材料成形工艺基础复习题.doc

1. 三种凝固方式（逐层、糊状、中间）及其影响因素（结晶温度范围、温度梯度）2. 合金的流动性及其影响因素（合金成分）a) 为什么共晶合金的流动性好？3. 合金的充型能力对铸件质量的影响（浇不足、冷隔）4. 影响充型能力的主要因素（合金的流动性、浇注条件、铸型条件）5. 合金收缩的三个阶段（液态、凝固、固态）6. 缩孔、缩松产生的原因、规律（逐层：缩孔；糊状：缩松；位置：最后凝固部位）7. 缩孔与缩松防止（定向凝固原则；措施：加冒口、冷铁）8. 铸造应力产生的原因和种类（热应力、机械应力或收缩应力）9. 热应力的分布规律（厚：拉；薄：压）及防止（同时凝固原则）10. 铸造残余应力产生的原因（热应力）及消除措施（时效处理）11. 铸件变形与裂纹产生的原因（故态收缩，残余应力）12. 变形防止办法（同时凝固；反变形；去应力退火）13. 热裂纹与冷裂纹的特征第二节 液态成形方法1. 常用手工造型方法（五种最基本的方法：整模、分模、活块、挖砂、三箱）的特点和应用（重在应用）2. 机器造型：实现造型机械化的两个主要方面（紧砂、起模）3. 熔模铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。a) 为什么熔模铸件精度高，表面光洁？b) 为什么熔模铸造适合于形状复杂的铸件？c) 为什么熔模铸造适合于难于加工的合金铸件？4. 金属型铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。a) 为什么金属型铸件精度高，表面光洁？b) 为什么金属型铸造更适合于非铁合金铸件的生产？5. 压力铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。6. 低压铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。7. 离心铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。第三节 液态成形件的工艺设计1. 浇注位置的概念及其选择原则（重在理解和应用）2. 分型面的选择原则（重在理解和应用）3. 铸造成形工艺参数（加工余量、拔模或起模斜度、收缩率）4. 铸造工艺图（能用规定的符号和表达方式正确画出）第四节 液态成形件的结构设计1. 铸件壁厚设计（大于最小壁厚；小于临界壁厚；壁厚均匀；由薄到厚均匀过渡）a) 为什么要大于最小壁厚？b) 为什么要小于临界壁厚？c) 壁厚不均匀会产生什么问题？2. 铸件壁间连接（圆角；避免锐角）3. 铸件筋条设计（避免十字交叉）4. 铸件外形设计和铸件内腔设计（理解；重在应用）5. 结构斜度的设计（结构斜度与起模斜度的区别；重在应用）第二章 金属的塑性成形1. 常用的六类塑性成形方法（轧制、拉拔、挤压、自由锻、模锻、板料冲压）2. 与铸造比较，塑性成形法的最显著的特点（性能好，但形状不能太复杂）3. 塑性变形对金属组织和性能的影响（冷变形条件下和热变形条件下；纤维组织及其性能特点）4. 金属可锻性的衡量指标（塑性、变形抗力）及影响因素（成分；组织；温度）5. 金属加热缺陷（过热、过烧、脱碳、过渡氧化）与碳钢始锻温度（低于固相线200）第二节 热锻成形工艺1. 自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转）2. 自由锻件结构工艺性3. 模锻的基本原理（理解）及特点4. 胎模锻的概念及特点（理解）第三节 板料冲压1. 两大类基本工序（分离工序和变形工序）2. 冲裁的概念；冲裁变形过程（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）及冲裁件断面特征（塌角或圆角带；光亮带；断裂带）3. 切断的概念4. 弯曲变形的特点（内：压；外：拉）；弯曲的质量问题（弯裂；回弹）；弯裂的防止办法（限制最小弯曲半径；弯曲线与纤维方向垂直）；回弹的防止办法（模具角度比弯曲件角度小一个回弹角值）5. 拉深的概念；拉深和冲裁工序所使用的凸、凹模之间的区别（间隙大小；圆角）拉深件质量问题（拉裂与起皱）6. 拉深系数的概念及计算7. 三类冲模的概念四种挤压方式第三章 材料的连接成形1. 三大类焊接方法（熔化焊；压焊；钎焊）；2. 熔焊的冶金特点（理解）及保证焊接质量的基本措施（保护焊接区；渗加合金元素；脱氧脱硫）；3. 焊接接头的概念（焊缝加热影响区）；4. 焊接热影响区的概念（焊接过程中，焊缝两侧受焊接热作用而发生组织与性能变化的区域）；5. 低碳钢焊接热影响区的组成及其特点（熔合区；粗晶，性能差；过热区：粗晶，性能差；正火区：细晶，性能好；部分相变区：性能稍差）；6. 焊接应力与变形产生的原因（局部加热）；7. 防止和减少焊接应力的措施（焊前预热；焊接次序；焊后缓冷；焊后去应力退火）；8. 焊接变形的形式（收缩变形；角变形；弯曲变形；扭曲变形；波浪变形）；9. 防止和减小焊接变形的措施（刚性固定；反变形；焊接次序；焊前预热；焊后缓冷；矫正）；10. 焊接缺陷的种类及其检验方法（理解）；第二节 焊接方法1. 焊条的组成及作用（焊芯和药皮；焊芯：作电极和焊缝的填充金属；药皮：稳定电弧燃烧；保护焊接区；渗加合金元素；脱氧脱硫）；a) 为什么焊条药皮中要加脱氧剂？2. 两种重要的焊条（J422、J507）；焊条选用原则（重在应用）3. 埋弧焊的原理（理解）、特点和应用范围（水平位置焊接长直焊缝；大直径环形焊缝）b) 埋弧焊的生产率为什么高于焊条电弧焊？c) 埋弧焊与焊条电弧焊相比，为什么可以节省材料？d) 埋弧焊为什么不能实现全位置焊接？4. 氩弧焊的原理、特点及其应用；5. 二氧化碳气体保护焊的原理、特点及其应用（注意与氩弧焊比较理解）e) 二氧化碳保护焊时焊丝的成分有何要求，为什么？6. 电渣焊的原理（电阻热）及其应用。7. 电阻焊的种类（点焊、缝焊、对焊）。8. 点焊的原理（电阻焊；柱状电极；断续通电）及其应用（焊件搭接；非密封性）。9. 缝焊的原理（电阻焊；盘状电极；脉冲电源）及其应用。10. 对焊的原理及其应用。11. 摩擦焊的原理及其应用。12. 钎焊的原理及其应用。第三节 材料焊接性1. 判断金属材料焊接性能优劣的方法（碳当量法）及其应用（会计算）。2. 中碳钢的焊接特点（热影响区形成马氏体区和部分马氏体区，脆，易裂）及焊接基本工艺（选用碱性低氢型焊条；细焊条、小电流、开坡口、多层焊；缓冷）。i. 为什么中碳钢焊接性不如低碳钢？3. 低合金结构钢的焊接特点（强度等级的影响规律）及其焊接基本工艺（预热、大电流）4. 铸铁的补焊特点（熔合区白口；裂纹；焊缝中气孔）5. 铸铁焊补方法（热焊法；冷焊法）及所用焊条种类（钢芯、镍基、铜基）6. 有色金属焊接性的一般特点第四章 非金属材料的成形重点是塑料的成形方法（注射成形、压塑成形、挤出成形、吹塑成形、真空成形）第五章 材料成形方法的选择能根据选择原则和制件的特点合理的选择成形方法第六章 快速成形技术一般了解SLA；LOM；SLS；FDM窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(1)亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔_B_，流动性_，充型能力_。增加；降低；降低 减小；提高；提高 增加；提高；提高 减少；降低；降低 窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端(2)提高铸型温度，合金的充型能力_B_。可能提高 必然提高 不会变化 有所降低 窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(3)铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著影响，因此，金属型铸造较砂型铸造_A_产生浇不足缺陷。 较难 容易 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(4)合金的结晶温度范围愈_A_，合金的热裂倾向也愈_。大；大 大；小 小；大 窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(5)提高浇注温度可以防止_B_缺陷，但产生_的倾向增大。浇不足；冷隔浇不足；缩孔缩松；热应力 裂纹；浇不足 窗体底端窗体顶端(6)提高铸件的温度梯度，可使铸件倾向于_C_。顺序凝固 糊状凝固逐层凝固同时凝固窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体顶端(7)下面说法中哪一种是正确的。 为了防止铸件产生浇不足和气孔，铸件的壁厚应大于该铸件所用合金所允许的最小壁厚为了防止铸件产生浇不足和缩孔，铸件的壁厚应大于该铸件所用合金所允许的最小壁厚为了防止铸件产生浇不足和冷隔，铸件的壁厚应大于该铸件所用合金所允许的最小壁厚窗体底端窗体顶端窗体顶端(8)铸件壁厚由厚到薄采用逐步过渡，是因为这样可以_C_。 便于金属液充满型腔，防止浇不足便于铸件凝固时的补缩，防止产生缩孔便于减轻收缩应力，防止产生裂纹便于气体排出，防止产生气孔窗体底端窗体顶端(9)结构圆角是铸件的一个结构特征，它具有_B _的优点。 防止产生浇不足和缩孔，减少应力集中防止裂纹和缩孔，减少应力集中防止产生气孔，减少热节，美观窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(10)对铸件壁厚的均匀性、壁间的过渡等要求较高的是_。 铸钢普通灰口铸铁孕育铸铁球墨铸铁窗体顶端窗体底端窗体顶端(11)在选择铸件浇注位置时，铸件的大平面应放在_ C_，这样便于防止产生_缺陷。 上部；气孔下部；裂纹侧面；夹杂下部，夹杂窗体顶端窗体底端窗体顶端(12)在选择铸件浇注位置时，铸件的厚大部分应放在_C_，这样便于防止产生_缺陷。 上部；气孔下部；缩孔上部；缩孔下部，气孔窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(13)与灰口铸铁相比，球墨铸铁的收缩性_。 较小较大基本相同窗体底端窗体顶端(14)铸钢的铸造性能不及铸铁，重要原因之一是_B_。固态收缩大，易产生缩孔熔点较高，流动性较差，易产生浇不足和冷隔原子活泼性大，易产生氧化夹杂含碳量高于共晶成分 窗体底端窗体顶端(15)铜及铜合金在生产中多采用细颗粒型砂进行造型，原因在于_C_。便于型腔中气体的排出可以提高铸型的退让性，减少铸造应力可以防止铸件表面粘砂，获得表面光洁的铸件 便于铸件清理 窗体底端窗体顶端(16)在铸钢、灰口铸铁和有色金属中，流动性最好的是_C_。 铸钢 灰口铸铁 有色金属 窗体底端窗体顶端(17)在铸钢、灰口铸铁和有色金属中，最容易产生夹杂缺陷的是_。 铸钢灰口铸铁有色金属窗体底端窗体顶端窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(18)金属型铸造于砂型铸造相比，产生裂纹的倾向较_A_，因此，铸件应_从铸型中取出。大；晚一些 小；晚一些 大；早一些 小；早一些 窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(5)金属型铸造于砂型铸造相比，产生气孔的倾向_A_。较大 较小 基本相同 窗体顶端窗体底端窗体顶端(19)双金属铸件适用于离心铸造，是因为_B_。这样可以使两种金属混合均匀可以使两层金属之间实现紧密融合可以获得具有高精度内孔的铸件 窗体底端窗体顶端窗体顶端(20)熔模铸造适合于生产形状复杂的铸件是因为_C_。 蜡模分型面简单，便于从铸型中取出模型是用易熔材料做成的，不用起模，金属液浇入后自动将模型熔化而将其从型腔中排挤出铸型的型腔是靠蜡模的熔化而形成的，无需起模铸型型腔很光滑，便于金属液流动窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端(21)熔模铸造主要适用于难以切削加工的小零件是因为_A_。铸件精度高，加工余量小型壳坚固，可以承受高压铸件废品率低，不容易产生缩孔、气孔等 22直径100m，高250mm的圆柱形铸件，内部存在铸造热应力，若将铸件直径车削为80mm 后，铸件高度方向的尺寸将（ b ）。A不变；B缩短；C增长。23T形梁铸件经浇注冷却后,室温下应力状态为（ c），经测量，铸件沿长度方向发生翘曲变形，变形现象为（ b ）。A厚壁受压应力，薄壁受拉应力； B薄壁外凸，厚壁内凹；C厚壁受拉应力，薄壁受压应力； D厚壁外凸，薄壁内凹。24冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（ B ）影响最小，所以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。A灰铸铁； B孕育铸铁； C可锻铸铁； D球墨铸铁。25砂型铸造可以生产（ F ），熔模铸造适于生产（ E ），压力铸造适于生产（ A ）。 低熔点合金铸件； 灰口铸铁件； 球墨铸铁件；可锻铸铁件； 铸钢件； 各种合金铸件。1铸件上所有垂直于分型面的立壁均应有斜度。当立壁的表面为加工表面时，该斜度称为 （ A ）。A起模斜度； B结构斜度； C起模斜度或结构斜度。26在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚，主要原因是铸钢的（ B ）。A收缩大； B流动性差； C浇注温度高； D铸造应力大。27钢制的拖钩如图7-1所示，可以用多种方法制成。其中，拖重能力最大的是（ B ）。A 铸造的拖钩；B锻造的拖钩；C切割钢板制成的拖钩。 28有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（ C ）。A始锻温度过高；B始锻温度过低； C终锻温度过高；D终锻温度过低。 29现有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件（ D ）。 A进行再结晶退火； B进行球化退火；C重新加热进行第二次锻造； D报废。 30经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向（ A ）；最大切应力与纤维方向（ B ）。 A平行； B垂直； C呈45角； D呈任意角度均可。 31碳的质量分数（含碳量）大于0.8的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（ A ）。 A使高碳钢晶粒细化提高强度； B使高碳钢获得优良的表面质量； C打碎高碳钢内部的网状碳化物。32加工硬化是由于塑性变形时金属内部组织变化引起的，加工硬化后金属组织的变化有（ D ）。晶粒沿变形方向伸长； B滑移面和晶粒间产生碎晶；C晶格扭曲位错密度增加； DA、B和C。33改变锻件内部纤维组织分布的方法是（ C ）。 、热处理； 、再结晶； 、塑性变形； 、细化晶粒。34厚1mm直径350的钢板经拉深制成外径为150的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数ml0.6，m20.80，m30.82，m40.85。该件要经过（ C ）拉深才能制成。 A一次； B两次； C三次； D四次。 35大批量生产外径为50mm，内径为25mm，厚为2mm的零件。由于该零件精度要求高，为保证孔与外圆的同轴度，应优先选用（ C ）。A简单模； B连续模； C复合模。36压力加工的操作工序中，工序名称比较多，属于自由锻的工序是（ A ），属于板料冲压的工序是（ D ）。A镦粗、拔长、冲孔、轧制； B拔长、镦粗、挤压、翻边；C镦粗、拔长、冲孔、弯曲； D拉深、弯曲、冲孔、翻边。 37在实验课中观察了三个焊接接头组织试样，当手弧焊（电流强度150A）试样热影响区的宽度为1 ，手弧焊（电流强度230A）试样热影响区的宽度为2 ，埋弧自动焊试样热影响区的宽度为3 ，则三个试样热影响区宽度大小的顺序应是( B )。 、1 2 3 ； 、2 1 3 ； 、3 2 1 ； 、3 1 2 。1下列几种牌号的焊条中，（ C ）和（ E ）只能采用直流电源进行焊接。 AJ422；BJ502；CJ427；DJ506；EJ607；FJ423。 38对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的（ D ）。 A焊缝抗裂性好；B焊缝冲击韧性好；C焊缝含氢量低；DA、B和C。 39气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（ C ）。A保护气体保护严密； B焊接电流小；C保护气体对电弧有压缩作用； D焊接电弧热量少。 40氩弧焊的焊接质量比较高，但由于焊接成本高，所以（ C ）一般不用氩弧焊焊接。A铝合金一般结构；B不锈钢结构；C低碳钢重要结构；D耐热钢结构。41J422焊条是生产中最常用的一种焊条，原因是（ D ）。焊接接头质量好； 焊缝金属含氢量少；焊接接头抗裂性好；焊接工艺性能好。42埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，主要原因是（ C ）。 实现了焊接过程的自动化； 节省了更换焊条的时间；A和B； 可以采用大电流密度焊接。43酸性焊条得到广泛应用的主要原因是（ D ）。 焊缝强度高； 焊缝抗裂性好； 焊缝含氢量低； 焊接工艺性好。44焊条牌号“J422”中，“J”表示结构钢焊条，前两位数字“42” 表示 （ C ）。 焊条的b420MPa； 结构钢的b420MPa； 焊缝的b420MPa； 焊条的b420MPa。45压焊与熔焊不同，不需要填充金属，也不需要保护。下列焊接方法属于压焊的是（ C ）。A点焊、缝焊、电渣焊； B缝焊、对焊、钎焊； C点焊、缝焊、对焊； D摩擦焊、钎焊。46焊接梁结构，焊缝位置如图12-l所示，结构材料为16Mn钢，单件生产。上、下翼板的拼接焊缝A应用（ B ）方法和（ E ）焊接材料；翼板和腹板的四条长焊缝B宜采用（ A ）方法焊接，使用的焊接材料为（ H ）；筋板焊缝C应采用（ B ）方法焊接，焊接材料为（ E ）。 A埋弧自动焊； B手工电弧焊； C氩弧焊； D电渣焊； EJ507；FJ422； GJ427； HH08MnA和焊剂431； IH08MnSiA；JH08A和焊剂130。判断题：注：判断题中圆圈表示正确窗体顶端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端窗体底端窗体底端窗体底端窗体底端窗体顶端1芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。 （ X ）2机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决。 （ X ） 3若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。 （ X ）4浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。 （ X ）5设计铸造工艺图过程中，为了便于起模，在垂直于分型面的铸件表面都有一定的斜度，称为起模斜度，铸件经过机械加工后，该斜度被切除。 （ X ） 6分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸有分型面。 （ X ）7铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔，不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。 （ X ）8力铸造在高压（5Mpa150Mpa）的作用下，液态