满足施工的需要。 Q1= Qmax*a*式中： Q1每台砼泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax每台砼泵的最大输出量（m3/h） a 配管条件系数08-0.9（采用汽车泵取0.8） 作业效率，取0.6则：Q1= Qmax*a*=70*0.8*0.6=33.6 m3/h 基础底板I、II段连续浇筑，每台砼泵所配置的砼搅拌运输车，按下式计算： N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1式中：N1砼搅拌运输车台数；L1砼搅拌车往返距离：取40公里；T1每台搅拌运输车总计停歇时间；取30分钟S0砼搅拌运输车平均行车速度：取30Km/h；V1每台搅拌运输车容量：8 m3。则： N1=Q1（60L1/S0+T1）/60V1=33.6*（60*40/30+30）/60*8=8（辆） 总计：2*8+2（备用）=18（辆） 在基础底板砼浇筑中要求砼搅拌站配置砼搅拌运输车18辆。3.4.5、泵送要求：、泵送的准备：检查泵机就位是否牢固，布管是否正确。、泵架支好后，先泵适量水，湿润砼泵的料斗，活塞及输送泵内壁等，减少润滑水泥砂浆用量和强度损失，以及检查输送管中有无异物，接头是否严密，然后泵同配比无石子砂浆，至现场料斗内，并用铁锹均匀布料，浇筑顺序应由远及近。现场备用料斗两个，分别储存泵管里排出的水和同配比无石子砂浆，避免墙面流下水痕，并有利于现场文明施工。、开始泵送时，转速以500-550r/min为好，要先慢后快，砼泵要随时反泵，以利于保证正常速度连续泵送和能及时排除障碍。、 避免中途停歇，确保砼泵连续工作。如砼供应不上可减低压送速度，以保证砼输送连续性。如出现停料，每隔4-5分钟进行4个行程动作，如停车大于45分钟，应用压力水排出管道内砼，冲洗泵管前应准备大槽，将冲出的灰浆放入槽内吊走。、浇筑楼板砼时，须在2-3m范围内水平布料，且垂直于模板。墙体砼浇筑时，须在4-5m范围内水平移动布料。布料机的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，以免砼产生离析。、砼出料时用铁板遮挡，防止砼浆外溅及污染钢筋。、泵送完毕，应将砼泵和输送管清洗干净。在排除堵物、，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口应朝向安全方向，以防止堵塞物或废浆高速伤人。、操作中注意事项：a、造成泵管容易堵塞的原因（如下表）序号可能原因处理方法1混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度2砂率太小提高砂率3混凝土了停留时间长已离析将离析混凝土料清除b、夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热，以防水分蒸发引起脱水、堵塞泵管。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、作业指导书、商砼技术合同、技术交底、安全交底一览表序号名称编制完成时间备注1不同等级的商砼技术合同工程部位到达前一周项目部技术副经理2底板大体积砼浇注技术交底工程部位到达前一周由技术员编制并交底3地下防水工程作业指导书工程部位到达前一周由技术员编制并交底40.00以下墙体砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成50.00以下楼板砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成60.00以上墙体砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成70.00以上楼板砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成8外垟外保温技术作业指导书工程部位到达前一周由技术副经理编制并交底9天棚采暖（制冷）盘管作业指导书工程部位到达前一周由技术副经理编制并交底10分项砼工程安全交底书各分项工程砼浇注前1天进行交底由砼工长与安全员编制并交底、工程技术交底要分部位、分季节并根据工程的实际情况进行，技术交底要具体、详细、并具有操作性、指导性。、工程施工到一定部位，或进行到某一程度，原来的施工方法需要改进，这时要对有关人员作详细的讲解、需要画图的进行图解、需要上现场指导就上现场演示。4.1.2、冬施来临之前要对砼测温人员进行岗前培训，培训合格后方可担任砼测温工作。4.1.3、现场建立不小于6m2的砼标准养护室，内墙抹灰，顶棚贴聚苯板50厚保温。标养室配备温湿度控制仪一台（能自动喷淋），温湿度计一支。保持温度202，相对湿度96%以上（设定96%）。每天三次观察记录及调整。配齐相应养护设备（见下图）。4.1.4、试验设备、机具一览表序号设 备 名 称单位数量型 号备 注1恒温恒湿自控器套1SWMSZ出厂编号4432天 平台12000-2g出厂编号.0363坍落度筒套2100*200*3004砼试块模具套15100*100*1005抗渗砼试块模具套4175*185*1506砂浆试块模具套1075*75*757振 动 台台10.8m28砼强度回弹仪台1ZC3-A出厂编号4949干、湿温度计支1WS2080B10最高最低温度计支1（-5050）11环刀支1200mm312分层尺杆支5长3m30、50棒分别制作13刮杠把5长3m14手电把10三节15木抹子把204.1.5、砼冬施保温及器具一览表：名 称规 格单位数量进场时间温度计-20-100支202003.10.30测温管15镀锌管m1002003.11.10塑料薄膜M230002003.11.10阻燃草帘子M250002003.11.10养护灵5002003.11.10百叶箱300300400个12003.10.304.2、机械设备准备：序号机械名称规格单位数量进场时间退场时间1混凝土输送泵WSL90-20台12004.2.52004.10.102插入式振捣器50台82003.11.302004.12.53插入式振捣器30台22003.11.302004.12.54附着式振捣器台22003.11.302004.12.55平板振捣器台22003.11.302004.12.56混凝土布料杆半径7m台12004.2.52004.10.107混凝土输送泵管管径150mm米1502004.2.52004.10.108汽车砼输送泵半径47m台22003.12.12004.4.39混凝土运输汽车8m3台182003.12.12004.11.55、质量目标结构：北京市建筑结构“长城杯”；竣工：北京市建筑“长城杯”。6、混凝土的技术要求：6.1、砼配合比的要求商品砼搅拌站应根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥含水量和外加剂等进行试配，得出优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由项目工程师审核后，报监理审查签认；砼外加剂的性能和种类，必须是市建委批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用在砼工程中。6.2、砼材料要求：6.2.1水泥：搅拌站应优先选用琉璃河水泥厂强度等级为PO42.5的“长城”牌普通硅酸盐水泥，含碱量0.6%。搅拌站必须提供水泥的R3，R28复试试验合格报告。6.2.2、石子：粒径0.52.5cm的碎石或碎卵石，并级配合理，含泥量不大于1%，针片块含量8.0% ，低碱活性。6.2.3、砂：应选用质地坚硬、良好的区中砂，含泥量不大于3%、细度模数为2.5-3.2的河沙，泥块含量2.0%。低碱活性。6.2.4、外加剂：应优先选用绿色环保产品，无污染，无氨类。严格控制外加剂的碱总含量。在本工程中外加剂采用北京海宏星建材厂生产的“海宏星”牌HH-6高效减水剂。在工程中严格控制碱含量，由外加剂带入的碱含量不得超过1.0Kg/m3，同时每立方米砼中碱总含量小于3.0Kg/m3。6.2.5、砼运至现场时必须具备如下资料：a、砼含碱量计算书b、砼配合比申请单c、砼开盘鉴定d、水泥含碱量检测报告e、水泥备案证明f、水泥3d出厂质量证明g、水泥28d出厂质量证明h、水泥快测复试报告i、水泥3d复试报告j、水泥28d复试报告k、砂子碱活性检测报告l、砂子试验报告m、石子碱活性检测报告n、石子试验报告o、砼掺合料碱含量检测报告p、砼拌合料出厂合格证q、砼掺合料出厂检测报告s、砼掺合料复试报告j、砼外加剂碱含量检测报告u、砼外加剂备案证明v、砼外加剂使用及性能说明书w、砼外加剂出厂合格证或出厂试验报告x、砼外加剂复试报告以上所列，每浇注一次一式三份。6.2.6、预拌砼合同：与砼商家在签订供货合同的同时，项目部要与厂家签订预拌砼技术合同，用此来预控砼质量。预拌砼技术合同应根据运距、工艺要求、浇注时间来确定砼的供应速度（分钟/车）及罐车的数量；合同应对材料的选用和砼的性能提出具体的要求：原材料的品种、规格、产地、含碱量，砼的处罐温度、坍落度、初凝时间等。（见砼技术合同）6.3、季节施工在风雨或暴热天气运输砼、地泵及泵管要加遮盖遮阴，并浇水降温，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。冬季施工泵管要有保温措施，保证出机温度不低于15，入模温度不小于5，每车砼都应进行坍落度及出机温度测量；没进行保温的罐车严禁进入施工现场。具体要求见冬季施工方案。6.4、质量要求6.4.1、商品砼送到工地后试验员要认真核对商砼小票内容（强度等级、抗渗等级、出厂时刻），对到货砼级别、品种等进行检验。同时认真填写商砼小票其他内容（到场时间、浇注时间、浇注完成时刻、坍落度）。6.4.2、试验员要对砼的坍落度进行检测。商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大（超出规范允许偏差范围）、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。如砼送到现场时，砼坍落度过小（在允许偏差之内），不允许往砼加水，根据搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的HH-6减水剂。6.4.3、砼夏季出罐温度不大于35，冬季出罐温度不小于156.4.4、当同时浇注两种或两种以上的不同级别砼时，应通知搅拌站要专车专送，并在砼运输车的挡风玻璃上贴醒目标识，防止造成事故。6.4.5、认真做好商品砼小票分析：每次浇注完砼，根据砼小票认真填写商品砼小票分析表，分析出浇注商品砼还有哪些不足，得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。附：砼小票分析表：项目部： 工程名称： 浇筑部位砼强度等级坍落度供应速度缓凝时间序号出厂时刻到场时刻浇筑时刻完成时刻供应速度路上时间等待时间浇筑时间总时间接茬时间12分析结论：7、砼浇筑施工：7.1、砼浇注施工准备及作业条件7.1.1、钢筋工程隐检记录已签字完毕。7.1.2、模板已通过预检验收；7.1.3、水、电预留预埋已做完并通过验收；7.1.4、配合浇注的工种，如木工、钢筋工、临水、临电等已到位；7.1.5、其他相关事项已全部落实到位。混凝土泵、泵管铺设、塔吊等已经准备好；冬雨等季节性施工的保温覆盖材料等已经安排就位。7.1.6、施工作业条件、对已浇注完成的下层墙、柱的顶部在本层墙柱模合模前应剔除松动的石子和表面浮浆后方可支模，浇注前应将模内的杂物用高压空气吹净；、依据定位墙、柱、梁的控制线或施工平面图核轴线、层高、门窗洞口边线是否在允许偏差范围内。、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。7.2、基础底板砼的施工：7.2.1、垫层砼施工在地基处理分包单位完成褥垫层铺设碾实后，测量员对垫层标高进行验收，对电梯井坑、集水坑的尺寸进行核对，放出垫层的边线支模，进行垫层施工。砼施工时采用随打随抺，一次成活；要求砼在终凝前抹压次数不得小于三遍，垫层表面应平整、光滑，达到卷材防水层施工条件，并及时覆盖双层塑料布和双层草帘被，当砼强度达到4Mpa后方可上人进入下道施工工序。7.2.2、防水保护层砼施工待防水层施工完毕，并通过验收后，方可进行防水保护砼施工，施工中应随打随抺随覆盖，盖双层塑料布加双层防火草帘被进行保温，同时通过加强对砼测温，做好保温工作。7.2.3、基础底板砼浇注（要求坍落度160-180）、底板砼浇注拟采用两台砼汽车泵（臂长47m），砼浇筑采用全面分层法连续浇筑。自后浇带处向两端推进进行浇筑；底板分2层浇筑，每层浇筑厚度为550，采用检测尺杆检查分层厚度。在已浇筑的下层砼尚未初凝前，开始浇上一层，如此逐层进行，直至浇筑完成。为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝，砼要求缓凝时间为9-14小时。同时要求其供应速度为5-10分钟每车。保证浇注时两层砼能够连续施工。、底板砼达到浇注标高后，应立即覆盖双层保水塑料布保水，砼终凝后及时覆盖草廉子两层进行保温，降低砼表面与大气以及砼表面与砼中心之间的温差小于25。、底板大体积砼测温工作非常重要，拟设5组测温孔， 在绑钢筋时应将测温孔预留管绑在相应位置的钢筋上，保证不位移，深孔预留管长度为550mm，浅孔预埋管为100mm，测温方法按冬施测温规定操作，按编号顺序进行，并记录所测数据。浇筑完毕的砼在10小时后开始测温，以后每隔6小时进行一次测试，测温一直持续到砼温度开始下降为止，约10天左右。如温差大于25时则应再加盖防火帘子保温，直到温差控制在25以内，以防止大体积砼表面开裂。当砼达到受冻临界强度4Mpa后砼的内外温差小于5度时方可揭去保温材料，进行下道工序施工。（测温孔见附图）、施工缝处理：1、地下室底板与外墙间的水平施工缝留在底板上表面以上300mm处的外墙体上(见下图)，施工缝新旧砼接槎处，继续浇筑砼前，要将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，墙中安装遇水膨胀止水条。防水混凝土外墙水平缝在浇筑前先3050mm厚1:1水泥砂浆（GB50208-2002），并及时浇筑混凝土。2、基础底板后浇带处的两侧模板采用英国快易收口止水网做模板，可使两侧模板不用支、拆，直接留在砼中，且两侧模板的止水条亦可省去，如图： 7.3、剪力垟砼浇注： 墙体要求砼坍落度为160-180。7.3.1、由于工程的部分外墙和部分暗柱的砼标号比同层的其他部位砼标号高出一至二个等级、外墙与内墙砼抗渗要求不一致，因此在浇注前应审核图纸，弄清部位，算出用量，做好浇注准备，原则是先浇注高标号砼，后浇注低标号砼；先浇筑有抗渗要求的外墙，后浇筑无抗渗要求的内墙。因此在外墙与内墙交接处及砼不同强度等级的墙体交接处，离外墙（不同强度等级的墙体中高砼强度等级的墙体）暗柱节点外1/2墙厚处用5*5mm双层钢丝网垂直隔离。如图：7.3.2、墙体浇注高度：所有墙体、暗柱砼一次浇注到板底（梁底），并高出板底（梁底）25-30mm（待拆模后，剔掉浮浆，露出石子为止，大约20-25，同时保证墙体比板底高出5）。地下室外墙（-4.70m标高以下）施工缝处设置BW遇水膨胀止水条。如图：7.3.3、墙体浇注前，应在底部均匀铺设30-50mm厚与砼同配比减石子水泥砂浆（防水砼采用1：1水泥砂浆），铺设时应用铁锹入模，不得用料斗直入，以保证铺设均匀。墙体浇注应连续进行，采用分层尺杆控制砼的分层厚度。上下层的间隔时间不应超过砼的初凝时间，上层砼应在下层砼初凝前浇注完毕。分层浇筑每层厚度不大于50cm。7.3.4、振捣棒在墙内移动间距不大于400mm，每一点振捣应快插慢拔，以振捣至表面不再冒气泡、砼浮浆出齐、不在下沉为度。每次振捣上层砼时应插入下层砼不小于50为宜，以消除两层间的接缝；在门窗洞口处，砼应两侧同时入模，用附着式振捣器振捣同时振捣，防止一边振捣时产生洞口模板位移。预先安排好混凝土下料点置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（如图）7.3.5、墙、暗柱上口找平：砼浇注完毕后，将墙上甩茬钢筋进行整理，并清干净留在钢筋上的砼浮浆。拉通线找平，用木抹子将砼上口搓平高底差不超过5mm。7.3.6、墙体施工缝处理：砼强度达1.2Mpa（以同条件试块抗压强度为准）以后，才允许对施工缝进行处理。先在墙体上先弹出位置线（比顶板底标高高5mm），再用云石机沿线切出5mm深凹槽，在顶板钢筋绑扎前将软弱砼剔除，露出石子为止。7.3.7、由于0.00以上外墙保温聚笨板与墙体结构砼一同施工，墙体浇筑后将有160mm高聚笨板与顶板砼一同浇筑，因此墙体浇筑时聚笨板必须进行有效保护，以免污染及破坏聚笨板。保温聚笨板水平施工缝采用“子母”口连接，砼浇筑时苯板上口采用“U”型槽进行保护（采用废竹胶板制作），（具体见外保温施工方案）。7.3.8、掌握天气变化情况：在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别是在雨季，以保证混凝土连续浇筑，确保混凝土质量。根据需要，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。7.4、楼板砼浇注： 7.4.1、浇筑前须在钢筋上铺放马凳和50厚脚手板，供行走通道和砼浇筑站立板，不得踩踏钢筋。随浇随拆行走通道。楼板砼用泵管接胶皮管，直接泵送至浇筑地点。铺脚手板用如下图：7.4.2、楼板浇注前应先将墙体施工缝处的浮浆和松动石子剔枣，清理干净，并在施工缝处铺设30mm-50mm厚与砼同配比减石子水泥砂浆（防水砼采用1：1水泥砂浆），砼应从施工缝处开始向其他部位采用赶浆法浇筑，到达浇注标高后用平板振捣器，依次振实，不得有漏振。7.4.3、由于工程采用天棚采暖，在楼板的结构砼内埋有PB采暖（制冷）管，给施工操作带来难度，浇注时除水暖工将管道打压保压外，砼施工人员浇砼时也应格外小心，一旦发现有漏点，必须无条件停止施工，待找出漏点处理好，重新保持管内压力后，方可继续施工。同时由于顶板内有暗埋采暖管道，所以要求各工种在浇注砼前务必将各工种所需的预留孔洞和预埋件按图纸位置找准埋好，日后楼板上绝不允许开洞剔凿。1、浇筑砼时砼管尽可能伸向楼板，距板距离不大于600mm，减少对盘管的冲击力。2、墙、梁部位采用50插入式振动棒振捣，楼板严禁使用插入式振捣器，改用平板振捣器；振捣过程中发现盘管压力突降，应立即停止作业，由水暖工查明原因后再进行浇筑。3、浇筑砼时使用的铁锹只准使用方锹，不准使用尖锹；使用铁锹时尽量不要将铁锹伸向钢筋网内部掏砼，以免碰伤盘管。7.4.4、楼板浇筑砼时，振捣完毕后，人工用3米长大杠刮平，然后拉对角线按+50cm线反出楼板面标高再次找平，每道墙两侧均需拉线控制根部标高并用大刮杠顺着墙身来回搓压3-5遍，以保证其平整误差2mm。待砼收浆后，用木抹子搓压平整（不少于两遍）。最后一边在砼终凝前，用铁抹子收光（甲方要求砼地面原浆压光）。7.4.5、顶板砼浇筑前，用塑料套管（长500mm）对墙筋及暗柱钢筋进行保护，浇筑完毕后及时用湿抹布清理干净钢筋上的灰浆。7.4.6、砼强度达到1.2MPa以后，始允许操作人员在人工作。7.4.7、楼板砼施工缝的处理：同墙体一样砼强度达1.2Mpa（以同条件试块抗压强度为准）以后，才允许对施工缝进行处理。墙、柱根部先弹出墙、柱边线，沿边线用云石机沿线切出5mm深凹槽。再剔除浮浆、露出石子，剔凿完的施工面要清理干净，不得留有碎石屑。7.5、楼梯砼浇注7.5.1、 楼梯段砼应自下而上浇筑，先用50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁，后用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇捣，楼梯踏步用50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平，初凝前，踏步两端各插入一根6钢筋头，外露60mm，用于固定竹胶板，保护楼梯踏步。7.5.2、 楼梯横梁及休息平台板施工缝留在深入墙体1/2处，楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中1/3范围内，详见下图。7.5.3、浇注时应特别注意休息平台板的负弯矩筋不得踩踏，若有负弯筋不到位时应在浇注前通知钢筋工整改。7.6、二次结构的构造柱浇注： 7.6.1、构造柱砼浇筑前，构造柱两侧的加气块或陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板。再浇筑构造柱砼，构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm范围内。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层检结合成整体振捣器直插入下层砼5cm），砼浇筑高度与楼层顶板上表面平。7.6、2、圈梁砼浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱在方量较小，只能采用人工送料，用铁锹入模。7.7、施工缝设置与后浇带砼浇注：7.7.1、0.00以下结构顶板及墙体施工缝在后浇带处留置；7.7.2、0.00以上结构墙体施工缝置见留水段划分图。7.7.3、本工程-4.700m以下在底板、楼板和墙体设后浇带，要求后浇带相邻处砼龄期达到60天以后进行浇注比相邻砼高一等级并加入微膨胀剂的砼。即基础地板、外墙为C45S12抗渗砼；人防层顶板为C35S12抗渗砼；-3层、-2层内墙为C45砼；-2层顶板为C35砼。在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑。（详见模板施工方案）。7.7.3.1、墙体后浇带处，应对墙筋进行整理，除去表面的污染物，并将止水钢板整理顺直，接茬处砼凿毛，清除松动石渣，露出新茬，报监理和甲方验收后，再合模板按垟体砼施工要求进行分层浇注，接茬处加强振捣，使接茬处密实，强度达到4Mpa后拆模养护。养护时间不得小于28天。7.7.3.2、在浇筑后浇带砼之前，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm-50mm厚与混凝土同配比减石子砂浆（防水砼为1：1水泥砂浆）后进行浇筑砼；后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣，每层不超过50cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7.7.3.3、在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。8、砼试块留置及养护8.1、砼试块的制作8.1.1、标养试块：每次浇筑同配合比、同部位的混凝土，当100m3时，每100m3制作一组抗压标养试块；当100m3时也应制作一组抗压标养试块，试件尺寸100100100mm，一组3块，标样养护条件202，相对湿度96以上，养护龄期28天。基础地板、地下室外墙及人防层顶板有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每500m3为一取样单位，当500m3时也应制作一组试块，一组6块，养护条件同上。8.1.2、同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，留1.2 Mpa上人和拆模试块，地上外墙使用外挂架，需留7.5Mpa同条件试块。砼针对冬期施工，增设三组同条件试块，一组用于检查受冻前的砼强度（一组备用）；另一组用于测定冬施转标准养护28天的砼试块强度。8.1.3、结构实体检验用同条件养护试件：施工期间的测温工作由现场试验员负责，等效养护龄期按日平均温度逐日累计（0及以下的龄期不计入）达到600d时所对应的龄期。试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置（如楼梯间），养护方法同相应的结构部位。结构实体检验用砼试块必须100%见证。具体详见试验计划。8.1.4、所有试块必须在浇筑地点取料制作，同条件在施工现场养护，为了防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼放置试块，钢筋笼应加锁，并放置于楼梯间，保证试块养护条件相同。同条件试块应包括墙体拆模、顶板拆模、外墙外挂架、防水混凝土、冬施临界强度、冬转常温、结构实体检测同条件试块。现场同条件试块钢筋笼规格为400（长）*300（宽）*200（高），采用10、8钢筋制作，刷3道防绣漆；钢筋笼上锁后统一放置在楼梯口。现场同条件试块钢筋笼8.2、砼养护8.2.1、冬施砼养护1、地下室底板、地下室三层顶板结构砼施工正处冬期施工阶段，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在其表面要覆盖两层塑料薄膜和二层阻燃草帘。同时地下三层墙体同样处于冬期施工阶段，其养护采用墙上涂刷养护液（防冻型）同时覆盖塑料薄膜和阻燃草帘进行养护。2、测温a、温度测定期限为从砼入模开始到拆除保温层为止。b、混凝土冬期施工测温包括：大气温度、出机温度、入模温度和养护温度具体见冬季施工方案。c、在墙、梁、板等部位分别绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度和编号，并定期测温。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜测4次（8点14点20点2点）混凝土出罐、入模温度每车都测混凝土达到受冻临界强度前温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度后温度每6h测一次混凝土冬期施工测温点布置梁每3m长设置1个，且每跨至少设置2个孔深13梁高楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个孔深12板厚墙纵横墙交接处设1个，每3m长设1个孔深20Cm利用15mm镀锌钢管作为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固在墙、梁、板内附加钢筋上。测温前，管内注入适量机油；上口用棉花塞紧，将测温管插入砼中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。8.2.2.、常温下混凝土的养护：砼应在浇筑完毕12h以内，应派专人进行养护。1、墙体砼拆模后设专人进行砼养护并作好记录。墙体养护分三步进行：在大模未松开，砼已终凝后先在砼墙上口模板内满灌水防止表面裂缝；松开大模板螺栓后在两侧模板内喷水养护；大模板吊运后及时浇水养护。2、 楼板表面浇水养护，以表面湿润为准，养护需日夜进行。在夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。3、混凝土养护时间不少于14天；后浇带砼的养护时间不得小于28天。砼的养护要派专人进行。4、混凝土养护期间做好日常测温工作（日平均气温），并做好记录。8.2.3、砼强度达到1.2MPa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，不得有冲击性操作。8.2.4、顶模拆除时砼所需达到规定强度，详见模板方案顶模拆模，拆模须按同条件试压结果为依据填写拆模申报表，经项目技术副经理签字认可后，方可进行。8.3、技术资料整理混凝土浇筑完成后，根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块实验委托单后，将技术资料交给技术资料员。其中资料包括：混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、石子试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。技术资料员负责整理以上资料，并将一套完整的资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的专业工长，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。8.4、试验室台帐资料整理试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，试验员负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。9、质量保证措施9.1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。9.2、检测混凝土在浇筑地点的坍落度，每班坍落度检查不小于3次（冻施每车检查），混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差9030100（防水砼）209.3、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在45-50cm