内墙抹灰质量控制实施细则.doc

内墙抹灰质量控制实施细则目 录1.选用材料要求22.重点工艺要求23.质量控制措施64.质量验收标准75.质量评比细则9XX有限公司XX年XX月XX日注明：n 本细则为公司内部工程管理质量控制要求，若在实施细则中未包含内容，严格按照国家现有相关规范和施工图纸要求执行。n 本细则实施前，必须保证上工序验收合格。内墙抹灰质量控制实施细则1.选用材料要求1.1水泥：水泥必须是合同约定品牌的水泥，用于同层或同楼号的水泥必须为同一厂家、同一品种、同一批号、同一强度，且安定性等主要性能指标复试合格。1.2砂：要求选用河砂，粒径应采用中砂，其细度模数在3.02.3之间。含泥量不应大于3，坚固性、砂密度、体积密度、空隙率、有害物质含量等指标必须满足规范要求，严禁使用除河砂以外的风化砂、机制砂等。1.3水：水必须达到饮用水标准，不得使用污染水及工业废水。1.4石灰膏：建议使用石灰膏，其熟化时间不得小于30天，石灰膏应细腻、洁白不得含有未熟化颗粒和其它杂质，已经冻结风化的石灰膏不得使用；也可采用符合要求的细熟石灰粉。1.5胶粘剂：选用胶粘剂应符合质量标准。1.6所有抹灰选用的材料均需经监理单位、建设单位验收合格后方可使用，抹灰施工材料验收单详见附件1：抹灰材料质量验收单。2.重点工艺要求2.1工艺流程要求：基层处理浇水湿润甩浆找方贴饼、冲筋安装线盒、开关、插座、电气箱等钉钢丝网浇水湿润做护角和踢脚线基层抹灰面层抹灰浇水养护成品保护。2.2基层处理要求：2.2.1对主体施工时模板使用脱模剂的混凝土墙面或有油污墙面用10%火碱水处理，除去其油污后，及时将碱液冲洗干净后晾干，对光滑的混凝土墙面进行毛化处理。2.2.2对剪力墙上的穿墙螺栓孔或其它孔洞用干硬性膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土填堵密实。2.2.3检查填充墙与梁或板底是否填堵密实，如不密实应重新填堵密实。2.2.4检查填充墙灰缝是否填充密实，对其表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等清除干净。2.3甩浆质量要求：2.3.1甩浆前提前2天对墙体浇水湿润，必须保证墙体渗水深度达到810mm。2.3.2采用建筑胶加水泥进行甩浆，甩浆后要求墙面布点均匀，毛刺不小于3mm,甩浆面积不得小于墙面面积的85%，并适时洒水养护，待强度达到70以上后再进行基层抹灰。2.4贴饼、冲筋要求：2.4.1找方冲筋时应严格控制每个房间的几何尺寸，必须满足永威置业分户验收标准，详见抹灰偏差质量要求。2.4.2根据主体施工的轴线、控制线、标高控制线确定抹灰层厚度，在每一面墙上做灰饼，然后拉通线做冲筋或灰饼点，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，冲筋点或灰饼点距墙面阴角、顶棚阴角、地面阴角不得大于200mm，间距不得大于2.0米。冲筋或贴灰饼时应兼顾外墙，不得出现内墙抹灰压门窗框的情况，灰饼应用1:3水泥砂浆抹成35cm见方形状，当冲筋或灰饼强度达到70%以上才允许进行基层抹灰。2.5安装线盒、开关、插座、电气箱等要求2.5.1线盒、电气设备箱、盒安装时应与冲筋或贴灰饼后的饰面一平，安装时应把线盒、箱体四周用水泥砂浆固定牢固，并保证其垂直、平整、方正。2.5.2线管安装时墙面的开凿宽度不得小于线管直径的2倍，然后用1：3水泥砂浆填堵密实。填堵时，必须先浇水湿润，再进行填堵，以保证其与抹灰层的充分结合，线管外壁与完成墙面不得小于20mm，小于20mm的应做加固处理。2.5.3线盒、电表箱等建筑配件必须以标高控制线控制其设计标高，同一设计标高的线盒、插座、箱体必须在同一水平线上。2.5.4电表箱或多媒体箱等线管集中排列时，应用细石混凝土填实，粉刷时应采取加网粉刷。2.5.3基层抹灰前再次对预留孔洞、槽、电气箱、盒进等行核对，如果穿线管出现堵塞情况应立即重新布管，严禁墙面抹灰施工完成后切割墙面。 2.6钉钢丝网要求2.6.1基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等不同材料交接处钉钢丝网。钢丝网符合图纸设计要求，若图纸设计没有明确的规定，要求采用厚0.8mm925的镀锌钢丝网，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。2.6.2对存在结构偏差的交接部位钉钢丝网前应先做基层处理，不允许出现钢丝网悬空便开始抹灰。2.6.3要求基层抹灰时进行二次提网，必须保证钢丝网置于基层抹灰层的中间，不得出现钢丝网外露。2.7做护角和踢脚线要求2.7.1墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度至地面以上2m（其做法详见下示意图），第一步，在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，然后在阳角侧面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的砂浆铲除；第二步，待水泥砂浆稍干后将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除，抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使其形成钝角。2.7.2护角施工完成后，适时进行浇水养护，并做好成品保护。2.7.3踢脚线抹灰根据做好的灰饼或冲筋进行抹灰，抹灰砂浆必须符合设计选用做法配合比，施工时严格按照分层抹灰要求进行，每层抹灰厚度不大于79mm,踢脚线必须垂直平整，与上部墙面交接分界线应平直且四周在同一水平面，踢脚线抹灰时应留置斜槎充分考虑与上部墙面抹灰的结合。2.8基层抹灰要求：2.8.1基层抹灰首先应对墙面浇水湿润，水分渗入深度必须达到810mm，浇水需提前2天进行，要求每天不少于4遍。2.8.2抹灰前保证所有的线管预埋、线盒安装、孔洞（槽）预留全部施工到位；项目部内各专业工程师实行专业会签后方可进行下道工序施工。专业会签单详见附件2：抹灰专业会签单。2.8.3基层抹灰应分层施工，每层抹灰厚度不大于79mm；抹灰前应先抹一层薄灰，要将基底抹严，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹与基层冲筋平时用刮杠找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查基层抹灰是否平整，阴阳角是否方正、顺直；管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用拖线板检查墙面垂直与平整情况。2.8.4内墙抹灰时应保证门窗洞口方正，门窗与外墙交接必须一致，不得出现错台，并与外墙饰面一平。2.8.5管道安装、暖气片安装应在抹灰后进行，保证其背部抹灰质量。有给排水管的房间和管道井、风井应先抹灰后安装。2.9面层抹灰要求:2.9.1待基层抹灰六七成干时，方可进行面层抹灰。抹灰时如基层过干，应先浇水湿润，面层抹灰施工时整面墙不允许出现接茬，面层必须密实、平整，颜色一致。2.9.2室内卫生间、厨房抹灰按照设计配合比施工，施工时应分层抹灰，先基层后面层，要求墙面密实，表面搓毛。卫生间、厨房穿墙或穿顶管道与墙或顶交接处必须平整、不得凹陷或凸出。2.10浇水养护要求2.10.1抹灰完成后，达到养护条件，及时进行浇水养护，养护时间不得少于7天，每天养护次数不少于4次，表面保持湿润，如气温较高时，养护次数必须增加。2.11成品保护要求2.11.1充分考虑施工组织顺序，不得出现倒工序，墙面施工完成后须采取有效的成品保护措施，严禁出现成活被污染。3.质量控制措施3.1施工前严格执行样板先行制度，大面积抹灰施工前，施工单位应按项目部要求位置和数量先进行样板施工，样板施工严格按照本细则材料要求、工艺流程要求实施，要求样板抹灰时监理、甲方项目部工程师全过程监控，施工完成后必须经监理、建设单位验收合格后才允许进行大面积施工。样板验收执行公司样板先行制度，按照样板验收程序签字确认。3.2抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性、强度应符合要求，砂浆配合比应符合设计要求；配制砂浆时严格按照配合比，必须使用计量器具进行砂浆配制，不得采用经验配制或估配，对配制使用的计量器具，使用前应进行检查标识，并做好定期检查，做好记录。3.3施工时严格执行事前控制、事中控制、事后控制的管理措施。3.3.1抹灰之前质量控制（1) 抹灰前，项目部应组织监理单位、施工单位、施工班组的逐级技术交底，交底按照本细则和样板施工标准进行交底，并形成技术交底记录。（2) 检查施工单位的自检验评记录；（3) 检查混凝土梁柱表面的拉毛质量，钢丝网铺钉质量；（4) 检查楼地面是否设有墙体控制线，控制线是否方正；（5) 检查墙面灰饼或冲筋垂直，保证抹灰厚度控制在1520mm的范围，超此范围应有处理措施；（6) 检查二次构件施工完成时间，墙体边缝、管线、洞口收口处理质量；3.3.2抹灰施工过程控制（1) 各工序应按本细则和相关规范要求进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序交接检验。（2) 相关各专业工种之间，应迸行交接检验，并形成记录；（3) 检查砂浆配合比，原材料质量，形成材料验收记录；（4) 分层施工要求，每层抹灰厚度不超过7-9mm。（5) 严禁砂浆表面撒水泥收面。3.3.3抹灰完成质量控制（1) 要求施工单位进行自检，对不合格部位进行整改；（2) 进行实测实量检查及观感验收；（3) 抹灰空鼓情况检查，裂缝情况检查。3.4内墙抹灰建议先粉刷墙面、再施工顶棚（顶棚与墙面交接处有8cm下翻边）、最后做地坪施工，避免交叉污染。3.5要求施工过程中施工单位、监理单位严格实施过程质量控制，形成过程质量验收记录，施工检查记录表详见附件3：内墙抹灰施工检查记录表。4.质量验收标准4.1抹灰前应对基层按施工工艺要求对表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，并形成验收记录。4.2不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。采用钢丝网加强应符合本细则第2.6条规定。抹灰应分层进行，每层抹灰厚度不得超过79mm,当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。4.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4.4砂浆质量要求：（1）抹灰砂浆应随用随拌，拌制超过4小时的水泥砂浆和落地灰严禁使用。（2）严禁在砂浆配制过程添加外加剂，如砂浆王等。（3）混合砂浆配制应使用熟化好的石灰膏。4.5室内所有窗户窗台标高，必须保证其水平；保证飘窗台面与顶面方正、水平4.6顶棚装饰前首先进行基底处理，所有穿顶板的管道和孔洞封堵时必须密实平整，有套管的管道，套管底部与顶棚面一平。对凸出顶棚表面的钢筋头、铁钉等铁件应进行防锈处理；必须保证顶棚平整度符合验收标准，顶棚四周阴角顺直且在同一水平面，与墙面交接处下翻80mm。严禁顶棚施工材料污染墙地面，施工时应采用先粘贴胶带再施工。4.7抹灰质量观感要求：4.7.1抹灰表面应密实平整、洁净、颜色一致，踢脚线与墙面分界线、顶棚与墙面的同类分界线必须清晰、顺直且在同一水平面。4.7.2顶棚阴角线、墙面阴角线、地面阴角线，门窗洞口阳角必须垂直、水平、顺直，所有阳角必须按本细则施工工艺做护角，棱角应整齐，强度保持一致，阴阳角必须方正。4.7.3孔洞、槽、盒、箱体周围的抹灰表面应整齐；管道背部的墙应在管道安装前抹灰，与管道相接的顶部和背部应平整。4.7.4同一标高的孔洞、槽、盒粉刷完成后必须在同一标高处，线盒、箱体四周安装完成后不允许出现缝隙且线盒盖板与墙面无缝隙；孔洞、槽、盒内部在抹灰完成后不允许有残灰。4.7.5所有空鼓、开裂的修补必须切割成规整的几何形状进行修补，严格按本细则要求抹灰，严禁一次成活和成品污染，杜绝二次修补,确保颜色一致并适时养护。4.7.6内墙抹灰严禁压窗框，要求标高相同的窗台高度保持一致。4.7.7 内墙抹灰与外墙面砖（或涂料）的交接处必须是同一平面，且确保门窗套四周的面砖（或涂料）必须在同一立体面域中，即面砖（或涂料）与窗框四周交接处缝隙宽度一致。4.7.8当踢脚线与墙体抹灰材料不一致时，先做踢脚线并保证踢脚线线条顺直，高度一致4.9抹灰偏差控制序号检查项目标准检查方法1立面垂直度允许偏差3mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度允许偏差3mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正允许偏差3mm用2m直角检测尺检查4分格条（缝）直线度允许偏差3mm拉5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度允许偏差2mm拉5m线，用钢直尺检查6门窗洞口尺寸允许偏差0 3mm钢尺检查7门窗洞口垂直度2mm垂直检测尺检查8门窗洞口对角线尺寸允许偏差3mm对角线检查尺9房间开间进深尺寸允许偏差7mm5m钢尺或测距仪10房间净高允许偏差10mm5m钢尺或测距仪11房间对角线尺寸允许偏差20mm卷尺12飘窗台面方正、顶面水平允许偏差4mm卷尺说明：房间净高和进深测量是以设计尺寸减去构造做法的厚度。5.质量评比细则5.1公司将按照本细则要求结合相关规范，定期或不定期对公司各项目内墙抹灰质量进行检查和评比，评比结果进行项目间排序，对排名最后的项目部或检查评比80分的项目部，公司将给予相关惩罚；对排名前2名的项目部，公司将给予相应奖励，具体奖励和惩罚措施详见公司的项目评比制度。5.2内墙抹灰质量检查评比根据评比细则实行扣分制，总分为100分。即各项目部应得分均为100分，实得分=应得分质量未达标的扣除分数。5.3检查评比时，实体检查采取在各项目已经完成或正在施工的楼内随机抽取20套房间进行。第 14 页 共 14 页5.4项目质量检查评比实施细则，见下表：序号检查项目评分细则1资料检查1. 无针对本管理办法的交底资料和交底级别签认 扣4分2. 按本细则施工检查记录表填写施工检查记录，如出现不按实填写或无填写 扣3分3. 无样板验收汇签记录 扣2分4. 无材料验收记录 扣5分2样板先行5. 未进行样板施工或样板施工未经过验收、验收不合格便进行大面积施工 扣5分3过程控制6. 抹灰材料不合格，每发现一种 扣5分7. 未按计量进行砂浆配制的 扣5分8. 抹灰未进行浇水湿润，便开始抹灰，每发现一次 扣5分9. 抹灰未按分层抹灰要求，一次成活，每发现一处 扣3分10. 砂浆随意堆放，未采取任何砂浆堆放措施，每发现一处 扣 1分11. 使用拌制超过初凝时间的砂浆和落地灰，每发现一处 扣1分12. 甩浆质量不合格，便开始抹灰，每发现一户 扣5分13. 不同材料交接未粘贴钢丝网，每发现一处 扣1分14. 未做到工完场清，每发现一处 扣1分 4偏差验收（按本细则验收）15. 在抽取的20间房间内随机抽取门洞口测量，合格率小于95% 扣5分16. 对抽取的20间房间的垂直度、表面平整度、对角线进行实测实量，合格率小于95% 扣5分17. 对抽取的20间房间的进深、开间、净高进行实测实量，合格率要求达100%，未达到标准 扣5分n 说明：每次抽检数量不少于20个窗洞口，不少于20个门洞口。5结果验收18. 空鼓面积超过300cm2每发现一处 扣0.5分；19. 出现整面墙空鼓、开裂、起砂 扣5分20. 开裂裂缝长度超过20cm,每发现一处 扣0.5分21. 墙面起砂面积超过2,每发现一处 扣2分22. 抹灰完成后出现墙面强度明显不够，每一墙面 扣5分23. 抽验房间出现阴阳角不顺直每发现一处 扣1分24. 同标高开关插座不在同一水平，每发现一处 扣1分25. 每个房间墙面颜色不一致，表面粗糙、有砂眼，每个房间 扣1分26. 管道与墙面、顶棚交界处或管道背部不平整每发现一处 扣1分27. 出现内墙抹灰压窗框，每发现一处 扣1分28. 抽验房间中出现墙面被污染及交互材料污染，每发现一处 扣2分29. 出现