某电站灌浆隧洞帷幕灌浆工程施工报告.doc

某水电站大坝防渗工程灌浆隧洞帷幕灌浆工程（合同编号：-）施 工 报 告 二OO八年四月一日批准：审核：编写：4目 录1、工程概况11.1、施工概况11.2、工程地质11.3、施工依据12、施工总布置、总进度和完成的主要工程量22.1、施工布置22.1.1、施工道路22.1.2、供电系统22.1.3、供水系统22.1.4、供浆系统22.1.5、通讯系统22.2、施工总进度22.3、完成的主要工程量33、主要施工方法43.1、施工工艺43.2、主要施工过程43.2.1、钻孔43.2.2、裂隙冲洗及灌前简易压水43.2.3、灌浆43.2.4、搭接帷幕灌浆63.2.5、质量检查63.2.6、幕后排水孔工程64、施工质量管理74.1、施工质量保证体系及实施情况74.1.1、施工质量管理机构74.1.2、施工质量管理策划74.1.3、施工过程质量管理84.1.4关键工序质量控制专项措施84.2、工程施工成果、质量检查及质量评定情况94.2.1、帷幕灌浆工程94.2.2搭接帷幕灌浆工程114.2.3、幕后排水孔工程124.2.4、工程质量评定125、文明施工及安全生产126、附件126.1、附件126.2、附表131、工程概况1.1、施工概况右岸EL658m灌浆隧洞全长260.9m，灌浆范围为F右0+89.1mF右0+350.0m段，其中F右0+320.0mF右0+350.0m段为超挖部分；该分部工程主要包括隧洞内帷幕灌浆、搭接帷幕灌浆及幕后排水孔工程三部分。帷幕灌浆范围为桩号F右0+89.1mF右0+345.0m段，其中桩号F右0+89.1mF右0+162.10m段范围内为斜孔，桩号F右0+162.1mF右0+345.0m段范围内为铅直孔；灌浆范围内布置两排孔，孔距2m,排距1m，共计258个孔，其中序、序孔各64个，序孔130个，孔深从11.6m53.6m,原设计工程量为11278.00m，后根据中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院（2007年）GZ/C3-3-第005号工程设计（更改）通知书增加771.66m，增加后的设计工程量为12049.66m，最终实际完成12137.89m，注入水泥78143.9Kg,粉煤灰23552.2 Kg。搭接帷幕灌浆范围为桩号F右0+123.62mF右0+346.62m，两排斜孔，排距0.3m，共计224个孔，其中序、序孔各112个，孔深均为5.0m,原设计工程量为1000m，后增加120m，共计224个孔，最终实际完成1120m，注入水泥1318.1 Kg,粉煤灰395.4Kg。幕后排水孔施工范围为桩号F右0+137.0mF右0+226.0m，单排斜孔，设计工程量为345m，共计13个孔，孔深从15.0m30.0m,最终完成13个孔345.0m。1.2、工程地质右坝肩地基为T1yn1-1薄层、中厚层夹厚层灰岩，含泥质灰岩、泥质灰岩。岩体层间胶结良好。右岸沿T1yn1形成的山脊延至测区外，断层带以挤压褶皱为其特征，宽约30m，650m高程以下较宽而往两岸变窄，应力较集中，往往由57个断裂面组成，主断裂面中有少量的深灰色断层泥、方解石及角砾岩、糜棱岩。 1.3、施工依据（1）右岸658防渗帷幕灌浆孔位图（2）水电站大坝防渗帷幕灌浆施工技术要求（3）工程设计（更改）通知书（4）工程监理处010号（监理基础）通知2、施工总布置、总进度和完成的主要工程量2.1、施工布置2.1.1、施工道路右岸EL658m灌浆隧洞原进场通道右岸EL658m施工支洞因引水系统施工而封堵，导致灌浆隧洞无进场通道。我项目部进场后经由右岸EL600m公路沿原右坝肩EL658m开挖便道修筑浆砌石台阶，局部陡坡及狭窄危险地段采用制作钢制爬梯或搭设栈桥连接浆砌石台阶作为施工人员进出灌浆隧洞的通道；施工设备通过大坝缆机吊运进入灌浆隧洞。2.1.2、供电系统经由业主协调，我项目部所有施工用电均从右岸2交通洞出口左侧600KVA变压器引出。右岸EL658m灌浆隧洞施工用电用BLV3180+1120四榀线从变压器沿边坡引至隧洞内，途中用6m电杆架空。洞内四榀线每隔5m用瓷瓶架固定架空布置，每隔50m设置一配电柜，集中向各施工场面供电，施工用电符合规范要求。2.1.3、供水系统施工用水从右岸EL780m高位水池取水，架设Dg200钢管经调压井交通洞至EL702m后再架设Dg150钢管由坝后进入该隧洞各作业面，管路沿隧洞下游边墙距地板高度为1m架设，水管每隔5m设一个支架，28mm L=80cm（外露30cm）注浆锚杆做主供水管支撑，每隔5m焊接一根取水支管，取水支管采用25钢管，外接25球阀。2.1.4、供浆系统供浆系统采用集中制浆、长距离输浆、分散供浆工艺。在右岸上坝公路2#交通洞上游出口设置集中制浆站。在右岸EL658m灌浆隧洞F右0+201.278设备洞内设一级输浆中转站。浆液由制浆站用BW250/50输浆泵输送，主输浆管路采用Dg50钢管。输至中转站后输浆管路改为Dg25钢管。洞内输浆管路沿隧洞下游侧水平布置。2.1.5、通讯系统施工通讯采用程控电话和手机联系两种方式，程控电话主机设在右岸集中制浆站，电话机间通过专用电话线连接以确保供浆期间联络可靠。电话线布置同施工用电线路布置。2.2、施工总进度我项目部自右岸EL658m灌浆隧洞固结灌浆结束后，2007年1月16日开始进行帷幕灌浆施工；后由于大坝浇筑至658m高程时隧洞口被模板覆盖，坝体廊道内模板衬木密集，导致我项目部施工人员无法进入施工场面，且根据设计要求，洞口周围60m范围内帷幕灌浆必须有15m盖重才能进行灌浆，2007年4月3日完成桩号F右0+346.1mF右0+183.1m段灌浆任务后停工待面，2007年7月19日具备施工条件后恢复施工，至2007年9月3日完成剩余帷幕灌浆施工任务。2007年4月8日至2007年4月27日，完成1-6单元以及增加的12单元帷幕灌浆检查孔压水试验，2007年9月3日至2007年9月16日，完成所有帷幕灌浆检查孔压水试验。右岸EL658m灌浆隧洞搭接帷幕灌浆工程施工部位为桩号F右0+123.62mF右0+346.62m段, 2007年9月5日开工,2007年9月16日完工；检查孔压水试验检查于2007年9月18日开工，2007年9月19日完工。右岸EL658m灌浆隧洞幕后排水孔工程施工范围为桩号F右0+213.50 mF右0+133.5m段，从2007年11月20日开工, 2007年12月2日完工。2.3、完成的主要工程量由于右岸EL658m灌浆隧洞开挖长度超出设计范围35m（设计末端桩号为F右0+320.0m，实际末端桩号为F右0+355.0m），致使右岸EL702m灌浆隧洞内F右0+320.0mF右0+355.0m段帷幕灌浆孔穿过或太靠近右岸EL658m灌浆隧洞，根据设计研究院（2007年）GZ/C3-3-第005号工程设计（更改）通知书调整，右岸EL658m灌浆隧洞内F右0+320.0mF右0+346.10m段增加两排帷幕灌浆孔，共计771.66m，原帷幕灌浆设计工程量由11278.00m调整为12049.66m；同时右岸EL658m灌浆隧洞内F右0+320.0mF右0+346.10m段增加120.0m搭接帷幕灌浆工程量，原设计工程量由1000.0m调整为1120.0m。该分部工程完成的主要工程量详见表2-1。表2-1 右岸EL658m灌浆隧洞主要工程量对比表项目名称设计工程量完成工程量备注帷幕灌浆孔数（个）258258混凝土钻孔（m）613.18613.18基岩钻孔（m）12049.6612137.89帷幕灌浆（m）12049.6612137.89灌浆总耗灰量（Kg）/101696.05检查孔压水（m）1229.61229.6检查孔压水（段）260260搭接帷幕孔数（个）224224混凝土钻孔（m）89.689.6基岩钻孔（m）1120.01120.0帷幕灌浆（m）1120.01120.0灌浆总耗灰量（Kg）/1713.53检查孔压水（m）7575检查孔压水（段）1515幕后排水孔孔数（个）1313钻孔长度（m）345.0345.03、主要施工方法3.1、施工工艺3.1.1、灌浆隧洞（廊道）内帷幕灌浆施工工艺流程:（隧洞内的回填灌浆和固结灌浆结束）孔位测放抬动观测孔物探孔帷幕灌浆帷幕搭接灌浆幕后排水孔。3.1.2、帷幕灌浆分单元进行施工，单元长度10m30m。右岸EL658m灌浆隧洞（廊道）内帷幕灌浆分两排孔，排距1m，孔距2m，每排排内分三序孔进行施工，斜孔和铅直孔布置。3.1.3、施工顺序: 物探孔取芯、压水下游排先导孔下游排序孔下游排序孔下游排序孔上游排序孔上游排序孔上游排序孔检查孔。3.2、主要施工过程3.2.1、钻孔3.2.1.1、 帷幕灌浆孔按设计图纸注明编号和孔序，并严格按分序加密的原则进行，孔序、孔深符合设计图纸要求，钻孔时做好钻孔记录，发生异常时及时报告监理工程师。3.2.1.2、帷幕灌浆钻孔采用XY-2PC液压回转式钻机，配金刚石或硬质合金钻头造孔。3.2.1.3、钻孔孔向严格按技术要求进行控制，钻孔孔位与设计孔位偏差不大于5cm。3.2.1.4、孔口管镶铸：物探孔及先导孔开孔孔径为110mm，钻至基岩面后，改为91mm；一般帷幕孔开孔孔径为91mm，钻至基岩面后，改为75mm；进入基岩以下2.5m，进行第一段灌浆，灌浆结束后置入孔口管，用灌浆的方法向孔内压入水灰比为0.5：1的水泥浆液，待孔口管外壁与孔壁之间返出同一浓度水泥浆后导正孔口管，待凝三天后方进行下一段的钻灌。终孔不小于56mm。钻孔段长误差不大于30cm，钻孔深度与设计孔深误差不大于20cm。3.2.1.5、钻孔次序与灌浆次序一致，同排相邻的两个次序孔之间，以及后序排的第一次序孔与其相邻部位前序排的最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的高差不小于15m。3.2.1.6、钻孔结束，待灌或灌完待钻进时，孔口均做妥善保护。3.2.2、裂隙冲洗及灌前简易压水3.2.2.1、钻孔孔壁和裂隙均进行冲洗，待孔口回清水为止（溶洞区除外），孔底岩屑残留厚度不大于20cm。冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于1.0Mpa时采用1.0Mpa。3.2.2.2、帷幕灌浆序孔灌前均做简易压水试验，序孔50%，序孔33%。简易压水试验压力值为该孔段最大压力的80%，但最大值为1.0Mpa。 3.2.3、灌浆3.2.3.1、帷幕灌浆采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环高压灌浆”工艺。3.2.3.2、帷幕灌浆按分序加密的原则进行，双排帷幕先灌下游排，后灌上游排；同排分三序孔，其施工顺序为序孔序孔序孔。3.2.3.3、灌浆前对灌浆孔进行简易压水: 序孔全部压水, 序孔50%，序孔33%。简易压水试验压力值为该孔段最大压力的80%，但最大值为1.0Mpa。3.2.3.4、浆液采用水胶比为0.7:1和0.5:1两个比级的水泥粉煤灰混合浆液，开灌水胶比为0.7:1。水泥采用强度等级为P.O42.5的普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用级粉煤灰。3.2.3.5、灌浆尽快达到设计压力，注入率大时分级升压。灌浆时，灌段在达到最大压力前，使用压力根据该段注入率而定。射浆管距被灌孔段孔底不大于0.5m，各孔段灌浆压力详见表3-1、3-2。根据设计研究院（2007年）GZ/C3-3-第004号工程设计（更改）通知书调整，当帷幕灌浆符合更改通知书中所列的三个条件时，二序排灌浆孔（上游排）的分段长度在第三段水（不含第三段）以后灌浆段长由原设计的5m增加到8m；不符合条件的部位仍按水电站大坝防渗帷幕灌浆施工技术要求施工。表3-1 658m高程下游排孔帷幕灌浆压力控制表段次基岩内孔深（m）段长（m）最大灌浆压力P（Mpa）102.52.51.222.55.53.02.035.510.55.03.0410.515.55.04.0以下各段10.55.05.0表3-2 658m高程上游排孔帷幕灌浆压力控制表段次基岩内孔深（m）段长（m）最大灌浆压力P（Mpa）102.52.51.222.55.53.02.035.510.55.03.5410.515.55.04.0以下各段15.55.05.03.2.3.6、变浆标准：当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减小时，或当吸浆量保持不变，压力持续上升时灌浆持续进行，不改变水灰比；当某一级水灰比的吸浆量已达300L以上或灌浆时间已达30min，而灌浆压力及注入率均无明显改变时改浓一级水胶比灌注，变浆后压力突增或注入率突减时立即查明原因，及时处理并报告监理工程师；当注入率大于30Lmin时即用0.5：1的浆液灌注。3.2.3.7、帷幕灌浆孔达到设计孔深时，将孔内污物冲洗干净，并测量孔深、孔斜、方位角，经监理工程师检查合格后，进行最后一段灌浆，灌浆结束后即进行封孔灌浆并封孔。3.2.3.8、结束标准: 在最大设计压力下，当注入率不大于1Lmin后，继续灌注60min，结束灌浆孔段的施工。3.2.3.9、封孔：灌浆孔和检查孔结束后，采用“全孔灌浆封孔法”进行封孔，封孔水胶比为0.5，灌浆压力为该孔最大灌浆压力。封孔完毕待孔内水泥浆液凝固后，灌浆孔上部空余部分采用干硬性水泥人工封填捣实。3.2.4、搭接帷幕灌浆3.2.4.1、搭接灌浆分上下游排两序孔，下游排序孔，上游排序孔；施工顺序：序孔钻孔序孔灌浆序孔钻孔序孔灌浆检查孔。3.2.4.2、钻孔使用HYD-40型岩石电钻进行造孔，56mm合金钻头清水钻进。孔向符合技术要求,孔内残留不大于20cm。3.2.4.3、灌浆使用50mm的机械式胶球孔口阻塞器，采取孔内循环灌浆，灌浆分一段，段长为5.0m，灌浆压力为1.5Mpa。3.2.4.4、灌浆采用水胶比为0.7:1和0.5:1两个比级的水泥粉煤灰混合浆液,灌浆时选具有代表性的序孔进行简易压水,压水比例为总孔数的5%。3.2.4.5、原设计结束标准为：在最大设计灌浆压力下，注入率不大于1L/min后，持续灌注60min即可结束灌浆；后根据计研究院（2007年）GZ/C3-3-第007号工程设计（更改）通知书调整，搭接帷幕灌浆孔灌浆结束标准改为：在最大设计灌浆压力下，注入率不大于1L/min后，持续灌注40min即可结束灌浆。3.2.5、质量检查3.2.5.1、帷幕灌浆质量检查在该部位灌浆结束14d后进行。3.2.5.2、帷幕灌浆质量检查压水试验采用单点法，压水压力为灌浆压力的80%，Pmax=1.0Mpa，防渗评定标准为：透水率q1Lu。3.2.5.3、合格标准：（1）大坝混凝土与基岩接触段及其下一段的透水率合格率为100%，其余各段合格率不小于90%；（2）当设计防渗为大于或等于2Lu时，不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不合格试段的分布不集中。3.2.5.4、对帷幕灌浆孔的封孔质量进行抽样检查，其数量为灌浆孔的5%。3.2.5.5、搭接帷幕灌浆质量检查同帷幕灌浆质量检查参数相同。3.2.6、幕后排水孔工程3.2.6.1、钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜按设计图纸要求和监理人指示执行。3.2.6.2、所有钻好的排水孔，应妥加保护。3.2.6.3、所有幕后排水孔内盲沟均按设计研究院（2007年）GZ/C3-2-第054号工程设计（更改）通知书要求进行固定。4、施工质量管理4.1、施工质量保证体系及实施情况4.1.1、施工质量管理机构根据本工程的特点，结合ISO9001:2000质量标准，参照合同文件及相关资料，我单位建立合理的项目部质量管理组织机构，详见图4-1。 图4-1 质量管理机构框图4.1.2、施工质量管理策划灌浆工程施工质量管理，必须注重事前策划管理。为了保证施工质量管理，我部在灌浆工程施工前对整个施工流程进行了反复研究，找出关键工序，结合我单位多年施工经验对各道工序进行预演，从而找出实际施工中可能出现的违规现象，并针对这些现象提出预案措施。在进行策划总结时，将各道工序可能存在的违规现象作了专门总结，并根据策划总结，结合本工程实际情况制订了我部灌浆工程质量管理办法、灌浆质量管理细则及奖惩细则、现场值班技术人员管理细则、灌浆资料管理办法及细则等制度，实现了灌浆施工质量管理可预控性。为了保证灌浆工程施工质量始终在控制下，我部按照ISO9001:2000质量标准组织相关人员对灌浆过程进行了“特殊过程确认”，从而从思想上统一了灌浆工程施工质量监督重要性，并对重点工序进行预控策划，以适时发现并消灭质量隐患或质量事故。图4-2 质量管理体系图 4.1.3、施工过程质量管理在进行灌浆过程质量管理策划并进行“特殊过程确认”后，施工过程质量管理已变得相对统一有效。过程质量管理，我部对人员、物资、工序质量进行主要控制。在保证上岗人员的操作技能合格的情况下，定期检查工程物资质量及“三证”情况，并对重要主材按批次进行检验，合格后方投入使用。保证了人员、物资管理有效以后，工序质量按照灌浆质量管理办法、特殊过程确认和施工策划预演时提出的预案措施进行现场控制。在严格实行“三检制”的同时，我项目部安排了技术人员现场24小时旁站监督管理，工程部随时委派人员在现场进行突击检查巡视，质量管理严格按照施工流程进行，上道工序未经现场技术人员及监理工程师签字认可，不得进行下道工序施工。对出现的违规现象，严格按照灌浆质量管理细则及奖惩细则进行处罚。4.1.4关键工序质量控制专项措施针对灌浆施工，我部主要采取以下几方面质量保证措施：（1）开灌前现场技术人员对灌浆浆液水灰比、孔深、射浆管长度进行检查，合格后方签发准灌证；（2）灌浆过程中，现场技术人员不定期抽查灌浆压力及水灰比；（3）现场技术人员不定期检查和率定自动记录仪，保证计量准确、真实；（4）严格控制孔口管的安装：孔口管安装好坏将直接影响到下段钻孔孔斜，进行孔口管安装及钻孔时，必须严格校正钻机立轴后在进行钻进，钻孔结束后对孔口管段进行测斜，确保孔斜达到要求；（5）严格控制钻孔压力，特别是通过软弱地层及地层层面时，应严格遵循相关技术要求进行；（6）灌浆作业过程中要不间断地活动灌浆尾管；（7）帷幕灌浆孔封孔时现场技术人员旁站检查，保证封孔质量。4.2、工程施工成果、质量检查及质量评定情况4.2.1、帷幕灌浆工程4.2.1.1、灌前压水透水率分析灌前压水透水率Lu值的分析，详见表4-1。表4-1 灌前压水透水率Lu值分析表孔序压水段数（段）透水率区间平均透水率（Lu）备注1.0133551010段数/频率（%）639406144711351.6563.5422.5411.122.040.763732708417200.7772.3922.524.560.5304013196615010.6179.5616.463.7400.24由表4-1可以看出：随着灌浆次序加密，各段数区间内累计频率总体呈现出透水率不断减小的变化趋势；随着灌浆次序的不断加密，先施工的序孔平均透水率为1.65Lu，序孔平均透水率为0.77Lu，序孔平均透水率为0.61Lu，后序孔透水率较前序孔透水率明显减小，符合一般灌浆规律。4.2.1.2、各孔序间单位注灰量对比各孔序间单位注灰量对比分析详见表4-2。由表4-2可以看出：随着灌浆孔序的不断加密，单位注入量总体递减的变化趋势: 序孔平均单位注入量为14.35Kg/m,序孔平均单位注入量为8.54Kg/m,序孔平均单位注入量为5.33Kg/m, 、序孔递减率为40.49%，、序孔递减率为37.59%，符合灌浆规律，说明灌浆质量效果明显。表4-2 各孔序间单位注灰量对比分析表孔序孔数(个)灌浆段长（m）灌入水泥量（Kg）灌入粉煤灰（Kg）平均单位注入量（Kg/m）备注643019.9133339.339986.5314.35643032.1719824.796079.448.541306085.8124979.787486.185.33合计25812137.8978143.9023552.158.384.2.1.3、各序孔单位注入量区间对比各序孔单位注入量区间对比分析情况详见表4-3。表4-3 各孔序间单位注入量区间对比分析表孔序灌浆段数（段）单位注入量（Kg/m）区间平均单位注入量（Kg/m）1110105050100100500500段数/频率（%）6531443211542310114.3522.0649.1623.593.531.540.1264717635310213218.5427.2154.5615.772.010.310.161301519686896015.3339.9052.736.840.4700.06由表4-3可以看出：随着灌浆孔序的不断加密，单位注入量区间内的段数、频率在小于10Kg/m的区间内基本呈逐序递增的变化趋势；在大于10Kg/m的区间内呈逐序递减的变化趋势；这表明灌浆情况良好。4.2.1.4、检查孔成果（1）灌前、灌后地层渗透性的比较检查孔压水透水率情况与几乎代表原始地层的序帷幕灌浆孔灌前简易压水透水率比较详见表4-4。表4-4 检查孔与灌浆孔压水透水率比较分析表孔类孔数压水 段数压水透水率（Lu）段数区间备注11335510105050段数/频率（%）序孔64639406/63.54144/22.5471/11.1213/2.044/0.631/0.13检查孔26260260/1000/00/00/00/00/0由表4-4可以看出：灌浆前代表原始地层的序帷幕灌浆孔简易压水试验透水率小于1Lu的段数累计频率为63.54%，灌后检查孔压水试验透水率小于1Lu的段数累计频率为100%；经灌浆后检查孔压水全部合格，地层的渗透性显著降低，表明已达预期防渗效果，满足设计要求。（2）灌后检查孔成果汇总比较右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆检查孔共计完成26个，压水试验260段，从已完成的检查孔压水情况来看，各段透水率均小于1Lu,压水最大透水率为0.74 Lu，最小透水率为0 Lu，平均透水率为0.13 Lu，满足设计防渗要求。该部位检查孔成果详见表4-5。表4-5 右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆检查孔压水试验成果汇总表施工部位单元 总数（个）检查孔数（个）完成检查孔数（个）压水试验段数（段）段数/频率（%）透水率（Lu）防渗标准透水率 超标率备注1Lu 1Lu最大最小平均段数频率右岸EL658m 灌浆隧洞122626260260/ 1000/00.7400.131004.2.2搭接帷幕灌浆工程4.2.2.1、工程施工成果 右岸EL658m灌浆隧洞搭接帷幕灌浆工程共分8个单元工程；各单元排、序注入量和平均单位注入量等详见表4-6。从上表可看出, 18单元上游排与下游排平均注入量呈递减关系,递减率为28.09%,符合一般灌浆规律。表4-6 右岸EL658m灌浆隧洞搭接帷幕灌浆情况统计表排序孔 数（个）灌浆长度（m）注入量（kg）平均单位注入量（kg/m）水泥粉煤灰合计下游排112560.0767.90230.37998.271.78上游排112560.0550.20165.06715.281.28合计2241120.01318.10395.431713.531.534.2.2.2、质量检查搭接帷幕灌浆检查孔采用单点法进行压水试验检查，合格标准为：透水率q1Lu。搭接帷幕灌浆共布置15个检查孔，压水试验15段，经检查孔压水试验检查全部合格，合格率100%，其中最大透水率为0.10Lu，最小透水率为0Lu，平均透水率为0.04Lu，满足设计要求。4.2.3、幕后排水孔工程右岸EL658m灌浆隧洞共施工13个排水孔，孔径为110mm，孔距5m、8.33m，倾角75，孔深分别为30m、15m，施工范围为桩号F右0+137.0mF右0+226.0 m段，钻孔总长度345.0m。该部位排水孔施工完毕后经监理工程师验收全部合格，满足设计要求。4.2.4、工程质量评定帷幕灌浆工程共布置26个检查孔，压水试验260段，检查结果为：最大透水率为0.74Lu，最小透水率为0Lu，平均透水率为0.13 Lu，满足设计要求。该部分共12个单元工程，全部合格，合格率为100%，其中优良单元10个，优良率83.33%。搭接帷幕灌浆工程共布置15个检查孔，压水试验15段，检查结果为：最大透水率为0.10Lu，最小透水率为0Lu，平均透水率为0.04Lu，满足设计要求。该部分共8个单元工程，全部合格，合格率为100%，其中优良单元7个，优良率87.5%。幕后排水孔工程共1个单元工程，全部合格，合格率为100%，优良单元1个，优良率100%。综上，该分部工程共计21个单元工程，全部合格，其中优良单元18个，优良率85.72%，质量等级为优良。5、文明施工及安全生产为了使项目部所有施工现场做到安全文明施工，项目部安监部制定了完善的安全生产制度，并落实到人。项目部安监部利用各种形式对职工进行安全教育，提高了广大职工的安全生产技能，利用多种多样的安全宣传活动，使职工充分认识到安全生产的必要性和重要性，增强安全防护意识；对一些特殊工种应按国家的法律法规及行业要求强制送培；对进入施工现场的民工，工程管理部的专职安全员必须根据现场条件和施工作业特点进行上岗的安全培训，未经安全培训的人员不得进入施工现场。项目部工程管理部按安全管理制度对本项目部所有的施工现场组织检查，做到每15天到30天进行一次安全大检查，按照安全生产考核管理办法作好相应的检查记录，并针对检查中出现和存在的安全生产问题，向存在问题的部门及施工队伍发出安全生产工作环境文明施工（隐患）整改通知书，限期整改，并对整改结果进行验收。6、附件6.1、附件附件：施工大事记6.2、附表附表1右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆综合统计表附表2右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆检查孔压水试验成果一览表附表3右岸EL658m灌浆隧洞搭接帷幕灌浆综合统计表附表4右岸EL658m灌浆隧洞搭接帷幕灌浆检查孔压水试验成果一览表附件：施 工 大 事 记1、2007年1月4日，测放帷幕灌浆孔孔位，开始物探孔钻孔取芯及压水试验工作；2、2007年1月16日，帷幕灌浆工程开始行施工；3、2007年4月3日，大坝浇筑至658m高程，右岸EL658m灌浆隧洞洞口被模板覆盖，坝体廊道内模板衬木密集，导致施工人员无法进入施工场面，且根据帷幕灌浆技术要求隧洞口周围30m范围内帷幕灌浆必须有15m盖重后才能进行灌浆，故停工待面；4、2007年7月19日右岸EL658m灌浆隧洞具备施工条件，恢复该部位帷幕灌浆施工；5、2007年9月3日，完成剩余部分帷幕灌浆孔施工任务；6、2007年9月5日，搭接帷幕灌浆工程开始施工；7、2007年9与12日，帷幕灌浆检查孔压水试验开始施工；8、2007年9月16日，帷幕灌浆检查孔压水试验完毕；9、2007年9月18日至9月19日，搭接帷幕灌浆检查孔压水试验施工完毕；10、2007年11月20至12月2日，进行幕后排水孔施工；11、2007年12月14日，移交施工场面。附表1帷幕灌浆综合统计表工程名称：右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆工程 工程部位:F右0+89.10mF右0+345.0m 施工日期:2007.01.182007.03.31排序灌浆次序孔数钻孔 长度 （m）灌浆 长度 （m）水泥用量（kg）粉煤灰（kg）单位注 入量(kg/m)单位注灰量频率（区间段数/频率%）平均透水率(Lu)透水率频率（区间段数/频率%）备注注入量废弃量总耗量总 段 1110105050100100500500总 段 113 35 510 105050上下游643148.633019.9133339.334053.8337393.169986.5314.35653144/22321/49154/2323/310/21/11.65639406/63144/2271/1113/24/11/1643191.693032.1719824.793138.1122962.96079.448.54647176/27353/54102/1513/22/31/10.77373270/7284/2217/42/20/00/01306410.756085.8124979.784798.6329778.417486.185.331301519/40686/5289/66/10/01/10.61401319/7966/1615/30/01/20/0合计25812751.0712137.8978143.9011990.5890134.4723552.158.382601839/321360/51345/1342/212/13/11.011413995/70294/20103/715/15/11/1附表2帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果表工程名称：右岸EL658m灌浆隧洞帷幕灌浆工程 施工单位：水电九局基础工程公司光照项目部 监理单位：广西桂能工程咨询有限公司 工程名称检查孔号桩号段数段数/频率（%）透水率（Lu）透水率超标率备 注总段数完成段数1Lu最大值平均值段数%帷幕灌浆3YW1-J1F右0+308.6m111111/1000.200.08003YW1-J2F右0+303.6m111111/1000.220.07003YW2-J1F右0+295.0m111111/1000.280.03003YW2-J2F右0+287.6m111111/1000.320.10003YW3-J1F右0+273.1m111111/1000.400.07003YW3-J2F右0+262.1m111111/1000.120.02003YW4-J1F右0+254.6m111110/911/90.740.1100附表2续表帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果表工程名称检查孔号桩号段数段数/频率（%）透水率（Lu）透水率超标率备 注总段数完成段数1Lu最大值平均值段数%3YW4-J2F右0+262.1m111111/1000.160.03003YW5-J1F右0+238.1m111111/1000.460.11003YW5-J2F右0+228.6m111111/1000.240.12003YW6-J1F右0+218.1m111111/1000.240.10003YW6-J2F右0+206.1m111111/1000.240.13003YW7-J1F右0+196.1m111111/1000.340.11003YW7-J2F右0+188.1m111111/1000.440.12003YW8-J1F右0+172.1m111111/1000.300.09003YW8-J2F右0+163.1m111110/911/90.520.29003YW9-J1F右0+152.1m111111/1000.500.23003YW9-J2F右0+144.1m111110/911/90.560.24003YW10-J1F右0+136.1m111111/1000.280.15003YW10-J2F右0+126.1m111110/911/90.520.18003YW11-J1F右0+118.1m111111/1000.460.30003YW11-J2F右0+126.1m887/881/120.540.30003YW11-J3F右0+94.1m555/1000.420.28003YW12-J1F右0+327.6m777/1000.320.06003YW12-J2F右0+336.1m553/602/400.640.28003YW12-J3F右0+342.1m444/1000.140.0900合 计260260253/977/