西安第十污水厂加药装置采购技术协议(浓缩系统用).doc

西安第十污水厂成套项目高分子絮凝剂溶解投加装置采购技 术 协 议甲 方：上海市离心机械研究所有限公司乙 方： 二一一年十月技 术 协 议上海市离心机械有限公司以下简称甲方和絮凝剂制备系统供应商以下简称乙方就西安第十污水厂就絮凝剂制备系统采购达成如下技术协议： 一、 供货清单AXPR-1.0型高分子絮凝剂投配装置一套（浓缩机用）质保期为竣工验收证书签署日期之后12个月（或货到现场18个月）设备制造前所需提供的资料：在合同签订后，投标人在设备制造前必须再次核对各设备设计留出的安装空间，在此基础上向招标人提交设备的工作原理图、安装图纸和外部接口条件说明，这套图纸应包括：l 设备总装图、剖面图、机座和基础图、配管及附属设备等图纸；l 设备安装图，含有混凝土基础与构筑图；l 机电设备系统图、电气设备接线图、检测控制系统图；l 设备材质、动力要求、零配件；l 其它必要的图纸。投标人提交的所有技术图纸必须是完整和正确的，否则招标人有权退回，由此而引起的不良后果及经济损失由投标人负责。投标人须按各单项设备技术规格书的要求提供设备的操作、安装和维护保养手册等技术文件，内容包括安装、试压、实验、操作、维护及性能试验说明。图纸的规格尺寸图纸大小应按国际A号尺寸系列，图面应用中文表述，单位一律采用国际单位制（IS）。设备到达现场时投标人所需提供资料：l 标书要求的有关证书：厂商名称、质量合格证、质量认证书；l 产品及主要配套设备生产许可证书；l 所供产品的技术标准与技术指标；l 产品及主要配套设备制作的试验、检验报告；l 产品及主要配套设备出厂检验报告、出厂试验记录；l 产品及设备说明书、安装手册、操作与保养维修技术手册；l 生产厂主要设备和必要的检测手段清单；l 包装运输方案和装箱单；l 监造和验收计划；l 投标人认为有必要提供的其它资料。二、 性能及参数要求：总功率：2.63Kw(搅拌机功率0.75Kw 吸粉机功率1.50 Kw输粉及其他0.38Kw)1） 投配药剂能力：2.63.3kg/h（粉剂） 按0.25%浓度计；2） 药箱：数量：一套；储药桶有效容积：1000L； 材质：AISI304 不锈钢；搅拌桶有效容积：1000L； 材质：AISI304 不锈钢； 搅拌机功率：0.75kW；絮凝剂溶液出口联接口径：DN50；絮凝剂溶液出口距地坪高度：100mm；3） 加药射流装置： 数量：一套；材质：AISI304 不锈钢；4） 药粉储罐：数量：一套；有效容积：50L；材质：AISI304 不锈钢；给料机功率：0.15 kw5） 吸粉机：功率：1.5kw6) 稀释水装置：数量：1套2路； 药剂稀释至0.1% 三、各部件性能要求： (1) 絮凝剂制备和投加装置包括真空吸料机、粉剂料仓、双螺旋精确干粉给料机、预溶解装置及带搅拌器的不锈钢熟化罐、不锈钢储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道阀门、投加泵等。 (2) 粉剂调配时，需采用计量精确的双螺旋给料机和射流混合器（给料机的出口还配有液压驱动阀门等有效装置以免湿气侵入粉末），使粉剂预先湿润，以避免集团成块，并以精确的药量进入带搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成0.5%或0.25%的聚丙烯酰胺溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、转子流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把0.5%或0.25%的絮凝剂熟化溶液在线稀释到0.1%后，经管路送入浓缩机。(3) 絮凝剂的上料系统采用真空抽吸式，既减轻了工人劳动强度又使现场保持无粉尘的操作环境。粉剂料仓配有高低位视镜，还包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。(4) 稀释用的不锈钢静态混合器应安装于稀释系统的最终出口上。(5) 材质说明：双螺旋给料机、料仓、料斗及支架由碳钢制造，并做适当的防腐处理；预溶解机构、熟化罐、储存罐、搅拌器等均由不锈钢AISI304制造，注水控制元件阀门由黄铜制造，管线材质为PVC。四、配药系统控制说明：配药系统控制箱功能描述：1） 电气系统说明： 配药系统现场控制箱箱体材料采用优质材料，要求防护等级为IP54，采用人机界面和PLC集中控制。1.1采用稳定性好、工作可靠、配置灵活、便于功能扩展的PLC控制系统，触摸屏集中操作，PLC采用西门子S7-200系列，系统预留Profibus-DP通讯模块，可以将系统参数传输到中控，可以传输的信号包括所控设备的运行、故障、断药、断粉信号及液位信号等，但不仅限于此。系统可以手动/自动/远程三种方式对配药系统进行控制，在远程模式下可以接受中控的启动、停止命令对配药系统进行全自动操作。制备浓度可通过自带HMI随时可调，调整后PLC将会自动改变粉剂的投加时间，该PLC控制系统既能直观地动态显示各种运行状态（如罐体中连续液位显示），并能进行各种重要参数的调整（如制备浓度、熟化时间等）。1.2.卖方应成套供应满足配药系统启停、自动连续、间断运行与安全监测和经济运行所需要的、安装在本体范围内的仪表、检测元件或传感器，以及与之相连的特殊仪表；干粉投加系统需要配置加热器、物位探头、振动器。1.3.随本体供货的仪表和控制设备应选用通用产品，并符合有关国内、国际标准。不得采用已公布的淘汰产品。选用的仪表不应含有水银等有害物质。1.4.主要监视功能（不限于此）；搅拌桶和储药箱的液位。1.5.主要保护以及报警（不限于此）；搅拌机电机过热/过载、输粉机电机过热/过载、液位溢出报警。 供应商满足配药系统的正常工作流程，包括手动/自动/远程操作；供货商必须对设备整体运行的可靠性负责。2）电气控制方面把以下一些信号引出来(无源触点)，以便浓缩机采集这些信号同时中控能远控絮凝剂投配装置的起动和停止。2.1.输出（以下信号必须分三组输出-无源触点）:接入浓缩机系统断药信号（配好的絮凝剂用完）（配药控制系统没通电及断药时触点断开，正常时触点闭合）2.2.输入:在絮凝剂投配装置工作方式设定在“远控”时可以通过PROFIBUS-DP网络接受远控启动/停止命令信号；远程启动信号闭合时远控起动絮凝剂投配装置，远程停止信号断开时远控关闭絮凝剂投配装置。2.3.关于提供配套稀释水装置电气说明（稀释水阀电源为AC220V，需将稀释水阀等相关信号引入接线盒）。五、技术服务安装服务：设备安装的具体工作由买方负责，而卖方须为安装的全过程提供监督服务与指导安装。试车期间的监督服务：设备安装工作完成，经买方同意，设备可进入试车阶段。试车工作应在卖方的监督指导下由买方负责实施。卖方有责任制定并提供试车方案，经买方同意后，由卖方监督指导试车过程。设备须成功运行连续6个月，试运行方可结束。卖方应负责试车过程中的特殊工具、润滑剂和易磨易损件，并自带专用仪器仪表。试车阶段招标人与卖方详细的职责范围等相关事宜将在本项目合同条款中确定。 现场服务：为了使合同设备和工厂建设的顺利进行，卖方应向买方派遣技术熟练、身体健康和称职的技术人员到工作现场进行技术服务，参与污水处理厂的试运行、运行性能测试和设备缺陷期后的设备最终验收等阶段的工作。卖方应任命一名技术人员为现场总代表，负责与买方现场总代表共同合作，双方秉承友好协商和实事求是的精神，解决有关设备设施的技术问题。但双方现场总代表若未经双方法人代表授权，无权对合同变更和修改。双方现场总代表按合同要求协商确定具体的工作计划和进度安排，并付诸实施，定期碰头会商和检查，并认真作好记录。对工作计划的任何修改需经双方现场总代表协商确定。双方技术人员应按确定的工作计划协调开展工作。在试车、试运行、运行检测和设备最终验收期间，卖方技术人员应详细讲解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，并解答招标人在合同范围内提出的技术问题。工作进度，每天完成的主要工作，发生的故障、问题或事故以及解决方法，均应每天作好现场记录，并在工作日志上记载再由双方总代表签字，工作日志一式两份，双方各执一份。现场技术服务过程中卖方详细的职责范围等相关事宜将在本项目合同条款中确定。 六、售后的维修与零配件的服务：1. 设备在其缺陷保证期内出现故障或事故时，卖方必须给予技术支持和技术服务。用户认为有必要时可请制造商予以技术指导和协助修理，缺陷保证期内由卖方负责全部费用。2 。为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件（含润滑剂等）之外，经用户提出需要，制造商还要及时提供有关零配件等的服务。七、交货质量保证：卖方所供设备必须性能良好、全新、质量合格，满足本工程项目使用要求。卖方负责解决其所供设备在出厂交付、