黑河脚手架安全技术方案.doc

住宅小区工程高层脚手架安全技术方案建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：编制日期：第一章 工程概况总体简介1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5施工单位6开竣工日期7施工范围8质量目标9安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3以内 10文明施工争创省级安全文明施工工地建筑简介1建筑功能2建筑面积3建筑总高度4建筑层数 结构简介1建筑物场地土类二类b抗震烈度6度2结构形式框架、剪力墙结构防火等级二级3基础形式 筏板基础1500mm厚4外围护结构200mm厚钢筋混凝土剪力墙或陶粒填充墙外粘贴100mm厚聚苯乙烯泡沫保温板 脚手架工程概况1脚手架搭设型式本工程建筑结构形式为框剪结构，外脚手架采用落地及悬挑式双排扣件式钢管脚手架（本工程由于主体四周均为地下停车场，故脚手架均坐在车库顶板上，二层顶时部分脚手架坐在裙房屋面混凝土板上，升至九层时从九层地面开始悬挑分别在九层、十五层、二十一层、二十七层进行悬挑见布置图）。外脚手架架体采用483.5钢管、扣件及预埋钢筋组成的刚性连墙件。悬挑构件采用20a型工字钢（固工字钢采用预埋20圆钢），工字钢前面通长布设10*5槽钢，槽钢与工字钢焊接固定。固定悬挑构件及连墙件采用预埋钢筋。 脚手架布置图： 第二章 编制依据建筑、结构施工图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB/T702-716系列第三章 脚手架工程安全技术措施一、材料准备及质量要求： 本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、钢制或木制脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循以下原则。1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管（国标）。（1）钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。（2）用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为3m和6m，其重量不超过25kg。（3）钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。钢管现场需涂防锈漆。2扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。（1）应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。（2）严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。扣件不能有裂纹，气孔，疏松，砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离小于5。（3）扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。（4）扣件质量应符合国家现行的标准要求。3脚手板：（1）九层、十五层、二十一层、二十七层顶硬铺设采用4000*300*20板材满铺。（2）其他层在施工时采用钢脚手板,钢脚手板应选用长3000mm，宽300mm，厚度30mm规格而且表面有防滑构造。4其它辅助材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如用尼龙绳、密目安全网、大眼安全网、立杆下部用护脚套管、卸荷用的钢丝绳等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。5搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。6所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。7施工前，项目部安全员和材料员应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。二、施工准备：1按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。2做好脚手架基础预埋件，确保脚手架基础稳定。3明确架子的搭设顺序（1）架体立杆确定横距纵距定位放线安放100的槽钢与楼板可靠连接安置立杆设置扫地杆安置中上部横杆安置中上部六尺杆维护安全网搭设剪刀撑（2）预埋吊环安置工字钢安置端部槽钢安置立杆铺设底层硬防护安置中上部横杆安置中上部六尺杆铺设跳板绑扎剪刀撑绑扎安全网检查验收。（3）铺设工字钢前，楼板砼强度必须达到设计强度的75，工字钢悬挑长度超过外侧架竿10cm，与楼板面垫平紧贴。立杆必须竖直，立杆采用对接叉子联接，横杆须水平，立杆大横杆接头须错开，不得在同一水平面上。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。交圈后，再全面检查一边构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。三、脚手架施工：脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，严格按照以下规程进行：1搭设脚手架及围护栏杆：（1）脚手架布置：主体一层施工：结合施工现场实际情况，因地下车库顶板以施工完毕并以达到100%的强度，故一层直接做双排防护架体，外架体距楼体1.50m，部分从二层顶板升起至九层。主体及装饰悬挑架部位：九层、十五层、二十一层、二十七层顶四个阶段。沿楼体外围交圈设置。出屋面造型架体采用双排落地式脚手架。所有脚手架搭设高度均高出作业面1.5m。（2）周边脚手架应从一个角部开始，并向周连延伸交圈搭设“一”字型脚手架应从一端开始，并向另一端开始，并向另一端延伸搭设。（3）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随升高的架子一起及时设置。2立杆、大横杆、小横杆：（以标准层为例）（1）立杆纵距1.50m，立杆横距1.20m，相邻立杆接头位置应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距墙50cm。（2）大横杆步距1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。（3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。3剪刀撑：（1）剪刀撑每隔5根立杆设置一道最多不超过7根。剪刀撑与地面交角60。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大杆横杆扣紧外，在其中间应增设24个扣结点。剪刀撑的设置规定如下：（2）外侧整个立面长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。（3）剪刀撑斜杆的搭接应符合规范要求。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4连墙杆：可按二步三跨设置，隔一层在楼板处预埋6.5钢筋，水平距离同立杆对应。5护拦、围护：在每步架中部加设通长大横杆作为护拦，外架用密目安全网做全封闭处理，高度方向每隔4层在操作面上用钢脚手板封闭，内杆与主体之间用安全网封闭，以免落物伤人。操作层施工时，应在其下面兜挂大眼安全网。每隔2层不超过10m设置一层兜网。6脚手板铺设：（1）地下室顶板及各悬挑层脚手板均采用4000*300*20板进行满铺设。（2）其他层钢脚手板铺设应铺平、铺稳，用8#铁线绑扎固定，对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100200mm之间。铺板时，严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。（3）放置预埋件：预先在悬挑层楼板留预埋件，每间隔1.35m预埋3根500mm20钢筋吊环，用于固定外挑20工字钢。7安全通道：根据现场实际情况，本工程设置2处；宽度3000mm、高度3000mm，外伸2mm，采用钢管栏护，并用密目网封闭，其上部设置双层钢脚手板硬防护。设置醒目的“安全通道”标志。8硬防护：因施工现场钢筋作业区，木工作业区均在场内靠近楼边，故为保证施工安全，故现场的钢筋、木工作业区均搭设两层硬防棚，钢管支撑，满铺双层胶合板和双层钢脚手板棚护。另施工配备一处吊笼，其入口前也需做棚护，做法与钢筋木工作业区一致。10临时卸料平台：为方便楼层立体交叉施工，本工程在施工过程中搭设临时悬挑卸料平台，台面应面铺脚手板，悬挑式卸料平台左右两侧必须安装固定的防护栏杆。四、脚手架计算：本工程为框架、剪力墙结构的高层建筑，建筑物全高为113.3m，脚手架的搭设按其全高及使用功能分成三段,十层为一段，均采用悬挑双排钢管外脚手架。施工层平铺三块跳板，同时铺设三层。每段只设一层操作面，脚手架的架体随建筑物的施工升高，在每层与主体连接，并应超过作业层2 m高。（脚手架计算详见附页）脚手架工程安全防护计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为30米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。 卸荷钢丝绳采取2段卸荷，吊点卸荷水平距离3倍立杆间距。 卸荷钢丝绳的换算系数为0.80，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离5.0m。 悬挑水平钢梁采用20号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3.50米。 悬挑水平钢梁上面的联梁采用10b号槽钢U口水平，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.00m。拉杆采用钢丝绳。1.小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 (1)均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.150+1.41.500=2.326kN/m 小横杆计算简图 (2)抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.3261.2002/8=0.419kN.m =0.419106/5080.0=82.420N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! (3)挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.6881200.04/(3842.06105121900.0)=1.815mm 小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 2.大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 (1)荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.2001.500/3=0.180kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.500/3=1.800kN 荷载的计算值 P=(1.20.046+1.20.180+1.41.800)/2=1.396kN 大横杆计算简图 (2)抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.3961.500=0.567kN.m =0.567106/5080.0=111.664N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! (3)挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.046+0.180+1.800=2.026kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8832026.0801500.003/(1002.060105121900.000)=5.13mm 最大挠度和 V=V1+V2=5.180mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3.扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； (1)荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.2001.500/2=0.270kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.500/2=2.700kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.270+1.42.700=4.173kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；4.脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.13924.000=3.346kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30021.500(1.200+0.300)/2=0.675kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.1101.5002/2=0.165kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.000=0.180kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.366kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.200/2=5.400kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.550 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.134 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5501.2501.134 = 0.546kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 考虑到分段卸荷作用，经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=(1.24.366+0.851.45.400)/31.50=5.832kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 考虑到分段卸荷作用，经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=(1.24.366+1.45.400)/31.50=6.399kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.5461.5001.5001.500/10=0.219kN.m5.立杆的稳定性计算 0.卸荷计算规范外内容，供参考 卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。 在脚手架全高范围内增加2吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。 计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配。 经过计算得到 1=arctg5.00/(1.20+0.30)=1.279 2=arctg5.00/0.30=1.511 最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为17.497kN和17.497kN。 最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为19.198kN和19.198kN。 考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为(kN) T1=20.04 T2=19.23 F1=5.76 F2=1.15 其中T钢丝绳拉力，F钢丝绳水平分力。 所有卸荷钢丝绳的最大拉力为20.043kN。 选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于10.00020.043/0.800=250.542kN。 选择661+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径33.0mm。满足要求! 吊环强度计算公式为 = T / A f 其中f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2； A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。 经过计算得到，选择吊环的直径要至少(40086.7694/3.1416/50/2)1/2=23mm。 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=6.399kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2685/16=170； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =6399/(0.25489)=52.769N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=5.832kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2685/16=170； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.219kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =5832/(0.25489)+219000/5080=91.239N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 5.314kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图7.连梁的计算 按照集中荷载作用下的简支梁计算 集中荷载P传递力，P=19.20kN 计算简图如下 支撑按照简支梁的计算公式 其中 n=1.50/1.50=1 经过简支梁的计算得到 支座反力(考虑到支撑的自重) RA = RB=(1-1)/219.20+19.20+1.500.19/2=19.34kN 通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重) 20.00+19.20+1.500.19=19.49kN 最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax=(11-1)/(81)19.201.50+0.191.501.50/8=0.05kN.m 抗弯计算强度 f=0.05106/116800.0=0.47N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!8.悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为1200mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1000mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660.00cm4，截面抵抗矩W = 185.00cm3，截面积A = 30.60cm2。 受脚手架作用的联梁传递集中力 N=19.49kN 水平钢梁自重荷载 q=1.230.600.00017.8510=0.29kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=35.204kN,R2=5.016kN,R3=0.573kN 最大弯矩 Mmax=9.836kN.m 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=9.836106/(1.05185000.0)+7.0411000/3060.0=52.939N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!9.悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.929 经过计算得到强度 =9.84106/(0.929185000.00)=57.23N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!10.拉杆的受力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=35.901kN11.拉杆的强度计算 拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=35.901kN 拉绳的强度计算： 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00035.901/0.800=359.012kN。 选择661+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径25.0mm。 钢丝拉绳的吊环强度计算： 钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=35.901kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算； 所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=359014/(3.1416502)1/2=22mm12.锚固段与楼板连接的计算 (1)水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.016kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=50164/(3.1416502)1/2=8mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 (2)水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 5.02kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于5015.85/(3.1416201.5)=53.2mm。 (3)水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 5.02kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于131.6kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!13.卸料平台设计：(1)卸料平台采用钢制活动卸料平台。采用18a焊成,平面采用3mm花纹钢板满铺与钢骨架点焊,周围采用483.5钢管焊成围栏,围栏高1m.整个卸料平台制做好后先刷二道底漆,然后刷红白相间的油漆,卸料平台尺寸详见附图。 (2)安装方法：按卸料平台宽度在指定的外剪力墙上预留洞口150250mm，在上一层墙上预留四个D100预留洞，当卸料平台安装完时，采用48钢管穿入卸料平台钢梁预留口，与其砼外墙产生连接，墙外侧卸料平台梁焊一个档板，使之不向楼内窜动。采用4根15.5钢丝绳作吊索,钢丝绳与卸料平台吊环采用卡扣锚固,上端与上层墙上D100预留孔,钢丝绳 另一端从此孔穿入室内用48钢管锁死,四根绳索,2根垂直方向，另2根与卸料平台平面30角斜拉，保证平台不致左右摆动。安装图见附图。（3）钢丝绳吊索验算卸料平台自重槽钢自重：18a 20.8m20.174/m=420钢护栏483.5钢管自重：22.8 m3.84/ m =87.6花纹钢板:7.2525.6/ m 2=185.6 合计 693.2卸料荷载限载2000钢丝绳绳索采用15.5。公称抗拉强度为2000N/2的619钢丝绳.求允许拉力。从资料查出Fg=114.5钢丝绳的钢丝破断拉力总和 =0.85换算系数 K=3.5钢丝绳的安全系数FgK0.85114.53.5允许拉力Fg= = =27.8KN 27.84=111.23KN=111232000+693.2=2693.2111232693.2满足要求。五、搭设质量要求：1脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：2在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；3在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。4脚手架的节点连接须安全可靠， 扣件拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.M。5脚手架垂直度应1/300，并且应同时控制其最大垂直偏差值在75mm。6纵向大横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。7脚手架钢管扣件连接处均伸出扣件大于100mm。8脚手架搭设完毕后，需经项目部有关人员验收合格后方可使用。9脚手架应安装避雷装置。六、脚手架工程安全要求：1操作人员必须持证上岗，操作前认真接受安全技术交底。2操作人员在三部架以上进行操作时，必须戴好安全带，且钩挂在牢固的杆子上，地上操作人员均须戴好安全帽。3“四口、五临边”处都必须设有防护栏及明显的提醒标志牌。4要及时检查安全网、护栏是否有安全隐患，安全挡板及吊脚手的安全装置。5卸料平台与吊盘间的距离不得超过100，两侧必须设置高度不低与1m的防护栏杆，铺设的脚手板要严密，不低于塌头板，卸料平台口也必须设置安全门或护栏。6施工中，采用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置和保险杠。7严格控制脚手架的荷载，绝对禁止在架子上堆放过多的材料，脚手架上的人员不要过于集中。8脚手架是专用工具，木脚手杆、脚手板，不许随便裁短或做其它用途。9架子工要按期进行体验，对有高血压、心脏病及年老体弱者不准从事高空作业。严禁酒后登高作业。10脚手架必须经过有关人员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。11操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过3KN/m2。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。12在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门人员定期检 查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。13架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。14在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目部主管人员同意，采取相应弥补措施，由架子工负责拆除，非专业人员不得随意拆卸。并在作业完毕后及时予以恢复。15在每步架作业完成之后，必须清理架面。在作业期间，将架面上材料、物品堆放整齐，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。16每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。17遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时禁止进行露天高空作业。18雨天进行高处作业时，必须有可靠的防滑措施，高处作业中的安全标志，工具各种设备必须在施工前加以检验，确认其完好方能投入使用。19其他未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。七、脚手架的拆除1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2拆除脚手架时应设专人看护,并增设安全警示牌，非操作人员严禁通行。3脚手架的拆除采取分层拆除，认真做到一步一清，一杆一清；连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆除作业应遵守拆除顺序，按搭设的反程序进行拆除，自上而下，后绑先拆。4拆除的具体程序：安全网 挡脚板（或侧挡板） 脚手板 栏杆扶手 剪刀撑 斜撑杆、拉筋大横杆 小横杆 立杆。5在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。6拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，所有的杆件、扣件拆除后应分类推放。7做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第四章 管理人员安全生产责任制施工中各部门管理人员都应加强自身的安全意识，了解各自的安全责任，做到各尽其责，确保施工中形成一个完整的安全管理体系。1项目经理安全生产责任制（1）项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目安全生产负全面责任。（2）认真学习、贯彻执行劳动保护和安全生产方面的方针政策、法律、法规、规程 、标准和规章制度。（3）组织制定和实施施工作业中的安全技术措施。（4）经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改，消除隐患，确保施工作业的安全。（5）督促工长经常对职工进行安全教育活动，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力。（6）发生事故时，要及时上报领导，并要组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。（7）检查指导本项目安全内业的管理，并且准确无误地落实到外业工作中。（8）每周组织召开生产管理人员责任会议，进行责任教育并有记录。2工长安全生产责任制（1）对施工现场的安全工作负管理责任。（2）认真学习贯彻执行安全生产方面的方针政策、法律、法规、标准和规章制度。（3）认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。（4）经常组织各工种作业人员学习安全技术操作规程和有关安全生产的文件，教育职工注意安全不得违章冒险作业。（5）对施工现场搭设、安装的脚手架、安全网、龙门架、电气机械及其防护装置进行检查验收，检查合格后方可使用。（6）不得指派未经培训考核发证的职工（包括外包工、农工）从事特殊工种的工作，做到不违章指挥。（7）发生工伤事故时要立即上报有关领导，并抢救伤者，保护好现场，实事求是向有关领导汇报发生事故的经