环境工程系参观实习报告.doc

2012年暑期参观实习报告报告单位：环境与资源学院251003班报告人：丁吉阳指导老师：周睿报告时间：2012年9月16日本次参观实习工参观了两个单位。第一天在长春市一汽污水处理厂，主要处理一汽厂一工区的部分工业废水和生活区的生活污水。第二天参观了长春市轨道客车厂，参观了其脱硫除尘设施和污水处理厂。本次参观实习主要了解和巩固关于污水处理的知识和废气处理的知识。长春市一汽污水处理厂1、 概况一汽污水处理厂建于1983年，1987年完工。主要处理一汽生活污水和工业污水（一工区喷漆、总装车间冲洗地面、设备产生），日处理量2.5万吨，其中生活污水10000吨，工业废水15000吨；其次处理少量废酸、废乳化液。处理系统设备先进、工艺流程非常全面。从预处理到二级处理流程设计合理，处理后的水质均低于国家规定标准，且深度处理水可用于热电厂发电。2、 处理流程1.污水预处理 生活污水和工业污水开始是分开的，分别经格栅去除大的漂浮物，各自进入曝气沉沙池。工业污水经调节池调节COD、pH 等，再依次进入除油池、加速沉淀池、曝气池处理；生活污水直接进入加速沉淀池，在曝气池与工业污水混合。在曝气池停留34小时（有时可达5小时）进行生化反应，再进入二沉池沉降1.5小时，溢流出去进入二级蓄水池，待深度处理，沉降污泥一部分排入蓄泥池，一部分通过虹吸装置回流到曝气池中。蓄泥池中的污泥经污泥浓缩池，再经污泥脱水机脱水送至污泥焚化炉焚化。因一汽污水处理厂不具备国家城镇二级污水处理厂排放处理水的资质，处理后的水一部分经管道输至具备处理水排放资质的长春市西郊污水处理厂，会同该厂处理过的污水一同排放，另一部分进行深度处理，实现中水回用，供给热电厂锅炉用水。预处理各部分参数.链条回转式格栅除污机： 1.5KW 2台.泵房： 提升泵 TPG 22KW 3台； 工业污水：300650t/h ; 生活污水：200400 t/h ; .曝气沉沙池： 1.5 1.4 8(m) 2座.调节池：24.3 13 3(m) 1座 .除油沉淀池：24.3 4.5 3(m) 1座.加速澄清池： =14.3m H=6.65m2座曝气生化池：曝气头 184个 曝气池 30 18.2 4.4(m) 2座 停留时间34h 要求：水温5 曝气量 40006000m3/h DO2mg/L.鼓风机： 三叶罗茨鼓风机 6台.二沉池： 刮泥吸泥机 0.8KW 2台 二沉池 =30 3(m) 2座 2. 深度处理二级水经泵房打入接触池加ClO2消毒（ ClO2由NaClO和HCl生成）进入折流式反应器，加入聚丙烯酰铵聚合絮凝，加入NaOH调节pH至69之间，再进入气浮装置（HRT20min左右），进入水箱，经过除垢除油，依次进入纤维球过滤器，活性炭过滤器过滤，过滤量为130 m3/h，出水进入中水箱，经精密过滤器进入超滤，超滤出水进入超滤水箱。经除垢器进入反渗透装置，出水送到电厂，浓水进入浓水水箱。.接触池：容积 110m3 7.5 m 3.5 m4.2m 化学反应式 NaClO + HCl HClO + NaCl HClO的浓度为0.1-0.3mg/L气浮装置：碱溶药箱 1m3 碱加药箱 1m3 PAC溶药箱 1m3 PAC加药箱 1m3 碱液 5%-10% 10-70L/h PAC 5%-10% 60-600L/h 混合反应器 180 1m3 溶器气浮装置（JMV-150）7700cm 3000cm2300cm 停留时间18min 流量Q为600m3 /h 左右 .纤维球过滤器：3000mm4200mm 处理水量Q=230m3 /h 过滤速度 30- 50m3 /h 工作压力0.05MPa 滤料层 1.4-1.6m 进水泵 CX3500-32A 2台 反冲水泵 CX13200-17（）.活性炭过滤器： 3000 4200 活性炭厚度2m .精密过滤器： 1200 3000 处理水量 150m3 /h 工作压力0.4MPa 滤芯精度 20m 滤芯纤维1m高 出水浊度小于5 3个月换一次 超滤系统： 精密过滤器2个、超滤装置2套、超滤清洗装置、超滤（UF）水箱、储器罐。总进水压力0.17MPa 总出水压力0.11MPa 反冲进水压力0.02MPa 反冲出水压力 0.03MPa 进出口压差0.05MPa UF水箱液位不低于1.5m反渗透系统：高压水泵 2个、反渗透装置 、除垢器 、反渗透清洗装置。 进水压力 1.5-1.6MPa 浓水流量 35- 55m3 /h 进水水温20-25 清洗压力 0.2-0.3 MPa 电导率（反渗透）60S一根管中6张膜一套反渗透装置 68根反渗透处理流程.先用清水低压冲洗3min,目的是冲去膜内残存的药液。.然后用清水液循环清洗，为保证清洗液浓度及要求的PH值，必须间隔地测量药液PH值，如发现PH下降，必须及时添加药液.反洗浸24h，洗膜器洗至少24h.除垢剂：三聚磷酸钠 、十二烷基硫酸钠3. 废酸处理将各子公司车间内产生的废酸用车收集到储酸槽中，用电动隔膜泵将NaOH 溶液定量加入管道混合器中与废酸进行混合。进入中和槽进行一次中和反应， pH至45。反应20min左右，通入空气曝气（曝气强度30m3/m/h）曝气时间20min左右，pH升至56，此时Fe(OH)2生成Fe(OH)3沉淀析出。再进入中和槽二次中和，pH至88.5，反应时间20分钟。加入PAM絮凝，采用竖流沉淀槽沉淀1.5小时。污泥排至储泥池，进到干化处理车间。废酸处理工艺参数.一次中和槽： 中和剂为NaOH pH=45 HRT=20min 机械搅拌.曝气池： 曝气强度30m3/m3h pH=56 HRT=20min.一次中和槽；中和剂为NaOH pH=8-8.5 HRT=20min 机械搅拌.混凝沉淀：投加（PAM）聚丙烯酰铵絮凝剂形成絮凝体，采用竖流沉淀池，沉淀时间1.5h。4. 废乳化液处理乳化液经收集由槽车运到贮液池中，采用废酸破乳，反应1小时，静置23小时使油水彻底分离。气浮池自上而下提高水位，用刮油机刮油。向废水中加入中水1：9比例稀释废水，加碱将pH调节至89再加 PAC、PAM 形成絮凝体。约15 分钟后，经气浮、石英砂过滤器、活性炭过滤器过滤、吸附，出水进入预处理。废乳化液处理工艺参数.破乳槽：破乳剂采用废酸（工业CaCl2）2.5%反应1.0 h、 静止23h.气浮池：自下而上提高水位，刮油机刮集油。.混凝：加入中水9:1，pH89，加NaOH 、PAC、PAM调节pH，形成絮凝体 HRT=15min 。.气浮池： HRT=30min.集水槽： HRT=30min出水指标：COD 800mg/L SS 400mg/L 石油类 200mg/L pH69中国北车集团长春市轨道客车有限公司长春客车厂是一家大型国有企业，主要生产客车车辆，年产值20多亿元。该厂冷加工生产系统主要分布在中西部产区，所排生产和生活污水占全厂总排水量的80%以上，日排水量为5000-6000吨，其中生活污水约占3/4。中西区污水污染程度较轻，具有一定的回用价值。该厂现有的污水治理设施为氧化塘，始建于1983年。2007年至2009年，该公司投入2000多万元，实施完成锅炉废气处理设施的建设与改造，二氧化硫去除效率可达90%以上；2009年和2010年，该公司先后投资1000万元实施污水处理系统和中水回用处理系统的改造，提高了污染物的去除率和中水回用率；2008年至2011年，该公司实施了一系列焊接厂房整体通风除尘项目，成为具有国内乃至国际最大的焊接厂房整体通风除尘系统的企业，有效治理了焊接烟尘的环境污染，也为同行业采用焊接厂房整体通风除尘技术提供了范例。1、 除尘脱硫车间此车间主要处理锅炉废气，共有8台除尘脱硫器，实现了脱硫、除尘一体化。该厂采用湿式除尘、氨法脱硫工艺，循环利用水来去除烟气中的微尘和SO2，然后进行沉淀过滤，上清液循环利用，废渣用于制作碳棒、砖块等。最终处理后的烟气经高烟囱排放至大气。湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。该厂采用一体化工艺，在脱硫过程中除尘。脱硫原理如下，第一步，以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础的吸收过程： SO2H2OxNH3 = (NH4) xH2XSO3 （1）因此，采用氨将废气中的SO2脱除，得到亚硫酸铵中间产品。氨的载体可以是液氨（气氨）、氨水、碳铵、尿素等可以产生氨的碱性物质。第二步，采用空气对亚硫铵直接强制氧化：(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2)此过程是将吸收中间产物不稳定的亚硫酸铵氧化成稳定的硫酸铵，以制得农用的硫铵化肥。也可用硫酸、硝酸、磷酸等对亚硫铵进行酸解，副产二氧化硫、硫酸、硝酸铵、磷酸铵等其它产品。2、 污水处理站长春客车厂在“一控双达标”的过程中共投资800万元兴建废水回收工程，该工程从1998年底投入使用至今，日平均回收使用废水2500吨，累计已使用70多万吨。目前，回用的废水已广泛应用于厂区热处理工业冷却、铸钢清砂洗砂、车体试漏试压、淋雨试验、冬季采暖用水、湿式除尘以及厂区绿化、冲厕等处，回用率达到70以上，成为该厂生产生活的一条重要生命线。废水处理成本十分低廉，每吨成本仅为08元，而使用自来水的成本每吨在5元以上，因此每回用1吨废水就可为工厂直接节约资金42元，再考虑到在排水费、排污费等方面的减免，废水回用平均每年为工厂综合节约资金330万元，预计全部工程投资可在两年左右收回。废水来源为车间含油、含表面活性剂的生产废水和厂