有机枸杞基地种植生产安全岗位操作规程汇编.doc

XXXX食品有限公司文件编号：/-02生产安全岗位操作规程生效日期：版 次：A / 0- -有机枸杞基地种植管理规范一、环境管理有机规章要求农场主保护或促进土壤肥力，其中包含有土壤流失控制，具体指：1、用于农作物种植的土壤必须三年内未使用违禁物质，种植之前必须进行土壤检测，合格方可种植。2、农户不可对其他环境有所破坏，要求农作物周围有适应农作物生长的作物隔离带，如种植的各种森林、篱带、草坪等，更要保护自然的森态区域。3、不可在农场火烧作物残留或其他有机材料。4、不可在农场乱扔垃圾，堆积泥浆而造成水污染。二、生产管理1、有机记录要求分开保存。2、对有机添加物要分开储存。3、对有机物添加物储藏室贴标签明示。4、有机农作物要求使用专用喷雾机和其他设施并且要贴上标签分开保管。5、对有机农作物的收获器具要隔离放置，收获之前要进行清洗。三、种植要求1、有机农作物必须使用有机种子、插枝或幼苗。2、不能使用来自常规育苗场的幼苗，必须建一个自己的育苗场。3、有机农作物规定不能使用转基因。4、减少流失，改善土壤结构和土壤生存条件，尽可能空间种植豆科植物。四、栽培和田间管理技术在工作中不断探索，结合本公司规定的详细方法，保证有机生产顺利进行。（具体祥见本公司枸杞栽培和田间管理技术规程）五、主要病虫害和防治方法（具体祥见本公司枸杞病虫害防治办法）六、农用化学品管理制度（具体祥见本公司农用化学品管理制度）七、收获处理1、产品收获后避免和被禁止的或其他污染物质杰出（例如：储存杀虫剂、烟熏、木材防腐剂、不适当用具、燃料等）2、标签 除了从收获到第一个储藏或加工站的运输，有机产品必须被封密和贴好标签储藏和运输。3、有机生产商必须保存良好的农事纪录描述每个地块的农作活动如肥料使用、种植、虫害控制、收获等。枸杞栽培和田间管理技术一、种植栽培及田间耕作管理a) 种植：每年春季3月下旬至4月上旬种植枸杞苗，行距2.5-3米，株距1-1.5米，密度在220-250株/亩。1-3年树冠小，空间大，可以间种一些豆类植物改良土壤，培肥地力。b) 绑扶支撑物：当年种植的幼树应有足够的水肥支持，要让树冠迅速增大，结果量增加，所以一定要注意基部培土和绑缚支撑物，保证树体端直生长，提高单产，增加经济效益。c) 土壤耕作：科学合理的土壤耕作不仅是为了松土灭草，也是防治病虫害的重要的防治措施之一。具体包括（1）春季浅耕（在3月下旬获4月上旬，浅耕深度为10-15cm）、（2）中耕除草（枸杞生长季节的5-8月进行，一般全年中耕3-4次，中耕深度为10-12cm，中耕时间为5、6、7、8月上旬）、（3）翻晒园地，（及时翻园晒地可疏松土壤，促进根系和地上部分的秋季生长，也可结合秋施麦草等有机物培肥地力，另外通过深翻可有效地增加冬灌蓄水量，保证植株安全越冬。一般深翻20-25cm,但在跟盘内适当浅翻，以免伤根，引起根腐病发生。二、水分管理1、灌水时间 ： 4、5、6、7、8、9、11月份。2、灌水量： 4月下旬灌头水，每0.067hm2进水量60m3，5、6月生育高峰期土壤020cm土层含水低于18%时及时灌水，每0.067hm2进水量50m3左右，7、8月采果期每15天灌水1次，每0.067hm2进水量50m3，9月上旬灌溉白露水，每0.067hm2进水量60m3，11月上旬灌溉冬水，每0.067hm2进水量70m3。采用节水灌溉，年灌水量应小于350m3。 3、灌水要求 全园灌溉，不串灌，不漏灌，不积水。三、施肥技术1、施肥时间：有机种植要求如果不需要则不施肥，确认土地因肥力不够需要施肥时，也要使用有机肥，具体包括：经过堆制，高温发酵的农家肥、和各种有机肥料。一般情况下在4月下旬、6月下旬、7月下旬、9月上旬四次施肥。2、施肥方法：有基肥（采用环状沟施法，距根茎40-50cm挖深达25-30cm的环状沟，均匀施入肥料覆土填平）、追肥（一般采用环状沟施或盘状施肥法，施肥深度12-17cm）、叶面追肥（一般5月中旬以后整个生育期12-20天喷施一次，背负式喷雾每0.067hm2喷40kg肥液。机动式喷雾每0.067hm2喷60kg肥液。以叶片不滴水为好。上午10时以前和下午4时以后作业）。枸杞主要病虫害和防治方法病虫害防治坚持贯彻保护环境，维持生态平衡的环保方针及预防为主，综合防治原则，采用农业措施防治、生物防治和化学防治相结合，做好病虫害的预测预报和药效试验，提高防治效果，禁止使用国家禁用农药，将病虫害对枸杞的危害降低到最低程度。一、农业防治1、清理园地 于早春和晚秋清理枸杞园被修剪下来的残、枯、病、虫枝条连同园地周围的枯草的枯草落叶，集中园外烧毁，消灭病虫源。2、土壤耕作 早春土壤浅耕、中耕除草、挖坑施肥、灌水封闭和秋季翻晒园地，杀灭土层中羽化虫体，降低虫口密度。二、化学防治1、枸杞蚜虫(Aphis sp.) 防治方法 枸杞展叶、抽梢期、开花坐果期使用1%苦参素1200倍液树冠喷雾防治。注意事项 树冠喷雾时着重喷洒叶背面。2、各种螨虫 防治方法 使用1%苦参素1200倍液树冠喷雾防治或使用硫磺胶悬剂600800倍液树冠喷雾防治。 注意事项 苦参素使用时间掌握在下午3时以后。硫悬浮剂选择在上午10时以前和下午4时以后、着重喷洒叶背面。 3、 病害防治有机种植不能只允许使用有机农药控制各种病害，除发生不可抗力自然灾害引起病害，也要求向认证机构请求批准后用低毒药品防治，但使用药品的产品不能作为有机产品销售且要分开保管，待用后数月经检测没有农残方可生产有机产品，允许使用的农药有石硫合剂等。特殊时期防治黑果病要注重天气预报，有连续阴雨两天以上时，提前喷洒百菌清或绿得保800倍液，全园预防，阴雨天过后，再喷洒一遍，消灭病原菌；防治枸杞流胶时注意田间作业避免碰伤枝、干皮层，修剪时剪口平整。一旦发现皮层破裂或伤口，立即涂刷石硫合剂；枸杞根腐病要求保持园地平整，不积水、不漏灌，发现病斑立即用灭病威500倍液灌根，同时用三唑酮100倍液涂抹病斑。农用化学品管理制度加强对农药生产、经营和使用的监督管理，保证农药质量，保护生态环境、农业生产和人畜安全，根据农产品质量安全法制定本管理制度。（一）农药质量保证制度农药质量应检验合格，不得以不合格产品质量冒充合格产品。农药产品包装必须贴有标签或者附具说明书，标签应紧贴或者印制在农药包装物上，标签或者说明书上应注明农药名称、企业名称、产品批号和农药登记证号或农药临时登记证号、农药生产许可证号或农药生产批准文件号以及农药的有效成份、含量、重量、产品性能、毒性、用途、使用技术、使用方法、生产日期、有效期和注意事项。上述内容缺一不可，如有问题，应及时向有关管理部门查询。（二）农药销售记录制度所售出的农药逐一登记上册，对购药者当面耐心讲明使用农药防毒规程，正确配药、施药，按照规定的用药量、用药次数、用药方法，防止农药污染环境和农药中毒事故。（三） 农药经营安全防护制度落实防火、防盗等安全防护措施和环境污染防治措施。在销售过程中，涉及称量、必要分装、取货等直接接触农药人员，应戴用防护器具，发生农药渗漏，散落要及时妥善处理，应远离明火、火源，采取门窗加固防护措施.。（四） 农药仓储管理制度1、农药实行专库专储，不得与食品等物品混放，不得露天存放。2、农药库房实行专人管理，严禁无关人员随意入内。仓库保管人员要配备必要的安全防护设施。3、仓库保管人员要有高度的责任心，对存储的农药产品要经常清点、检查，对农药包装破损的要及时上报和处理，避免农药产品变质或造成其它损失。4、农药仓储库房的消防，防盗和通风设施应保持良好，严防火灾、失盗和中毒事故发生。5、配置明示标牌，对农药产品进行分类保管。6、做好出入库登记记录，保证账物相符。（五）农药经营优质服务制度进出农药应当遵守国家有关规定，禁止以非农药冒充农药或者以此种农药冒充他种农药，任何单位和个人不得生产、经营和使用国家明令禁止生产或者撤销登记的农药。假农药、劣质农药需进行销毁处理的，严格遵守环境保护法律、法规的有关规定，按照农药废弃物的安全处理规程进行，防止污染环境。有机枸杞的检验规程1、 目的 制定有机枸杞检验操作规程。2、 范围 适用于有机枸杞检测操作。3、 责任人 检验室、生产车间、仓库及采购部执行标准，质量部负责监督该标准的执行。4、 内容4、1.有机枸杞种植基地必须严格控制，禁止使用化肥、农药，内部检查员严格检查使用工具。 2.内部检查员经常巡视有机枸杞生长情况，发现有问题及时处理，对基地的卫生要严格管理，不能有垃圾存留，要保护好有益生物栖息地不能为破坏。3、产品收获后进行严格检查，不能混入其他常规枸杞，包括检查枸杞质量、水分，水分必须执行标准水，经检验合格才能入库。4、加工时要按加工工艺执行，并执行检验指标规程。5、检验员必须经过培训考试合格，经经理授权方可从事检验工作。4、2. 标准依据：中华人民共和国药典2010年版一部。4、3. 质量标准：指标名称国标内控检验方式性状见4.4.1见4.4.1自检鉴别符合规定符合规定水分13.0%13.0%总灰分5.0%5.0%重金属及有害元素见4.5.5见4.5.5浸出物55.0%55.0%含量测定枸杞多糖1.8% 甜菜碱0.3%枸杞多糖1.8% 甜菜碱0.3%4、4.检验操作规程4、4.1. 性状 本品呈类纺锤形或椭圆形，长620mm，直径310mm。表面红色或暗红色，顶端有小突起状的花柱痕，基部有白色的果梗痕。果皮柔韧，皱缩；果肉肉质，柔润。种子2050粒，类肾形，扁而翘，长1.51.9mm，宽11.7mm，表面浅黄色或棕黄色。气微，味甜。4、4.2 鉴别 （1）本品粉末黄橙色或红棕色。外果皮表皮细胞观表面呈类多角形或长角形，垂周壁平直或细波状弯曲，外平周壁表面有平行的角质条纹。中果皮薄壁细胞呈类多角形，壁薄，胞腔内含橙红色或红棕色球形颗粒。种皮石细胞表面观不规则多角形，壁厚，波状弯曲，层纹清晰。 （2）取本品0.5g，加水35ML，加热煮沸15分钟，放冷，过滤，滤液用乙酸乙酯15ML振摇提取，分取乙酸乙酯液，浓缩至1ML，作为供试品溶液。另取有机枸杞对照药材0.5g，同法制成对照药材溶液。照薄层色谱法试验，吸取上述两种溶液各5毫升，分别点于同一硅胶G薄层板上，以乙醇乙酯-三氯甲烷-甲酸（3:2:1）为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯（365nm）下检视。供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的荧光斑点。4、4.3.水分 照水份检验操作规程S0P-ZL-301-1，温度为80第一法进行检验,测定水分不得过13.0%。4、4.4.总灰分照水份检验操作规程S0P-ZL-301-1，温度为80第一法进行检验,测定水分不得过13.0%。4.4.5.重金属及有害元素 照铅、镉、砷、汞、铜检验操作规程S0P-ZL-304-1（原子吸收分光光度法或电感耦合等离子体质谱法）进行检验,测定铅不得过百万分之五；镉不得过千万分之三；砷不得过百万分之二；汞不得过千万分之二；铜不得过百万分之二十。4.4.6.浸出物 照浸出物检验操作规程S0P-ZL-303-1水溶性浸出物测定法项下的热浸法检验，测的浸出物55.0%。4.4.7. 含量测定枸杞多糖 对照品溶液的制备 取无水葡萄糖对照品25mg，精密称定，置250ML量瓶中，加水适量溶解，稀释至刻度，摇匀，即得（每1ML中含无水葡萄糖0.1 mg）。标准曲线的制备 精密量取对照品溶液0.2ML、0.4ML、0.6ML、0.8ML、1.0ML，分别置于具塞试管中，分别加水补至2.0ML，各精密加入5苯酚溶液1ML，摇匀，迅速精密加入硫酸5ML，摇匀，放置10分钟，置40水浴中保温15分钟，取出，迅速冷却至室温，以相应的试剂为空白，照紫外-可见分光光度法（附录A），在490nm的波长处测定吸光度，以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。测定法 取本品粗粉约0.5g，精密称定，加乙醚100ML，加热回流1小时，静置，放冷，小心弃去乙醚液，残渣置水浴上挥尽乙醚。加入80乙醇100ML，加热回流1小时，趁热滤过，滤渣与滤器用热80乙醇30ML分次洗涤，滤渣连同滤纸置烧瓶中，加水150ML，加热回流2小时。趁热滤过，用少量热水洗涤滤器，合并滤液与洗液，放冷，移至250ML量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，精密量取1ML，置具塞试管中，加水1.0ML，照标准曲线的制备项下的方法，自“各精密加入5苯酚溶液1ML”起，依法测定吸光度，从标准曲线上读出供试品溶液中含葡萄糖的重量（mg），计算，即得。 本品按干燥品计算，含枸杞多糖以葡萄糖（C6H12O6）计，不得少于1.8。甜菜碱 取本品剪碎，取约2g，精密称定，加80甲醇50ML，加热回流1小时，放冷，滤过，用80甲醇30ML分次洗涤残渣和滤器，合并洗液与滤液，浓缩至10ML，用盐酸调节pH值至1，加入活性炭1g，加热煮沸，放冷，滤过，用水15ML分次洗涤，合并洗液与滤液，加入新配制的2.5硫氰酸锘铵溶液20ML，搅匀，10以下放置3小时。用G4垂熔漏斗滤过，沉淀用少量冰水洗涤，抽干，残渣加丙酮溶解，转移至5ML量瓶中，加丙酮至刻度，摇匀，作为供试品溶液。另取甜菜碱对照品适量，精密称定，加盐酸甲醇溶液（0.5100）制成每1ML含4mg的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法（附录B）试验，精密吸取供试品溶液5ul、对照品溶液3ul与6ul，分别交叉点于同一硅胶G薄层板上，以丙酮-无水乙醇-盐酸（10：6:1）为展开剂，预饱和30分钟，展开，取出，挥干溶剂，立即喷以新配制的改良碘化铋钾试液，放置1-3小时至斑点清晰，照薄层色谱法（附录B薄层色谱扫描法）进行扫描，波长：S=515nm, R=590nm,测量供试品吸光度积分值与对照品吸光度积分值，计算，即得。本品按干燥品计算，含甜菜碱（C5H11NO2）不得少于0.30。原料（枸杞干果）验收规程1、主题内容和适用范围本标准规定了枸杞干果的质量要求、验收标准。本标准适用于经晾晒、干燥加工制成的中宁枸杞。2、质量标准2.1枸杞干果半成品质量要求2.1.1感官指标感官指标应符合表1的规定。表1：感官指标项目等级及要求贡果特优特级甲级乙级形状长形果，略扁长稍皱缩，果脐处白色略有小尖，果粒松散，不易结块。色泽果皮鲜红、紫红色，色泽一致，但不能有硫果等色泽处理果实。滋味、气味具有枸杞应有的滋味、气味，无异味。其果实肉厚籽少，味甘甜适中不甜腻。无使用价值颗粒不允许有杂质不得检出不完善粒（%）W/W0.51.01.53.03.0注：无使用价值颗粒包括虫蛀粒、病斑粒、霉变粒；不完善粒包括破碎粒（失去1/3以上）、未成熟粒、油果。备注：在验收过程中不完善粒允许超出+0.5%。2.1.2理化指标理化指标应符合表2的规定。表2：理化指标项目等级及指标贡果特优特级甲级乙级粒度/(粒/50g)210240270360550561-900百粒重/(g/100粒)23.020.017.813.58.95.6水分/%10.02.1.3卫生指标 国内销售和国外销售产品的半成品卫生指标应符合表3的规定。表3 卫生指标项目指标二氧化硫/(mg/kg) 30 (国内、国外) 敌敌畏/(mg/kg)0.2乐果/(mg/kg)1.0马拉硫磷/(mg/kg)不得检出对硫磷/(mg/kg)不得检出铅(以Pb计)/(mg/kg)2.0铜 (以Cu计)/(mg/kg)10砷(以As计)/(mg/kg)1.04.验收方法4.1感官检验按照SN/T 0878执行4.2粒度、百粒重的测定用感量0.01g天平称量4.3水分的测定按照GB/T 5009.3 减压干燥法或蒸馏法规定执行4.4二氧化硫的测定按照GB/T 5009.34 食品中亚硫酸盐的测定执行5.检验规则5.1组批收购的同一天、同一品种、同一等级的产品为一批。5.2抽样从同批产品的不同部位经随机抽取1，每批至少抽2kg样品，分别做感官、理化、卫生检验及留样。去石岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1在工作过程中，松开锁紧把手，旋转折振动指示牌上的小圆圈成一条直线为正确位置，然后锁紧，此时指示针所对应的刻度，即为振动方向角。一般在30度左右。5.2在工作工程中，应用视觉暂留原理，当指示牌处于上述位置时，震幅观测线交点多对应刻度即为实际振幅值。若所测值非4-5mm，且在正常振动过程中，效果欠佳，则可通过调整振动电机内的平衡来调振幅，注意两台电机高度一致，且调整后锁紧。5.3出石口排出的石子中应含有少量的枸杞，一般掌握第一道去石机石子中几乎不含枸杞，第二道去石机石子中含枸杞少于10%，第三道去石机石子中含枸杞不大于5倍。5.4去石机必须在静止状态下启动，将石子调节阀板对准其部位，调节前部可调支撑杆使筛面倾角在7o左右，开动吸风系统并检查工作是否正常，开动机器，调整喂料门，料面达透明玻璃的一半为佳，需等几分钟，石子在阀板后出堆积，可将阀板高度增大些。若阀板开大时且无石子排出，需减少筛体斜度。如果有过多的枸杞与石子一起出，要试增大吸风量。5.5工作过程中若发现去石效果不好，应检查风门开启的大小、石子阀门的的位置高低、进料流量的大小及喂料的的均匀性。6.0注意事项6.1严禁违章操作，杜绝错误操作。6.2 严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。6.3开机前应检查筛面和风机有无异常，各紧固件是否松动，并用手转动皮带轮，如无异常声音，才能启动。6.4正常运行时，去石机进料要保持沿筛面宽度方向连续均匀下落，流量调节应以额定产量作为依据，流量不可过大或过小。6.5非操作人员不准乱动设备，违者每次罚款100元。6.6设备操作人员必须提前20分钟到岗。7.0本制度生效日期为年10月1日，个部门即批准之日起批准。 色选岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1、开机准备：5.1.1检查压缩气供给压力，色选机使用压力0.4bar。5.1.2送上主电源，打开操作屏界面。5.1.3选择用户级别（高级）。5.1.4打开气枪测试菜单，手动检测气枪能否正常工作。5.2、开机生产：5.21依次启动风机、振动筛、物料提升斗。（物料控制在提升斗的一半左右，避免堵塞。）5.2.2气枪开、喂料震动器开启。5.2.3根据物料的色泽及含杂量在镜头灵敏度菜单中调整。5.2.4镜头前镜片脏也会影响色选效果，在设置菜单中调整延长或缩短系统自动清理镜片的时间。5.3生产结束后停机：5.3.1依次关闭物料提升斗、振动筛、风机、5.3.2物料色选结束后，菜单中有关机按键，按住“关机”键，界面弹出“是否关闭色选机”选择“是”，待操作界面黑屏后，关闭总电源。5.3.3关闭压缩气，排放油水分离器内的污水。6.0注意事项6.1严禁违章操作，杜绝错误操作。6.2严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。6.3生产结束后，不能直接断电，否则部分系统处于死机状态，下次开机后，部分系统无动作或误动作。6.4、生产过程中，物料不能超出料斗2/3，避免物料从震动喂料器及供料漏斗处堵塞，严重时会卡坏物料提升斗。6.5与物料接触面的卫生要清理干净，避免再次堵塞。6.6生产过程中，设备上所有的门子必须全部关闭。6.7非操作人员不准乱动设备，违者每次罚款100元。6.8设备操作人员必须提前20分钟到岗。7.0本制度生效日期为年10月1日，各部门即批准之日起执行。静电毛发分离岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1检查板弹簧、输料盘等部件安装螺栓，松动部件必须扭紧。5.2调整升降机构手轮，使静电辊下部与输料盘面之间的距离在50-100毫米之间。5.3合上电源开关因先将高压调整旋钮左旋为零，启动电源，按下高压启停按钮，逐渐向右调整旋钮，高压调至16-22时设备的高压静电可正常工作，关闭时弹出高压按钮。以后启动时只须启动高压开关即可。6.0注意事项：6.1加入物料的厚度会影响分离效果，建议不超过30毫米。6.2检查风机是否正常工作。6.3电压值不得超过29。6.4严禁违章操作，杜绝错误操作。6.5严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。6.6非操作人员不准乱动设备，违者每次罚款100元。6.7设备操作人员必须提前20分钟到岗。7.0本制度生效日期为年10月1日，各部门即批准之日起执行。金属探测器CCP操作流程一、目的为了保证所有产品Fe1.5mm、Sus2mm、非铁金属2.5mm不得存在。二、范围本流程适用于XXXXXX食品有限公司金属探测器CCP的监控。三、职责1、质检部、行政部负责本文件的修订；2、生产部、质检部负责本文件的具体执行。四、文件规定1、CCP监控（1）产品：生产过程中，金属探测器连续探测传送带上的所有产品。（2）金属探测器：使用1mm铁质、2mm不锈钢、2.5mm非铁金属测试片对放置于传送带不同位置通过金属探测，确定金属探测是否正常工作。（3）监控频率：开机前QC检查、测试仪器；生产过程中操作工每小时检查仪器是否正常运行；关机前QC检查、测试仪器；更换品项或规格时QC检查、测试仪器；生产过程中每4小时进行一次检测。（4）测试片摆放要求：将测试片摆放在传送带左、中、右三个区域上。（5）操作流程：2、纠正及措施（1）纠正：生产线上被金属探测器剔除产品应用专用器具盛放，由QC、操作工手工条件查找金属异物，所有挑拣后的枸杞应连续两次通过金属探测器，若均无报警后可归为正常品，若有任何一次报警，则这些枸杞不再挑拣直接做报废处理；若QC在校验时发现金属探测器未通过测试，应立即停机并通知生产主管、机修调整金属探测器，QC重新对金属探测器进行测试，直至金属探测器正常工作。QC同时需扣留自上一合格检验后至本次校验失败时间段内生产的所有产品，待金属探测器恢复正常后重新通过金属探测器进行检测。（2）纠正措施：QC、生产主管定期查看金属探测器运行、校准记录，查询原因并进行分析，预防失控再次发生；机修定期对金属探测器进行预防性维护。3、CCP验证（1）生产主管、QC回顾每日金属探测器运行、校准记录。（2）每年一次由外部有资质的机构出具的设备检验报告。4、禁止事项金属探测器禁止非授权人员碰触改变相关系统设置。五、相关文件1、金属探测器验证记录2、HACCP计划书操作流程图在传送带上放置一块铁质测试片，连续三次（左中右）通过金属探测器进行测试注意：每次测试后设备需复位将铁质检测片取出，再将一块不锈钢检测片放置在床送带上，连续三次（左中右）通过金属探测器进行测试；同样测试非铁金属检测片注意：每次测试后设备需复位清空传送带，空转一周通过金属探测器。如顺利通过，可确认传送带上五金属异物 所有测试片的测试结果每次均同时满足以下每项条件：1.蜂鸣器鸣声2.报警灯闪亮3.输送带停止或臂摆将测试片弹出4.蜂鸣器鸣声、报警灯闪亮、输送带停止或臂摆将测试片弹出必须同步 所有测试片的测试结果任何一次出现下列情况之一：1.蜂鸣器不鸣声2.报警灯不闪亮3.输送带不停止或臂摆未将测试片弹出4.蜂鸣器不鸣声、报警灯不闪亮、输送带停止或臂摆将测试片弹出未同步测试合格测试不合格当测试结果出现以上任何一项时，机修及QC必须重新调校、设定金属探测器，然后重新开始所有测试当测试结果每次均同时符合以上1、2、3、4的条件，则把测试片取出，传送带空转一周通过金属探测器 传送带通过金属探测器，均未出现以下任何一项：1.蜂鸣器鸣声2.报警灯闪亮3.输送带停止或臂摆将测试片弹出 传送带通过金属探测器，出现以下任何一项：1.蜂鸣器鸣声2.报警灯闪亮3.输送带停止或臂摆将测试片弹出校正合格，可以使用 测试合格，QC、生产主管及机修重新调校/维修金属探测仪，然后重复测试流程直至校正合格清洗岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，确保产品质量。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序： 5.1将清洗机酒精槽内上次剩余酒精，枸杞清理干净。 5.2在槽内注入酒精至一定高度，检查9个喷头喷洒程度是否良好。 5.3入口处将枸杞均匀送入传送带，出口处及时用烘盘接入，每个盘接入量为5kg。 5.4操作工必须佩戴橡胶手套，防止皮肤受损。 5.5每个烘干车上装上16盘，将烘干车送入烘干房进行烘干。 6.0注意事项 6.1严禁违章操作，杜绝错误操作。 6.2 严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。 6.3加工有机枸杞，所用酒精必须是新的酒精，绝对不能和加工常规货的酒精混用。 6.4非操作人员不准乱动设备，违者每次罚款100元。 6.5设备操作人员必须提前20分钟到岗。 7.0本制度生效日期为年10月1日，个部门即批准之日起批准。清洗消毒岗位操作规程一、生产消毒程序为了保证生产车间生产产品的安全性，特制定以下消毒程序。（一）人员的消毒1、进入车间的所有员工必须穿戴规范的工作服、工作帽、工作鞋、口罩。2、进入车间的所有员工必须经过6步消毒法（清水清洗洗手液洗手清水冲洗消毒液浸泡（100ppm次氯酸钠浸30秒）清水冲洗风干（干手器）或用盛装酒精的喷壶喷手心、手背杀菌、消毒）方可进入车间。3、凡消毒后的员工不能触摸凳子或其他不洁物，不得掏耳朵摸头发，如果接触不洁物后，必须按程序重新消毒。（二）设备工器具消毒1、将待用的生产设备、工器具擦拭后在消毒。2、所用生产设备工器具都必须消毒，要求喷洒到位且均匀。3、消毒后的设备、工器具要保持干净，防止在交叉污染。三、生产空间消毒1、每天定时打开紫外线消毒灯进行空间消毒。四、本消毒程序由生产车间主任、班长、质检员负责监督执行，每班生产时，提前30分钟进行消毒。五、车间卫生每5天清理一次。二、生产消毒计划为了保证生产的安全性，使消毒液用量合理有效，特制订定本计划。（一）员工工作服1、频率：不定时，更换后随时消毒。2、方法：用波长253.7nm的紫外线照射（班前班后至少30分钟）（二）员工手1、频率：不定时，进入车间前或工作时接触不洁物后。2、方法：净手后用比例1:400实际有效氯含量100ppm次氯酸钠侵泡、冲洗，甩干后用75的酒精喷洒。（三）消毒池、消毒垫 1、频率： 每班二次 2、方法：用比例为1:400实际有效氯含量100ppm次氯酸钠侵泡或喷洒。（四）生产设备、工器具 1、频率：每班一次 2、方法： 用比例为1:400实际有效氯含量100ppm次氯酸钠浸泡。 用75的酒精喷洒。（五）生产空间 1、每天定时打开紫外线消毒灯进行空间消毒。（六）包装袋的消毒使用前用波长为253.7nm的紫外线照射3060分钟。三、消毒剂配制比例及方法（一）消毒灵1、配制比例：遵循消毒灵的使用说明，本公司选用1:400的配置比例。2、配制方法：每小袋50g消毒灵，兑水20升，溶解摇匀，即达到稀释比例1:400，实际有效氯含量为100ppm。（二）酒精1、计算方法：95%X1L=75%X（1L+X） X267ml2、配置比例：1升：0.267升=3.74：13、配制方法：最方便的配置：5升95%的酒精兑1.3升水摇均，即为75%的酒精。（三）消毒剂的配置有化验员、质检员共同监督配置，车间卫生员领取使用。烘干岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。 5.0操作程序 5.1枸杞数量250公斤左右送入电烘箱进行烘干，每车装14层。 5.2数量在2吨左右进入烘干房进行烘干。 5.3烘房起点温度刚开始调至40，烘烤一小时，在调至45烘烤2小时。 5.4不断的取样观察，达到一定的效果方可停火或停电，随即，用吹风机吹之降温，直至手感为凉时完成烘干。 6.0注意事项 6.1操作人员在进入烘干房之前填写烘房出入表，并填写所烘的产品名称。 6.2凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内 6.3拉入产品前进烘房要认真检查，并将产品放稳，位置适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 6.4工作场地严禁明火和吸烟。 7.0本制度生效日期为年10月1日，个部门即批准之日起批准。动态烘干岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.1负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.2负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.3监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1打开电源开关。5.2打开蒸汽阀门待温度升至适当温度（注：阀门开启大小应视枸杞干湿程度决定）。5.3按主机开启按钮，逐次开启风机、排湿、出料开关。5.4视需烘干枸杞的水分高低与铺设的厚度，将主机链条运转速度调至合适。5.5点按出料口传送带按钮。5.6待出料口料出完后关闭蒸汽阀门，依次关闭排湿、出料口风机、拉下断路器开关。6.0注意事项：6.1严禁违章操作，杜绝错误操作，杜绝非设备操作人员乱动设备。6.2严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。6.3传输带滚轮与皮带视情况定期清洗。6.4每天排放集气包的冷凝水。7.0本制度生效日期为年10月1日，各部门即批准之日起执行。静态烘干机岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0、岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1打开电源开关。5.2开启通道风机启动时待一台风机启动平稳后在启动另外一台，不可连续启动。5.3打开各通道蒸汽阀门，把温度控制在（4060）度之间分六阶段，每一阶段时间因枸杞的干湿程度而定，一般设定为1小时。5.4料车每1小时循环一辆，以手感或目测的方法检查烘干是否合格后方可出料。5.5每天排放集气包的冷凝水，工作完毕后依次关闭蒸汽阀门各主风机，关闭主电源。6.0注意事项6.1严禁违章操作，杜绝错误操作，杜绝非设备操作人员乱动设备。6.2严格按照生产工艺要求进行操作，不得随心所欲。7.0本制度生效日期为年10月1日，各部门即批准之日起执行。微波杀菌岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作规程5.1检查设备是否完好的接地，水、电是否接配完好，所有的门，覆板是否关好。将控制台所有开关置于“关”的位置。5.2合上电源空气开关，打开冷却水阀门。5.3打开控制板电源开关，。5.4观察微波电源箱内风机运转是否正常。5.5流量控制按钮，将烘干的枸杞不经过包装袋的包装，直接用烘盘倒入拣选槽。5.6送入微波灭菌，调至55-58进行微波灭菌，设定好时间。5.7灭菌后，停止物料的输送，按照顺序，依次关掉电源。 5.8灭菌后的枸杞降温后，根据客户的要求进行包装。6.0注意事项6.1微波炉应放在平稳、干燥、通风的地方。6.2要唱保持炉内外的清洁卫生，应做到定期做到清洁内外部，以防有害细菌繁殖。6.3微波灭菌时，应注意合理的加热时间。6.4每次使用完之后必须进行清扫，消除箱内剩余的物料。7.0本制度生效日期为年10月1日，个部门即批准之日起批准。墨轮印字封口岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1开机准备：5.1.1检查机器电源线是否插接牢固。5.1.2调整输送台高度及前后位置适合所需封口袋的外心尺寸及角度。5.1.3输送台的横向调整先旋松两侧旋钮，按需要推拉输送台进出，然后 拧紧。5.1.4输送台升降调整先旋松两端旋钮和圆螺母按需要调节，然后拧紧。5.2.开机操作：5.2.1接通电源和启动开关，调节调速旋钮，各部件即同步运转。5.2.2接通封口加热开关和墨轮加热开关，电子温控仪绿灯亮，按包装袋的材质及厚薄调节适当的温度，待温控仪红灯亮时方可使用。5.2.3视所封材料和厚薄，确定是否开风机冷却。5.2.4当发现封口带.加热块上粘附赃物时因停机清除。5.2.5关机时因将风机打开，关闭加热开关待温度降至100摄氏度以下后，方可关闭电源开关。6.0注意事项：6.1严禁违章操作，杜绝错误操作。6.2严格按照工艺要求操作，不得随心所欲。7.0本制度生效日期为年10月1日，各部门即批准之日起执行。大袋包装岗位操作规程1.0目的：为了规范设备操作工的设备操作行为，机修工的正确维修，特制定本规程。2.0适用范围：设备操作工，机修工。3.0职责和权限：3.1由生产车间主任对生产部全体人员的行为负责；并定期监督管理；3.2由当班班长对当班人员监督执行；3.3 各岗位人员按本要求执行。4.0岗位职责：4.1负责本岗位管理的设备，按照其标准操作规程进行操作，保证安全可靠运行。4.2负责本岗位所有卫生区域的环境卫生与设备卫生。4.3负责各项设备操作、运行记录及交接班记录的填写。4.4监督维修工及时对设备进行维修、保养。5.0操作程序：5.1检查压缩气供给压力，包装使用压力大于0.5Mbar。5.2送上主电源，打开操作屏界面。5.3检查设备加热器是否干净。5.4检查运转是否正常，放入袋子看夹块是否正常，上袋正常打开称的电源。5.5调零设定：选择维护保养级别设定商品类型开始运转。5.6打开提升机至自动，料斗开始运转，自动上料。5.7打开包装机上的落料信号，点动落料，直到称下料稳定且和设定的重量相差不到一克时，检点动落下的物料放掉（自动漏斗），然后正常运转包装机。6.0注意事项：6.1正常运转前先将称和包装机联动好，否则有空袋。6.2温度要根据袋子的材料设定 ，一般温度设定在140-150摄氏度。6.3生产结束后要