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施工组织设计施工组织设计1第一章 总体施工组织部署及总平面布置41、编制说明41.1编制原则41.2指导思想41.3编制依据42、工程概况52.1工程简述52.3自然环境93、工程重、难点94、施工组织及总体部署114.1施工准备114.2组织机构124.2.2主要工作岗位职责144.3总体部署164.4施工流程174.5工程试验及质量检验174.6施工进度计划和保证措施174.7主要材料供应计划185、施工总平面布置图185.1三通一平规划185.2施工现场布置19第二章 施工方案191、球墨铸铁管安装施工方案192、PE管道定向钻穿越工程施工方案323、钢筋混凝土管道安装施工方案394、管道附属构筑物施工方案43第三章 施工技术措施491、企业技术管理系统492、技术管理制度493、技术管理措施494、施工技术准备措施505、施工关键点控制技术措施516、施工检查技术措施517、物资采供保障技术措施528、施工机具保障技术措施539、劳动力配置保障技术措施5610、成品保护技术措施5811、工程文档管理技术措施5912、成本控制技术措施5913、冬雨季、夜间施工技术措施6114、保证安全的技术措施6315、保证质量的技术措施6416、保证工期的技术措施6517、文明施工技术措施6618、环境保护技术措施67第四章 施工进度计划与保证措施691、工期目标692、施工进度计划703、工期保证体系与措施704、组织协调保证工期措施715、技术保证工期措施726、材料设备供应保证工期的措施72第五章 工程质量管理体系与保证措施721、工程质量管理目标722、工程质量保证体系733、现场制管理机构与岗位职责754、质量管理程序795、检测与试验806、材料采购817、施工质量控制及检验措施828、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施849防止质量通病的具体措施8410、分项工程质量保证措施89第六章 安全生产管理体系与保证措施911、安全生产管理目标912、安全生产管理体系913、安全生产保证措施935、安全施工的组织措施制度1006、现场安全施工的具体措施102第七章 环境保护、水土保持管理体系与保证措施1071、目标承诺与体系1072、环保水保措施107第八章 文明施工、文物保护管理体系与保证措施1131、文明施工目标1132、文明施工体系与保证措施1133、文物保护的目标1164、文物保护体系与措施117第九章 资源配置计划1181、施工设备配置计划1182、机械配备保证措施1183、劳动力配置计划1184、材料投入计划与管理措施1205、其他施工生产资源类的配备计划1236、资金使用计划与保证措施123第十章 施工协调措施1261、与业主的配合与协调1262、与设计的配合与协调1263、与监理的配合与协调1274、与政府及相关主管部门的协调与沟通1285、与社会公众及当地社区的协调与沟通129第十一章 项目风险预测与防范1301、项目风险预测1302、风险防范130第十二章 重大事故应急救援处理预案1311、应急预案的任务和目标1312、应急预案的级别1313、应急预案启动涉及的事故内容1314、应急预案的启动前提1315、应急预案的启动和响应1326、应急预案的终止1327、应急预案的应急反应组织机构1328、应急计划的建立1389、应急预案的培训和演练14110、应急预案实施终止后的恢复工作14111、其他142第十三章 项目验收后的质量保证措施143附表一:拟投入本标段的主要施工设备表146附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表148附表三:拟投入本标段的劳动力计划表150附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图151附表五:施工总平面图152附表六:临时用地表153第一章 总体施工组织部署及总平面布置1、编制说明1.1编制原则严格按照陕西省小城镇基础设施建设项目阎良区小城镇输水管道工程招标文件的规定和设计图纸、水利工程施工规范的要求以及相关法律法规;根据施工现场的地质、地貌、气候等实际情况,结合我公司在的施工力量和管理模式,本着高速、优质的原则编制。1.2指导思想1.2.1我公司实施本工程的指导思想是:本着“服务顾客,超越自我”的宗旨,认真贯彻和执行 ISO9001:2008系列标准,以“追求卓越管理,创造完美品质,奉献至诚服务”为质量方针,建立健全工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术及工程施工管理人员,按项目法施工原则组织施工管理,发挥我公司自身管理及技术的优势,积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果,精心组织,科学管理,以“优质、高速、优价、安全”完成该工程施工任务。1.2.2遵循“项目法”原则通过对劳动力、资金、机械、材料、施工方案的合理组织和安排,实现造价、工期、质量、安全的最佳组合完成工程任务。1.2.3坚持先进性、科学性和适用性相统一的原则,做到精心组织,精心施工、统筹管理、合理安排,以质量创信誉,工期树形象,安全作保证,管理创效益。1.3编制依据1.3.1阎良区小城镇输水管道工程施工图设计及相关通用图纸。1.3.2招标答疑会议纪要。1.3.3施工现场的地质、地貌等具体情况。1.3.4相关工程施工标准、规范(不限于)室外给水设计规范(GB50013-2006);室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003);湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004);给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002);水及燃气用球墨铸铁管、管件及附件(GB/T13295-2013)埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)顶管施工技术及验收规范水平定向钻进管线铺设工程技术规范非开挖(PE)牵引管施工规范给水排水工程顶管技术规程(CECS246:2008)城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)。给排水管道工程施工及验收规范(GB50628-2008)建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)。建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。1.3.5其它相关的国家现行工程施工及验收规范。1.3.6我公司的机械设备、人力、施工技术力量和工程管理水平。2、工程概况2.1工程简述2.1.1供水范围:关山镇镇区、武屯镇镇区及周边农村。水源:关山镇供水采用双水源,一处水源为阎良区水北村地下水水源地,石川河北岸;另一处水源为阎良区城区水源,由城区管网接入;武屯镇供水来自城东配水站,水源来自城东配水站自身水源及水北水源地部分来水。2.1.2工程规模及内容:2.1.2.1本工程包括关山镇输水管道及武屯镇输水管道两项子工程,总长17.157km。2.1.2.2子工程一:由水北村水源地蓄水池至配水厂,沿中张路、关中环线、阎良二级公路敷设输水管道,全长约13.31km,包含3.86km的DN300管道和9.450km的DN600管道;管材除特殊穿越段处采用PE管外,其余段均采用K9级带内衬球墨铸铁管;城区水源段沿人民东路敷设,长约557m;管材除定向钻穿越新兴路及关中环线处采用PE管外,其余段均采用K9级带内衬球墨铸铁管。2.1.2.3子工程二:由城东配水厂至武屯镇西环路口,沿人民路东段、关中环线敷设输水管道,全长约3.290km;管材除定向钻穿越新兴路、泾惠渠及密林处采用PE管外,其余段均采用K9级带内衬球墨铸铁管。2.2设计概况2.2.1设计管位2.2.1.1关山镇输水管道:输水管道从水北配水厂接出后沿中张路向南敷设,在桩号K2+061处拐至关中环线,沿关中环线北侧敷设,在桩号K3+767处拐至阎良二级公路,沿阎良二级公路北侧敷设,在桩号K3+840处定向钻穿越阎良二级公路 ,接着沿阎良二级公路敷设至关山配水厂。2.2.1.2武屯镇输水管道:输水管道从农村供水总站接出后沿现状道路向北敷设,在桩号K2+061 处拐至人民东路,沿人民东路南侧敷设,在桩号 K2+061 处拐至关中环线,沿关中环线南侧敷设至武屯镇西环路口。2.2.2管道埋深、沟槽开挖及回填2.2.2.1管道埋深需满足冻土深度和附属设施安装要求,本工程非穿越段覆土厚度约为2.0-3.0m 左右;穿越铁路段覆土厚度约为 3.0-4.5m 左右;穿越公路段覆土厚度约为2.0-2.6m左右;穿越石川河段覆土厚度约为3.0-6.0m左右;穿越现状渠道段覆土厚度约为2.0-2.5m左右。关山镇输水管道需穿越石川河两次:第一次穿越石川河处根据西安市阎良区石川河城区段综合整治工程施工图河道设计方案河道底部全部进行人工处理,并已考虑洪水对河道的冲涮,故第一次穿越石川河管道覆土深度设计时不再考虑洪水冲刷对管道的影响;第二次穿越石川河处由于缺少石川河冲刷深度数据,埋深暂按河底3.0m以下考虑,最终应根据实际开挖情况确定。2.2.2.2沟槽开挖时应注意以下几点:不扰动天然地基,地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;人工挖土时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。当沟槽开挖较深时,施工单位应根据开挖工具合理确定分层开挖的深度;施工时应谨慎开挖,遇到现状管线,待确定其性质后,应与监理、业主、设计单位及有关部门协商处理。管道施工完毕并经试压合格后,沟槽应及时回填,沟槽回填应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)的相关要求。2.2.2.3管道沟槽开挖后若遇到特殊情况请及时会同设计单位另行处理。施工单位在进行开槽施工时,需进行原始地质编录,监理单位要及时监督;若场地开挖发现不良地质状况时,须及时通知设计单位。2.2.3设计采用的管材及接口2.2.3.1本工程管材除穿越石川河、铁路、公路、现状渠道等特殊段时采用 PE 管外,其余段均采用球墨铸铁管(K9),详见施工图设计图纸。2.2.3.2为了保障管道系统的安全性,与PE 管连接的部分球墨铸铁管及第二次穿越石川河处的球墨铸铁管采用TF型接口连接,其余球墨铸铁管采用T型接口连接。2.2.3.3PE100 管接口采用电热熔连接,并应满足埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ 101-2004)。2.2.3.4钢筋混凝土管道接口均采用橡胶圈接口,承插口管道接口详见06MS201-1/23。胶圈性能除符合橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(HG/T3091-2000)外,还须符合06MS201-1/40的要求。2.2.3.5球墨铸铁管与 PE 管连接处采用盘插及盘承管件连接;阀门井内管件除 PE 管采用电热熔连接外,其余处均采用法兰连接。2.2.4管道基础及支墩2.2.4.1 PE100给水管道采用砂基础,基础下原土进行夯实处理,压实系数0.95;管道沟槽开挖后若遇到特殊情况请及时会同设计另行处理。球墨铸铁给水管道采用90混凝土基础,基础下原土进行夯实处理,压实系数0.95,管道基础图详见给水-施-A-00-水-02;2.2.4.2管道沟槽开挖后若遇到特殊情况请及时会同设计另行处理。2.2.4.3管道在角度大于 11.25的弯头处均需设置弯头支墩,弯头支墩做法详见图集03SS505。2.2.5附属设施2.2.5.1标准图选用2.2.5.1.1泄水阀门井参见04S531-4-5、8、9;2.2.5.1.2排气阀门井参见04S531-4-8、9;2.2.5.1.3排泥湿井选用 800mm 和 1000mm 圆形混凝土检查井,内部管道做法参见05S502-61,井体做法参见05S502-60;湿井位置应避开其他市政管道,溢流放空应就近排入雨水管道。2.2.5.2节点井井盖及防坠网2.2.5.2.1节点井井盖采用钢纤维混凝土井盖。2.2.5.2.2节点井内安装防坠网,详见附图。2.2.5.3节点井施工注意事项2.2.5.3.1阀门井、排气阀门井、泄水阀门井等做法见各节点大样图。井施工时,应首先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm 处,然后在施工道路面层时,按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面平为准。位于绿化带时高出地面200mm。2.2.5.3.2当采用07MS101的节点井时,井体基础下加设300mm厚卵石垫层,宽度较混凝土基础尺寸每边外放300mm;井基础改为C30 混凝土。筒内、外壁均采用1:2 水泥砂浆加5%防水剂抹至井口,抹面厚20mm。2.2.5.3.2节点井周围500mm范围内,自井底起用细砂回填,夯实至道路结构层,要求密实度0.95。2.2.5.4管道穿越井壁设计:2.2.5.4.1E管在接节点井时,采用柔性连接(参见04S531-3-43)。2.2.5.4.2钢筋砼管在接节点井时,采用刚性连接(参见04S531-3-43),在检查井两端第一个柔性接口部位的混凝土基础应设置沉降缝。2.2.6管道试压2.2.6.1管道安装完毕、且未全部回填土前应进行管道水压试验。管道水压试验应执行中华人民共和国国家标准埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ 101-2004)及给水排水管道工程施工及验收规范(GB50628-2008)。2.2.6.2管道试压前应进行充水浸泡,球墨铸铁管浸泡时间不应小于24h,PE管浸泡时间不应小于12h。管道具体试验压力见下表:2.2.7、管道防腐要求球墨铸铁管内防腐采用水泥砂浆内衬水性环氧封面层,如无特殊要求水性环氧涂料封面涂层厚度一般控制在40um200um,既能抑制水泥砂浆内衬碱性物质的升高保证输送水的水质不受污染,又可经受管线运行过程中的压力变化,保证管线的安全运行;外防腐采用环氧煤沥青漆二道,厚度不应小于70m,球墨铸铁管防腐均由制管厂完成。2.2.8管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂、临时排水口和排水点。2.2.9施工及验收管道施工及验收的详细内容,详见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)和埋地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-2004)。2.3自然环境2.3.1地理位置阎良区位于关中中部偏东,东与渭南市相邻;西与三原县接壤;南以清河为界,与临潼区相望;北倚荆山塬,与富平县毗连。南北宽约12公里,东西长约25公里。阎良区平面轮廓略呈东西长方形,辖境面积244.4平方公里。阎良区境内的地貌主要有平原、黄土台塬两种基本形态。2.3.2气象条件阎良区境位于中纬度内陆地带,南受秦岭山脉影响,故属大陆性温带半干旱、半湿润气候区。阎良区境气温北低南高,东西差异不大。气温季变化比较明显,呈春暖、夏热、秋凉、冬寒的特点。3、工程重、难点3.1输水管道施工的特点3.1.1本工程包括关山镇输水管道及武屯镇输水管道两项子工程,总长17.157km,管道工程量比较大。3.1.2管道施工有多处穿越河流、公路、铁路。穿越设计采用定向钻施工,定向钻是穿越施工是本次施工的重点和难点3.2定向钻施工主要施工技术3.2.1导向孔钻进3.2.1.1准备工作完成后,乙方很据施工方案要求进行钻机定位及施工前准备工作,确保各方面都符合施工安全条件后按照施工设计图以及施工方案要求开始施工。并且在施工技术队长的全程监督指挥中最优化进行施工尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。并且由专业技术人员通过导向钻机及导向仪的检测和控制手段使导向钻头精准的按设计轨道钻进,继而按照工程要求完成每一米的施工。3.2.1.2导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进,在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构,在钻具内或进接其后部位,安装有探测钻头。钻进过程中,钻头连续或是间隔测量钻孔位置参数,并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求。3.2.2钻孔轨迹控制3.2.2.1钻进导向孔时,技术监督人员会在测控仪器的辅助下进行实时轨迹测量,在测量计算出的实时的数据的基础上作出钻孔轨迹图并会与工程施工要求进行核对及时的对施工做出技术指导,确保能按照工程要求进行准确的施工。回转钻进扩孔3.2.2.3钻向孔钻进完毕后,根据工程要求装上各种回扩器,将原孔扩大到原来管径的1.21.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上,再进行回拉扩孔工作,在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合铺设管铺设孔的直径的大小和地层情况,进行一次或者多次的回扩工作,直至确保所需敷设管道的顺利通过。3.2.2.4在有些土质很松散的情况下,进行扩孔的时候,需利用泥浆将混合液通过钻杆注入回扩器中,通过回扩器的旋转进行均匀的喷在孔壁上。3.2.3敷设管道回拉扩孔完成之后,即可拉入待铺设的管道。当地质情况较复杂时,如:钻孔缩径或者孔壁塌方,可能对分拉造成困难。回拉时,应将回扩钻头接在钻杆上,然后通过单动接头连接到管子的拉头上,单动拉头可防止管线与回扩头一起回转,保证管线能够顺利的铺设成功。3.2.4钻进液泥浆3.2.4.1多数定向钻机采用泥浆钻进液。3.2.4.2钻进液可以冷却,润滑钻头,软化地层,辅助破碎地层,调整钻进方向,携带碎屑,稳定孔壁,回扩和回拉时润滑管道;还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液,泥浆是彭润土和水的混合物,导向孔施工完成后,泥浆可以稳定孔壁,便于回扩。3.2.5轨迹设计参数覆盖深度:完成土层实地勘测,确认穿越轨迹,就可以却地穿越的覆盖深度,需要考虑的因此包括钻孔对施工对道路,建筑物的影响,以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小的覆盖深度大于钻孔最终回扩孔径的4-6倍。3.2.6入出土角度5-12度的入出土角度适合大多数的穿越工程,对地面始钻式,入土角和出土角应该分别在5-10度之间,有效铺设路线的入土角和出土角应在所埋管道材质允许的最大弯曲范围内(安全度100%)3.2.7标高保证措施在整个的工程施工过程中,标高问题贯穿始终,也是重要的技术参数,为了确保工程高质量的完成,我方着重承诺:严格按照国家的有关规定标准施工,工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位,公司采用DCI公司的ECLIPSE有线地下定位系统(有效范围为地下0-19米),该系统包括地面接收器以及遥控,地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号,探测出钻头的具体位置,遥控显示上显示钻头钟面值和温度以及接收器探测的钻头的深度;钻机操作人员根据接收到的数据,在工程技术指挥人员的指挥下,对钻头偏离设计轨道即时进行调整,确保钻头沿工程要求的设计方案的轨迹钻进。3.2.7.1在设计施工曲线时:每隔两米在该处地表测量该地的地表高并标示出,会根据要求测量前先清除地表杂物。3.2.7.2利用地下探测仪器仔细清查钻进轨迹的地下管线的情况,即时的掌握地下管线的埋深,管线材质,根据具体的情况对施工方案进行较正,确保施工质量。3.2.7.3导向孔施工前应对导向仪进行标定和复查,以保证探头的精确度3.2.7.4精确的调整钻机的位置和角度,以保证入土点的位置3.2.7.5导向孔每一米测一次深度,如发现偏差应及时的调整,以确保导向孔偏差在设计范围内3.2.7.6钻机严格按照测量技术人员的指令进行操作3.2.7.7我公司从事非开挖工程时间较早,故有一套颇丰的施工经验。能对在施工过程中出现的各种复杂的情况做出即时的判断和正确的处理方案,从而保证施工过程中能按照设计的标准进行施工,确保路面不塌陷的保证。4、施工组织及总体部署4.1施工准备4.1.1外业准备4.1.1.1立即组织先遣人员进行项目部及工程队的驻地建设。4.1.1.2组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究,进一步了解现场的自然环境条件、施工条件、交通情况、水电供应情况、料场位置,择优选择和半成品的供应厂商,确定运输线路,签订供货合同。4.1.1.3根据业主提供的水准点及导线点,测设控制网,加密水准点及导线点,再引测本工程控制轴线。4.1.1.4按照业主批准的施工平面图,平整现场,布置水、电、道路及生产和生活临建。4.1.1.5临时用电在建设单位提供的电源处,搭设配电间,电缆敷设进入施工现场及生活区内,由于距离配电房较远的工程用电,利用电网供电。并合理准备2台发电机组。4.1.1.6临时用水在建设单位提供水源处敷设水源进入生活区。4.1.1.7安民告示,及时与周边及有关工程管理部门取得联系,以求得上述单位对工程建设的支持。4.1.2内业准备4.1.2.1熟悉施工图,进行图纸会审,及时解决设计图纸与实际施工操作之间存在的问题。4.1.2.2组织力量编制分阶段、分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。4.1.2.3编制月生产计划及日作业计划,编制材料、劳动力、设备月进场计划。4.1.2.4加强思想教育工作,树立管理者和施工人员的良好市政工人形象,从精神面貌、生活作风、施工环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。4.1.2.5进一步深化施工方案,如编制:土方开挖施工方案、输水管线施工、管道定向穿越施工方案以及施工劳动力各专业工程调配和优化等并报批。并对施工人员进行详细的技术和安全交底。4.2组织机构为确保工期,创优质工程,进一步加强工程管理,我们将充分发挥本公司的优势,立即抽调足够的施工机械设备、组织精干和熟练的施工人员进场,密切配合相关建设主体,作好施工准备工作,以便能迅速打开全面施工的局面,使主体工程施工迅速展开,加快施工进度,优质高效地按合同要求完成各阶段施工任务,确保本工程按期建成交付使用。项目主要组成机构及人员详见下图“工程项目组织机构框图”及 “项目管理班子配备情况表”。工程项目组织机构框图项目总工程师项目经理土方施工队构筑物施工队管道施工二队办公室工程组质检组定向穿越施工队技术质量组施工计划组预算结算组测量组财务组物资供应组设备管理组行政后勤组安全监督组试验组质量监督组管道施工一队 4.2.1各职能部门的主要职责4.2.1.1项目经理部根据施工图、施工方案及批准的总进度计划,对现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制,负责各分包单位间的施工协调,确保工程工期、质量符合工程合同的要求。4.2.1.2项目技术组按合同要求落实分部工程的设计,制订施工使用规范,做好技术档案的管理,对工程技术管理负全责。4.2.1.3质安组按确定的工程质量总目标制定质量、安全管理网络,监督、检查、评定、检验原材料、工程质量和安全设施,对工程的最终施工质量、安全负责。4.2.1.4施工组负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工,保证施工过程处于受控状态,满足规范及合同要求。4.2.2主要工作岗位职责4.2.2.1项目经理职责在总经理的领导下,会同有关部门协商组建项目经理部。贯彻实施公司质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。负责组织各种资源,完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予控制。负责对一般质量事故的调查、评审和处置。领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作,并对存在问题予以整修。以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签置有关合同等其他管理职权,对总经理负责。4.2.2.2项目技术负责人职责负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对实施情况进行检查监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作,指导项目开展QC小组活动。领导本项目质量评定和竣工交验工作。4.2.2.3施工部职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行;负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制;负责对不合格品的纠正措施的实施;负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训;负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控;4.2.2.4技术部职责贯彻执行公司质量方针和质量目标;负责项目经理部文件和资料控制工作;参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证;参加图纸会审工作,及时将设计变更内容标识在图纸上;负责编制施工技术方案和作业指导书,并向操作规程人员交底;负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作;4.2.2.5质安部职责贯彻执行公司质量方针和质量目标;负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按将质量检查结果上报工程部;负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录;负责质量记录的收集、整理、移交工作;参加一般质量和安全事故的调查评审,并负责上报有关材料;4.2.2.6物资部职责编制物资采购申请计划。负责项目分管物资的采购工作。负责进场物资的验收,搬运、贮存,标识保管保养,发放工作。负责贮存物资检验和试验状态和标识工作。负责物资验证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交。搞好部门间协作,做好材料和工具的使用管理工作。及时向有关部门提报物资报表。4.2.2.7材料员职责负责对进场所有物资进行验证,并对物资数量和外观质量进行检验。对必须检验和试验的材料,通知试验人员抽样送检。做好原材料,成品和半成品的标识和状态标识,并随时检查保护标识。负责物资的堆码,贮存,保管和发放工作。负责现场周转材料,工具的使用管理工作。4.2.2.8预算部职责贯彻执行质量方针和质量目标,执行质量体系文件;配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作;负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价,并从合格工程分承包方名录和合格劳务分承包方名录中选定合格分承包方;按时完成工程验工和预、决算工作;4.2.2.9项目安全质量检查工程师职责贯彻执行公司安全、质量方针和目标,执行安全、质量体系文件。负责工程项目施工安全、质量检查、监督、评定和验收工作,并负责定期上报安全、质量报表。参加安全、质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。负责安全、质量记录的编写收集整理和归档。4.3总体部署在施工人力安排上,选派经验丰富,责任心强的管理人员及工程技术干部到工地负责。根据招标文件所确定的工程数量、依据拟定的工程进度计划,本着统筹兼顾,平行流水交叉作业,充分发挥人员,机械设备工作效率的原则,初步安排如下:4.3.1遵循“先地下,后地上;先下游,后上游;先主体,后附属;交叉作业,流水施工”的施工原则。4.3.2机械设备方面的安排。针对本工程特点,为加快施工速度,大力提高机械化程度,工程均以机械施工为主;在资料档案管理方面,采用计算机辅助管理,使资料管理及文件往来正规化、合理化;在机构保障上要满足工程施工的需要;根据工地实际需要而调配机械设备、电脑设备和应用软件进场,进场机械及软件详见 “拟投入的主要施工机械设备表”( 附表1)。4.3.3建立健全各项质量检查制度。总公司、分公司、项目经理部、施工班组设置专职质检人员,各级质检人员密切配合,实行定期(每月、旬)和不定期结合的方式。坚持自检、互检、交接检的“三检制”,对工程质量进行有效控制。4.3.4工程所用管材、水泥、砂石料及其他半成品等构件均要有出厂合格证和质保书,主材进场要按规范规定的频率抽样试验,材料规格要符合设计要求,禁止不合格品进场使用。材料试验人员应及时收集整理好各种试验资料,以备整理进入竣工文件。4.3.5及时编制实施性施工组织设计在施工过程中进一步优化施工方案根据施工组织项目总工程师向施工班组进行全方面的详细施工技术交底。4.3.6工程试验是指导、控制施工,反映工程质量的重要手段,总公司将在工地成立试验室,配置先进的检测仪器,安排经验丰富的试验人员上岗,并保持相对稳定。4.3.7进一步深化施工方案,编制专项安全施工方案以及施工劳动力各专业工程调配和优化,并报批等工作。同时对施工人员进行详细的技术交底,及上岗前培训。4.4施工流程测量放线-土方开挖-管道安装-管道试压-土方回填-交工验收。4.5工程试验及质量检验4.5.1工程试验工程试验由试验工程师专职负责,根据该工程的工程项目及现场条件我公司计划在工地建立试验室。4.5.2质量检验此项工作由总公司质安科负责安排专职质检工程师负责实施,各施工队设专职质检人员巡回检查,同时总公司对该工地工程质量做不定期的抽查、评比,进行有效监督,帮助工地切实抓好工程质量。4.6施工进度计划和保证措施4.6.1施工进度计划计划工期12个月。计划开工日期2016年1月10日,计划竣工日期2017年1月9日。进度计划详见附表四。4.6.2施工进度保证措施为加快本工程的建设,要保障质量的前提下,保证施工工期,特制定以下措施:4.6.2.1提高机械化施工水平,能进行机械施工的尽可能避免手工操作。4.6.2.2采用新设备,如拌和料自动配料机等,既节省人力,又可保证配合比准确,从而加快施工进度。4.6.2.3将总进度计划编制挂墙,使有关施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。4.6.2.4根据施工总进度计划绘制较详细的实施工作业计划,并严格按图组织施工;进行流水作业,穿插施工,防止窝工,确保施工生产连续进行。4.6.2.5可提前的工序提前施工,为下道工序做好准备。4.6.2.6公司及时解决项目部施工所需的各种劳动力和各种所需机械、材料,在人、财、物方面全力以赴保证工地施工生产的有序进行。4.6.2.7在工作面具备的前提下,投入尽可能多的劳动力,加快施工进度。4.6.2.8各类施工所需的成品、半成品,提前做出计划,所需材料的品质、型号等及时业主监理沟通征得同意后进行采购、订货、加工,确保按工地所需要的时间进场。4.6.2.9在施工中定期检查和协调各专业施工队的配合关系。4.6.2.10经常和定期地检查计划实施情况,工程形象进度,资源供应及管理工作进展。如实施过程中偏离计划,应分析原因,果断地进行调整,确保关键工序按计划执行。4.7主要材料供应计划详见商务标。5、施工总平面布置图5.1三通一平规划5.1.1临时用电5.1.1.1到业主提供的施工电源接驳施工用电。准备2台发电机作备用发电,以避免临时停电造成停工。5.1.1.2施工临时用电系统配电为三相五线制。总配电屏中分配电路为动力照明混合系统。5.1.1.3根据实际需要加设的支线。 5.1.1.4总配电屏的分路支线各到达固定安装的分配电箱中,由各分配电箱分路到达各单机开关 。5.1.1.5各级配电箱中的闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。5.1.1.6各级配电电源必须设置漏电保护开关,单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30mA,额定漏电动作时间应不超过0.1S,振动器、潜水泵及各种手持式电动工具应选用15mA 漏电动作电流的防溅型产品。 5.1.1.7所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照正确操作顺序(出现电气故障的紧急情况除外)进行操作。5.1.1.8开关箱应由末级分配电箱配电,且两者之间距离不得超过30M,开关箱与其控制的固定式用电设置的水平距离不宜超过3M。5.1.1.9各级配电箱必须固定设置,箱底距地面的垂直距离为1.3L1.5M,各级配电箱必须具有防雨措施、设门备销,配电房必须有1211灭火器。5.1.1.10 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口,应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的顶面 、侧面、后面或箱门处。5.1.1.11电气设备及其带动的机械部分需要修理时,不准在运转中拆卸修理,必须停车后切断电源,取下熔断器挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌,并明确无电后,方可进行工作。5.1.1.12施工供电系统中都采用保护接零,保护零线应单独敷设,不作它用。重复接地线应与保护零线相连接,保护零线截面,应不少于工作零线的截面。同时必须满足机械强度,保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。5.1.1.13各用电设备的金属外壳必须做好单独接地,用焊接工艺连结。5.1.2临时用水同样从业主提供的水表处接驳水管,敷设自来水管至工地宿舍、食堂及作业面。5.1.3施工道路根据现场踏勘,沿拟建管线修筑施工便道,以满足施工需要。5.2施工现场布置根据现场的地形地貌,本着方便施工、施工安全及缩短工期的原则,进行布置。 第二章 施工方案1、球墨铸铁管安装施工方案1.1管道工程施工测量1.1.1管道工程测量的准备工作。1.1.1.1熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。1.1.1.2熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。1.1.1.3根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。1.1.2管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。1.1.2.1管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过1。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。1.1.2.2管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。1.2管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。1.3球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程1.4沟槽开挖1.4.1沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。1.4.2沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。1.4.2.1槽帮坡度的确定:槽深h3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33;1.4.2.2槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:1.4.2.3沟槽断面形式(见下图)1.4.3开挖方法1.4.3.1土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。1.4.3.2沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。1.4.3.3挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。1.4.3.4开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。1.5管道基础球墨铸铁给水管道采用90混凝土基础,基础下原土进行夯实处理,压实系数0.95。管道沟槽开挖后若遇到特殊情况请及时会同设计另行处理。管道在角度大于11.25的弯头处均需设置弯头支墩。1.6下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。1.7清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。1.8清理胶圈,上胶圈1.8.1将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。1.8.2仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。1.8.3上胶圈:1.8.3.1将胶圈清理干净,然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。1.8.3.2照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。1.8.3.3拉起胶圈对称的一面,然后同时挤压,将胶圈压到位(见图10)1.8.3.4检查胶圈是否到位,若到位则抹上润滑剂(如浓皂水),若不到位则重新安装。1.8.3.5在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂(如浓皂水)。油类对橡胶圈有不良影响,应绝对禁止使用油类物质润滑。1.8.3.6调整球墨铸铁管的水平位置,进行校正,移动插口,将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空,沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。1.8.3.7将管拉入,在拉管进程中,应注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翘或发生其他偏移(见图12、13)。1.8.3.8插口处划有二条标志线,拉入到已看不见第一条线,而只看见第二条线的位置为止(见下图16、17)。接合完毕后,必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时,应将管子分离后,再重新安装。1.9清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。1.10接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手,扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度3度。1.11检查第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。1.12安装注意事项1.12.1管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。1.12.2上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。1.13井室施工均采用标准图钢筋混凝土井室,砼材料采用C25、S6,钢筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5砖砌。1.13.1施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。1.13.2钢筋工程1.13.2.1进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。1.13.2.2保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。1.13.2.3钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。1.13.2.4施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。1.13.2.5按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。1.13.2.6无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。1.13.2.7加工钢筋

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