基础及地下室混凝土浇筑方案.doc

基础及地下室砼工程浇筑施工方案一、编制依据1.1设计施工图1.2砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002003）1.4砼结构工程施工工艺标准（ZJQ00SG0022003）1.5砼泵送施工技术规程二、工程概况本工程为鄂尔多斯市核心区、高层区D15-01地块瑾园璞园住宅小区，系框架-剪力墙结构地下两层，地上32层，建筑面积为29763.83，总高99.95m为一类建筑物，防水等级为一级。基础为平板筏板基础，筏板厚1500mm，三、砼构造要求3.1平板筏基砼强度等级为C35，地下室外墙C35，水箱、水池C35，抗渗等级均为S6。3.2砼保护层厚度（mm）(除图中注明者除外)3.2.1地下室底板：下部钢筋50，底板上部钢筋303.2.2地下室外墙：外侧50，内侧253.2.3框架柱30，且不宜小于纵筋直径；梁25，且不宜小于纵筋直径。3.2.4各层楼板、楼梯板和其他砼墙15，暗柱及厚度400的墙20。3.2.5梁、板中预埋管的砼保护层厚度应30。3.2.6构件中所有垫块均采用塑料垫块，来控制主筋保护层厚度。四、施工布布署4.1砼全部采用商砼，浇筑时配一辆汽泵，两台托泵，每台泵配泵管90m长。在筏板边缘汽泵能够着的范围内汽泵浇筑。4.2施工段划分及施工起点流向：本工程以后浇带为界，后浇带以东为第段，后浇带以北为第段。在浇筑砼的过程中，再以加强带为界，第段分为A、B、四块，第段分为A、B、三段，两段施工均自东向西连续浇灌。4.3、进度计划：筏板基础：由于每段砼连续浇筑，故在I段A、B、区段钢筋就绪后方可开始浇筑砼，计划于2011年8月开始I段浇筑于10月25日I段完毕，于10月26日开始II段浇筑完毕于10月30日。地下一层于11月14日开始浇筑，11月16日浇筑完毕。地下二层于11月20日开始浇筑，11月22日浇筑完毕。根据工期安排及日浇筑量的量大小等，每天需24h浇筑，现场管理人员分成两班，每班12h。工人每8h一换，各有关专业施工班组长跟班作业。负责检查，协调各方面工作等。五、施工准备5.1主要机具准备主要机具准备：规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注自升式塔吊80型台1台ZN-50型振捣棒台151.126.4平板振捣器台62.213.2铁锹把40汽车吊台2施工电梯部220T以上砼汽车泵辆1排量75m3/hIPF-75型托泵台21734排量75m3/h5.2、技术准备工作5.2.1前由技术负责人编制详细的砼施工技术交底，提前发至劳务班组手中，砼施工前并召开现场会议，对全体施工人员进行口头交底，设专人负责，做到每个工人心中有数。5.2.2筋的隐检工作必须提前完成，质量检查人员与专业监理工程师进行钢筋安装工程的全面检查工作，待所有钢筋安装符合设计及施工规范要求后才可浇筑砼。5.2.3模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。5.2.4在浇筑前向搅拌站，填报砼数量及砼的各项技术要求等。5.2.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5.3材料准备：5.3.1在浇筑前向搅拌站，填报砼数量及砼的各项技术要求等。具体如下：a水泥应优先选用铝酸钙含量较低,水化游离氧化钙钙氧化镁和二氧化硫尽可能低的低收缩水泥及低中热水泥。由于施工季节气温偏低，故优先使用普通硅酸盐水泥。b水泥的碱含量（Na2O+K20）不得大于0.4%。c进场和出厂时间超过三个月或凝结变质的水泥应作复试检验并合格。d水泥必须附有出厂检验报告，使用前用炉牌号按200T/批次进行复检，合格后方可使用。2、粗骨料a选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料，石子不得用砂岩,不得含有蛋白石凝灰岩等*水*水明显降低强度的石子，其压碎值应倾于16%应使用前国产地按400m3/批进行复检，合格后方可使用。b粗骨料尽可能选择大粒径，但最大不得起过钢筋净距的5/4并且符合下表要求：地泵管径（mm）最大粒径（mm）卵石碎石18070602008070由于砼强度为C40故选用531.5mm的碎石或碎卵石为宜。c石子应连续级配，以510mm含量*为好，针、片状粒含量从15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%。3、细骨料a选用中、粗砂，其粉粒含量通过筛孔0.16mm不小于5%，不宜使用细砂。b砂的SO2含量1%，含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%。4、水搅和用水使用洁净饮用水，氯化物含量不得大于1200mg/L，硫酸盐含量不得大于2700mg/L水质量符合砼拌含用水标准（JGJ63）的要求。5、HEA膨胀剂选用一等品，膨胀剂供应商应提供不同*期膨胀率变化曲线，HEA膨胀剂应符合砼膨胀剂（GJL476-2001）的要求。6、外加剂a：选用低收缩率特别是早期收缩率低的外加剂，外加剂厂家应提供使用外加剂的砼1.3.7和28d的收缩率试验报告，任何*期的收缩率均不得大于基础砼的收缩率；b：外加率必须与水泥的性质相适应，且带入每m3砼的碱量不得超过1Kg。c：碱水剂应按标准严格控制Na2504的含量；碱水剂含固体量应30%；碱水率应20%；坍落度损失应20mm/h。d：泵送剂，缓凝碱水剂（缓凝剂根据天气情况，当气温持续低于5禁用）应有良好的碱水、增缓凝和保水旺，引气量宜介于3%-5%之间，泵送剂、缓凝剂必须有出厂检验报告。e：必须得按有资质的实验室出具的砼配比、配料，并出具配比单。f、砼的坍落度需要求180mm，砼缓凝4-6月*的浇筑。上述对砼的各原材料及外加剂质量要求，在砼进均使用前由砼产砼公司的提供，经检合格后允许浇筑。六、混凝土浇筑6.1垫层砼浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩（8m8m）浇灌采用一辆汽泵，一台托泵进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮杠找平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。6.2基础筏板混凝土浇筑：6.2.1基础混凝土采用商品混凝土，运输车运输，一辆汽车泵、二台托泵浇灌，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。622基础筏板商品混凝土标号C40，加强带砼标号为C45，坍落度16-18cm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证基础混凝土的各性能指标。6.2.3尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。6.2.4基础筏板浇筑分二段，主楼基础为段，裙楼基础为段，段按加强带化分为A、B、C、D四部分，段按加强带化分为A、B、C三部分。段、段浇灌时均由东向西连续浇筑，直至整个基础浇筑完毕。6.2.5筏板基础砼采用汽车泵结合托泵的浇筑方式，砼运输采用砼运输车，由于浇筑数量多，必须提前通知搅拌站做好准备工作，合理安排车辆以及储备砼原材料，泵管水平、垂直井字架的搭设方法如下图所示：6.2.6在浇筑过程中，由于加强带砼标号为C45，所以在加强带砼浇筑时，必须设专人与搅拌站联系，防止砼运输车的混淆。6.2.7浇筑筏板基础砼时，项目部管理人员排值班表，值班人员在值班期间，负责联系砼泵车，筏板砼标高模板支设情况，砼振捣，坍落度测试，轴线的位移等，交接班时应进行口头交底。6.2.8混凝土浇筑后在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。4.2.4大体积混凝土4.2.4.1 骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3，细骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 掺人UKA10左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。4.2.4.3 基础底板厚度超过12米采取分层浇筑方法，分层厚度060.8米。4.2.4.4 为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。4.2.4.5 混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。4.2.5 大体积混凝土质量预控4.2.5.1 加强测温管理4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在1520之间。4.2.5.1.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。6.3.柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。6.4.梁、板混凝土浇筑6.4.1浇筑砼前，为了不踩踏钢筋需搭设马凳并铺双排木板（主楼东西通长设置、裙楼东西通长设置），在柱钢筋上用水准仪抄50线，浇砼板时，用工程线、盒尺随打随检查如下图所示： 6.4.2板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。6.4.3浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙角根部，浇筑12后，用木抹子抹平，初凝前进行二次抹压，防止砼开裂。6.5楼梯混凝土浇筑6.5.1楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.5.2混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。6.6.混凝土养护6.6.1打完垫层后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，并洒水养护不少于7。6.6.2由于底板厚度为1.8m，内外温差较大，必须将当天浇筑完毕的砼用绵被加以覆盖，并浇水养护，由于地下室砼为抗渗砼，养护不少于14昼夜。6.6.3柱子养护拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。6.7.试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，严格按公司下发的试验取样标准进行取样和送检。同条件试块（顶板两组，一组用于1.3MPa，一组用于拆模；墙体一组1.2MPa 同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。七、质量要求7.1.商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。7.2.混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。7.3.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。7.4.混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7.5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。7.6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。7.7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7.8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.54m刮杆刮平。7.9记好混凝土浇筑记录。7.10每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土 配合比情况。7.11允许偏差序号项目允许偏差（m）检验方法高层框架高层大模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高510用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱 墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查八、安全措施8.1雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的雪冻块。8.2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。8.3现场严禁吸烟。8.4严禁上下抛掷物品。8.5泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。8.6振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。8.7在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。8.8泵送系统受压力时，不得开启任何输送和道和液压管道。液压系统的安全不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。8.9作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对