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第 1 页 共 51 页 高边坡专项施工方案高边坡专项施工方案 贵州建工集团有限责任公司贵州建工集团有限责任公司 20162016 年年 4 4 月月 高边坡施工专项方案 第 2 页 共 51 页 目 录 1 编制依据及原则 4 1.1 编制依据 .4 1.2 编制原则 .4 2 工程概况 5 2.1 简介 .5 2.2 边坡设计概况及要求 .5 2.3 地质和气侯条件.6 2.4 技术保证条件.7 3 施工组织机构及施工计划 8 3.1 施工主要管理人员及组织机构.8 3.2.主要机械设备及试验检测设备计划.9 3.3 劳动力配置10 3.4 施工进度计划 11 3.5 主要施工材料计划12 4 施工方法及工艺 .12 4.1 边坡总体施工流程12 4.2 施工总体方案 13 4.3 边坡开挖方法及工艺14 4.4 锚杆框格梁施工方法及工艺18 5 质量保证措施 .25 5.1、质量保证管理措施 25 5.2 土石方开挖质量控制措施 .26 5.3 锚杆框格梁质量保证措施27 6 安全保证措施 .29 6.1 组织保障 29 6.2 安全保证管理措施29 高边坡施工专项方案 第 3 页 共 51 页 6.3 高边坡开挖安全措施 30 6.4 高边坡防护安全措施32 6.5 人员安全措施33 6.6 高边坡施工机械安全措施33 6.7 高边坡施工检查和监测34 6.8 高边坡施工安全应急预案36 7 环境保护措施 .44 7.1 环境保护管理措施44 7.2 环环境保护技术措施44 8 文明施工 .47 8.1 文明施工管理措施 47 8.2 文明施工技术措施 48 道高边坡施工专项方案 第 4 页 共 51 页 1 1 编制依据编制依据及原则及原则 1.11.1 编制依据编制依据 (1)相关规范标准 2)城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008; 3)公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004; 4) 公路工程技术标准 JTGB01-2003; 5)工程测量规范GB500262007; 6) 公路路基施工技术规范JTGF10-2006 ; 7) 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002; (2) 招标文件、设计图纸及资料、 施工组织设计 ;建设单位、设计单位、 监理单位的相关文件要求; (3) 我部现场踏勘、调查所获得的有关资料。 (4)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术 能力以及长期从事市政道路建设所积累的丰富的施工经验。 (5) 国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规 程、规则、条例等。 1.21.2 编制原则编制原则 (1) 严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过 程中。 (2) 结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求, 制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。 (3) 充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面 展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接, 道高边坡施工专项方案 第 5 页 共 51 页 避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 (4) 坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原 则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、 新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 (5) 建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制; 工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条 文。 (6) 坚持文明施工,注重环境和水土保持。 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 简介简介 本标段是-道路二标段道路等级为城市支路 II 级,设计时速 30km/h。二标 段起点桩号 K2+440 终点桩号 K4+500。本段路基长度约 2.06km,其中挖方 路基约 500m,土石方开挖量 9 万方左右、土方回填量 13 万方左右。 本标段内属于高边坡度(垂直高度大于等于 8m 的边坡)的主要有 3 处,具 体分布情况见下表 2-1: 表 2-1 高边坡分布情况一览表 序号起讫桩号及位置边坡长度最大边坡高度备注 1 K2+440K2+680 右 侧 约 240m约 32m 2 K2+740K8+800 右 侧 约 60 m约 15m 3 K2+940K3+120 左 侧 约 180 m约 19m 边坡坡顶均设置 坡顶截水沟 道高边坡施工专项方案 第 6 页 共 51 页 4 K3+940K3+060 两 侧 约 120 m约 13m 2.22.2 边坡设计概况及要求边坡设计概况及要求 2.2.12.2.1 边坡设计概况边坡设计概况 (1)边坡采用台阶式边坡:挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式, 原则上采用 1:1 的挖方坡率,每一级边坡高度 8 米,每一级处设 2 米平台, 并设置 2%的外倾横坡。在局部有现状构筑物限制的地段,采用 1:0.51:0.75 的较陡坡率。 (2)边坡的坡面防护形式主要采用锚杆框格梁进行防护,框格尺寸为 2.525m*2.525m,每 21.447m 设置一道伸缩缝。框格梁采用 C30 混凝土,锚 杆采用 22 二级钢筋,插入稳定岩层 2m,框格间填土植草防护。局部采用 桩板挡墙及肋柱式挡墙。 (3)坡顶面设置梯形截水沟, 采用 M10 浆砌片石砌筑,根据不同位置分别 采用 4 种断面形式(0.5m0.6m,0.6m0.8m,0.8m1.0m,1.0m1.2m) ; 每级平台设排水沟,采用 M7.5 浆砌片石砌筑,尺寸为 0.3 m0.3m。 2.2.22.2.2 边坡设计施工要求边坡设计施工要求 (1)在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。 (2)开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来,用于绿化填 土。 (3)当边坡为石方时,石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为主。 宜采用综合开挖法施工。在接近设计坡面 1m 范围以内应采用人工配合机械 开挖,以保护边坡稳定和整齐,爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除 整修。 (4)对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖, 道高边坡施工专项方案 第 7 页 共 51 页 坡面开挖一级即施工坡面加固工程,完毕后方可进行下部边坡的开挖及加 固防护的工程施工。 2.32.3 地质和气侯条件地质和气侯条件 2.3.12.3.1 地形及地质情况地形及地质情况 (1)地形:场地地貌属构造剥蚀丘陵区,沿线多为农作物种植地和林地, 主要种植有蔬菜及树木,大多为原始地貌。里程 K8+93.413K10+300 段西 侧,由于人类后期改造,形成了人工岩质和土质边坡。地形起伏不大,山 丘与沟心相间,坡度较小,一般 520,局部陡坡段坡度可达 30,场 地海拔高 291383m。 (2)地质:经过调查沿线出露地层为第四系填土、粉质粘土,侏罗系中统 新田沟组侏罗系下统珍珠冲组岩层,沿线的岩层主要有砂岩、砂质泥岩 和页岩,局部发现有介壳灰岩,呈透镜体构造。 2.3.22.3.2 水水文文、气气候候 (1)气候:勘察区内气象特征具有空气湿润,春早夏长、冬暖多雾、秋雨 连绵的特点,年无霜期 349 天左右。多年平均气温 18.3,月平均最高气 温是 8 月为 28.1,月平均最低气温在 1 月为 5.7,日最高气温 43 (2006 年 8 月 15 日) ,日最低气温-1.8(1975 年 12 月 15 日) 。 ,多年平 均降雨量为 1186.5mm。降雨量多集中在 59 月,其中 5 月降水最为丰富, 平均降水 177.2mm。降水不足 25mm 的少水月为 12、1、2 月,以 1 月降水最 少,平均 18.8mm。最大日降雨量 266.6mm,多年平均最大日降雨量 94.2mm。年平均降雨日为 161.3d,小时最大降雨量可达 62.1mm。 (2)水文:快速路沿线无地表溪、河,地表水系不发育。沿线地势低洼的 沟心为地表水和地下水汇集部位,勘察期间除少部分鱼塘外未见地表明流。 场地内零星分布的鱼塘面积大小不一,水深 0.52.0m 左右。 道高边坡施工专项方案 第 8 页 共 51 页 2.42.4 技术保证条件技术保证条件 (1)高边坡施工总的原则:开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防 护。 (2)对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。 (3)施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工 监测。发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报 有关部门。 (4)施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样标准做抗拔力试验。 (5)路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨 水冲刷坍塌。 3 3 施工组织机构及施工计划施工组织机构及施工计划 3.13.1 施工主要管理人员施工主要管理人员及组织机构及组织机构 (1)主要管理人员 表 3-1 项目部主要管理人员一览表 序号姓名担任职务序号姓名担任职务 1- 项目经理 6质检负责人 2 项目总工 7试验员 3 生产经理 8区段长 4 技术负责人 9区段长 5物资负责人10安全员 6测量负责人 道高边坡施工专项方案 第 9 页 共 51 页 (2)施工组织机构 图 3-1 施工组织机构图 3.2.3.2.主要机械设备主要机械设备及试验检测设备计划及试验检测设备计划 (1)主要机械设备计划 由于施工用地具体交付时间及交付范围无法确定,高边坡施工无法统一有 效的安排,各种施工所需的机械设备进场数量无法具体确定,现仅就高边 坡施工所需机械的类型和数量初步确定如下: 表 3-2 主机械设备表 项 目 经 理 土 石 方 开 挖 组 项目生产经理项目总工程师 机 械 物 资 部 质 量 技 术 部 施 工 管 理 部 试 验 室 安 全 环 保 部 锚 杆 施 工 组 框 格 梁 施 工 组 爆 破 施 工 组 排 水 施 工 组 道高边坡施工专项方案 第 10 页 共 51 页 序号 机 械 名 称 规 格型 号 数量 用途 1 推土机山推 SD160 3 土方推运 2 自卸汽车红岩 20 运输 3 装载机柳工 856 3 装料 4 挖掘机(带 炮头) 大宇 220 4 挖料/装料 5 锚杆钻机 MG-505 钻孔 6 空压机带钻头 10m33 爆破钻孔 7 便携式注浆泵QB152 型 3 锚孔注浆 (2)试验检测仪器安排 本工程所有试验项目均委托建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作, 现场仅配置工程测量用仪器,如下表 3-3 所示: 表 3-3 拟配置的测量仪器设备表(主要设备) 序号检测仪器规格型号数量备注 1 全站仪 TCR802 2 台 2 水准仪 DSZ2 3 台 3 钢尺 50m 8 把 4 直尺 3m 20 把 5 标 杆10 把 3.33.3 劳动力配置劳动力配置 本标段高边坡施工主要包括土石方开挖、边坡防护施工、边坡截排水施工 等,相应的主要劳动力计划(由于施工用地具体交付时间及交付范围无法 道高边坡施工专项方案 第 11 页 共 51 页 确定,仅以K8+420K8+720右侧段高边坡为例)如表3-4所示。在施工过程 中,各工种劳动力根据现场实际需要进行配置。 表3-4 劳动力配置一览表 序号主要工种计划人数备注 1 机械操作工 10 特殊工种 2 钢筋工 8 3 模板工 8 4 爆破工 5 特殊工种 5 架子工 10 特殊工种 6 钻工 10 7 压浆工 6 8 砼工 5 9 普工 30 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 目前,本标段的高边坡施工区域的施工用地尚未交付使用,具体交付时间 及交付范围也无法确定。所以,高边坡施工进度计划按工程招标时的交地 计划、交地范围及施工组织设计进行编排,如下表所示: 表3-5高边坡施工进度计划 序号起讫桩号及位置计划开完工时间 总工期 (天) 备 注 1 K8+420K8+720 右 侧 2 K8+800K8+900 右 侧 2011.4.162012.2 .9 300 道高边坡施工专项方案 第 12 页 共 51 页 3 K9+580K9+720 左 侧 2011.10.162012. 6.11 240 4 K10+40K10+140 两 侧 5 K10+380K10+440 两侧 2011.5.162012.1 .10 241 6 D 匝道 K0+100K0+500 右 侧 7 A 匝道 K0+280K0+640 右 侧 2011.6.162012.6 .19 370 3.53.5 主要施工材料计划主要施工材料计划 施工材料分为工程实体材料和周转材料,工程实体材料主要为锚杆框格梁 护所需的材料,周转材料中框格梁模板全部采用采用木模板。具体详见下 表 3-6: 表 3-6 主要施工材料计划表 序号材料名称 规格型 号 单位数量备注 1 混凝土 C30 立方米 4900 2 钢筋吨 400 3 浆砌片石立方米 8780 4 木模板厚 15mm平方米 1000 5 钢管 48*3. 米 4000 以 100 长一级为 道高边坡施工专项方案 第 13 页 共 51 页 5 例 6 扣件个 2000 4 4 施工施工方法及方法及工艺工艺 4.14.1 边坡总体施工流程边坡总体施工流程 总体施工流程如下图: 图 4-1 边坡总体施工流程图 施工准备 测量放样 山体稳定检查 施作堑顶水沟 防护加固 机械开挖运输 爆破开挖运输 框格梁施工 边坡整修 平台排水施工 否 是 土 软石 石方 锚杆钻孔注浆框槽开挖 下一级边坡施工 框格梁间填土 道高边坡施工专项方案 第 14 页 共 51 页 4.24.2 施工总体方案施工总体方案 (1)开挖前,先修好坡顶排水沟。 (2)严格测定和掌控边坡的开挖(定位和坡率) ,台阶法逐级开挖。 (3)每开挖至一级台阶后,及时复测,及时修整,及时施工锚杆框格梁防 护。 (4)边坡在开挖中和防护过程中,随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。 (5)提前、充分做好机具和器材的准备。 (6)一旦开始防护施工,必须组织足够的劳力,整个一级的坡面全面施作, 供料和运料紧紧跟上(从山下往山上搬运,需要大量人工) 。 (7)锚杆施工,可在刷边坡及挖框格梁槽的同时,先进行打眼,眼孔深度 可留有适当调整锚杆的余地; (8)锚孔每打完一眼,随即插入锚杆,待确认边坡无误之后,进行注浆。 4.34.3 边坡开挖方法边坡开挖方法及工艺及工艺 4.3.1 根据地形的施工(开挖)方法 (1)平缓地形施工 挖方地段沿线纵向相对地形较平缓,且为 U 形路堑,可采用挖掘机配自卸 汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在 3-5m 为最佳(根据 本段标边坡的设计,每层挖深按 4m 控制) 。沿路线方向开便道,便道纵坡 应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,同时因地制宜考虑错 车处。见图 4-3 及图 4-4。 (2)陡峭地形施工 若开挖地段沿线方向相对地形太陡,便道无法成型,则利用挖机开挖。本 标段 D 匝道 K0+100K0+500 右侧段地形陡峭,且为高切坡形式,直接用挖 机抛甩碴料至边坡底,再在坡底用出碴车将碴料运走。如下图 4-2。 1:0.75 6 路线中心 台台台台台台台台 1:1 台台台 5 台台台台 1:1 4 2 3 1 台台台 台台台 1:1 1:1 路线中心 高切坡地面线 1:1 1 2 3 道高边坡施工专项方案 第 15 页 共 51 页 图 4-2 高切坡开挖方法 4.3.24.3.2 根据土质情况的施工(开挖)方法根据土质情况的施工(开挖)方法 (1)土方边坡开挖 高边坡工程开挖采用机械配合人工开挖,要求严格按照从上至下的开挖顺 序逐级开挖(见图 4-3 及图 4-4 ,待上级边坡锚固工程全部实施并产生加 固作用后方可进行下级边坡的开挖,逐级开挖逐级加固,直至全部防护工 程结束。 在开挖过程中,根据边桩位置,预留 0.20.3m 的保护层,以利于人工修 坡,施工时逐层控制,每 10m 长边坡范围插杆进行人工修刷。开挖中发现 土层性质有变化时,及时报监理工程师,合理修改方案。 图 4-3 路堑开挖纵向顺序图 开挖时沿路线方向开施工便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况 下能顺利爬到坡顶,为施工安全,在路线左右幅各开一条施工便道,上下 施工说明: 1、路堑开挖按照图示从至顺序进行分台阶开挖,与横向台阶相结合。 2、台阶高度为4m ,依次由上而下、由外向两侧纵深推进。 道高边坡施工专项方案 第 16 页 共 51 页 汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖,每层开挖深度控制在 35m,每幅宽度控制在 810m。开挖采用挖掘机,配合自卸车运输。 1台1 台台台台 1:1 36 路线中心 1:1 台台台 5 台台台台 1:1 4 2 3 1 台台台 图 4-4 路堑开挖横向顺序图 (2)石方边坡开挖 石方边坡开挖的基本顺序与土方边坡开挖顺序一样。 1)施工中遇石方,则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖,大方量石方地 段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖,严禁放大炮开挖。靠近边坡处, 平行于边坡打预裂孔,先起爆预裂孔,再依次从临空面向边坡方向爆破。 靠近基床部位,预留 30cm 光爆层,施工时分段顺线路方向平行于路基面钻 孔,实行光面爆破。爆破后,使基床、边坡和堑顶山体稳定,不受扰动, 爆出的坡面平顺。 2)爆破作业在施工前,进行爆破试验,通过试验进一步修正爆破参数,爆 破时严格控制装药量。 3)石方开挖后的边坡,做到顺直、圆滑,大面平整。边坡上无松石、危石。 石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌。 4)挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖 23m 时,对新开挖边坡进 行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷;坚石、次坚石边坡,用人工配 合机械切割方法,同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设 计规定值。 道高边坡施工专项方案 第 17 页 共 51 页 5)石方浅孔爆破方法 爆破设计 炮孔超钻深度:炮孔超钻深度 h 根据岩层石质情况和试爆参数确定: h=We( 一般取 0.10.33,We 为底板抵抗线 m,按规范选取); 装药深度:装药深度按不大于炮孔深度的 2/3 确定; 堵塞系数:堵塞系数( 堵塞长度与底板抵抗线的比值),按设计规范或 根据试爆选取。当炮孔与台阶坡面大致平行时,取 =0.75;当炮孔垂直时, 台阶壁面角 为 7060时,取 =0.751.20, 较大时, 取较 小值。 炮孔间距:同排炮孔的间距 a,在 a=(1.01.5)We 间选取;岩石较坚硬 完整时,取较低值,反之取较高值。 多排炮孔布置时,采取梅花形布置。各排炮孔间距、深度及单孔装药量均 相同时,排间距 b 取(0.80.9)a 或取 0.91.0。 装药量:单个炮孔装药量 Q(kg),分别按下式计算: 前排炮孔 Q=whap; 后各排炮孔 Q=(1.151.3)web,式中: We-浅孔台阶爆破底板抵抗线 m; a-炮孔间距 m; b-炮孔排距 m; H-台阶高度 m; q-正常松动药包的单位用药量,kg/m3(可参照规范选取); 钻爆方法 爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆破开挖前,按爆破作业规程及设计规范要 求,开挖操作工作台阶。台阶的高度和宽度均应满足需要。凿岩机钻孔时, 台阶高度按 24m 确定;人工钻孔时台阶高度按 12m 确定。设计炮孔方 向大致与台阶壁面平行或取垂直孔,并尽量以较大角度与岩层面或节理相 道高边坡施工专项方案 第 18 页 共 51 页 交。 (3)在路堑石质边坡中,如果不同岩层的分界面(潜在滑动面)缓于设计 边坡的坡面线(如下图 2 所示情况),此段边坡必须分段跳槽由上至下开挖, 先开挖部分边坡加固施工完成后才能进行其它段的开挖施工,防止全部开挖 后出现整体滑坡现象。 分段跳槽开挖距离按本工程边坡锚杆框格梁两伸缩缝(每 21.447m 设置一 道伸缩缝)之间的距离加上每边 1 米的操作面为准,即每槽开挖的长度为 23.5m。 根据地质勘察报告显示,K8+420K8+720 右侧段高边坡有此类似情形,所 以在施工过程中应特别注意。 图 4-5 岩层分界面缓于设计情形 4.44.4 锚杆框格梁施工方法及工艺锚杆框格梁施工方法及工艺 4.4.14.4.1 搭设施工脚手架及操作平台搭设施工脚手架及操作平台 (1) 脚手架搭设 脚手架钢管采用 48x35 钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为 15m。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆及水平杆,都 将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为 斜撑,斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置 锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图 3。 岩层交界面设计坡面线 平台 道高边坡施工专项方案 第 19 页 共 51 页 图 4-6 脚手架搭设形式 (2)搭设要求 1)在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和框格梁的位置,以设与脚手架发生 冲突。 2)脚手架严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130- 2001)的要求进行搭设。 3)脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。 4)此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,故搭过程中注 施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁 止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 5)根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩,采用人工对基底松动部分进 行彻底清理并在地基上凿开凹凼,确保施工脚手架基础坚固。 6)脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。 4.4.24.4.2 人工凿打清除坡面松散岩石人工凿打清除坡面松散岩石 (1)进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、 悬浮岩石,达到施工面平整。 (2)对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。 道高边坡施工专项方案 第 20 页 共 51 页 (3)清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚 出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 4.4.34.4.3 锚杆框架施工锚杆框架施工 (1)锚杆施工工艺流程 确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆 (2) 锚杆施工方法 1) 锚杆孔测量放线 按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间 视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺 丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点,埋设半 永久性标志,严禁边施工边放样。 竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的 长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难 场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下, 适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 2) 钻孔设备 钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工 场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用 MG-50 锚杆钻机钻孔成孔;在岩 层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 3)钻机就位 利用 48 mm 脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支 架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的 脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调 整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm,高程误差不得超过 100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0,方位 允许误差2.0。锚杆与水平面的交角 z 不大于 45,设计为 道高边坡施工专项方案 第 21 页 共 51 页 1020之间。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。 4) 钻进方式 钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工 程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地 层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。 5)钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一 些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即 停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力 0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝 后,重新扫孔钻进。 6)孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,孔口偏差50mm,孔深允许偏差 为+200mm。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。 为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2 m 以上。 7) 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 12 分钟,防止孔底尖灭、 达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻 孔完成后,使用高压空气(风压 0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除 出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之 岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、 水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。 如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法 处理。 8) 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、 孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验 道高边坡施工专项方案 第 22 页 共 51 页 孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满 足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水 体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合 格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 9)锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用 22 (25)螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔 2.0 m 设置一组 钢筋定位支架,保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采用 刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接,如与框架钢 筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须 绑扎牢固。 安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核 对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内, 用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50 mm 范围内),确保锚固长度。 制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后,应及时存放在通风、干燥之处, 严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。 10) 锚固注浆 常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔 口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注 浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力为 0.20.4MPa,注 浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为 1.11.3。注浆材料宜选用 水灰比 0.450.5、灰砂比为 1:1 的 M30 水泥砂浆。注浆压力、注浆数量 和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆 管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。 (3)锚杆抗拔力试验 为确保锚杆具有可靠的锚固力,要求在现场条件下对每段坡面不小于 3 根 道高边坡施工专项方案 第 23 页 共 51 页 锚杆做严格的抗拔力试验,试验数据必须同原设计相比较,如试验结果与 原设计结果有较大差异时,应由设计方调整锚杆锚固参数。 (4)质量验收标准 1)水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求。 2)施工检查:水泥浆、砂浆等配合比,每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。 3)锚杆工程质量检验标准见下表: 表 4-1 质量检验标准表 允许偏差或允许 值 项目序号检查项目 单位数值 检查方法 1 锚杆长度 mm30 用钢尺量 主控项 目 2 锚杆锁定 力 设计要求 现场实测 1 锚杆位置 mm100 用钢尺量 2 成孔倾角 0 1 测成孔倾角 3 浆体强度设计要求试样送检 一般项 目 4 注浆量 大于理论计算注 浆量 检查计量数据 4.4.44.4.4 框格梁施工框格梁施工 (1) 框格梁施工工艺流程 施工准备 测量放样 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网 (2)施工方法 道高边坡施工专项方案 第 24 页 共 51 页 1) 施工准备 施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;各 钢筋、砂石材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要 求;各作业人员已进场并进行技术交底培训;根据工程需要及工程划分, 技术人员、管理人员及其他人员均已到位。 2)测量放样 各开挖后断面的复测工作已经完成,开挖坡体在人工修整其坡比等达到要 求,然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。 3) 基础开挖 尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚 度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量 放线后经监理验收后可开挖。 4)钢筋绑扎 A 在施工安置框架钢筋之前,先清除框架基础底浮碴,保证基础密实,并 在底部铺一层 1:3 水泥砂浆垫层。 B 在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。 C 绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定中距离,并和短钢筋锚钉 连接牢固。 5)立模板 A 模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每 5 m 放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。 B 立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。 C 模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,设合设计 要求并美观。 D 用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、 胀模。 道高边坡施工专项方案 第 25 页 共 51 页 E 检查立模质量,并做好原始质检记录。 6) 砼浇筑 A 浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置情况。 B 框架主筋的保护层一定要满足设计要求,最小不能少于 50mm,箍筋净保 护层不得小于 35mm,主筋的净保护层不小于 40mm。 C 钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要 求。 D 浇筑框架砼必须连续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象 可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中 断浇筑,其接缝按通常方式处理。 E 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架 的相对位置比二者的绝对位置更重要,务必须精确测量,准确定位。 F 浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试 验。 G 坡脚基础砼浇筑采用 C30 混凝土,施工时选用振捣棒振捣密实,顶面用 光抹压光。 8) 回填种植土及挂三维网 三维网植草适用于填方边坡高度大于 4m 时边坡防护,其施工顺序为:平整 坡面坡面浇湿培土挂网固定喷播植草覆膜养护。 先按设计坡率平整坡面,然后洒水浇湿,再在整个坡面上培 10cm 厚土,然 后用预先编织好的 8 号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。三维网与 铁丝网绑扎连接,最后喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及 时覆盖塑料薄膜或土工布养护,并适时补浇充足的水分,直至发芽成活为 止。 三维网为黑色,其技术参数为:拉断力3.2kN/m,厚度 18mm,单位重量为 430g/m2。 三维网标 准幅宽为 1.5m,按网宽方向与路线方向一致布置,相 道高边坡施工专项方案 第 26 页 共 51 页 邻两幅三维网之间搭接宽度为 100mm,并用 U 型钉固定于坡面上。J 型固定 钉和 U 型固定钉在使用前采用外涂沥青等方法做好防锈处理。 5 5 质量保证措施质量保证措施 5.15.1、质质量量保保证证管管理理措措施施 (1)配齐防护人力资源,特别是施工队必须有防护施工经验。 (2)严格执行质检工程师制度。项目部设专职质检工程师,对钻孔桩基础 设专职质检员,班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格 监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、 规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者, 有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。 (3)进行施工前岗位培训和质量意识教育,实行二级逐级技术交底制度, 开工前,工程技术人员应进行现场示范性交底。 (4)坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题 及时纠正,并对结果进行验证。项目总工、工地试验室主任、工程部长对 所管项目质量进行日常巡检,从中发现和解决问题,指导现场施工。质量 检验工程师对所管区段内各工序施工质量逐一进行检查验收,工区主任监 督质量现场落实。 (5)认真执行质量管理制。把施工图审签制,技术交底制,测量复核制, 质量自检、互检、专检“三检制” ,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖 罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报 告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班, 严格质量控制。 (6)做好生产班组自检、互检、交接检工作,施工前对原材料严格检验, 报请监理审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度,上道工序验收合 格后才能交接进入下道工序施工。否则质量问题由下道工序的班组负责。 道高边坡施工专项方案 第 27 页 共 51 页 对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。 (7)在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作 “三个落实” ,即:施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求; 施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确 定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及 时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中;每道工序施工结束后, 严格执行质量自检制度,自检合格后,按质量管理程序报检。 (8)完善质量经济责任制,质量优劣与奖金挂勾,责任制逐级落实到工班, 责任到人。 (9)施工人员全过程监视施工现场制度,只要有施工现场,就要有施工员。 (10)实行挂牌上岗,对工程施工现场实行标志牌管理。 (11)严格遵守监理程序。充分做好质量自检工作的同时,由专职质检工 程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后, 及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认 可。 5.25.2 土石方土石方开开挖挖质质量量控控制制措措施施 (1)表土清除后,应对地面线进行复测,当地面线误差将导致边坡坡率和 占地宽度发生变化时,及时通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。 每挖填 5m 应复测中线桩,测定标高及宽度,以控制边坡的大小。开挖前, 先修好路堑天沟等排水系统。 (2)在全线导线点复测、水准点加密、路基横断面复测工作完成后,放出 路线中桩,标明路堤坡脚、路堑堑顶、边沟的具体位置。严格测定和掌控 边坡的开挖(定位和坡率) ;纵横台阶法逐级开挖。 (3)每开挖至一级台阶后,及时复测,及时修整,及时护砌和植被。施工 道高边坡施工专项方案 第 28 页 共 51 页 过程中及时测量检查,避免超欠挖,边挖边修整边坡,以防坍塌。 (4)边坡在开挖中和防护过程中,随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。 (5)提前、充分做好机具和器材的准备。 5.35.3 锚杆框格梁质量保证措施锚杆框格梁质量保证措施 5.3.15.3.1 锚杆施工锚杆施工 (1)锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并 按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。 (2)注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾 斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按 与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护 7 天后剖管检查其密实度。 (3)拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每 300 根锚 杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻 孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 (4)施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进 行自检,作好记录,并配合监理人员进行抽验。 (5)同监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及 验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 5.3.25.3.2 砼框格梁施工砼框格梁施工 (1)修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚 度精确定位框格梁的位置。 (2)钢筋加工及安装 钢筋焊接:必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才允许正式使用, 在一批焊件之中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的 监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应 道高边坡施工专项方案 第 29 页 共 51 页 按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防范措施。 保护层垫块的砼强度要保证 30 号砼及以上,垫块的安放要疏密均匀,可 靠地起到保护作用。 钢筋绑扎后,要经监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。混凝土浇 筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋 移位等问题。 (3)砼施工 根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,并申报监理工程师 审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。 派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况,原材料、坍落 度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。 混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,若坍 落度相差过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量 水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇筑。 混凝土浇筑作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应比前次混 凝土的初凝时间或能重塑时间短,超过中断时间,应采取相应的措施处理, 并立即向监理工程师报告。 防止断桩、夹泥,备足第一斗。 保证拌和浇筑机械设备正常,并配有备用设备,尤其保证发电和拌和应 有备用设备。 现场施工记录确保准确,每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。 若下雨浇注混凝土,斗上设防雨棚,防止雨水进入混凝土内。 砼浇注采取定人定位振捣。插入式振动器的使用必须符合操作规程要求, 严禁空振模板。 砼浇注后一律覆盖养护 714 天。 道高边坡施工专项方案 第 30 页 共 51 页 6 6 安全保证措施安全保证措施 6.16.1 组织保障组织保障 安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系 的机构、程序和方法进行。 建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组, 全面负责并领导本项目的安全生产工作。 本项目实行安全生产组织机构分三级管理,即:一级管理由项目经理刘书 冬负责,成立安全生产领导小组,项目经理是组长,项目副经理和总工为 副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工 队领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督员 6.26.2 安全保证管理措施安全保证管理措施 (1)安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生 产责任制度和群防群治制度。 (2)机械操作人员应严格执行操作规程。 (3)所有车辆操作人员应持证上岗。 (4)施工主便道急弯较多,司机应加强行车安全。 (5)所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥,协调安 排。 (6)现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查;发现 问题及时处理,待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。 (7)夜间不进行高边坡防护施工。 (8)支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训,只 有经培训合格的人员才能持证上岗作业。 (9)作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工 作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒 后上班,不得在禁烟地方吸烟、动火。 道高边坡施工专项方案 第 31 页 共 51 页 (10)进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚 或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 (11)在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 (12)从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、 贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。 (13)遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。 (14)设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。 6.36.3 高边坡开挖安全措施高边坡开挖安全措施 (1)土、石方开挖应严格按照自上而下,先清除危石、滑坡体,后开挖的 程序施工,严禁将坡面挖成反坡。 (2)滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖,严禁全 面抽槽开挖,弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察,严防塌方。 (3)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近开挖时,安 排专人到现场监控、指导作业。 (4)对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,要及时处理, 避免形成高边坡后再进行处理。 (5)开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外,必须结合该部位的 地质情况,组织爆破试验,选定合理爆破参数,并坚持不断优化爆破设计, 防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。 (6)每次爆破后必须检查爆破效果,消除不安全隐患。发现哑炮必须按有 关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查,发现有松动的 岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩 体,要及时报告现场的监理工程师,进行技术处理。 (7)爆破作业需持证上岗。爆破时,应设专人指挥,待人员和设备都撤至 安全地带后方能起爆。 (8)高边坡在实施梯段开挖时,应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护 道高边坡施工专项方案 第 32 页 共 51 页 措施。 (9)要严格按设计边坡坡度施工,削坡要随进度进行,严禁在形成较大高 差后再削坡的施工方法。 (10)削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石 块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。 (11)在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设有明显的安全警示 外,还应派专人在现场监护。 (12)随着开挖高边坡的进行,一定要跟进形成边坡排水系统,防止施工 用水、雨水及地下水的破坏,造成边坡失稳。做到边开挖边防护,禁止挖 完第三层,再防护第一层。 (13)高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶 洞、地缝、地勘洞等情况,都应采取相应的安全措施,设置安全标志和必 要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的,必须确保班班落实到位。 (14)进入施工部位,必须给施工人员提供安全通道,上下爬梯应设扶

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