《安全监理规划》word版 (2).doc

新 安全监理规划一、工程项目概况： * （一）、工程概述：工程名称、建设单位、座落位置、建筑功能、建筑面积、层数、檐高。地基基础、主体结构及装修需突出说明的问题、设计的特殊要求、施工季节、施工环境的特点和其他要求等。（二）项目组成及规模：工程名称建筑面积（m2）结构类型层数檐高（m）合同工期（天）合同安全管理目标（三）、施工承包单位：施工单位名称、项目部名称、企业资质等级、施工安全质量保证体系和企业管理经验等情况。（四）、设计单位：设计单位名称、企业资质等级。（五）、勘察单位：勘察单位名称、企业资质等级。（六）、图纸审查机构：图纸审查机构名称、资质等级。二、监理工作范围：* 对本工程所含土建、暖卫、电气工、现场装饰装修等工程施工阶段的安全监理。三、安全监理的依据 * 1、建设工程安全生产管理条例及法律、法规、文件。2、河北省建筑施工安全检查标准实施细则。3、已批准的监理规划。4、已批准的施工组织设计及施工方案。四、监理机构的组织形式和人员配备。 * 根据本工程建设规模，监理工作范围仅为施工阶段监理的实际情况，其监理组织采用直线制监理组织机构，监理部负责该工程施工阶段的全过程安全监理任务。本监理部人员构成如下：岗位姓名专业职称总监上岗证号资质等级（总监）监理工程师上岗证号总监监理师监理师五、监理部安全监理的具体工作 1、严格执行建设工程安全生产管理条例，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准；2、督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；3、督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；4、审核施工方案及安全技术措施；5、检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部分项工程或各工序的安全防护措施；6、监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；7、进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；8、施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。9、总监理工程师是监理公司委派履行监理合同的全权负责人，行使监理合同授予的权限，对监理工作有最高的决定权；10、总监理工程师执行监理公司的指令和交办的任务，组织领导监理工程师开展监理工作。主持编制监理规划，组织实施并监督、检查施工执行情况；11、专业监理师在总监的指导下，负责本专业工程的监理工作。执行总监指令和交办的任务。六、施工阶段安全监理的程序（一）、审查施工单位的有关安全生产的文件：1、营业执照2、施工许可证3、安全资质证书4、建筑施工安全监督书5、安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；6、安全生产责任制及管理体系；7、安全生产规章制度；8、特种作业人员的上岗证及管理情况；9、各工种的安全生产操作规程；10、主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。（二）、审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；（三）、审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案：1、审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批：（1）、安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；（2）、安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、合同、设备等有关部门进行联合会审；（3）、安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准；（4）、安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。2、审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准：（1）、土方工程：1）、地上障碍物的防护措施是否齐全完整；2）、地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整；3）、相临建筑物的保护措施是否齐全完整；4）、场区的排水防洪措施是否齐全完整；5）、土方开挖的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整；6）、基坑的边坡稳定支护措施和计算书是否齐全完整；7）、基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。8）、基坑开挖前必须编制施工方案，并经审批签字后方可施工。9）、施工方案的内容要求包括：施工前准备工作；土方开挖顺序和方法；基坑支护的设计及施工详图。10）、基坑施工必须有支护方案。在坑深度不足2m时原则上不再进行支护，按规范要求放坡。若与相邻建筑物、管线、道路较近或地质情况较差时仍需支护。11）、基坑深度超过2m小于5m时：抗壁土质为粉质粘土、粉土，湿度为稍湿状态下，周围没有其他荷载，可根据规范放坡。雨季、坡壁土质不良或周围有附加荷载时，应支护；基坑深度超过5m时，无论边坡土质情况和周边荷载情况如何，必须进行支护，并有详细的支护计算。坑底应设置排水沟和集水井，深基础施工采用坑外降水时，要有防止临近建筑物危险沉降的措施。12）、基坑开挖前应作出系统的监测方案，监测方案应包括监测项目、监测方法、精度要求、监测点的布置、观测周期、观测记录以及信息反馈等。基坑工程监测应以专门仪器监测为主，以现场目测为辅。支护设施产生局部变形，应及时采取措施进行处理。13）、土方开挖时施工机械进场必须经过验收方可使用。挖土机作业时，不得有人员进入其工作半径内，多台机械作业，挖土机间距应大于10m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，挖土机作业位置必须牢固安全，不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行作业。多台机械同时挖土，应验算边坡的稳定。基坑内作业人员必须有安全立足点，操作必须在安全位置进行。垂直作业，必须采取切实可行的隔离防护措施。作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。（2）、脚手架：1）、脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；2）、脚手架设计验算书是否正确齐全完整；3）、脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整；4）、脚手架使用安全措施是否齐全完整；5）、脚手架拆除方案是否齐全完整。6）、脚手架高度超过50m的落地式外脚手架、悬挑式脚手架、吊篮式脚手架、挂脚手架、以及脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化的必须进行计算。7）、钢管脚手架应用外径48mm的壁厚3.5mm, 外径51mm的壁厚mm的高频焊接钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。扣件应符合GB158311995钢管脚手架扣件的规定。发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件的拧紧扭力矩为4050NM，最大不超过60NM。底座：铸铁底座应符合GB158311995钢管脚手架扣件中的有关规定，底座外径150mm；焊接底座尺寸为150mm150mm，厚度不低于8mm；木脚手板应用厚度不小于50mm的杉木和松木板，宽度200300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。板的两端80mm处应用8号铅丝箍绕23圈或用铁条箍钉牢固。竹片脚手板，板厚不得小于50mm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必须拧紧。8）、落地式外脚手架搭设高度在25m以下应绘制架体与建筑物拉结作法详图；2550m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，但脚手架上部不大于25m部分可采用单立杆，并绘制搭设图纸及脚手架基础作法；50m以上，必须经过专门设计计算。25m以上禁止使用木脚手架；单排脚手架搭设高度不得超过25m。单排脚手架不得用于以下砌体工程中：a、墙厚小于180mm的砌体；b、土坯墙、空心砖墙、轻质墙体、有轻质保温层的复合墙和靠脚手架一侧的实体厚度小于180mm的空心墙；c、砌筑砂浆标号小于M1.0的墙体。在墙体的下列部位不得留脚手眼：a、梁和梁垫下及其左右各240mm范围内；b、宽度小于480mm的砖柱和窗间墙；c、墙体转角处每边各360mm范围内；d、施工图上规定不允许留洞眼的部位。在墙体的以下部位不得留尺寸大于60mm60mm的脚手眼：a、砖过梁以上与梁端成60角的三角形范围内；b、宽度小于620mm的窗间墙；c、墙体转角处每边各620mm范围内。9）、脚手架基础在25m以下时，脚手架搭设前先将基础地面平整夯实。高度超过25m的脚手架，基础作法要符合设计要求。立杆底部距地面100150mm处，必须设置连续式扫地杆。双排脚手架扫地杆与立杆交接处用小横杆拉牢。脚手架旁有沟槽时，外立杆距沟槽边的安全距离：当架高在25m内时，不小于1.5m；架高为2550m时，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于3.0m。当不能满足上述距离时，应计算土坡承载能力，加设可靠支护。10）、架体与建筑物拉结，高度在7m以下的外脚手架，每隔7根立杆设一抛撑，抛撑与地面夹角为60；高度在7m及以上的外脚手架，每高4m，水平每7m设一个拉结点。拉结点必须同时拉住里外拉杆。扣件式钢管脚手架，小横杆伸过墙体或窗洞口，里外用钢管、扣件扣牢。框架结构工程，拉结点必须用钢管、扣件围箍在砼柱上。剪力墙结构工程或不允许留置脚手架眼的工程，可在墙体上设予埋件，拉结杆与予埋件刚性连结。11）、脚手架搭设宽度为0.91.5m（25m以上脚手架不大于1.2m）双排脚手架里立杆与墙面的距离为200450mm；结构用脚手架：立杆间距、大横杆步距不大于1.5m；操作层小横杆间距为1.0m。装修和防护用脚手架：立杆间距、大横杆步距不大于1.8m；操作层小横杆间距：木杆为1.0m，钢管为1.5m。非操作层的小横杆，除做拉结点的小横杆不得拆除外，还要保持足够的小横杆。高度50m以上的脚手架必须采取卸荷措施。相邻两根立杆的接头最少错开一步架。钢管脚手架立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆必须采用对接方式。相邻两根大横杆的接头最少要错开一跨。钢管脚手架大横杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的1/3。双排脚手架里立杆应低于檐口400500mm，外立杆及单排脚手架的立杆均要高出檐口：平屋顶不小于1.2m，坡屋顶不小于1.5m。脚手架立杆、大横杆交点处必须设置一根小横杆，单排脚手架小横杆伸入墙内的长度不得小于240mm。所有杆件交接部位，木脚手架必须用8号铅丝绑扎；扣件式钢管脚手架必须用扣件连接，同时，要注意扣件的开口朝向，直向扣件开口不得朝下，对接扣件开口不得朝上。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：25m以下，不大于50mm；2550m，不大于75mm；50m以上，不大于100mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。钢管脚手架各杆件相交伸出的端头长度应不小于150mm。12）、剪刀撑的设置25m下单、双排外脚手架，其两端、转角处两侧必须设置剪力撑，中间敏隔67根立杆设置一组剪刀撑，25m以上脚手架，剪刀撑应采取双向连续设置，与地面夹角为4560。钢管脚手架剪刀撑，每组连接5或7根立杆。斜杆除两端用回转扣件与立杆扣紧外，在中间应增加24个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm。剪刀撑杆件的接长采用搭接，扣件钢管脚手架搭接长度不少于0.5m，不少于两个扣件，采用双杆的可以对接，但两杆接头必须错开2m以上。13）、操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，距离墙面不得大于200mm，不得有探头板。铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。搭接铺设的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度应不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。14）、脚手架架体内封闭及外防护：操作层外侧必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。单、双排脚手架首层必须设置兜网，每隔10m再设置一道兜网。双排脚手架，里立杆与墙体间设兜网或铺设脚手板。架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。15）、通道（斜道、马道）：运料通道的宽度不得小于1.5m，坡度为16（高长），人行通道的宽度不得小于1.0m，坡度为13。通道的立杆、横杆间距、基础作法与脚手架要求相同。立面设剪刀撑。小横杆间距：运料通道不得大于1.0m，人行通道不得大于1.5m。脚手板应满铺，可采取对接或搭接。通道板上钉防滑条，厚度2030mm，间距不大于300mm。“之”字通道转弯处设平台，平台及通道两侧必须设两道护身栏杆，并挂密目式安全网。16）、卸料平台应按现行规范进行设计。卸料平台搁支点、上部拉结点必须单设。卸料平台外侧必须设置双道防护栏杆及180mm高挡脚板，外侧挂密目式安全网。卸料平台应在显著位置标明允许荷载值。卸料平台严禁超过允许荷载。在卸料平台处，脚手架的开洞尺寸，不得超过2跨，并进行加固。（3）、模板施工：1）、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；2）、模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等；3）、模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；4）、模板设计中健全措施是否周全。5）、模板工程在施工前，要进行模板支撑设计、编制施工方案，并经上一级技术负责人审批签字。6）、木立柱应选用质地坚韧、无腐朽、无扭裂、无劈裂且平直的材料。钢立柱应符合国家现行规范A3钢的标准。立柱底部垫板应平整，垫板长度至少应能承受两根立柱，并应确保垫板的强度和稳定性。严禁立柱底部垫砖。立柱的间距必须符合设计要求：沿立柱高度方向每2m应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑。模板上施工荷载不得超过设计规定，模板上堆料要均匀，禁止集中堆放。7）、支拆模板：模板安装前应向操作班组进行安全技术交底，并通知相关专业施工人员及时配合。8）、作业环境：在模板上运输砼要设置保证行车和人员安全畅通、平稳牢固的走道垫板。作业面孔洞及临边应按高处作业规定进行防护。（4）、高处作业：1）、临边作业的防护措施是否齐全完整；2）、洞口作业的防护措施是否齐全完整；3）、悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。（5）、交叉作业：1）、交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整；2）、安全防护棚的设置是否满足安全要求；3）、安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。（6）、塔式起重机：1）、地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要；2）、起重拆装的安全措施是否齐全完整；3）、起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整；4）、起重机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全；5）、起重机的安全使用制度是否健全。（7）、临时用电：1）、电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；2）、负荷计算是否正确完整；3）、选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；4）、电气平面图、接线系统图是否正确完整；5）、施工用电是否采用接零保护系统；6）、是否实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，是否满足分级分段漏电保护；7）、照明用电措施是否满足安全要求。（8）、“三宝”及“四口”防护：1）、安全帽：凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽应符合GB281189安全帽国家标准。安全帽需要经常进行检查，有异常操作、裂痕等应立即收回停止使用。各企业每年度将使用中的安全帽，按标准规定进行检查试验，凡不符合要求的要坚决报废。2）、安全带：凡在2m及2m以上高处作业，无防护时，必须系好安全带。安全带应符合GB609585安全带国家标准，对新购进的安全带，应有质量合格证和出厂日期，并定期进行试验。安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。3）、安全网：安全网必须取得当地建筑安全监督管理部门准用证后方可使用。安全网规格、材质等必须符合GB57251997安全网和GB169091997密目式安全网国家标准，且密目式安全网每100cm2面积的网目数不少于2000目。在建工程外侧必须使用密目式安全网全封闭。物料提升机架体外侧应使用立网防护。电梯口、采光井和螺旋楼梯等处，除按高处作业规定设置防护设施外，还要在井口内首层及每隔两层最多10m设固定平网。烟囱、水塔等独体建筑物施工时，建筑物内部首层及每隔两层最多10m设固定平网。密目式安全网严禁作为平网使用。密目式安全网安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维或1214号的铅丝。系绳绑在支撑物（架）上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。平网安装时系结点应沿网边均匀分布，每个系点用一根独立的系绳连接，系绳要连接牢固而又容易解开，受力后不能散脱，筋绳要连接在支撑架上。立网要牢固扎结，固定点的距离应不大于50cm，上下两网之间的拼接要严密。密目式安全网和立网平面与施工作业面应贴紧密合。安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。4）、在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均须按规范要求进行防护。楼梯扶手应在楼梯踏步拆模后及时安装。否则，应沿楼梯设11.2m高的双层护身栏杆。正在施工的电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口必须安装不低于1.2m的定型化、工具化的护身栏板或活动门，做到牢固可靠。在建工程的通道口，必须搭设防护棚。棚的宽度应大于出入口，长度应根据建筑物的高度设置：建筑物的高度在20m以下时，长度不少于3m；建筑物的高度在20m以上时，长度不少于5m。棚顶采用不小于5cm厚的木板铺满。暂不通行的楼梯口、通道口和暂时不用的电梯井口均应临时封闭，封闭要牢固严密。通道口、楼梯口、电梯口和坑、井处要有醒目的示警标志，夜间要有红灯示警。5）临边防护：在建工程，通往尚未安装栏板的阳台门、无女儿墙的屋面周边、框架工程楼层的周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置11.2m高的双层护栏，并挂安全网。在建工程靠近街道、民房、人行道处要搭设防护棚。防护棚顶用不小于5cm厚的木板铺满，其长度与宽度以确保行人及民房安全为准。（9）、塔吊：1）、安装保护装置：力矩限制器。力矩限制器的综合误差不大于其额定值8，超过额定值时，力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。超高限制器。当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1000mm时，超高限制器应能切断吊钩上升方向电源。变幅限制器。小车变幅式塔吊，当小车行驶至距吊臂端500mm处时，应能切断小车运行方向的电源。动臂式塔吊，当吊臂上升至6242或下降到1012时应切断吊臂方向的电源。行走限制器。限位器开关挡铁应设置在距道轨端部不小于3m处，开关挡铁的两端最大距离不大于电缆长度。限位器碰撞挡铁时应能切断运行方向的电源。吊钩保险。弹簧锁片或保险装置的锁片应能承受一定的水平横向力，以防钢丝绳窜动而损坏锁片，使保险装置失灵；如自行安装保险装置，安装应采取环箍固定。禁止吊钩上打眼或焊接。卷扬机滚筒保险。起升机构滚筒应安装防止起重钢丝绳越出滚筒的装置。应使用滚筒棘轮保险装置，防止吊物自由向下滑动。上人爬梯应设置护圈（爬梯高在塔吊结构的内部，如爬梯与结构间的自由通道间距小于1.2m时可不设），护圈直径为0.650.8m，两护圈的间距为0.50.7m。在爬梯通道一侧的护圈之间应用三条沿护圈周向均布的板条联系。爬梯高度超过10m时应设置休息平台，第一个休息平台设置在不超过10m高度处，以后每68m设置不少于一个。附墙装置。塔吊高度超过说明书规定的自由高度，必须安装附墙装置，附墙装置安装位置不能大于说明书要求的距离。2）、路基与轨道：基础。固定式起重机应设置砼基础，必须满足塔吊工作状态下最大荷载。符合使用说明书中的要求。行走式塔吊路基必须平整夯实，承受力每平方米1216t；路基不得设置在地下建筑物上面或冻土上面，碎石铺设厚度不少于25cm，并将枕木埋入10cm，碎石粒度为58cm。基础必须有良好的排水措施。枕木。枕木间距不大于60cm，枕木之间必须填满碎石。道轨。应选用与塔吊行走轮槽相适应的钢轨，鱼尾板、道钉、连接螺栓要齐全，螺栓道钉不得松动、短缺；接头处必须有枕木支承，相邻两轨接头应错开1.5m以上，两轨之间每隔6m用10#槽钢拉接，保证轨距不变形；轨道纵向和横向坡度不大于1/1000，轨距误差不大于名义值的1/1000，其绝对值不大于6mm；道轨接头部间隙不大于4mm，接头处两轨高低差不大于2mm。3）、塔吊电缆、塔吊与输电线路安全距离：行走式塔吊电缆不准拖地，必须设置卷线器。塔吊塔身或轨道必须做保护接零并做避雷接地和重复接地，接地电阻值不大于4。两轨接头处应用8钢筋做电气连接。塔吊的任何部位与输电线路应保持安全距离；沿垂直方向1KV以下不小于2m，115KV不小于3m，2040KV不小于4m；沿水平方向：10KV以下不小于2m，10KV以上不小于3m。在不能达到上述安全距离时，必须采取防护措施。4）夹轨钳及道挡：夹轨钳。每台塔吊应不少于4个夹轨钳，并有锁紧装置。当塔吊停止使用后，必须将轨钳与道轨夹紧。道挡。设置在距道轨端不小于2m处，可用型钢制作，并与道轨固定牢固，高度大于轮径的1/2。5）、安装及验收：塔吊安装前必须编制安装方案，经上一级技术负责人审批签字后方可实施。必须有书面安全技术交底。塔吊安拆必须由安拆负责人统一指挥进行，并要有专业技术人员和安全员在现场监督检查。塔吊拆装队伍必须取得省建设行政主管部门颁发的拆装资格证。无拆装资格证的队伍不允许进行塔吊的拆装作业。塔吊安装完毕必须验收，填写验收单，参加验收人员及负责人必须本人签字。塔吊垂直度、接地电阻值等内容必须有实测记录与数据。塔吊正式使用前应做静载和动载实验。两台以上塔吊作业，要有防碰撞措施。两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与低位的起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间距不得小于2m。6）、司机与指挥：司机、指挥和司索人员，必须熟记国家标准规定的吊装起重指挥信号。高塔指挥必须使用对讲机或旗语。工作中的司机、指挥及司索人员要密切配合，严格按指挥信号操作。操作人员要严格执行操作规程，认真做好起重工作前、工作中及工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械“带病”运转。司机与指挥人员，不得擅离工作岗位。起重吊装中坚决执行“十不吊”a、吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；b、信号不清不准吊；c、吊物下有人不准吊；d、吊物上站人不准吊；e、埋在地下物不准吊；f、斜拉斜挂不准吊；g、散物捆扎不牢不准吊；h、零杂物无容器不准吊；i、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准掉；j、遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。（10）、施工机具：1）一般规定：各类施工机具的安全防护装置必须齐全、有效。操作者应熟知机械、工具的性能、操作方法和安全操作规程。必须建立机械、设备、手持电动工具等检查、维修、保养、使用管理制度。施工机具必须明确专人或固定班组负责管理使用。施工机具安装后须经主管部门验收，确认符合要求，发放准用证或履行验收手续，方准投入使用。操作人员离开用电设备时，应拉闸断电，锁好闸箱。2）、平刨：平刨必须安装护手安全防护装置，传动部位必须安装防护罩。操作人员必须遵守安全操作规程，严禁刨窄、小和带节疤的木料，严禁戴手套操作。施工现场严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。3）、圆盘锯：电锯应有下列安全防护装置：锯盘护罩；分料器；锯片上方应安装可调节的金属防护挡板；传动部位必须安装防护罩。操作人员应严格遵守操作规程，两手应和锯片保持安全距离，严禁手正对锯片推料。4）、手持电动工具：应选用类手持电动工具，并应安装额定动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器。若使用类手持电动工具还必须做保护接零。使用类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮套铜芯软电缆，不得随意接长电源线或更换插头。使用其它机械式手提工具（如射钉枪），必须严格遵守操作规程。5）、钢筋机械安装场地应平整夯实，做好排水处理，搭设防护棚。传动部位必须安装防护罩。钢筋冷拉作业区及对焊作业区应有防护隔离设施，并悬挂警示牌。钢筋调直机应在导向筒前部安装1m长套管，被调直的钢筋应先通过套管，再穿入导向筒调直。切断机的刀片应安装正确牢固。定刀片与动刀片的间隙应在0.51mm之间。冷拔机的脚踏开关，离合器应灵活，有效。冷拉机的地锚、钢丝绳联结点要牢固，滑轮组、拉杆要灵活可靠，信号要明确。冷拉机的夹具应完好有效，直线拉两端应设防护档板或采取其他安全防护措施。6）电焊机：电焊机应有良好的保护接零（或保护接地），多台焊机接零装置应有单独的接线端子板，不得跨接。对焊机的手柄、压力拉柄、夹具应灵活，绝缘良好。操作人员脚下应设木制平台，并做好防火挡板。开关箱内必须设漏电保护器，并应装设二次空载降压保护器或二次触电保护器。焊接场所不得堆放易燃易爆物品，焊机一次线长度不大于5m，并应穿管保护。电焊机应用自动开关来接通、断开电源。电焊机焊把、把线应绝缘良好，把线长度不大于30m，接头要包扎良好，并不得超过3处。操作人员必须经培训考核合格持证上岗。进行焊接时，必须穿戴好防护用品。露天作业时，电焊机须有防雨设施。7）搅拌机搅拌机应有防风雨、防冲击的防护棚，安装场地平整，坚实，有排水措施。离合器、制动器应灵活有效，传动部位必须装设防护罩。钢丝绳不缺油、断股、绳头应用卡子固定。停车后应挂好保险钩，润滑部位不缺油，操作手柄应有保险装置。8）气瓶：各种气瓶应有明显色标。焊接时，气瓶间距不小于5m，气瓶距明火距离不小于10m。距离不足时应有隔离措施。乙炔瓶使用或存放时不得平放，配有支撑架。气瓶存放地点有明显标志，有防晒、防火、防爆措施。气瓶的防震圈、防护帽齐全。（11）、龙门架及井架物料提升机一般规定1)、制造提升机应选提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。)、提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。)、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。)、提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。)、安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。)、提升机在安装完毕之后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。)、使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度检修制度。)、使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。)、应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。安全防护装置及要求提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：一)、安全停靠装置或断线保护装置。a、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。b、断线保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断线时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。二)、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。三)、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。四)、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。五)、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或动报警（指摩擦式卷扬机）。六)、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。七)、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。高架提升机除应满足第七条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：a、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。b、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。c、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。d、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。(12)安全文明管理：检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面图布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、用火、宣传等，安全文明施工措施是否符合安全文明施工要求。1)、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格；2)、审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；3)、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书。4)、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；5)、现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：a、日常现场跟