研发中心发展大楼脚手架施工方案.doc

盐城图恩软件研发中心发展大楼脚手架工程施工方案编制：审核：审批：盐城市永祥建设工程有限公司2011年12月25日1、编制依据1.1施工图纸表11图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位盐城图恩软件研发中心工程施工图建施123结施137年 月 日浙江绿建建筑设计有限公司1.2、主要规范、规程表12序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编 号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2011年1月2011年1月JGJ13020112建筑施工高处作业安全技术规范19921月8日1992年8月1日JGJ80913建筑施工安全检查标准1999年3月30日1999年5月1日JGJ59994江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（脚手架）20062006DCJ32/J3720061.3、施工组织设计表13施组名称编制日期编制人盐城图恩软件研发中心工程施工组织设计2011年11月20日薛 阳1.4、参考图书表14序号图书名称出版日期1建筑施工手册（第四版）2003.92简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.52、工程概况2.1、工程简介表15序号项目内容1工程名称盐城图恩软件研发中心发展大厦2工程地址射阳县新城区幸福大道北侧，旺海路西侧3建设单位盐城图恩软件科技有限公司4设计单位浙江绿建建筑设计有限公司5监理单位江苏鑫缘项目管理有限公司6施工单位盐城永祥建设有限公司7监督单位射阳县建筑工程质量监督站8基本情况工期：450天质量目标： “扬子杯”3、施工部署3.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“省级文明工地”、“扬子杯”的根本要求。为此项目工程部成立以工程部经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：徐志冲（工程部经理）负责协调工作；副组长：薛阳（技术负责人）技术总部署；范建（安全科长）现场安全总指挥；成员：颜振华（项目部技术负责人）方案编制、技术交底；朱伟（专职安全员）现场指挥、安全检查；3.2、设计总体思路(1)根据本工程结构形式及实际施工特点，决定外墙脚手架采用沿建筑物周边连续整体搭设的方法进行（建筑物形状为矩形，）。荷载按装修荷载考虑，考虑建筑五层以下设落地式外架搭设高度。六层以上为斜拉式悬挑双排钢管脚手架（610层为第一次搭设悬挑脚手架，搭设高度19，1113层为第二次搭设悬挑脚手架，搭设高度19）。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。(2) 楼层卸料平台采用型钢悬挑型卸料平台。.、落地式扣件钢管脚手架布置.、主楼 15层搭设为落地脚手架，搭设高度从室外地面到六层楼面为20.00m（接待大厅和附属楼落地式脚手架搭设高度分别为17.3m和16.8m，搭设方法同主楼）。.、落地部分的脚手架采用双排单立杆，立杆距结构外墙为0.3m，立杆横向间距为1.05m、纵向间距为1.50m，横杆步距为1.80m，小横杆挑出里外立杆的长度分别为200 mm和150 mm。脚手架外侧每隔67m设一道剪撑，与地面的夹角控制在4560间，自上而下连续设置。连墙件采用双扣件连接方法，2步3跨进行布置（可按楼层高度作适当调整，必须保证每根连墙件覆盖面积40）。外粉刷前地下室必须土方回填并压实在地面脚手架下必须做到硬化, 浇100厚素砼地面宽1500作架基,。.、斜拉式悬挑扣件钢管脚手架布置.、第一次搭设斜拉式悬挑脚手架，搭设高度从.0m.0m（六层楼面到十层楼面）为19.0 0m。 .、第二次搭设斜拉式悬挑脚手架，搭设高度从.0m7.0m（十层到屋面）为9.00m。.、斜拉式悬挑脚手架为双排单立杆，立杆横向间距1 m，立杆步距1.8 m，立杆纵距1.5 m，连墙件采用焊接或钢筋柔性拉接和小横杆顶撑办法，2步2跨进行布置（可按楼层高度作适当调整）。悬挑水平钢梁采用20号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45m，建筑物内锚固段长度2.60m，水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径为22mm，在顶板上距结构外皮0.30和2.30 m处，预埋HPB235钢筋。每根悬挑钢梁需设置两根。脚手架施工荷载参数为2KN/ m2，同时施工两层。.、阳角型钢布置（详见计算书）.、型钢支撑形式：两根钢丝拉绳，钢丝绳规格型号：637；3.5.2、立杆横向间距或排距La(m)：1.20;3.5.3、内排架距离墙长度a(m)：0.30;，支点P到建筑物角点O的距离D3(m)：2.50;，3.5.4、阳角型钢选用10号工字钢，阳角型钢长度L(m)：1.452.20。 3.5.5、水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支的连续梁；、构造要求及技术措施.、落地式钢管扣件脚手架的构造要求.、落地地基处理：肥槽回填土采用:灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用砼进行硬化，厚度为.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整，基础上、底座下设置垫板，垫板厚度不小于，宽度200的木板。布设必须平稳，不得悬空，并在四周距脚手架外立杆500mm处设一道浅排水沟。.、立杆 本工程外墙脚手架均采用双排单立杆， 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件，连接接头交错布置。两个相邻立杆接头，避免出现在同步同跨内;并在方向错开的距离不小于500 mm。各接头中心距总节点的距离不大于600mm。 .、大横杆 大横杆置于小横杆之上，内外侧的大横杆直接通过扣件连接到立柱上，其长度大于3跨，不小于6 m，同一步大横杆四周要扣件连接。.、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一个小横杆，并采用直角扣件扣紧在内外立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同。小横杆伸出外排大横杆边缘距离为150 mm，伸出内排大横杆距离结构外边缘为100 mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。.、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200 mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，基础存在较大高差地方将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立柱固定靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。.、剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5步6跨设置一道斜杆，与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并且不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件，固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。.、脚手板 脚手板采用120000竹笆，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。底笆应满铺，不得留有空隙。底笆与大横杆的绑扎点不少于4个，首层满铺一层竹笆，以上每隔一层也要满铺一层竹笆，但每层接近楼面高度必须铺设,并设置安全网及防护栏杆。脚手竹笆应平铺、满铺、铺稳，竹笆下部设置三根纵向杆钢管，靠墙一侧的竹笆离墙的距离不应大于150mm。.连墙件 脚手架的墙连杆的件埋选用脚手钢管预埋，安装时的水平距按立杆纵距两根设置一块，垂直高距随楼层高度在框架梁外侧每层设进埋一道，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用埋件焊接连接。在结构每一外框架柱处，设一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结。（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，与框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300 mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100 mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。.、防护设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.60m及1.20m处设有两道水平防护拦杆，底部侧面设180mm高的挡脚板(可用多层板红白漆300成45度)。落地脚手架的构造验算，详见 “20米落落地式脚手架计算书”。 .、斜拉式悬挑钢管扣件脚手架的构造要求.、锚环及拉环a、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 b、固定段长度长度2.5m。型钢悬挑梁固定端应采用 2 个（对）及以上 U 型钢筋拉环或锚固螺栓c、在悬挑型钢顶端向里100和1000mm，底部向里50,焊接100mm长直径25和短头钢筋，留作固定钢管立杆和挑钢锚固用。.、阳角型钢A、在各阳角外架转弯位置，采用预埋件与型钢焊接方法，尽量避免柱纵向钢筋, 不得随意切除; 确保成整体支撑系统。B、斜拉式悬挑钢管扣件脚手架的构造及埋件大样详见“19米悬挑脚手架计算书”与“悬挑架阳角型钢计算书”。.、脚手架出入口的构造.、本工程脚手架在一层设置施工出入口，一四层设置上人走道,出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m、7.0m（长宽高）的防护棚，双层防护棚上各满铺两层竹笆。.、在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。具体详细构造按（JGJ1302011）图6.5.1门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架执行。、安全防护措施5.1、坚持脚手架“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护的专项管理。52、针对本工程施工，项目部将按照有关规定，设置和健全各类防护设施和措施，如三宝的安全网，本项目施工应设置平网须从二层楼面起或（4米）架设，平网网绳齐全，生根牢固，拼接严密，外高里低，每隔3米设支撑，支撑角度为45左右。四口：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口须设防护门栏、挡笆。五临边：阳台、楼板、屋面、坑井等设施临边防护须严密并设有醒目的标识。现场用电实行“一机一闸一保护”，手动、移动电具实行二级漏电保护。邻近原厂区区域施工要搭设专项设施进行防护。在影响行人和原厂区安全的区域进行吊装作业，要采取回转保险和双层防护棚措施。垂直运输（井架）应设置限位保护装置。楼层通道设立安全门。基坑周边设立二道栏杆并设竹笆，使施工现场控制在有效的安全范围内。.3、电梯井洞口防护措施5.3.1、电梯井口设置不低于1.2 m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋按水平间距300mm、竖向间距200mm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。或选用专用电梯井口进行安装。5.3.2、电梯井筒内每隔一层，在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。.4、结构临边防护措施5.4.1、在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.钢管。其高度不低于1.2 m、立杆间距不大于2 m、竖向每隔0.6 m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。5.4.2、沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1.0m范围内不准堆料、停放机具。.5、楼梯间防护措施5.5.1楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2 m高的护身栏，侧边底部设180mm高的挡脚板。.6、防雷避电措施5.6.1、采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。5.6.2、每单体避雷针共设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1 m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。5.6.3、接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。5.6.4、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，按脚手架的长度不超过50 m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危险，防护接地线遭机械伤害。扁钢焊接需三面焊接，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，其电阻值不大于4。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3 m）以免发生击穿事故。、脚手架的搭设及拆除施工工艺.、落地式钢管脚手架搭设施工工艺6.1.1、落地脚手架搭设的工艺流程为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为200 mm）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆安第二步大横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）安第三四步大横杆和小横杆安连墙杆安接立杆加设剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。6.1.2、定距定位。根据构造要求在建筑物四角尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。6.1.3、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。6.1.4、双排架宜先立里排立杆。每排立杆宜先立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排，其余组件的搭设要求参见构造要求。.、斜拉式悬挑钢管脚手架的搭设施工工艺6.2.1、悬挑脚手架的搭设顺序为：预埋拉环水平挑杆锚焊拉环纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同悬挑高度至前一层墙制模前预埋拉环A16和U型A22工字钢锚固钢筋,拆模后用A12mm钢丝绳花蓝夹扣紧。.、卸料平台搭设施工工艺6.3.1、卸料平台加工制作完毕经验收后方可吊装。吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。卸料平台的限重应挂在该平台明显位置，要求提升一次验收一次。.、脚手架的拆除施工工艺6.4.1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。6.4.2、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6.4.3、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。6.4.4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。、劳动力及材料机具配备.、劳动力配备表工 种人 数任 务架 子 工26负责架子搭设及拆除电 焊 工2负责焊接拉环与立杆锚件测量放样工2负责脚手架垂直度控制.、材料配备表名 称数 量规 格20号工字钢1344m；4.0m长；336根20A 200 100 716号、10号槽钢（卸料平台）按实际需要16#A: 160*63*6.5；10#100*48*5. 长钢管97852m483.0小横杆10260根483.01.4m直角扣件104470个对接扣件16310个旋转扣件4895个竹 笆按实际需要12001000 mm密目安全网1960张1.86.0 m水平安全网21400 m2钢丝绳1464m637、11钢丝绳8根(料台用)76m1019、12花篮螺栓366只M15镀锌铁丝4300 m16#mm.、机具配备计划表名 称数 量备 注电焊机2台焊接拉环与立杆锚筋用架子扳手50把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度手垃葫芦3t2台张拉钢索用、质量保证体系.、构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1架子钢管尺寸外径48 mm壁厚3.0 mm0.50.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.702塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=12）0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m4 m3m4 m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5 m30.、脚手架搭设允许偏差和检验方法项次项 目技 术 要 求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动、不沉降102立杆垂直度最后验收垂 直 度100图略详见JGJ1302011P4553表8.1.8表8.2.5用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度搭设中检查偏差的高度（m）总高度50 m40 m20 mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵 向水平杆高 差一根杆的两端20图略详见JGJ1302001（2002版）P4142表8.2.4用水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10图略详见JGJ1302001（2002版）P4142表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外 伸500 mm50钢板尺.、扣件质量验收标准.、外观和附件质量检查要求（1） 扣件各部位不允许有裂纹存在。（2） 盖板与座的张开距不得小于49（52）mm。（3） 扣件不允许在主要部位有缩松。（4） 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2。（5） 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。（6） 错箱不应大于1mm。（7） 扣件表面凹（或凸）的高值（或深）不应大于1mm。（8） 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2。（9） 铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在。（10） T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M12，总长为72 0.5mm，螺母对边宽22 0.5mm，厚度14 0.5mm。（11） 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。（12） 产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整。（13） 扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），清漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。.、试验条件及要求 （1）试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。（2）试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度为1%，扭转刚度试验装置用的砣精度为2%，定力式扭力扳手精度为5%。（3）试验用扣件的T型螺栓、螺母、螺圈必须是未经使用过的合格品。（4）试验时、在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。（5）扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为40Nm。（6）扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300400N/s。（7）试验中总荷载应包括预加荷载。 .、抽样（1） 被检产品采用随机抽样（2） 验收的批量范围：a.每批扣件必须大于280件；b.当批量超过10000件超过部分应作另一批验收。（3）批量产品按下表进行判定项目类别检验项目检查水平AQL批量范围样本样本大上AcRe主要项目抗滑性能抗破坏性能扭转刚度性能抗拉性能抗压性能S-44281500第一第二8801225011200第一第二1313033412011000第一第二20201435一般项目外 观S-410281500第一第二8814355011200第一第二13132657120110000第一第二20203961034扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件：接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010、安全施工技术措施.、材质及其使用的安全技术措施.、扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装十开口不得向下，以保证安全。.、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10 mm。.、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。.、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。.、严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混合使用。.、脚手架搭设的安全技术措施.、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计程度的75%以上才能施工。.、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。.、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安全稳定后，方可根据情况拆消。.、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。.、脚手架必须配合施工进度搭设，依次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。.、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。.、外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。.、脚手架安全保证措施.、搭设脚手架前应严格筛选所用材料，材料的质量均应符合规范要求，严重锈蚀、薄壁严重弯曲及有裂缝的钢管不得采用，凡枯脆、单径破损、散边的竹笆不得做底笆。.、搭设脚手架须有经过专项安全教育、持证的架子工作业。安全帽、安全带等设备齐全。恶劣天气不准搭拆脚手架。施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雨时，钢脚手架上的人员应立即离开。.、外脚手架搭设须高于建筑物顶端或操作面1.5米以上，脚手架外侧，从第二步起，凡操作层须每步设1.2米和40厘米高的二道扶手栏杆，并设挡笆和绿色密目网。.、现场输电线路无可靠措施时，不准通过脚手架。钢管脚手架应有防电、避雷措施。在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离。.、挑设安全网时，其伸出宽度需大于4米，外高里低。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修。各种杆件、拉结、安全防护设施不得随意拆除。严禁向安全平网内扔抛木料和其他杂物。.、脚手架上施工荷载，装饰施工时不超过/m2。严禁超载。.、脚手架搭设应严格按施工组织设计进行，经公司、项目人员、安全员以及主管部门验收合格挂牌后方可使用。.、脚手拆除须划出工作区域并围栏标志，禁止非操作人员入内。严格遵守拆除顺序，由上而下，先拆网、栏板、栏杆、底板竹笆、剪刀撑、牵杠、搁栅、横楞、立杆，拆除脚手必须上下呼应，统一指挥。.、脚手架上施工作业的安全技术措施.、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员及主管部门验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。.、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载大于2.7kN/m2，确保较大安全储备。.、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。.、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。.、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。.、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。.、脚手架拆除的安全技术措施.、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。.、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。.、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。.、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。.、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。.、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。.、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。.、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。.、所有的脚手笆，应自外向里竖立拆除搬运，以防脚手笆和垃圾物从高处坠落伤人。.、拆下的零配件要装如容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高抛掷。、文明施工要求.、根据脚手架施工的特殊性，结合公司质量安全管理手册、程序文件、要求施工时做到如下：.、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。.、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。.、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。.、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病极其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。.、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。.、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。.、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。.、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。.、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。.、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。.、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。.、要保证脚手架体的整体性、不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。.、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。.、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。.、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管、并建立严格领退料手续。.、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。.、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。.、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。、脚手架验收20米高以下落地式脚手架搭设验算落地式扣件钢管脚手架计算书1.脚手架参数双排落地式脚手架搭设高度为 20 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏射阳，基本风压0.3kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.77，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为1.3；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:11；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105kN/m ；活荷载标准值: Q=21.05/(2+1)=0.7kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.52+0.100.981.52 =0.25kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1170.981.52 =-0.295kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.25106,0.295106)/4490=65.702N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =65.702N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.13815004/(1002.06105107800)+0.9900.715004/(1002.06105107800)=1.793 mm；大横杆的最大挠度 1.793 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158kN；活荷载标准值：Q=21.051.5/(2+1) =1.050kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.05=1.719kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.052/8=0.006kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.7191.05/3=0.602kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.607kNm；最大应力计算值 =M / W=0.607106/4490=135.22N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =135.22N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03310504/(3842.06105107800)=0.024 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1257.451050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800)=2.327 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+2.327=2.35 mm；小横杆的最大挠度为 2.35 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0331.05/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.31.051.5/2=0.236kN；活荷载标准值: Q=21.051.5 /2=1.575kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.41.575=2.569kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.8020.00=3.051kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3111.5(1.05+0.3)/2=3.341kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15111.5/2=1.237kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.520=0.15kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.78kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=21.051.52/2=3.15kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.27.78+ 0.851.43.15= 13.084kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.78+1.43.15=13.746kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.3kN/m2； z - 风荷载高度变化