梦想小镇三期一区块塘河沿岸改造及二区块工程模板支架施工方案.doc

浙江振丰建设有限公司 事求精心 和谐共赢目 录一、工程概况2二、编制依据2三、指导思想与设计思路2四、代表结构计算截面选择：3五、模板的施工方法4六、模板搭设的质量控制6七、支模架搭设的安全要求7八、构造要求9九、计算书13模板支架安全专项施工方案一、工程概况梦想小镇三期一区块塘河沿岸改造及二区块工程位于杭州市余杭区仓前街道。总建筑面积46954.46。局部设有一层地下室，地上主要12层建筑，局部为34层建筑。0.000相当于黄海标高（4.050m5.250m），自然地面标高为黄海标高3.730m6.050m。本工程由杭州余杭仓前古街综合保护开发有限公司开发建设、浙江振丰建设有限公司总承包，监理单位为浙江文华建设项目管理有限公司，设计单位为浙江南方建筑设计有限公司，勘察单位为浙江省浙南综合工程勘察测绘院。二、编制依据1、工程设计图纸及施工组织设计。2、建筑工程施工手册；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范；建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）；建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；木结构设计规范(GB50005-2003)；建筑结构静力计算手册；建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)。三、指导思想与设计思路 1、 支撑系统的确定： a、根据本工程情况，主体结构模板支撑采用满堂式支撑系统。支撑钢管立杆下垫250x250的木模板，纵横向设置相互垂直的水平拉杆，离地100设置一道扫地杆，支撑系统两端设置剪刀撑。为防止较大梁、柱炸模，部分柱梁支模用f12螺杆对穿模板加强，待拆模后，用气割切去伸出混凝土表面的螺杆。b、支模参数：根据不同部位确定不同参数，见下述。 2、材料选择：支模架采用48x3.5mm钢管（计算中按48x3.0mm计），扣件应符合钢管脚手架扣件（GB1583）的规定；模板采用950x2100x18九夹板及5070木楞，采用f12螺杆加山型卡进行加强；其中异形的模板应根据施工图尺寸加工成适当的形状，加工成型后分类堆放。 3、材料要求：所选用材料应具有足够的强度，以保证模板结构有足够的承载力；有足够的弹性模量，以保证模板结构的刚度；模板接触混凝土的表面必须平整光洁；尽量选用优质材料，并能承受多次周转而不损坏。 搭设前要对钢管、扣件、模板、模档等材料进行检查验收，合格后方可投入使用，并按不同规格、品种分类堆放。 4、搭设要求：搭设的基本要求为横平竖直，整体和局部结构清晰，连接牢固、支撑可靠、受载安全、不变形、不摇晃，有安全操作空间。必须严格按施工组织设计和本专项方案进行操作。在施工过程中，可根据实际情况对支模系统进行局部的调整，但必须征求技术负责人的同意，视情况调整方案并另行审批。5、检查：配料时要有放样图，支模前要有技术交底，明确搭设方式。浇筑混凝土之前，要对模板系统作全面检查验收，符合要求后方可开始浇筑混凝土。浇筑过程中设专人随时观察模板系统的工作情况，如有异常，立即采取措施。钢柱支撑确保结构不变形。四、代表结构计算截面选择：1、楼板截面选择：本工程的现浇板厚200、180、120等。现选定C9#楼顶板厚200、层高3.95m进入设计计算。2、梁截面选择：本工程的现浇钢筋混凝土梁有250*750、300*500、350*600等不同截面，现选定B1722#楼二层梁KL15(5）400*600 H3.90m和C9#楼顶板梁XL1(XL）500*900 H3.90m进入设计计算。3、墙柱截面选择：本工程的常规现浇钢筋混凝土柱（墙）截面较小，选定梦想长廊较大的柱600*680 H7.30m进行设计计算，异形柱（单方向较长）可按剪力墙的支模方式进行设计计算。（一）、钢筋混凝土现浇板A、选取板厚为200、120mm，层高为3.95m进行设计计算。楼板采用483.0采用扣件式钢管架搭设，用950x2100x18厚九夹板作模板，采用50x70方格为板底木楞；支撑立杆横向间距0.9m，间设一根板底小楞，纵向间距0.9m，间设一根小横杆，步距不大于1.5m，200mm厚板底设可调托座（120mm厚板底设双扣件），离地面100设扫地杆一道。（二）、钢筋混凝土梁A、选取梁截面尺寸：400600，层高为3.90m的梁作为验算部位，采用扣件式钢管架搭设。支架钢管类型为483.0；梁两侧楼板厚度为120mm；脚手架步距:1500mm；梁跨度方向立杆纵距900mm；立杆横向间距900mm；梁底板下5070木楞4根。B、选取梁截面尺寸：500900，层高为3.90m的梁作为验算部位，采用扣件式钢管架搭设。支架钢管类型为483.0；梁两侧楼板厚度为180mm；脚手架步距:1500mm；梁跨度方向立杆纵距9000mm；立杆横向间距1000mm；梁底板下5070木楞5根。 (三)、钢筋混凝土柱（墙） A、本工程柱具有较多截面，选取较大的柱代表截面600*680mm，计算高度7.30m。柱箍采用双钢管483.0，柱箍的竖向间距为:150,300mm14,150mm，竖楞材料为50mm70mm的木方；对拉螺栓直径12mm；柱截面宽度B方向竖楞数量为3根；柱截面宽度H方向竖楞数量为3根。 B、本工程剪力墙计算厚度为300mm，高度4200mm。墙板支模采用的外龙骨间距500 mm；采用双钢管48mm3.0mm；内龙骨间距200mm；竖楞材料为50mm70mm的木方；螺栓直径12mm，对拉螺栓水平间距次楞数量为1根，竖向间距分别为：200,500mm7，200mm。五、模板的施工方法1、模板制作：模板制作采用釉面九夹板，模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，即要考虑拆装方便，又要兼顾模板接缝严密，梁侧采用12拉杆，确保模板整体刚度。2、墙模安装：1）严格按照墙配模图进行拼模安装。2）根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8 米见方放置，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。3）在墙根部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平埂子（施工缝处理），埂子的高低根据配模板图和楼板的平整来确定，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。4）在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗，每道墙留一冲洗口（150150）。3、柱模安装：1）严格按柱模图进行拼模安装。2）放出柱边线及200 附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。3）柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150150），用于清理杂物及冲洗水排出。4）柱模的加固体系采用12 对拉杆横间距450，柱四面钢管加固。4、梁、板模安装：1）施工顺序：放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模（1）放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。（2）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（250250）。水平杆第一道设置1500，第二、三道横杆间距1500mm 设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。（3）安装梁底模：梁跨4m 时，按梁跨全长度2起拱。梁底模下设5070 方木就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。（4）安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。（5）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距300，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（6）安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。六、模板搭设的质量控制1）施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。2）模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3）墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。4）支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。5）柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。6）模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。7）质量检查项目及允许偏差：项目名称允许偏差值（mm）检验方法轴线位移5经纬仪复验底模上表面标高5水准仪复验截面尺寸基础10钢尺测量柱、墙、梁4,-5层高垂直度5m6经纬仪或吊线锤测量5m8经纬仪或吊线锤测量表面平整度52m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查七、支模架搭设的安全要求1、基本要求为横平竖直，所选支模搭架材料必须符合要求，整个体系清晰，连接件牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃，加强措施的构配件（如顶撑）、剪刀撑牢固，数量必须满足要求。2、模板施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。基础及地下工程模板。基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，如有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板，采用场外运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支撑，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。混凝土柱模板工程柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。单梁与整体混凝土楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏。要避免上下同时作业，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。3、拆模安全的基本要求拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表1的规定，方可拆除。同时还必须验算现浇楼层上的施工荷载是否大于结构的使用荷载，验算无误后，方可拆除模板。表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）1板2502，8752梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷或裂缝时，方可拆除。拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模的下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。4、各类模板拆除安全技术基础内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。现浇楼盖及框架结构拆除一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。八、构造要求1、立杆立杆间距：立杆的纵横距离不应大于1200mm。步距：模板支架底层步距不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。搭接要求：立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。2 ）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。见图2 2、水平杆每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；2) 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。见图5 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。见图6 3、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。设置数量：模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。见图7。设置原则宜沿周边及针对超高大跨大荷重构件设置。 构造要求：剪刀撑的构造应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； 2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4)设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4、周边拉结一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。）说明：本方案并未对不同层高等所有不同情况进行验算，只采取“特征验算“。因部分结构特征相似，所以在施工中即采取“从大不从小”原则，包括所有构件的支模方法。九、计算书1、 200mm厚板模板计算计算依据： 1、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、钢结构设计规范GB 50017-2003 4、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006一、工程概况新浇混凝土板特性B200新浇混凝土楼板厚度(mm)200模板支架高度H(m)3.95模板支架的纵向长度La(m)42模板支架的横向长度Lb(m)30二、模板支撑体系设计立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行立杆纵向方向立杆间次楞根数3荷载传递至立杆方式可调托座立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100 设计简图如下：模板设计平面图模板设计纵向剖面图模板设计横向剖面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期50年一遇0.450.148城市杭州市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.471风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.315四、模板验算模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板模板厚度t(mm)18模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下： W=bh2/6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.350.3+(24+1.1)0.21.0+1.4(1+2)1.0=11.382kN/m q=qGk+qQk=0.3+(24+1.1)0.21.0+(1+2)1.0=8.32kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.1ql2=0.111.3820.452=0.23kNm max=Mmax/W=0.23106/54000=4.268N/mm2f=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.611.3820.45=3.073kN max=3Qmax/(2bh)=33.073103/(2100018)=0.256N/mm2=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6778.324504/(1006000486000)=0.792mm max=0.792mm=minL/150，10=min450/150，10=3mm 符合要求！五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞截面类型(mm)5070次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)40.833次楞截面惯性矩I(cm4)142.917次楞弹性模量E(N/mm2)9000 计算简图如下： q=GqGk+1.4qQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.2)0.45+0.01+1.4(1+2)0.45=5.135kN/m q=qGk+qQk=(0.3+(24+1.1)0.2)0.45+0.01+(1+2)0.45=3.754kN/m 1、强度验算 Mmax=0.1ql2=0.15.1350.92=0.416kNm max=Mmax/W=0.416106/40833=10.187N/mm2f=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.65.1350.9=2.773kN max=3Qmax/(2bh0)=32.7731000/(25070)1.188N/mm2 max=1.188N/mm2=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6773.7549004/(10090001429170)=1.296mm max=1.296mm=minL/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 Rmax=1.1ql=1.15.1350.9=5.084kN Rmax=1.1ql=1.13.7540.9=3.716kN六、主楞验算主楞验算方式三等跨连续梁可调托座内主楞根数2主楞材质类型钢管主楞截面类型(mm)483.5主楞计算截面类型(mm)483.5主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面积(cm2)4.89主楞抗弯强度设计值f(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面惯性矩I(cm4)12.19主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞受力不均匀系数Ks0.6 因可调托座内主楞根数为2，验算时取受力不均匀系数Ks=0.6。 计算简图如下： 主楞弯矩图(kNm) 主楞剪力图(kN) 主楞变形图(mm) 计算简图支座反力依次为R1=4.134kN,R2=6.602kN,R3=6.602kN,R4=4.134kN 1、强度验算 max=Mmax/W=0.483106/5080=95.103N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 max=2Qmax/A=22.0071000/4898.208N/mm2 max=8.208N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.756mm=minL/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、可调托座验算是否考虑荷载叠合效应是可调托座承载力设计值f(kN)30 最大支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,R4/0.6=11.004kN 1.05Rmax=1.0511.004=11.554kN，11.554kN30kN 符合要求！ Rmax=maxR1,R2,R3,R4/0.6=8.065kN七、立杆验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压、弯强度设计值f(N/mm2)205立杆钢材的弹性模量E(N/mm2)206000 1、长细比验算 h/la=1500/900=1.667，h/lb=1500/900=1.667，查附录D，得k=1.167，=1.473 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.4731500，1500+2100=2578mm =l0/i=2578/15.9=163=210 长细比符合要求！ 查浙江省模板支架规程附录C得 =0.265 2、风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 la=0.9m，h=1.5m，浙江省模板支架规程表4.2.7得w=0.129 因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=0.9m，b/h=0.9/1.5=0.6 通过插入法求，得=0.957 z0d2=10.450.0482=0.001，h/d=1.5/0.048=31.25 通过插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1291.2(1-0.95770)/(1-0.957)=3.434 s=wstw=0.1293.434=0.443 k=0.7zs0=0.710.4430.45=0.14kN/m2 2) 整体侧向力标准值计算 k=0.7zs0=0.7110.45=0.315kN/m2 3、稳定性验算 KH=1 不组合风荷载时 NutGNGk+1.4NQk=Rmax+0.15GH=11.004+0.151.353.95=11.803kN =1.05Nut/(AKH)=1.0511.803103/(0.2654241)=110.303N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 组合风荷载时 NutGNGk+0.851.4NQk=Rmax+0.15GH=10.402+0.151.353.95=11.201kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.140.91.52/10=0.034kNm =1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.0511.201103/(0.2654241)+0.034106/(4.49103)=112.166N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整体侧向力验算结构模板纵向挡风面积AF(m2)8.4 F=0.85AFkla/La=0.858.40.3150.9/42=0.048kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.0483.95/(34+1)30=0.54410-3kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.0511.201+0.54410-3)103/(0.2654241)=104.682N/mm2f=205N/mm2 符合要求！2、 120mm厚板模板计算计算依据： 1、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、钢结构设计规范GB 50017-2003 4、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006一、工程概况新浇混凝土板特性B120新浇混凝土楼板厚度(mm)120模板支架高度H(m)4.5模板支架的纵向长度La(m)37模板支架的横向长度Lb(m)16二、模板支撑体系设计立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行立杆纵向方向立杆间次楞根数3荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数0.85立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100 设计简图如下：模板设计平面图模板设计纵向剖面图模板设计横向剖面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期50年一遇0.450.148城市杭州市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.471风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.315四、模板验算模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板模板厚度t(mm)18模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下： W=bh2/6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.20.3+(24+1.1)0.121.0+1.4(1+2)1.0=8.174kN/m q=qGk+qQk=0.3+(24+1.1)0.121.0+(1+2)1.0=6.312kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.1ql2=0.18.1740.452=0.166kNm max=Mmax/W=0.166106/54000=3.065N/mm2f=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.68.1740.45=2.207kN max=3Qmax/(2bh)=32.207103/(2100018)=0.184N/mm2=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6776.3124504/(1006000486000)=0.601mm max=0.601mm=minL/150，10=min450/150，10=3mm 符合要求！五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞截面类型(mm)5070次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)40.833次楞截面惯性矩I(cm4)142.917次楞弹性模量E(N/mm2)9000 计算简图如下： q=GqGk+1.4qQk=1.2(0.3+(24+1.1)0.12)0.45+0.01+1.4(1+2)0.45=3.69kN/m q=qGk+qQk=(0.3+(24+1.1)0.12)0.45+0.01+(1+2)0.45=2.85kN/m 1、强度验算 Mmax=0.1ql2=0.13.690.92=0.299kNm max=Mmax/W=0.299106/40833=7.321N/mm2f=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.63.690.9=1.993kN max=3Qmax/(2bh0)=31.9931000/(25070)0.854N/mm2 max=0.854N/mm2=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6772.859004/(10090001429170)=0.984mm max=0.984mm=minL/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 Rmax=1.1ql=1.13.690.9=3.654kN Rmax=1.1ql=1.12.850.9=2.822kN六、主楞(横向水平钢管)验算主楞验算方式三等跨连续梁主楞材质类型钢管主楞截面类型(mm)483主楞计算截面类型(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面积(cm2)4.24主楞抗弯强度设计值f(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面惯性矩I(cm4)10.78主楞弹性模量E(N/mm2)206000 计算简图如下： 主楞弯矩图(kNm) 主楞剪力图(kN) 主楞变形图(mm) 计算简图支座反力依次为R1=4.947kN,R2=7.896kN,R3=7.896kN,R4=4.947kN 1、强度验算 max=Mmax/W=0.578106/4490=128.72N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 max=2Qmax/A=22.3971000/42411.305N/mm2 max=11.305N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=1.079mm=minL/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！ 4、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是 最大支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,R4=7.896kN 1.05Rmax=1.057.896=8.291kN，8.291kN0.8512.0=10.2kN 在扭矩达到4065Nm的情况下，双扣件能满足要求！ Rmax=maxR1,R2,R3,R4=6.107kN七、立杆验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压、弯强度设计值f(N/mm2)205立杆钢材的弹性模量E(N/mm2)206000 1、长细比验算 h/la=1500/900=1.667，h/lb=1500/900=1.667，查附录D，得k=1.167，=1.473 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.4731500，1500+2100=2578mm =l0/i=2578/15.9=163=210 长细比符合要求！ 查浙江省模板支架规程附录C得 =0.265 2、风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 la=0.9m，h=1.5m，浙江省模板支架规程表4.2.7得w=0.129 因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=0.9m，b/h=0.9/1.5=0.6 通过插入法求，得=0.957 z0d2=10.450.0482=0.001，h/d=1.5/0.048=31.25 通过插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1291.2(1-0.95770)/(1-0.957)=3.434 s=wstw=0.1293.434=0.443 k=0.7zs0=0.710.4430.45=0.14kN/m2 2) 整体侧向力标准值计算 k=0.7zs0=0.7110.45=0.315kN/m2 3、稳定性验算 KH=1/1+0.005(4.5-4)=0.998 不组合风荷载时 NutGNGk+1.4NQk=Rmax+0.15GH=7.896+0.151.24.5=8.706kN =1.05Nut/(AKH)=1.058.706103/(0.2654240.998)=81.559N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 组合风荷载时 NutGNGk+0.851.4NQk=Rmax+0.15GH=7.292+0.151.24.5=8.102kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.140.91.52/10=0.034kNm =1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.058.102103/(0.2654240.998)+0.034106/(4.49103)=83.388N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整体侧向力验算结构模板纵向挡风面积AF(m2)4.44 F=0.85AFkla/La=0.854.440.3150.9/37=0.029kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.0294.5/(34+1)16=0.69710-3kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.058.102+0.69710-3)103/(0.2654240.998)=75.905N/mm2f=205N/mm2 符合要求！3、 400600梁模板计算 计算依据： 1、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、钢结构设计规范GB 50017-2003 4、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006一、工程概况新浇混凝土梁板特性400*600新浇混凝土楼板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】400600模板支架高度H(m)3.9模板支架的纵向长度La(m)49模板支架的横向长度