高层五星级酒店中央空调系统安装工程施工组织设计#附示意图.doc

1 第一章第一章 工程概况和系统说明工程概况和系统说明 第一节 编制依据 1、xx 大酒店中央空调系统安装工程招标文件； 2、招标图纸； 3、招标答疑补充文件； 4、国家现行的法律、法规； 5、国家现行建设工程设计、施工、质量、安全、设备、环保等规范、规程、标准、 图集及有关文件； 6、类似工程施工经验和管理经验。 第二节 工程概况 一、工程简介一、工程简介 建筑概况：本工程为五星级酒店，总建筑面积 40000 平方米，地下一层地上二十五 层。 主要功能： 暖通设计内容：包括空调空调水系统设计；空调风系统设计；通风系统设计；防排 烟系统设计，自控及节能；施工安装等。 二、工期要求二、工期要求 按照甲方要求 190 个日历天 我公司拟定 2012 年 12 月 24 日开工，2013 年 6 月 24 日竣工，总工期为 190 天。 三、质量标准三、质量标准 合格。 2 第三节 招标范围 本工程招标图纸中的空调水系统除冷冻机组外的其它所有管线设备，包括：（1）冷 冻水系统；（2）冷凝水系统；（3）空调风系统；（4）风机盘管；（5）新风机组； （6）空调机组；（7）其它设备（换热设备、水处理设备、水泵、膨胀罐、水箱等） 。 第二章第二章 工程的重点、难点分析及控制措施工程的重点、难点分析及控制措施 一、工期紧、任务量大一、工期紧、任务量大 根据计划，完工日期为 2013 年 6 月 24 日，如果 2012 年 12 月 24 日开工的话，安装 工期也只有 190 天，非常紧张。现场的一个有利条件工作面很好，具备进行良好施工的 条件。我们将在短期内组织充足的劳动力，做到时间占满、空间占满，按期完成本工程， 劳动力组织计划。本工程能否按期竣工，关键在设备能否尽快到场，特别是空调机组等 大型设备的加工周期一般都比较长。为此，我们将组建全部由专业工程师组成的创业中 心工程物资供应部门，发挥我们常年采购订货的优势，为工程提供全方位的协助。 第三章第三章 项目管理项目管理组织机构组织机构 第一节 项目组织管理机构 本工程的施工组织，依据现代项目管理模式，组建“宜昌市经济开发区创业中心中 央空调项目部” ，将委派高素质、精干、并具有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管 理人员参加工程项目管理，项目部所有人员将严格履行项目管理的各项职能，落实业主 的各项要求，全面配合监理单位、设计单位及土建专业的工作，并按照“信守合同，精 心施工，保证质量，竭诚服务”的质量方针，以 iso9001 标准建立完善的质量管理体系， 形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、高效地实现项目管理目标 及对业主的承诺。依据环境和职业健康管理体系的要求进行施工管理。 3 项目经理部机构图 第二节 项目主要人员岗位职责 一、项目经理岗位责任 1、全面履行本工程的合同，对下达的各项生产、经济、技术指标全面负责。 2、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维 护和提高企业的信誉。 3、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，处理工程变更，组织协调会 议。 4、对各种资源合理组织，配制；落实、人、财、物等各生产要素，组织好施工活动， 使项目施工取得良好的经济效益。 5、组织编制、实施工地生产计划，保证按时按质完成施工任务。 6、做好职工思想教育和新入场工人的培训工作。 7、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手续。 项目经理项目经理 技术负责人技术负责人生产经理生产经理 工工 长长 资资 料料 员员 计计 划划 员员 质质 检检 员员 材材 料料 员员 安安 全全 员员 各专业施工队各专业施工队 4 8、加强管理，并按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产率和经济效益。 二、技术负责人岗位责任 1、全面主持本项目的技术工作。 2、贯彻规范、标准、规程的实施，同时推广新技术、新工艺。 3、认真审核图纸、审批技术交底、制定施工方案、落实各项技术措施。 4、对本项目的质量工作进行规划管理，并负责督促执行，保证质量目标的实现，负 责处理现场技术问题。 5、参加图纸会审，碰到比较大的技术问题，负责与甲方和设计单位联系，妥善解决。 三、生产经理 1、负责施工过程中与业主、设计、监理、总承包商及各专业分包的协调配合工作， 并负责对项目各施工队伍的协调组织与管理。 2、组织专业施工员认真贯彻执行项目的各类生产计划，并定期进行各方的协调、监 督与检查。 3、协助组织工程验收及竣工验收工作。 4、协调落实各施工队伍临时生产、生活设施的使用。 5、负责工程质量事故的调查，并提出处理意见与措施，经项目经理同意后报公司技 质科，具体领导与落实工程质量管理工作。 6、负责对项目各施工单位的协调，对项目施工生产实施领导，负责项目施工进度。 四、工长岗位责任 1、承担施工任务，负责技术交底、技术指导和施工管理。熟悉图纸，了解工程概况， 绘制现场平面布置图，搞好现场布局。 2、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。参与图纸会审，编制施 工方案，办理工程变更手续。 3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。填写施工日志和隐蔽工程验收记录， 配合质检员整理技术资料和施工质量管理工作。 4、组织班组按照进度计划进行施工、努力完成施工任务，及时解决施工中的有关问 题，及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划。 5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签证工作。 5 6、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平。 五、质量检查员岗位责任 1、参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工作。 2、坚持“质量第一”的教育，提高工人质量至上的意识。 3、按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。 4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录。 5、对进场的材料、设备的质量进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。 6、执行质量奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批 手续。 六、安全员岗位责任 1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想教育工作。向职工宣讲安全技术知识、 安全标志以及安全规章制度。做好用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新工人经培训 后方能上岗。 2、按照施工组织设计，全面落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛 活动。 3、监督施工人员正确使用“安全防护用品” 。 4、经常检查施工现场搭设的脚手架、用电及机械设备、防护装置的设置情况，经验 收合格后方可使用。 5、坚持“安全第一”的原则，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并监督 工人按章作业。 6、发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。 7、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。 七、材料员岗位责任 1、深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料具采购、运输、供应工作。 2、熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出产说明书或合格证外，还应 依据国家标准对有关原材料或设备进行试验和检验，否则禁止使用。 3、实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。 4、掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向材料科报送材料 的储备情况。 6 5、调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。 6、做好材料发放的登记工作。对统筹使用的中小型机器，入库后应及时和定期维修 保养，并建立经常检查制度。健全保管制度，建立物资进出帐簿，做到定期盘点。 1、工程中一次性使用材料，应按定耗计划发放。对可回收的小工具、元件，应有回 收计划，并督促班组定期回收。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型号的购 置，严格控制工程日用品的消耗。 第四章第四章 施工准备计划施工准备计划 第一节 总体施工准备部署 进场后首先是接管现场，积极主动地与总包办理工程移交手续和资料交接；划清工 作范围；与监理单位进行接洽；同时进行现场有关平面布置、现场临时设施搭设及临水、 临电管线的接口；进行图纸会审，并制定各种详细的实施计划和施工方案，进行分阶段、 分部分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划；然后按计划抓紧进行备料。 具体的工作内容如下： 表 1 序 号 施工阶段工作内容 1现场及工作范围的交接 2临时设施的配置及临水、临电的驳接 3编制图纸需求计划 4组织图纸会审 5编制详细单项施工方案 6复核预留洞、预留套管的施工图纸 7绘制机电综合协调图纸 8施工队伍的选择和组织进场 9进行技术、质量、安全交底 10细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计 划 11组织施工机具、机械的进场及检修 12 前期准备 组织施工 7 第二节 施工准备计划 一、施工方案编制一、施工方案编制 “方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的 工序，有效的施工方法和质量控制标准。我公司初步拟定的施工方案有： 表 2 序号序号方案名称方案名称 1空调通风系统施工方案及安全技术措施 2空调水系统施工方案及安全技术措施 3通风系统(含地下人防, 防排烟)施工方案及安全技术措施 4冷冻机房施工方案及安全技术措施 5空调末端设备施工方案及安全技术措施 6保温施工方案及安全技术措施 7系统调试方案及安全技术措施 详见第九章 施工方案和安全技术措施 二、预留洞、预埋件和套管的复核二、预留洞、预埋件和套管的复核 为保证工程质量，减少返工，在各分项工程开始施工之前，应对土建专业预留的孔 洞、套管进行认真复核，通过下表落实责任和结果： 工程结构留洞、套管检查表 表 3 日期： 年 月 日 序 号 楼 层 部 位 部位 编好 系 统 洞口/套管尺寸标高 水平 位置 墙/ 板厚 完成 情况 备注 注：部位编号为该部位（墙、顶板等）的编号或轴线表示方法。 8 三、施工机具准备三、施工机具准备 项目经理部必须调配足够的、先进的、运转良好的施工机具及检测设备，以充分地 满足施工需要，具体内容详见第七章第三节 主要施工机具设备使用计划。 四、物资供应准备四、物资供应准备 本工程工期紧、工程量大，物资供应工作非常重要，设备订货和预制加工工作必须 先期展开。 我方自行采购的物资，将严格履行物资进场报验制度，监理单位认可后方可使用。 我公司制定了主要设备到场计划。 五、劳动力组织准备五、劳动力组织准备 选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。 电气焊工、电工等特种技术工人，持质量技术监督局颁发的有效证件上岗。 根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障 工程施工的劳动力。根据本工程各阶段施工重点，相应调配备专业劳动力，实行动态管 理。 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括 安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 第三节 临设方案 一、现场临时设施一、现场临时设施 1、我公司提请工程土建单位设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源，我公司根据 现场具体情况于各楼的不同地点或逐层设置分闸箱，并单独挂表，以解决现场施工临时 用电问题。 2、施工现场办公区及料场区安排布置服从土建总包的总体安排和管理。临时用地见 下表，具体位置进场后与总包单位及业主协商后确定。现场平面布置图后附。 表 4 临时用地表临时用地表 用途面 积（平方米）位 置需要时间 9 办公用房50现场整个工程 库房100现场整个工程 加工场地200现场整个工程 材料场地200现场整个工程 合 计550 3、生活区住房租用工地外住房。 二、施工用水、用电量计划二、施工用水、用电量计划 1、机电安装工程的水电设施服从业主、土建总包单位的统一部署，经申报同意后使 用总包的供水、供电设施。 2、现场生产用水主要为空调水系统冲洗、试压。 第四节 施工执行的规程规范 建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001 采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb5027598 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范50236-98 建筑安装工程资料管理规程dbj01-51-2003 施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005 第五章第五章 施工进度计划施工进度计划及保证措施及保证措施 第一节 施工进度计划 1.工期目标：190 天（以下施工进度计划，定于 2012 年 12 月 31 日开始施工日期） 。 2.根据总包计划制定出详细施工计划（包括总控计划月计划周计划等） 。 10 第二节 建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进 度的关键一环。机电设备安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施 工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工 程形成一个和谐高效的有机整体。 本工程采用以下计划体系： 由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。 计划实施过程中 进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、装修 及其它专业进行计划协调；避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保 证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入 全面、贯彻始终的特色。 第三节 人、财、物和劳动力的保障 一、我公司将本工程确定为公司的重点工程，委派公司优秀的机电项目经理担任本 工程的项目经理，以强化项目的管理、组织和实施，加大为业主服务的力度，保障及时 高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等） 。 本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干组建，负责工程项目 的质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。 二、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款 专用。 三、劳动力资源保证:操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地 11 完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：选择有良好施工技术和施工作 风的我司五星级劳务队伍。操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，并持证上岗。 操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考 试合格的操作工人必须经过培训后方可上岗操作。 第四节 技术工艺的保障 一、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。 “方案先行，样板引路方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色。 我司将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和具有可操作性的施工方案，从 而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的 按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生 动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。 二、采用流水施工 由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用遍 地开花和小区域流水作业的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序， 按各工序问的衔接关系有序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳 动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。 第五节 采用预制法以增加工效 大量采用预制加工件。在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。 通风风道的主干管先期展开预制加工工作,现场一但具备条件立刻运来安装, 缩短了 安装周期。 第六节 采用科学管理 我公司有一整套管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、 环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等， 还有一系列现场制度如：工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，质量讲评 和诊断制度、现场奖罚制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。 12 一、建立例会制度，保证各项计划的落实一、建立例会制度，保证各项计划的落实 我们将建立如下的会议制度：每日早 7:30 召 开经理部会议，协调内部管理事务；每日下午 17：00 召开有各施工队伍共同参加的生产例会， 总结日计划完成情况，发布次日计划；并积极参 加总包单位的协调会议。通过例会制度，使施工 各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。 二、利用计算机手段进行项目管理、利用计算机手段进行项目管理 在项目施工中，将全面采用计算机和建筑工程施工项目管理信息系统，用于计划管 理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制、质量控制、安全 控制等，实现项目实施的规范、精细、高效，使施工过程具有可追溯性。 第七节 总部的服务和支持 为确保工程按进度计划完成，公司总部除了在人、财、物方面给予强有力的保证之 外，还将在项目前期准备、整体策划、工程实施、过程服务和控制、项目各种困难的解 决等方面给予全方位和全过程的支撑保证。 我公司体系中自有十多个专业分公司，将为本工程项目提供有力的专业支撑保证。 第六章第六章 施工资源供应计划施工资源供应计划 第一节第一节 劳动力使用计划劳动力使用计划 一、劳动力配备一、劳动力配备 劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班 组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施 工进度。根据本工程各阶段施工重点，相应调配备专业劳动力，实行动态管理。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上 特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报项目经理部备案。 13 第二节第二节 设备进场计划设备进场计划 表 8 序号物资名称入场时间备注 1风机盘管2013 年 1 月 7 日 2冷水机组待定 3空调循环水泵待定 4膨胀水罐待定 5补水箱待定 6各种风机待定 7动态平衡调节阀待定 8风机盘管电动两通阀待定 9钢管待定 10风管待定 11阀门待定 12镀锌板待定 13 14 注：以上计划时间以 2012 年 12 月 31 日开始施工作为参考。 第三节第三节主要施工机具设备使用计划主要施工机具设备使用计划 一、一、施工机具配备表施工机具配备表 表 9 14 序号机具名称型号规格数量国别额定功率 kw 1套丝机600c5 台中国1.0 2切割机2584 台中国0.75 3折边机v51251 台中国手动 4交流焊机8 台中国3 5水压试验机xq-151 台中国0.4 6台钻mc-364 台中国1.5 7咬口机yg-341 台中国3 8电剪刀3 把中国0.4 9倒角机ds-342 台中国1.5 10气焊3 套中国 11手电钻mc-15020 台中国0.6 12磨光机ml-1252 台中国0.6 13冲击钻15 把德国0.6 二、施工机具设备使用管理制度二、施工机具设备使用管理制度 1、现场项目经理部应根据施工进度编制机具设备现场使用计划,填写机械设备现场 使用计划表上报公司。 2、公司根据项目部上报的机械设备现场使用计划表 ，为现场准备相应的机械设 备。 3、公司和项目部对进入施工现场的机械设备（含外施队自带机械设备）的技术状况 进行进场前检测，确认设备完好适用、安全装置齐全有效的设备才可进场，并填写机 械设备、试验设备进场状况表 。检测不合格的设备不得进入现场。 4、机械设备在现场使用要严格执行机械设备安全操作规程 ，做到安全、高效、 低耗、少污染，保持机容、机貌和周围场地的清洁。 5、现场使用的机械设备，操作人员要认真执行“十字作业”方针（即：清洁、润滑、 紧固、调整、防腐） ，保持设备良好的技术状况和按环保要求运行，填写中小型设备日 常维修保养记录 。使用中发现异常须挂停用牌，报项目部通知公司相关部门进行修理或 更换。 6、机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐全， 有缺损时应及时修复。 15 7、现场项目部应随时对现场使用的机械设备进行检查。公司机械设备管理部门每月 对现场使用的机械设备至少检查一次，并填写设备检查记录 ，对存在问题提出整改意 见，并及时进行复查，做好记录，确保设备运行中的安全。 8、机械设备现场使用中发现问题或现场使用结束，应由项目部机械设备管理人员填 写机械设备进退场动态表 ，及时退还到设备所属单位进行维修或养护。 第七章第七章 物资采购管理物资采购管理 第一节 物资采购 1、由施工员根据工程合同或与甲方签订的订货协议确定的甲供范围，单独做设备 及材料预算表 ，注明规格、型号、数量、要求到货日期等技术参数后，经预算员、技术 负责人、项目经理签认后交材料员。 2、材料员应根据工程进度领用物资。领用前，组织施工员、质检员、监理对产品进 行检验和接收，合格后由施工员填写相关记录。领用后，要及时做好标识和成品保护工 作。 3、当工程变更，物资的内容需要变更时，材料员要根据施工预算，及时调整并办理 物资领退手续。工程竣工结算前，材料员须办完物资清帐手续。 物资采购业务流程图 施工员提交由项目 经理审批的进料计 划 工程中标 与甲方签供货协议或按合同约定 报甲供计划 甲方订货 甲方组织到货验收 项目部材料员签收 现场存放 安装调试 组建项目部 交预算、技术、 工程、财务 甲方把合同资料交 项目部材料员一份 现场项目部施工人 员保管，落实责任 材料员提设备保管要求 甲方协助项目部材料员通 知厂家来人指导 项目部办理验收手续 不合格品由甲方 标识并负责退换 根据甲方要求协 助甲方订货 16 第二节 物资管理 物资采购及报验流程图 厂家送货单交项目 部材料员签收 现场保管 安装调试 保修 项目部材料员收集 合同 施工员填报验单 (材料进厂检验单、 设备开箱检验单) 监理、厂家、 施工员、质检 员验收 材料员填拨料单， 领料人签认后交材 料科 项目部落实责任人，做好记 录 材料科通知厂家来 人指导 材料科通知项 目部接货 厂家通知材料科到 货时间 材料员落实保 管措施 保修期满后，生产科填保 修合格意见，交材料科 竣工验收 有质量问题材料员通知 厂家保修。 材料科签定合同 材料、设备选厂询价 预算科、技术科提供材料、设备询 价清单和技术参数 材料、设备招标 材料科组织三个厂家以上招标, 考 察和评标 中标厂家、签 订合同 甲方参加 甲方书面确认 材料部门组织 17 第三节 物资管理 1、施工员负责编制设备及材料预算表 ，注明所需物资的工程名称、物资名称、 规格、型号、数量、使用部位、日期等技术参数，项目部预算员审核、项目经理确认后， 报公司预算科审批，审批后交项目经理部材料员，作为订货依据。 2、项目经理部的物资由公司材料科采购订货。 3、公司物资采购人员根据设备及材料预算表 、 合格分供方名录 、 中标合同预 算书 、 采购招标试行办法 ，编写招标文件，组织考察、招标。物资采购人员按厂商所 报的技术参数、价格，列出量价对比表 、 技术参数偏差表进行成本分析和技术参 数核对，报价高于预算收入或技术参数与设计要求不符时，不予采用。厂商确定后，由 材料科审核订货合同、公司经理签字。 4、物资采购合同必须采用公司工业品买卖合同统一文本，合同一式五份（财务 科一份、厂家一份、材料科一份、预算科一份、项目经理部一份） 。 5、合同填写后，材料员填合同章用印申请表 ，附量价对比表 、 技术参数偏 差表以及厂商营业执照、质量体系认证证书、样本、检测报告、厂商委托代理人授权 书、委托代理人身份证复印件、行业管理资格认证、业绩表、资信证明、采用的技术标 准等资料报项目经理审核后，报材料科审批。 6、物资主管经理检查以上各项内容符合要求后，在合同章用印申请表上写明 意见并签名，报经理批准后交预算科盖章生效。 7、合同签订后，材料员填物资采购领款审批表交项目部成本员，经项目经理、 材料科、财务科、经理审批后，付厂商预付款。同时，材料员填写物资采购记录 。 8、已签合同内容须要改变时，必须签订合同变更备案表 ，把有关资料和协议附 在原合同后面，报材料口重新审核。 9、材料员每月 25 日前须向公司材料科提供物资采购合同目录 、 物资采购记录 、 物资供应 年度 季度/资金统计汇总表 。 10、工程暂设用料由施工员编写设备及材料预算表注明暂设用料，报预算员、 项目经理批准后交材料员询价并计算出总价后，把预算书、询价单、厂家样本等资料报 18 材料科审批。公司材料科审核同意后报公司经理审批并由预算科盖章后交材料员采购。 11、材料科负责项目经理部物资供应的选厂、询价、报建设单位批价、签订合同、 配合工程结算等工作。物资现场管理由项目部材料员负责。要求如下： （1）施工员提出设备及材料预算表交公司预算科审核。 （2）材料员将审核后的设备及材料预算表交公司材料科。 （3）公司材料科根据设备及材料预算表要求找三个以上厂家投标或议标，报 公司经理批准后签订合同。 （4）合同签订后，交项目部材料员一份，由材料员负责与厂商联系到货时间、组 织物资验收、开拨料单、通知厂商指导安装调试、售后服务、配合结算货款等事宜。 第三节 物资现场管理 1、项目部应执行公司仓库管理办法 。 2、材料员根据订货合同、监理单位要求和生产进度，向各厂家索要物资报验资料， 交施工员填写有关物资报验表格，报监理批准并落实好临时存放地点和材料保管措施后， 分期分批组织物资进场。 3、物资到场后，应存放在待检区，并标明“待检”后，由材料员根据厂家提供的到 货清单和报验资料，点件确认后，组织技术负责人、施工员、质检员、厂商、监理（甲 控物资还应请甲方到场）共同检验，并由施工员填写相关记录。 4、物资检验合格后，材料员根据工长预算对施工队实行限额领料。填写拨料单 一式四份，领料人签字后，作为发料依据，交财务科、领料人、发料人、材料科各一份。 5、领料人是材料的保管责任人。材料员必须在其领料签字后，按公司仓库管理办 法 ，对其进行材料保管要求书面交底，并要求其在明确本人责任和保管措施后签字。 6、材料员负责组织领料人及时对发放的物资进行标识。标识不清的物资应存放在待 检区，不得发放。 7、因工程需要，调试前必须复验的物资，材料员要将其送到法定检验机构进行复验， 合格后方可使用。 8、因工程急需，来不及检验试验、出现问题后能及时追溯的物资，施工员可填写 19 物资紧急放行审批表交材料员。技术负责人审批后，按紧急放行处理。但放行一月 内，必须补齐正常验收手续。 9、只有经过检验且合格的物资才能进行安装。对经检验不合格的物资，材料员组织 隔离、标识、决定处置办法、填写不合格品评审记录交采购员备案。 10、施工员负责保存物资的原始质量证明文件，并按档案管理要求进行整理和归档。 11、必须按安装公司物资供应管理工作程序规定处理工程余料和边角废料。材 料员写报告，交项目经理批准后，报材料科，主管经理批准后，项目经理部执行。 12、现场各种材料要合理码放整齐，按名称、规格、型号，合格、不合格、待检等 项目标识清楚，放置位置明显，现场整洁。 13、对不同厂商供应的同种材料，要分别注明使用部位，便于追溯。 14、暂设用料到场后，材料员组织施工员验收，合格后方可使用。不合格的要及时 清退。租赁的暂设用料，用完要及时清退。可周转使用的暂设用料，用完后要把处理意 见书面报材料科，主管经理批准后交项目部执行。 15、材料员根据订货合同中的付款方式，物资到货验收、调试、保修情况、建设单 位货款支付情况填写物资采购领款审批表 ，项目经理签字后报材料科，有关部门审核 同意后支付。 第四节 不合格品的评审及处置 在施工现场使用的材料和设备，如果在安装、调试、运行过程中出现产品内在的质 量不合格或服务问题时，必须记入供方提供产品质量、服务问题记录表 ，由物资部门 与供货方交涉。 如果问题严重，给我方造成一定经济损失和声誉影响的，由材料部门负责人组织采 购员、现场技术负责人、施工员、质检员共同依据标准或有关规定进行评审，由采购员 填写不合格品评审记录并及时报公司项目管理处备案，公司项目管理处考虑停止使 用或取消其合格供方资格。 20 第八章第八章 施工方案和安全技术措施施工方案和安全技术措施 总总 则则 1、施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。 2、认真解决通风空调专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格进行施工交接。 3、协调机电管线矛盾，绘制机电管线综合图具体指导工程施工。 4、采用样板制，每个分项工程开始时，先确立样板，作为施工的参照和检验标准。 第一节 空调风系统施工方案及安全技术措施 一、系统特点概述一、系统特点概述 空调管道采用复合风管（或铁皮，根据甲方要求确定）制作，风管连接为插接，并 用专用胶密封；排烟管道采用镀锌钢板制作，排烟管道厚度为 1.2mm，加压送风系统风 管除土建风道外采用镀锌钢板，厚度 1.2mm.。 二、风二、风 管（以复合型风管材料为例，其材质由甲方最终确定，样板间材质为铁皮加保温管（以复合型风管材料为例，其材质由甲方最终确定，样板间材质为铁皮加保温 材料）材料） 1、技术标准 复合保温风管以聚氨酯主要材料，通过机械化流水线制成，并采用无法兰对口纵 向粘接形工艺的制作、安装风管过程中的工艺控制和质量控制。 复合保温风管其燃烧性能应符合建筑材料燃烧性能分级方法规定的不燃 a 级 要求。 2、材料 用于保温风管的泡沫板采用模塑或挤塑聚氨酯泡沫板。燃烧性能达到 gb8624- 1997 规定的难烧 b 级要求。风管板表面为铝箔增强材料所制成，中间层为泡沫保温板。 在风管外壁的风管板内外壁均贴有镀铝膜。 复合保温风管管板厚度见表 9： 表 9 单位：mm 21 表层 用途 风管板 厚度 泡沫板 厚度风管内外壁厚度 保温风管 251.0 模塑 210.5 防排烟风管 181.0 模塑 130.5 节能风管 251.0 挤塑 210.5 超低温风管 351.0 挤塑 310.5 内外壁各 2 层2.0+0.5 复合保温风管管板应无明显返卤泛霜、翘曲变形、龟裂分层等现象。板材应平整， 外表面复膜平整，内表面层没有密集气孔，经 25 次冻融试验，粘接面应不开裂。 复合保温风管管板性能应符合表 10： 表 10 型号 项目 trx1 节能型 trx2 超级型 trx3 洁净型 trx4 超低温型 trx5 保温型 trx6 暖通兼防 排烟型 trx7 防排烟型 燃烧性能a 级耐火时间 120min 耐火时间 120min 绝热材料、燃烧性能b1 级/ 环保性符合建筑主体材料要求，使用范围不受限制 面密度 kg/ 8 绝热材料导热系数 w/(m.k) 0.0280.0280.040.0280.040.028 / 热阻（.k/w） 0.740.74/1.08/0.74/ 承载力 n 1200120010001500100012001000 漏风量 m/(h. )符合国际 gb50243-2002 规范标准 尘埃粒子浓度无显著性 差异 无显著性 差异 达到洁净 设计要求 无显著性 差异 无显著性 差异 无显著性 差异 / 通风耐压风管在 3kpa 空气压力下，粘接缝不开裂。 材料表面绝对粗糙度0.2mm 软化系数浸水 48h 后，软化系数0.9 3、风管制作 复合保温风管以内边长为标注尺寸。矩形风管边长常用规格（根据设计院出图为准） 风管切割 22 切割矩形板材时应采用平台切割机，平台切割机采用电圆锯改装，锯片直径 230mm。将电圆锯固定在托架上，锯片朝上，在锯片平行线上固定靠尺。切割变径、 三通、弯头等异径管件板材时应采用手提式切割机。 板材的切割线应平直；切割面和板面而成 90角。切割后的风管板对角线长度 误差应小于 3mm。 风管的边角料可进行拼接，拼接后的板可用于边长小于 600mm 的风管制作。拼 接方法为：用钢丝刷将拼接处的泡沫刮去 1-2mm，然后在拼接面上涂上专用胶，将 拼接面靠紧，在保证拼接面紧密、平整的条件下固化。异径风管板的切割，先在风 管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或大于 90角的转角板，划线时 应计算转角大小，确定角度后切割，以保证拼接质量。 使用专用胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。专用胶 粘剂由粉剂 a 组和液剂 b 组二部分组成，在现场按说明书配制。为保证专用胶的均 匀性，应采用电动搅拌机搅拌，禁止用手搅拌。配制好的专用胶粘剂应及时使用， 在使用过程中如发现胶粘剂变稠和硬化，不允许再次添加 b 组液剂进行稀释后使用。 专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于 0 时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其最少初凝时间以 及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合表 12： 表 12 随环境温度变化专用胶粘剂最少初凝时间以及允许安装时间 环境温度最少胶初凝时间最少允许安装时间 30 8 小时20 小时 20-30 12 小时24 小时 15-20 20 小时32 小时 5-15 25 小时40 小时 0-15 30 小时50 小时 0-5 40 小时72 小时 风管制作 按照下图在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时 切割组合用的梯阶线，用工具刀将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证 90的 23 直角，切割面应平整。 图 2 切割深度按照表 13： 表 13 梯阶线切割深度 单位：mm 规格切割深度 保温板（25mm 厚） 191 非保温板（18mm 厚） 121 在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制。过多的胶粘剂 在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。专用胶按说明书调配。 组装风管时，首先按图将风管底板放于组装垫块上，在风管左右板梯阶出涂上专用 胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板于底板错位 100mm，再将上板盖上，同样 于左右板错位 100mm。形成风管连接的错位接口。见下图： 图 3 24 按照下图所示，首先在组合的风管两端扣上用角铁制成的 ii 形箍。ii 形箍的内边尺 寸比风管长边尺寸大 4-6mm，高度于风管短边尺寸一致。ii 形箍必须使用，是保证粘接 出不缺浆的重要手段，然后按照 600-700mm 的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管二端短 板的距离小于 50mm，以保证风管二端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接出的专用胶厚 度不得大于 0.5mm。捆扎带采用 40-50mm 宽的丝织带： 图 4 25 风管捆扎后，应及时清除风管内外壁挤出的余胶，填充空隙：清除风管上下板与左 右板错位 100mm 处的余胶。然后检查风管对角线，必要时，可在风管内角处设置临时支 撑。保证风管对角线小于 3mm。矩形风管的形位尺寸允许偏差应符合表 14： 表 14 矩形风管的形位尺寸允许偏差 单位：mm 允许误差不大于 边长尺寸 a 表面不平度管口对角线之差端面与管壁垂直度上下板与左右板错位 6303 630a1500 4 1500a2000 5 2000 6 3 3/1000 1002 粘接后的风管应根据环境温度，按照表 14 的时间确保专用胶固化。在此时间内，不 允许般移。专用胶固化后，拆除捆扎带，并再次修整粘结缝余胶，填充孔隙，在平整的 场地养护。 风管加固 当风管边长尺寸大于 1250mm 时，应根据风管工作压力进行纵横向加固。按照表 15 规定确定加固。纵向加固按 1300mm 间距设置。 26 表 15 横向内支撑加固点数 风管工作压力（pa） 保温风管（厚度 25mm）非保温风管（厚度 18mm） 风管边长 尺寸 b(mm) 1000 1001-15001501-2500 1000 1001-2500 1250b1600-111 1600b200011212 2000b250012223 2500b300022334 3000b350023345 表 16 风管内支撑加固材料表 单位：mm 风管边长支撑杆加强套金属垫片保温垫保温罩 2500 金属垫 2500 12 通丝螺杆 4 分镀锌管 801.5 橡塑泡沫塑料罩 内支撑加固的作用是在风管上下板或左右板间增加风管支拉点（正压）或支撑点 （负压） ，支撑杆的抗拉强度和稳定性要满足风管的使用要求。保温（正压）风管内支撑 加固形式见图： 图 5 保温（正压）风管內支撑加固 70103mm 的垫片在风管内外壁，并设置保温罩（负压）风管内支撑加固形式 27 见图： 图 6 非保温（正压）风管內支撑加固 70103mm 的垫片在风管内外壁，内支撑加固件不设保温罩。 内支撑杆紧固时，必须先锁紧风管外壁螺母，然后锁紧风管内壁螺母，支撑杆必须 拉直，达到同时受力的状态。采取加固措施的风管，还应在风管内转角处粘接 4 根加强 条。转角加强条采用同种风管板制作。并在风管的连接处内壁粘接线上，粘贴 50mm 宽 的玻璃布二层。 采用加固措施的风管，应在风管与风管的连接处的内外粘接线上，粘贴宽 50mm 玻 璃纤维布二层增强。边长大于 2260 的风管，风管采用拼接。拼接处的泡沫板用钢丝刷刷 去 1mm 敷上专用胶粘接，两面各粘二层玻璃布增强，在平整的条件下固化。见下图： 图 7 风管安装 风管穿过防火楼板或防火墙时，应设壁厚不小于 1.6mm 的预埋管或防护套管，风管 与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。也可用风管代替钢板制作防 护套。见下图： 28 图 8 风管穿过防火楼板或防火墙 风管安装时，严禁直接攀登倚靠风管。必须时应使用 1000200mm 左右的二块木板 垫脚（增加受力面积） ，交替前进，保证安全。风管内不允许敷设任何管道或电线。风管 穿过建筑物的连接缝时，应按下图安装： 图 9 风管穿过建筑物的连接缝 29 风管支吊架的规格应符合表 16 规定： 表 16 风管支吊架吊杆直径及横担规格 单位：mm 风管边长尺寸吊杆直径吊杆孔径横担规格 63088.5303 630a1600 88.5404 1600a2200 1010.5505 2200 1010.5 5#槽钢 支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口的距离 不宜小于 200mm。消声器，消声弯管，风机和边长尺寸大于或等于 1250 的弯管、三通、 四通、异径管等应单独设支架、吊架。风管支吊架不能有碍连接部件的安装。 质量检查 a.风管板质量 风管板厚度要求和物理力学性能符合表 9、表 10 的规定要求。 检查方法：检查检验报告或抽样检验。 b.风管质量 组合风管工艺按图 3 要求进行。捆扎风管按图 4 要求进行。 检查方法：现场检查。 风管尺寸允许偏差符合表 14。上下板与左右板错位处无残浆。管壁内外残浆高度不 能大于 2mm。 检查方法：观察尺量。 风管耐压性能，风管在 3kpa 空气压力下，粘接缝不开裂，不漏气。 c.安装风管质量 风管制作与安装过程中的质量和检查应符合 jgj141通风管道技术标准 ，风管制作 与安装的质量验收应符合 gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范的规定。 在风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支风口前，应根据需要按系统压力类 别对主风管的严密性进行漏风量检查。其允许漏风量应符合表 17。检测时，应将系统内 安装的设备隔除在外。 表 17 非法兰连接矩形风管允许漏风量 m /(h.m) 30 低压系统风管（p500pa） q0.0528p 0.65 中压系统风管(500pp1500pa) q0.0176p 0.65 高压系统风管(1500pp2500pa) q0.00585p 0.65 检测方法：风管的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，可按 gb50243- 2002通风与空调工程施工质量验收规范规定的漏光法检测，也可直接采用漏风量测 试。 二、镀锌风管安装二、镀锌风管安装 风系统安装工艺流程： （一）镀锌钢板风管制作 1、型钢法兰风管加工流程图： 2、选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前， 首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺 陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部 门严格把关，确保节约材料。 3、下料 施 工 准 备 检查预留情况 风管制作 防腐处理吊架安装 风管 漏风 检查 风管 防腐 保温 风口安装设备单机试运转风量测试与分配系统调试 风管安装 阀部件安装 设备安装 选料 下料 法兰制作 剪切咬口折方成型 铆接 翻边检验出厂 31 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管 等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用， 利用边角料加工小的零部件。 4、剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及 手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口 倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。 5、咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口， 矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用 联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。 对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 6、折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关 键是 位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确，以免 影响管径。 7、成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无 误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木 制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打 实、打严以免漏风，且四边平齐。 8、铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧， 管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于 630mm 保温风管 大于等于 800mm，风管长度在 1.2m 以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉， 胀裂钢板，漏铆等现象。 9、翻边 翻边尺寸要均宽，最小6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的 工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。 10、