液压课后习题.doc_第1页
液压课后习题.doc_第2页
液压课后习题.doc_第3页
液压课后习题.doc_第4页
液压课后习题.doc_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2-1 已知液压泵的额定压力和额定留量,不计管道内压力损失,说明图示各种工况下液压泵出口处的工作压力值。解:a) b) c)d) e)2-2如图所示,A为通流截面可变的节流阀,B为溢流阀。溢流阀的调整压力是 Py,如不计管道压力损失,试说明,在节流阀通流截面不断增大时,液压泵的出口压力怎样变化?答:节流阀A通流截面最大时,液压泵出口压力P=0,溢流阀B不打开,阀A通流截面逐渐关小时,液压泵出口压力逐渐升高,当阀A的通流截面关小到某一值时,P达到Py,溢流阀B打开。以后继续关小阀A的通流截面,P不升高,维持Py值。2-3试分析影响液压泵容积效率的因素。答:容积效率表征容积容积损失的大小。由 可知:泄露量越大,容积效率越小而泄露量与泵的输出压力成正比,因而有 由此看出,泵的输出压力越高,泄露系数越大,泵排量越小,转速越底,那么容积效率就越小。2-4泵的额定流量为100L/min,额定压力为2.5MPa,当转速为1450r/min时,机械效率为m0.9。由实验测得,当泵出口压力为零时,流量为106 L/min,压力为2.5 MPa时,流量为100.7 L/min,试求:泵的容积效率;如泵的转速下降到500r/min,在额定压力下工作时,计算泵的流量为多少?上述两种转速下泵的驱动功率。解: 通常将零压力下泵的流量作为理想流量,则qt106 L/min 由实验测得的压力为2.5 MPa时的流量100.7 L/min为实际流量,则v100.7 /106=0.95=95%qt=106500/1450 L/min =36.55 L/min,因压力仍然是额定压力,故此时泵流量为36.550.95 L/min=34.72 L/min。当n=1450r/min时, P=pq/(v m)=2.5106100.710-3/(600.950.9)w=4.91kw当n=500r/min时, P=pq/(v m )=2.510634.710-3/(600.950.9)w=1.69kw2-5设液压泵转速为950r/min,排量168L/r,在额定压力29.5MPa和同样转速下,测得的实际流量为150L/min,额定工况下的总功率为0.87,试求:(1)泵的理论流量;(2)泵的容积效率;(3)泵的机械效率;(4)泵在额定工况下,所需电机驱动功率;(5)驱动泵的转矩。解: qtVpn=168950 L/min =159.6 L/min v =q/qt=150/159.6=94% m =/v =0.87/0.9398=92.5% P=p q/ =29.510615010-3/(600.87)w=84.77kw 因为=p q/T 所以T=p q/= p q/(2n)=29.510615010-3/(20.873.14950)=852.12-6 分析双作用叶片泵配油盘的压油窗口端开三角须槽,为什么能降低压力脉动和噪声?答:在配油盘压油窗口开三角眉槽后,处于两片间的封油区容积逐渐与压油腔相通,压力变化率小,就可降低流量,降低压力脉动和噪声。2-7双作用叶片泵两叶片之间夹角为,配油盘上封油区夹角为,定子区表面曲线圆弧段的夹角为,它们之间应满足怎样的关系?为什么?答:为了保证配油盘的吸、压油窗口在工作中能隔开,必须2/Z ; 为了防止产生困油、气穴现象,必须。2-8 试分析外反馈压力式变量叶片泵特性曲线,并叙述改变AB段上下位置,BC段的斜率和拐点B的位置的调节方法。答:曲线形状分析:1) 曲线AB段。在此段,泵的反馈作用力小于泵的弹簧预紧力,泵的偏心距为初始最大值不变,泵的流量也是最大值,并保持不变,曲线AB段近似水平。但由于压力增加,泄漏也增加,故曲线AB段随压力的增加而略有下降。2) 拐点B。在B点,泵的反馈作用力刚好等于泵的弹簧预紧力。对应的工作压力,其值由弹簧预压缩量确定。3) 曲线BC段。在此段,泵的反馈作用力大于泵的弹簧预紧力,定子左移,偏心距减小,泵的流量也减小。当泵的工作压力高到接近于C(实际上不能达到)点压力时,泵的流量已很小,这时因压力较高,故泄漏也增多,当泵的流量只能全部用于弥补泄漏时,泵的实际对外输出流量为零,这时,偏心距已很小且不会再变小,泵的工作压力也不会再升高,这就是C点。影响曲线形状的因素:1)改变柱塞的初始位置,可以改变初始偏心距的大小,从而改变泵的最大输出流量,即使曲线AB段上、下平移。2)改变弹簧刚度,可以改变曲线BC段的斜率,弹簧刚度大,BC段斜率小,刚度小,BC段斜率大。 3)改变弹簧预紧力的大小,可改变压力的大小,从而使曲线拐点左、右平移。3-1 图示三种结构的液压缸,活塞和活塞杆直径分别为D,d,如进入液压缸的流量为,压力为,试分析各缸产生的推力,速度大小以及运动方向。解:对于图a 杆受拉,液压缸左移对于图b 由式: 杆受压,液压缸右移对于图c 杆受压,液压缸右移3-2图示两个结构和尺寸均相同相互串联的液压缸,无杆腔面积A1100cm2,有杆腔面积A280cm2,缸1输入压力P10.9MPa,输入流量q112 L/min。不计损失和泄漏,试求:两缸承受相同负载时(F1= F2),负载和速度各为多少?缸1不受负载时(F10),缸2能承受多少负载?缸2不受负载时(F20),缸1能承受多少负载?解: 对缸1和2的活塞分别列平衡方程 F1P1 A1P2 A2 F2P2 A1 其中,F1F2 联立以上方程得,P2=0.910610010-4/(8010-4+10010-4)Pa =0.5106Pa负载: F1F2= P2 A1=0.510610010-4=5000N缸的速度: V1q1/ A1=12103/(10010-4)m/min =1.2m/min又由 V1 A2= V2 A1 得 V2V1 A2/ A1=0.96m/min 由 F1P1 A1P2 A2=0 得 P2P1 A1/ A2=1.125 MPaF2= P2 A1=1.12510610010-4=11250 N 由 F2= P2 A1=0 得 P20F1P1 A10.910610010-4N =9000 N3-3图示液压缸,输入压力为,活塞直径为D,柱塞直径为d,求输出压力,为多少?解:由受力可知:3-4差动连接液压缸,无杆腔面积A1100cm2,有杆腔面积A240 cm2,输入油压力p2 MPa,输入流量q40 L/min,所有损失忽略不计,试求:液压缸能产生最大推力;差动快进时管内允许流速为4m/s,进油管径应选多大? 解: 液压缸的推力 F= P1(A1A2)m 故 FmaxP1(A1A2)1 2106(10040)10-41N1.210-4N=12kN 活塞运动速度 V =q/(A1A2)=4010-3/(606010-4)m/s1/9 m/s 又 V A1= V管A管故 A管(1/9)10010-4/4d2/4 d=18.8mm应取20mm3-5图示一个与工作台相连的柱塞缸,工作台质量980Kg,缸筒柱塞间摩擦阻力Ff1960N,D=100mm,d70mm,d030mm,试求:工作台在0.2时间内从静止加速到最大稳定速度v7m/min时,泵的供油压力和流量各为多少?解: 根据动量定理,Ft=mv2-mv1所以F总=m(v2-v1)/t=9807/(0.260)=571.67N工作台开始上升时F-G-Ff=F总则F=F总+G+ Ff=571.67+9809.8+1960=12135.67N又根据柱塞缸推力公式 可得又根据柱塞缸速度公式,可得3-6一单杆油压快进时采用差动连接,快退时油压输入缸的有杆腔,设缸的快进快退速度均为0.1m/s,工作时杆受压,推力为25000N。已知输入流量q=25L/min,背压,试求:(1)缸和活塞直径D,d; (2)缸筒壁厚,缸桶材料为45号钢解:(1)由于快进时为差动连接其中由式得, 取d=75mm因为快进快退得速度相同,所以D=mm,取D=105mm按上式的D和d取值,对与的实际值进行验算 可见,D和d的取值能够满足快进和快退的速度均为0.1m/s的要求。(2)缸壁的壁厚可由式求得 其中,对45号钢, 设缸的工作压力为P1,对缸列平衡方程: 此处视液压缸额定压力 当时,取 得, 取。3-7 图为定量泵和定量马达系统。泵输出压力Pp10 Mpa,排量Vp10 mL/r,转速np1450r/min,机械效率mp0.9,容积效率vp0.9,马达排量Vm10 mL/r,机械效率mm0.9,容积效率vm0.9,泵出口和马达进口间管道压力损失0.2MPa,其它损失不计,试求:泵的驱动功率;泵的输出功率;马达输出转速、转矩和功率。 解:泵所需的驱动功率为: P出=pPvPnPvp=101061010-614500.9/60w=2.18Kw泵的输出等于马达的输入量Vm nm/vm=vPnPvp得 nm= vPnPvpvm/ Vm=1010-614500.90.9/(1010-6)=1174.5r/min输入马达的压力:马达的输出功率马达的转矩T=p/2n=1730/(23.14(1174.5/60)=14.03N.m3-8 图示系统,泵和马达的参数如下:泵的最大排量,转速,机械效率,总效率;马达排量,机械效率,总效率,回路最大允许压力=8.3Mpa,若不计管道损失,试求:1)马达最大转速及该转速下的的输出功率和输出转矩。2)驱动泵所需的转矩。解:1)泵的流出流量等于流入马达的流量 即有 输出转矩 输出功率 驱动泵所需的转矩由

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论