一级过热器焊接作业指导书.doc

过热器安装焊接作业指导书1. 工程概况及工程量山东魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。本作业指导书适用于该工程过热器安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧焊盖面。工程量详见下表：项 目 名 称规 格材 质焊 接材 料焊口数量无 损检 验高温过热器425.512Cr1MoVTIG-R31444UT25%RT25%低温过热器42512Cr1MoV+20G G GTIG-J5014820GTIG-J501482. 工程项目作业进度要求配合安装进度。3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.1.1焊工必须经焊工技术考核规程DL/T679-1999及劳动人事部锅炉压力容器焊工考试规则考核，取得相应项目合格的I类焊工。3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低合金钢:-10 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。3.2.3施工处有足够的施工照明。3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。3.3.2 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。 3.3.3焊接材料: 焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊丝有制造厂的质量合格证，焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、垢及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为2.5mm。3.3.4坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁1015mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。3.3.5对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度f不得超过0.5mm。3.3.6焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。3.3.7焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。3.3.8焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。3.3.9禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。3.3.10坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见焊接工艺卡。3.4作业所需工器具序号 名 称序号 名 称1直流电焊机并配远控调整器8焊道检验尺2氩气流量表9电焊面罩3笔式手电筒10氩弧焊枪QQ-85/150A4钢丝钳 160mm11角向磨光机5活扳手200 mm12工具袋4. 作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备焊前检查(合格) 对口(合格)预热点固氩弧打底检查(合格) 氩弧盖面自检(合格)保温缓冷打钢印代号4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。4.2.2氩弧打底过程中,为防止裂纹的产生,打底工作应一气呵成,不得中途停止。4.3施工方法4.3.1本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧焊盖面焊接。4.3.2严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。4.3.3管子焊接时,管内不得有穿堂风。4.3.4点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.5采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。4.3.6施焊时，如发现电弧不稳，应立即检查钨棒端头形状、氩气流量、电源电压是否符合要求。4.3.7焊接过程中，如发现有裂纹、气孔或其它焊接缺陷时，应将其彻底铲除后再继续施焊，不得用重复熔化方法来消除缺陷。 4.3.8施焊中,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满,多层多道焊接头应错开1015mm。4.3.9表层焊接时,运丝至两边稍作停顿,防止咬边,焊缝与母材圆滑过渡。4.3.10焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,返修时焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.11不得对焊接接头进行加热校正。4.4记录及签证4.4.1焊工自检记录。4.4.2分项工程焊接头表面质量检验评定。4.4.3施工记录图。4.4.4分项工程焊接综合质量等级评定。4.4.5各种检验报告。5 作业活动中职责分工和权限5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。 5.2技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。5.3施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验收点及时找技术员验收。6作业项目合格及优良标准6.1外观检查自检100%，工地100%，质检部门25%。 6.2质量标准 （见附表）6.3焊口整体水压试验及试运行无渗漏，无损检验一次合格率95%以上。7安全文明施工技术措施及要求7.1进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。7.2脚手架搭设应牢固可靠。7.3闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。7.4一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。7.5电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。7.6高空作业时,严禁乱扔工器具及焊丝,焊丝头应回收。7.7施焊过程中应注意做好防护，预防烫伤事故发生。单位：mm序号验评 项目 检验指标及要求 性 质 部 件 规 格 质 量 标 准 检 查 方 法 及器具检 验指 标 检验要求 合 格 优 良A-1项目指标1 焊 接 接 头 表 面 质 量焊缝成 型有焊缝过渡圆滑，接头良好焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好 目 测焊缝余高2)有10 02.5 02目测，焊缝检测尺焊缝宽窄差2)有10 3 2咬边有主要 h0.5，I0.1，且40 无错口有外壁0.1，且4外壁0.1，且1目测,直尺弯折有D1001/100裂纹有主要无35倍放大镜目测弧坑有无气孔有主要无夹渣有主要无2 无损探 伤射线有主要主要 达到DL/T5069-96规定的级探 伤仪 器超声波有主要主要达到DL/T5048-95规定的级超声波仪 器3力学性能拉力、冷弯有达到DL5007-92，表8.0.3规定的标准材料试验机4金相断口宏观、断口有达到DL5007-92，表8.0.4规定的标准35倍放大镜微观5光谱焊缝有焊口经返修，符合要求无差错，符合要求看谱仪6严密性严密性有主要主要焊口经返修，水压试验无渗漏水压试验一次成功，焊口无渗漏注：1）管子壁厚；h缺陷深度；L焊缝长度；I缺陷长度；I-缺陷总长；D-管子外径。2）指焊缝全长平均值。施工作业指导书项 目 名 称编 号过热器组合安装交 底 记 录交底记录1参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书。并严格遵守本作业指导书及相关技术规范、标准。2参加作业的焊工施焊前必须了解该项目的施工方法、焊接材料及焊接工艺。3进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全