石坝河利兹蓝顿仿古商业街基坑支护及土石方工程专项施工方案.doc

目 录1. 第一章 工程概况-22. 一、基本概况-23. 二、工程地质条件及环境条件-24. 三、基坑支护设计概况-45. 第二章 编制依据-56. 一、编制说明-57. 二、编制依据-58. 第三章 施工计划-69. 一、施工进度计划-610. 二、材料与设备计划-711. 三、施工部署-1112. 四、工程管理目标-1213. 五、项目管理机构-1214. 第四章 施工工艺技术-1615. 一、基坑支护施工工序总流程-1616. 二、总体施工要求 -1717. 三、主要施工方法-2518. 第五章 施工质量安全保证措施-4219. 一、确保工程质量的技术保证措施-4220. 二、确保安全生产及文明施工的技术保证措施-4421. 三、雨季开挖的技术措施-4622. 四、施工安全专项措施-4723. 五、确保工程工期的技术组织措施-4724. 六、应急救援预案-4825. 七、围护结构监测与预警-5726. 第六章 劳动力计划-6127. 第七章 附图-62第一章 工程概况一、基本概况：石坝河利兹蓝顿仿古商业街基坑支护及土方开挖工程位于宝鸡市石坝河。工程建筑占地面积12398m2，总建筑面积24858m2，其中地下建筑面积10692m2、地上建筑面积14166m2；层数：地下1层，地上2层局部3层，1#楼建筑总高度8.1m；2#楼建筑总高度8.1m、13.5m；3#楼建筑总高度10.2m、14.1m；结构型式：框架结构，基础型式：止水板基础。本工程0.000绝对标高为590.7m，基坑开挖深度-8.5m，基坑面积约13000m2，基坑开挖土方工程量约100000m2。建设单位：陕西金田置业开发有限公司勘察单位：宝鸡市勘察测绘院设计单位：宝鸡市建筑设计院基坑设计单位：宝鸡市建筑设计院基坑监测单位：宝鸡精密测绘工程有限公司监督单位：宝鸡市建设工程质量安全监督站监理单位：宝鸡市鑫宇建设监理有限公司施工单位：宝鸡市明达住宅建筑有限公司第二分公司桩基单位：宝鸡市大成地基工程公司二、工程地质水文条件及环境条件：2.1工程地质条件：场地原始地貌属冲洪积堆积阶地，整个场地总体为南高北低。地质条件：拟建场地地层结构较复杂，自上而下揭露土层特征如下：1、杂填土（Q42ml）：杂色，成份以生活垃圾、建筑垃圾为主体，其结构疏松，多孔，局部以粉土及粉质粘土为主，含少量的砖瓦碎片等物，稍湿，含植物根系，本层厚度0.602.50m，层底埋深为0.602.50m，层底标高586.97592.44m。2、粉土（Q42al+pl）：浅黄色 ，可塑状，稍湿，土质较松散，含粉砂及细砂颗粒，分布不稳定，本层厚度0.404.10m，层底埋深2.005.10m，层底标高586.57589.86m。3、圆砾(Q41al+pl)：杂色，颗粒不均，级配良好，湿度饱和，卵石成份主要为花岗岩、石英岩、闪长岩等，石英、长石砂砾充填孔隙。粒径一般26cm，最大5cm以上，偶见大漂石，圆亚圆形，中密状，本层厚度1.307.70m，层底埋深7.0010.10m，层底标高580.87586.15m。本层中局部夹有粉土及中细砂层，下面分述于后。-1粉土（Q41al+pl）：粉黄色 ，含粉砂颗粒及细砂颗粒，土质较干燥，稍密实，分布不稳定，呈透镜体状分布，本层厚度为0.603.10m，层底埋深4.208.20m，层底标高582.27586.65m。-2中细砂（Q41al+pl）：粉黄色 ，颗粒均匀，级配较差，偶见砾石，中等磨圆，微风化状，稍湿，松散状，本层厚度为0.603.60m，层底埋深4.308.90m，层底标高584.25588.29m。4、粉质粘土(N22al)：棕红色，坚硬状，土质密实，具微层理，层面上含粉细砂颗粒及炭质斑点，钻探较困难，其岩芯呈圆柱状，泥质胶结，刀面光滑，本层在场地内分布稳定，呈透镜体状分布，本次勘察未揭穿该层，其最大揭露厚度8.10m。第层圆砾：5.9416.99，0.241.11，表明颗粒不均，级配良好。-1粉土：各物理力学指标平均值如下：W=20.2%，r=20.3KN/m3，e=0.570，IL=-0.07，E0.1-0.2=6.21MPa，a0.1-0.2=0.27MPa-1，表明该层土为坚硬状，土质较松散，中等压缩性。-2中细砂：3.303.52，0.761.11，表明颗粒均匀，级配较差，稍密状。第层粉质粘土：各物理力学指标平均值如下：W=18.9%，r=19.9KN/m3，e=0.591，IL=-0.15，E0.1-0.2=7.30MPa，a0.1-0.2=0.23MPa-1，表明该层呈坚硬状，土质密实，属低压缩性土。 2.2场地水文条件：此次勘察查明本场地地下水埋深为7.309.60m，地下水位标高为581.79584.95m。该场地地下水属潜水，含水层主要为层圆砾，属强透水层，主要受大气降水补给，向渭河排泄，流向N。地下水坡降610，水位随季节性变化较大，最大变幅为2.002.50m。勘察期间为平水期。根据区域水文地质资料，潜水渗透系数K=80120m/d。2.3地形地貌及周边环境：拟建场地位于宝鸡市石坝河地区，石坝河街道南侧，厚军分区石坝河仓库院内，建筑场地北高南低，地表高程589.27593.23m，最大高差3.96m。该场地在地貌上处于渭河右岸高河漫滩地带。东、南、西三面都是已建成建筑，北侧为市政道路。三、基坑支护设计概况：3.1本基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数=1.1。本工程在设计考虑的环境类别其结构设计使用年限为基坑开挖结束四个月内应确保地下室底板施工完成；一年内地下室主体施工完成(即在这一时期内，只需进行正常维护，不需进行大修就能按预期目的使用,完成预期功能。3.2基坑坡顶行车道荷载按20kN/m2考虑；其他场地施工堆载不超过10kN/m2。3.3支护结构体系：3、本项目基坑各分段采用土钉墙、护坡桩及锚索-护坡桩联合支护。1)护坡桩BC段、CD段、DE段、EF段采用桩锚结合，桩径0.60m0.80m,桩距1.50m，桩长17.5020.2m，锚杆布置在两桩中部，水平间距1.50m，桩顶设冠梁。护坡桩和冠梁的混凝土强度等级均为C30。护坡桩形成的直立边坡采用钢筋混凝土面层保护。2)锚索锚索采用机械成孔，直径均为150mm，倾角均为15度，孔深、排距、间距和锚索规格、数量详见基坑支护设计图，锚固体为M20水泥砂浆。锚索预应力值见相关详图。3）土钉墙AB段采用土钉墙支护，土钉为打入式花管，间距为1.4m，倾角为15度，土钉长度3.06.0m，4)混凝土面层坡面混凝土面层厚度80mm，混凝土强度等级C20，面层配钢筋网片，钢筋保护层厚度30mm。面层混凝土采用喷射混凝土。本基坑围护结构北侧采用土钉墙、东侧及爱社区南侧采用机械冲(钻)孔灌注桩、南侧及石坝河小区东北侧采用机械冲(钻)孔灌注桩+2排锚索相结合的支护型式。支护桩采用800、600冲孔灌注桩，桩间距为1500mm，约174根；冠梁截面尺寸为800mm600mm、600mm500mm；设置12口疏干井降水。支护结构共分为4个剖面，其中：EF剖面：支护桩采用冲孔灌注桩8001500，桩底标高-20.20m。设2道4S15.2预应力锚索1500，L=18m，倾角15O；成孔直径150mm，腰梁为1根200mm槽钢；桩身配筋为1722、箍筋为8100；桩间内挂36钢板网片，喷射C20细石砼60厚。DE剖面：支护桩采用冲孔灌注桩8001500，桩底标高-17.50m。设2道4S15.2预应力锚索1500，L=18m，倾角15O；成孔直径150mm，腰梁为1根200mm槽钢；桩身配筋为1422、箍筋为8100；桩间内挂36钢板网片，喷射C20细石砼60厚。CD剖面：支护桩采用冲孔灌注桩8001500，桩底标高-20.20m。设2道4S15.2预应力锚索1500，L=18m，倾角15O；成孔直径150mm，腰梁为1根200mm槽钢；桩身配筋为1822、箍筋为8100；桩间内挂36钢板网片，喷射C20细石砼60厚。BC剖面：支护桩采用冲孔灌注桩6001500，桩底标高-17.50m。桩身配筋为1520箍筋为8100；桩间内挂36钢板网片，喷射C20细石砼60厚。 AB剖面：土钉墙为双向6.5150网片钢筋，通常加强筋为181500mm；喷射C20细石砼80厚。花管倾角15O ，48钢管L为30006000mm1500mm。第二章 编制依据一、编制说明：1.1本施工组织设计严格按照工程施工范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质”为编制原则。1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握招标文件要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际和可行性。二、编制依据：2.1本工程施工方案是根据国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行编制的，主要依据下列文件：施工图纸，包括结构设计图、建筑设计图、监测点布置平图示意图、基坑支护结构图等相关图纸，勘察单位提供的的岩土工程勘察报告，建设单位提供的用地红线及道路、管线图。2.2依据的主要法律法规和标准、规范、规程如下：1、法律法规：建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。2、有关标准、规范、规程：名称文件编号工程测量规范GB50026-2016建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2015建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑地基基础设计规范GB5007-2011建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012岩土锚杆（索）技术规程CECS 22：2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2016钢筋焊接及验收规范JGJ18-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑地基基础技术规范DBJ13-07-2006建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程DBJ13-91-2007工程建设标准强制性条文2016版3、当地建筑行政主管部门下发的文件规定：（1）陕西省建筑边坡与深基坑工程管理规定；（2）宝鸡市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施；（3）关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知；（4）住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；4、本工程施工组织设计。第三章 施工计划一、施工进度计划：1.1工期目标：本基坑工程工期为60天，具体详见施工进度计划横道图。1.2基坑支护施工与土方开挖关系密切，其进度直接受土方开挖的制约，土方开挖须与支护施工默契配合，及时为支护施工提供符合设计和施工要求的工作面。根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，基坑支护施工工期详见“基坑支护及土方开挖施工进度横道图”。二、材料与设备计划：2.1主要材料计划：1、组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，制定建筑材料进场计划。本工程材料主要为钢筋、水泥、砂、碎石、钢管、商砼等。所有材料进场均须按有关规定进行取样、送检。主要材料进场计划表材料名称单位数量进场时间检 验 要 求水泥t600按需进场同一出厂编号每200t检测一组6.5、8，10、14，16、18、22、25、28钢筋t250按需进场同型号编号、炉号每60t检测一组236钢丝网t10按需进场碎石m31000按需进场同一出厂编号每4003检测一组砂m3950按需进场同一出厂编号每4003检测一组模板（九夹板）m26000按需进场塑料注浆管m6000按需进场OVM15-3锚具套500按需进场200759槽钢t60按需进场48钢管m2000按需进场2、工程投入的主要材料要求（1）根据业主提供招投标文件及设计图纸，本工程所需的建筑材料品种主要有钢筋、水泥、砂、碎石、钢管、槽钢、商砼等。在施工前编制完成本工程所需成品、半成品材料计划并组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。分公司后勤材料组应对所有供应的材料、设备按清单登记造册，验收入库，分类存放、领用登记。（2）主要材料选用及要求 水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，型号P.O42.5R；质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175规定。 支护结构围护桩混凝土强度等级C30，支撑梁混凝土强度等级未特殊说明的均为C30，喷射砼标号C20，水泥：砂：石子=1：2：2，土钉墙喷射砼标号C20。钢筋：表示HPB300钢材(级钢材,fy=270N/mm2 )；表示HRB335钢材(级钢材,fy=300N/mm2 )；表示HRB400钢材（级钢材，fy=360N/mm2 ）。钢筋应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的要求。施工中任何钢筋的替换,均应经设计单位同意后,方可替换；严禁采用改制钢材。焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准GB5117或GB5118的规定，级钢采用E43系列；级钢和级钢采用E50系列(当不同强度钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料)。排水沟、集水井：砖砌体采用MU10粘土砖，砂浆为M7.5水泥砂浆；抹面为M10水泥砂浆，C15混凝土垫层。3、工程投入的主要材料计划管理(1)物资材料的进场验收在材料进场时，根据材料计划、送检凭证、质量保证书或产品合格证进行数量、质量的把关验收。验收要严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。(2)物资材料的进场检验钢材、水泥、砂、碎石等检验和试验，应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，由取样员按有关规定进行取样，填写检测委托单与监理见证员一并送法定检测单位。法定检测单位经检验出具检验报告后，取样员应将检验、试验报告报送监理签署意见。不做试验的建筑材料进场后，项目部材料员和质检员应按有关规定或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。(3)物资材料的标识各种物资材料进场后，由乙方采购员和分公司取样员通知仓库管理员办理入库手续，分类堆放，对物资所处状态作准确的标识，以绿色代表经检验和试验合格；以红色代表经检验、试验不合格；以黄色代表已检验待判定；以黑色代表未经检验和试验；对易混淆的物资，作适当标识以防混用。仓库管理员应设立“台帐”，分批次记录进场物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。(4)物资材料的贮存根据施工现场总平面布置贮存物资的场地，材料仓库管理员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。物资材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放，上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐，井然有序。收发材料设备，材料管理员要签收发料单，并在材料和设备台帐中做好日清月结，保持帐、物、卡相符合。库存物资定期检查，短期内未使用要包装保护好。对易受潮变质的物资、产品等要下垫上盖。2.2主要施工机械设备计划：1、主要施工机械设备表：主要施工机械设备计划表设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率（W）备注反铲挖掘机SK350LC-85台日本2015斗容量约1.5m3小型挖掘机PC60-82台日本2012斗容量约0.5m3自卸式汽车奥龙15辆西安2009装车容量约20m3钢筋调直机GT3-81台天津20084钢筋切断机 GQ401台山东20083切割机ZX-502台西安20081.5电焊机STC202台西安200820砼喷射机PZ-7型2台上海20097.5强制式搅拌机空气压缩机KEB-91台广东2009559m3/min砼搅拌机JZC350A1台河南200911潜水泵QY25-40-5.58台上海20095.5冲孔桩机JKL10型10台浙江200937支护桩、立柱桩施工锚索钻机MDL-135G4台广东200918.5锚索施工2、主要测量实验仪器计划：主要的测量实验仪器计划表仪器名称规格型号数量备注经纬仪EF-021台水平仪DSJ32台砼试块模5组砂浆试块模5组坍落度桶2个3、对主要施工机械设备要求：(1)机械设备故障处理：在施工中因不可预见因素造成机械故障时，采用的主要补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查维修，以减少故障率。在现场配以备用机械，可随时调用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近领取更换。项目部在施工期间安排机械值班人员，跟班作业。(2)机械设备管理控制：公司通过对机械设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，以满足工程需要。公司编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入库、报废手续。建立主要机械技术档案，定期检查设备的使用情况。根据需要组织机械操作人员进行岗位培训。组织机修人员对机械设备进行日常的保养、维修，严禁机械带病作业。定期组织、检查机械操作人员执行操作规程情况和机械设备的使用情况。机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员进行验收，对验收结果进行记录。使用前对操作人员进行安全技术交底。项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须具有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗。大中型机械设备的操作人员要认真填写机械设备运转记录。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写机械交接班记录。公司每个月对本项目的机械设备施工情况进行一次安全检查，项目机械管理员每个月进行两次机械设备施工情况检查，将检查情况填写在机械设备检查记录表中。2.3施工现场用水和用电：1、施工现场用水布置：本工程用100mm水管接至城市自来水源，工地用水根据各种设施设置，拟按环状布设，同时在办公区、生活区及易燃作业区的地方各设置一个消防栓，作为消防之用。干管采用100mm、支管采用50mm的镀锌钢管，将水管接至施工现场。2、施工临时用电线路布置：场内用电线路采用TN-S配电系统及三相五线制，按规定设置保护零线，机电设备采用三级配电两级保护和“一机、一闸、一箱、一漏”制。施工用电设备额定用电量计算：钢筋调直机1台 14=4kw钢筋切断机1台 13=3kw切割机2台 21.5=3kw电焊机2台 220=40KW砼喷射机3台 27.5=15kw空气压缩机1台 155=55kw砼搅拌机1台 111=11kw潜水泵8台 85.5=44kw冲孔桩机10台 1022=220kw锚索钻机4台 418.5=74kw合计 =469KW室内照明设备额定用电量： =20KW室外照明设备额定用电量： =40KW总额定用电量计算：P=1.1(+) P=1.1(4690.7+200.8+401.0) =422.73KW三、施工部署：3.1施工前技术交底：施工开始前，应组织全体施工技术管理人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。3.2放线定位：按建设单位、设计单位提供的有关资料，准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线，并请有关单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。3.3做好“三通一平”工作：完善施工前的准备工作及施工程序，安全员、机管员应及时做好开工前的各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。3.4机械设备的安装调试：根据工程量及工期要求，配套设备应根据现场施工进度及施工空间及时调整。 3.5施工现场四周应装设照明灯具，以便于夜间作业。四、工程管理目标：4.1质量目标：严格控制每道工序，施工质量达到合格。4.2安全目标：建立安全生产管理领导小组，采取有效措施，一般事故频率控制在1.5以内，杜绝发生死亡、重伤事故。4.3文明施工目标：严格按宝鸡市建设工程市级文明工地创建、评选与管理暂行规定及其它有关文明施工管理规定执行，并且做到文明施工管理、劳务分包管理、治安保卫管理等文明、整洁、有序，争取达到市级文明工地要求。4.4环保目标：控制施工噪音、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放等，达到地方标准要求，防火安全符合要求。根据相关规定，工地最大噪音允许值：昼间允许值75dB，夜间允许值55dB。五、项目管理机构：为实现安全生产、文明施工及工程质量管理目标，抽调相关技术管理人员组建项目经理部，并以公司科室人员作为补充，设置施工技术、安全质量、材料设备、预算资料等职能小组。项目经理由企业法人委任富有同类工程管理经验的项目经理担任，对项目施工过程中的安全、质量、技术、文明施工等进行全面监控和指导，监督项目施工计划的实施。项目经理对内统一指挥，对外统一联系，全权代表公司法人履行合同的约定。5.1项目部组织管理机构详见下图：项目经理部管理机构框图项目经理 土方作业队项目副经理 项目总工程师 技术质量室 工程室安全保卫室 材料物资室 经营财务室 综合办公室 5.2管理机构职责：1、施工技术组：负责该项目全过程的工程施工组织与管理；负责该项目全过程的施工技术管理，制定工程实施性专项施工方案，并适时组织图纸自审、会审与技术交底等，确保工程按期、安全、优质完成。2、安全质量组：负责各分部分项工程的安全、质量检查、监督与控制；并负责对施工现场进行定期、不定期的检查，定期召开安全会议和班组安全活动，负责职工的安全教育工作，定期填报有关报表等。3、材料设备组：负责材料采购及组织材料进场验收，保管等工作；负责机械设备采购、租赁及组织设备进场验收、维护，及时组织申报办理机械检验、检测，做好机械台班记录等工作。预算资料组：负责该项目工程预算、成本核算、班组结算等工作；负责施工技术管理资料的整理、建档等。5.3项目管理班子人员职责1、项目经理： 对于项目的安全、质量、技术、进度、成本控制等方面负全面责任；认真贯彻国家和上级有关部门的方针、政策、法律、法规、管理规定及企业的各项规章制度、维护企业和职工的利益、确保工程能保质保量如期完成；科学的组织和管理进入工地的人、财、物，协调各方关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应、及时解决施工中出现的问题；在组织施工过程中，必须把安全工作各项预防措施贯彻到施工的全过程，做到管生产必须管安全；定期组织召开安全生产质量管理例会、分析施工中安全、技术、生产情况，研究施工中碰到的安全、技术重大问题，制定出实施解决的措施；严格遵守公司制定的月检、旬检制度，对出现的安全、质量隐患要及时组织整改。2、生产负责人： 协助项目经理，主要负责项目的安全、质量、生产、进度的组织、控制和管理工作；负责组织安全、质量技术措施实施，现场安全防护、文明施工费用投入落实管理；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临时建筑；具体负责分公司联系公司资源的支持和配合；具体办理与建设、监理、设计等现场协调和沟通的组织领导工作；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；具体组织领导项目的安全生产、文明施工及质量创优工作；协助技术负责人进行新材料、新设备、新技术、新工艺在本工程的推广、应用工作。3、项目技术负责人： 对项目的安全生产、工程质量、施工进度、施工工艺等方面负技术领导责任。组织施工管理人员进行施工前的图纸自审、会审工作，熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工。遵循施工组织设计，按照其要求控制施工进度和施工质量，保证各分项工程专项施工方案的落实。坚持技术交底、技术复核制度，并进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，解决处理施工过程中出现的各种技术问题。开展技术管理及QC小组活动，积极采用新技术、新工艺，推动技术进步。4、施工员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，负责项目部内业、外业技术工作；参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底、技术联系、技术变更洽谈工作；参加解决生产疑难技术问题，参加质量事故处理，质量检查和竣工验收工作；编制劳动力使用计划，记录当日施工人员工作内容、数量、提供结算依据。对分项工程的每道工序进行质量检查，并对隐蔽工程联系验收签证。配合项目经理对各项具体工作的落实并实施。负责施工过程原始技术资料的收集、整理和保管，填写好施工日记，编制单位竣工图。5、测量员：督促对原始基准点、基准线、基准高程、控制坐标进行现场查勘，资料复核。对临时测量控制点等进行检查、复核和复测。复核或复测施工员的放线测量。督促有关人员对测量控制点进行妥善保护，并建立定期复测制度，检查其落实。对工程所使用的测量仪器精度进行检查，督促相关人员及时校检。对精度不合要求的仪器，有权制止使用，并限期添置新仪器，经检定后投入使用。督促进行二级复测制度，对上报的测量结果进行复核。配合工程验收，负责已完工程的测量验收。整理、汇编完整的工程测量资料。6、安全员： 协助项目经理对进场职工进行经常性的安全生产教育。负责新进场工人的三级安全教育、协助有关部门搞好特种工人的岗位培训及取证工作。检查督促现场工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度，并对违章人员进行批评教育。深入现场，跟班检查安全防护设施，督促工人使用“三宝”及其他劳动保护用品。严格执行周、旬、月的安全检查制度，对存在的隐患要及时提出整改措施，并督促落实。7、质检员： 协助分析本工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要及时上报；参与项目部的质量检查、总结评比；指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正；坚持原则，如实反映工程质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，有权提出处理意见；负责分项工程的质量核定工作。8、材料员： 在项目经理的领导下，认真执行有关建筑材料的管理规定和公司质量管理体系中程序文件有关规定；依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台账，完整保存各种原始材料；负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档；做好各类台账记录，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台账，为项目成本控制提供依据；协助文明工地材料管理，对进场材料要按照施工总平面布置和文明工地施工要求堆放整齐；竣工后要求做到：验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。9、机管员： 执行公司有关机械设备管理的办法和规定。负责机械设备需用量计划编制及机械设备的调运、验收、测试和管理工作。负责对进场大型机械设备进行检查，并及时组织申报检测，并填写机械设备进场验收及试验记录。负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责对机械设备的责任制的建立和跟踪及挂牌工作。对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自有机械设备台账，并统一编号标识，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。10、预算员：负责预算、结算、签证、变更等具体日常工作；负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款；负责与建设单位经办人员的结算工作，编制项目月度请款文件；监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料；负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据；负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标，严格控制制造成本；并监督材料、劳务等的采购价格；配合做好成本控制工作和准备竣工决算报告，并负责最终竣工计算。11、资料员： 负责接收各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。负责工程施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。对各种工程技术资料进行建档、登记。负责管理好有关工程技术资料的保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类。相关人员借阅图纸及工程技术管理资料，应报工程项目经理同意，认真做好工程技术资料管理工作。第四章 施工工艺技术一、总体施工要求基坑开挖支护前做好充分的施工准备，主要包括以下内容：1、编制详细的施工和安全专项施工方案，并经总监理工程师审批后方可施工。2、开工前按设计图纸要求建立好完善的变形观测体系，并做好初始值的观测后方可进行基坑支护施工。3、基坑支护施工前应按设计图纸要求进行定位放点线，经监理工程师检验合格后方可施工。4、详细调查基坑顶及基坑开挖深度3倍范围内建（构）筑物的情况，并做好标识、照相（摄像）等工作，并建立观测点，定期观测。5、施工前应查清基坑周边地下管线的分布情况。二、主要施工方法：2.1冲孔灌注桩施工：本工程支护桩采用800、600冲孔灌注桩，桩间距为1500mm，共174根，均采用采用冲孔灌注桩施工工艺。1、施工工艺流程：场地平整桩位放线、开挖浆池护筒埋设钻机就位、孔位校正钻成孔、泥浆循环清孔成孔验收吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土成桩养护。冲孔灌注桩工艺流程图平整场地桩位放线埋设护筒桩机就位钻进、捞取钻渣成孔验收第一次清孔安装钢筋笼桩机移位下导管第二次清孔灌注水下混凝土移开桩机拔除护筒清理桩头护筒制作、维修桩位复测加入水和粘土测量孔深斜度直导管闭水试验配置混凝土制作混凝土试件2、施工要求：(1)施工前：做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散软土应进行适当处理；复核测量基线、基准点及桩位，基点应设置在不受桩基施工影响处；应选定机械设备，明确施工工艺及技术要求。由于场地内及周边管线众多，灌注桩开孔时可先采用人工挖孔清障，确保管网及施工安全。施工前应复核测量基线、水基准点及桩位，基点应设置在不受桩基施工影响处 。施工前应选定性能良好的机械设备，明确施工工艺及技术要求；拟定若出现缩颈、塌孔、钢筋笼上浮等不能满足设计要求时的技术措施。在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应先探明在桩位处的旧基础、石块等障碍物，采取必要措施挖除。(2)桩成孔后，应及时对孔径、孔深、垂直度进行检验，不合格应及时处理。桩位偏差，沿轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，桩径+50mm,垂直度偏差不宜大于0.5% 。(3)纵向受拉钢筋未特殊注明的最小锚固长度：光面钢筋 HPB300即I级钢筋为27d；HRB335即II级钢筋为35d； HRB400即III级钢筋为35d。桩受力钢筋连接方式采用采用搭接焊接头,严禁使用电渣压力焊；桩加劲筋与主筋之间采用点焊, 主筋与箍筋之间采用点焊。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头应相互错开, 同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率50%,接头应错开35d且不小于500mm .纵向受力钢筋的保护层：围护桩不小于50mm。（4）钢筋笼的绑扎、埋设方向应与设计方向一致，其制作偏差应符合下列规定：主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 100mm（5）灌注桩应采取隔桩施工，并在灌注砼48h后方可进行邻桩成孔施工。围护桩底沉渣不应超过100mm，支撑桩不超过50mm。（6）桩身混凝土灌注须采用水下灌注，水下混凝土灌注应连续进行，不得中断，超灌高度不小于500mm；灌注桩的充盈系数应大于1.05。（7）桩顶梁施工时，桩顶应凿至新鲜砼面，出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度，主筋锚入桩顶梁不小于35d。浇注桩顶梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，保证桩与桩顶梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。3、主要施工方法：（1）施工准备：冲孔前需进行的准备工作有：平整场地、修筑便道、挖泥浆池（泥浆池的设置应就近设置）、准备合格的粘土、架设配电线路及安装配电柜、配送用电和用水接口、桩机进场安装就位。（2）桩位测量：使用经纬仪进行导线闭合测量，合格后测放桩位标记，并做好标记保护工作。（3）埋设护筒：护筒用68mm钢板制作，在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增加刚度，护筒内径大于设计桩径0.2m，高度为1.8m2.3m，在护筒顶下20cm处设一个20cm40cm溢浆孔。护筒制作完毕后，根据桩位标记拉十字线、打木桩标记桩中心线，然后人工挖土坑埋设护筒。护筒埋设完成后再次对中校核中心点位，护筒中心与桩位中心偏差50mm。护筒底部用水泥砂浆处理，在其周围60cm范围内以粘土分层夯填到护筒顶平。（4）桩机就位冲孔桩机进场后应检查钻头直径并及时进行焊接修补，钻头直径根据设计桩径确定，保证钻孔直径50。如若在冲孔过程中，检测到成孔直径不满足要求，则停止冲孔，重新对钻头进行焊接，直到满足要求后，再进行冲孔工作。安装桩机前使用全站仪复核点位，开钻前用水准仪测量护筒顶部标高，以计算孔深作为冲孔深度监测的基础数据。钢护筒埋设完成后，桩机组装就位，并使其底座平稳、水平，钻架竖直，保持桩机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上，以保证冲孔垂直度。冲击钻对准护筒中心，要求偏差不大于20mm,检查合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位。（5）冲孔操作控制做法：根据地勘报告各土层情况进行控制；冲孔过程中每5m验一次孔并作好原始记录。有操作场地的区域成孔顺序采用跳打法，隔一根桩冲孔；受场地限制时，可按桩位顺序成孔。冲孔桩操作要点项目操作要点在护筒刃脚以下2m范围内小冲程1m左右，泥浆相对密度1.21.5，软弱土层投入黏土块夹小片石黏性土层中小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块粉砂或中粗砂层中冲程23m，泥浆相对密度1.21.5，投入黏土块，勤冲，勤掏渣砂卵石层中、高冲程34m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加黏土块夹小片石，泥浆相对密度1.31.5注：土层不好时提高泥浆相对密度或加黏土块；防黏钻可投入碎砖石。施工中除能自行造浆的黏性土层外，均制备泥浆。选用高塑性黏土或膨润土造浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到设计和规范要求。（6）泥浆护壁应符合下列规定：1）施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位1.0m以上，在收水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；2）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；3）灌注砼前，孔底500以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。4）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。（7）钢筋笼制作：1）钢筋材质必须具备质保书，钢筋笼制作前必须进行原材试验和焊接件试验。2）钢材应除锈、调直，制作和堆入场地应平整，工作台应符合要求。3）焊接必须符合要求，接头数量应符合规范规定要求。4）制作尺寸须符合验收标准，绑扎或点焊应牢固。钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。5）钢筋笼须验收后放方可使用。钢筋数量、规格长度应满足设计要求。6）钢筋笼在钢筋加工棚一次制作绑扎成型。桩身钢筋笼主筋采用搭接焊，单面搭接焊搭接长度10d；主筋与螺旋箍及加劲箍之间采用点焊，加劲箍与主筋每隔一根错位点焊连接。钢筋笼每间隔2m焊接主筋保护层定位钢筋，保护层厚度50mm。 （8）钢筋笼吊装：1）钢筋笼在地面整体制作后采用汽车吊一次吊放入孔，起吊点设在钢筋笼顶部、中部及底部1/3位置处，成孔检查合格后即可吊放钢筋笼。钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放，如遇阻碍，可徐起徐落和正反旋动使之下放，以免碰坏孔壁。2）钢筋笼到达标高后，检查其中心偏位是否符合规范要求。检查合格后将对称焊接在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒焊接牢固，以防掉笼或浮笼。（9）水下灌注混凝土1）钢筋笼安装就位后再次检验孔底沉渣厚度，如不满足30mm规范要求，应进行二次清孔。清孔完毕后应立即灌注水下混凝土：其粗骨料最大粒径应小于40mm，且不大于最小钢筋间距1/3，含砂率在40%50%，选用中粗砂，坍落度控制在180mm至220mm。混凝土由专业商品混凝土搅拌站拌合，商砼车运输到现场，采用汽车砼输送泵直接泵送砼。根据现场实际情况必要时掺加缓凝剂，以保证混凝土的质量。2）灌注混凝土进度宜控制在混凝土初凝时间内。导管采用钢导管，管节长度型号为0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m，管径270mm，钢管厚3mm，用法兰盘加止水胶垫用螺栓连接而成。拼装后确保导管底部至孔底间距在0.30.5m，以利隔水栓顺利排出及灌注混凝土时挤出沉渣。导管在使用前需进行检修，并以0.61.0mpa水压力试压，合格后方可使用。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以免漏气、漏浆而影响砼灌注质量。3）首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（