超前小导管首件工程施工总结内容介绍.doc

胡家沟隧道超前钢管首件工程施工总结一、工程概况胡家沟隧道左线ZK155307ZK155337段为级围岩，设计辅助施工措施为超前小导管注浆支护。施工中对每过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程超前小导管支护的首件工程,更对以后的超前小导管施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结，最终达到首件工程资料真实完整、工程实体美、工程成品优良。二、计划施工时间2013年7月27日开工，2013年7月28日完工。三、施工准备1、收集完整的施工资料（1）构筑物场地工程地质和水位地质资料；（2）隧道工程施工图，变更图及图纸会审纪要；（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；（4）隧道超前小导管支护的施工组织设计；（5）隧道超前小导管支护的开工报告。2、编制了施工计划（1）制定了施工作业计划和劳动力组织计划；（2）制定了机械设备、工具、材料供应计划；四、超前小导管施工工艺及施工方法1、超前小导管布置超前小导管配合型钢钢架使用，环向间距40cm，纵向间距60cm，其纵向搭接长度为1.0m。2、超前小导管设计参数超前导管规格：42热轧无缝钢管、壁厚4mm。小导管环向间距40cm，纵向间距60cm，；根数67根；长度4.6m。倾角：分别采用缓倾角1014和陡倾角3040的外插角上下双层交错布置。注浆材料：水灰比为0.60.8水泥浆。设置范围：拱部120范围。3、小导管施工（1）小导管施工工艺流程图：超前小导管施工工艺流程图地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪成孔清 孔插入小导管注浆隧道开挖水泥浆液准备（2）小导管制作小导管采用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。前端10cm做成尖锥形，并接着设置50cm无孔段，中间有孔段管身设注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置。尾部长度30cm，作为不钻孔的止浆段。（3）钻孔及安装采用手持风钻钻孔。钻孔前利用测量仪器准确测出拱部开挖轮廓线，按照设计要求标出小导管孔位。双层小导管沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外分别倾斜1014和3040，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。钻孔完成后用高压风清孔，检查钻孔深度、方向和倾角。合格后，采用锚杆钻机将加工好的小导管顶入钻孔内。如地层松软也可用铁锤或手持风钻将导管直接打入。钻孔中如出现堵孔，用20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入孔中，用高压风吹孔，成孔后将小导管插入，并用胶泥将管口密封。为了避免串浆，采用跳打方式，即间隔钻孔注浆。钻孔过程中，如个别坍孔较严重，不能成孔，该处可以先不钻孔和安管，待其它位置孔位安装并注浆完毕后，在浆液初凝后，再补钻剩余的孔。钻孔结束后，及时清孔，塞紧孔口，防止杂物堵孔,致使钢管无法正常安装。（4）配制浆液注浆以劈裂浆为主，渗透注浆为辅。渗透注浆主要通过浆液与山体水形成具有一定强度的聚合反应物，加强岩体颗料间胶结，阻塞渗水通过，防止颗料流失造成岩体结构破坏并止水，劈裂注浆则通过高压劈裂挤密软弱岩体，利用强度较好的浆液凝固体在软弱层面形成骨架，约束岩体变形，提高岩体的整体稳定性，同时用浆液置换岩体中的饱水空间，整体上提高岩体抗水软化能力。从现场情况来看，地表岩层属于软弱松散体，注浆效果要求主要对隧道拱顶以上进行填充，来作为永久性的加固体，应以满注和高强度为前提，依据上述原因，设计注浆参数如下：注浆浆液采用水泥单液浆，水灰比为0.60.8。如围岩裂隙较不发育，整体性较好，可采用水泥砂浆（水灰比为0.50.8），以充填导管孔。（5）小导管注浆1）注浆前的准备为保证管孔内的水泥浆压力，注浆前要对孔口导管周围的间隙用速凝水泥砂浆填塞，并在工作面上喷射1015厘米的止浆墙。然后联接小导管与注浆管，进行注浆，注浆时以510根小导管直接并连在一起，同时注浆。2）注浆注浆采用水泥单液浆，注浆压力不小于0.5MPa，不大于1.0Mpa。浆液扩散半径50150厘米并根据现场试验调整。注浆量公式为：Q=RHnR浆液有效扩散半径(单位：米)H注浆段高度(单位：米)N岩体的孔隙率浆液的充填总数，在0.30.9之间取值超耗系数，一般取1.43） 施工控制要点a、首先将掌子面用喷射砼封闭，以防漏浆，并对小导管内的积物用高压风进行清理。b、注浆按由下而上，先无水孔后有水孔的顺序进行；可以单管也可以多管并联注浆。多管并联注浆需加工一个分浆器。见小导管单液注浆示意图。小导管单液注浆示意图c、浆液由稀到浓逐级变换，先稀后浓。d、注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流。4) 注浆异常现象处理a、注浆中如发生与其它孔串浆将串浆孔堵住，轮到注该孔时，拔出堵塞物，用高压风或水冲洗，如拔出堵塞物时，仍有浆液外流，则可不冲洗，立即接管注浆。b、压力突升则可能发生堵管，立即停机检查处理。c、如果压力长时间不增加，检查是否窝浆或流往别处，否则调整浆液配比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压或间歇注浆，但间歇时间不能超过浆液胶凝时间。五、主要问题处理及施工方法改进1、小导管插入的角度过大，注浆压力偏小在施工时，常常出现小导管插入的角度过大的问题，造成材料浪费或锚固长度不够，规范要求双层小导管插入角度应在1014和3040之间。注浆压力偏小，地层未得到有效加固,岩层整体性偏小。2、施工方法改进在以后的施工中，要注意以下几点。（1）在钻孔这一环节进行严格控制，钻孔时要严格按照设计角度进行；（2）施工中严格按设计注浆压力和水灰比控制，要求纯水泥浆水灰比为0.60.8，注浆压力0.51.0MPa。六、施工中安全保证措施、质量保证措施、环保措施及文明施工1、超前钢管应采取下列安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼罩和防护手套。（2）施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。（3）钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。（4）构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。（5）安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。2、超前钢管的质量控制措施:（1）对钻孔位置进行准确放样。（2）检查钻孔、打管质量时，画出草图，对照孔位编号，逐孔、逐根检查并认真填写记录。（3）注浆时，技术员会同现场监理进行现场旁站，记录注浆情况。（4）高压补注：在检测到遗漏区域后，要及时进行第二轮高压补注。3、环境保护(1)生态环境保护目标保护林木，不发生乱砍乱伐事件；注意防火，保证不发生林区火灾事故；保护野生动物，不发生偷猎野生动物事件；严格取弃土，不发生乱挖乱弃甚至侵占河道弃土事件，保证工程完成后恢复地形地貌，还田于民。(2)水环境保护目标保证施工废水和生活污水及有害物质集中处理，不发生污染工区水环境事件，保持水环境清洁。(3)大气环境保护目标采取洒水等措施降尘，选用清洁能源，保证不造成对大气环境的污染。(4)声环境保护目标选用底减震效果好，低噪声的设备，特殊机械设消音装置，尽可能减少噪声对周围居民的干扰。(5)水土保持目标不发生随意砍伐树木和破坏植被事件，不发生严重水土流失事件。5、文明施工(1)严格按经批准的施工组织设计进行施工现场布设，做到布置合理，道路畅通，排水良好，场地平整洁净。(2)执行现场管理责任制，竖标牌公布，欢迎各界公开监督和指导，做到现场材料堆放整齐，并将各类材料标识清楚。机械设备停放有序，场内清洁干净，实施现场标准化管理。(3)加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，上岗作业，着装整齐，佩带标志，防护到位，下班休班遵守村规民约。(4)加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，不带病开车。七、对锚杆支护工程的评价测量：我部测量队对开挖面严格监测，对小导管位置进行测量放样经监理检查，我部超前小导管孔位控制在容许偏差范围内。 工艺：胡家沟隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前钢管在首件中采用手持风钻钻孔、注浆泵注浆进行施工。首件结束后我标段所确定的胡家沟隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前钢管施工工艺满足隧道超前钢管施工的要求，可以用于后期本标段的隧道超前钢管施工。质量：首件工程完工后，我部对该首件工程进行自检及质量评定