监理细则(基坑围护).doc

B13 无锡市中住房地产开发有限公司新天地休闲广场 工程监理实施细则（基坑围护）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制基坑围护结构施工监理实施细则 本工程基坑属于地基与基础分部工程的有支护土方（钻孔灌注桩、静压桩、锚喷支护、锚杆支护）子分部工程。本细则从工程概况、质量控制依据、监理内容、监理方法、质量控制流程图、质量控制工作范围、质量控制工作方式和内容、质量控制要求、子分部工程质量验收以及安全施工管理来分别进行阐述。一、 工程概况：1、 建筑位置本工程地理位置主要处于永乐路以北，金钩桥街以西相互交接的范围内，B块地下室总面积约15000M。2、 结构设计本工程的0.000相当于黄海4.000，B块沿河外墙约310M，地下室外墙总长727M；地下室板面结构标高为-5.75M，底板厚0.6M，现状自然地面为黄海2.800，基坑深为5.15M。支护形式：由于基坑有近一半靠河，且与河岸距离较小，因此该段采取重建驳岸。东侧底板边线距金钩桥街道约4.6-6.2M，采用锚喷支护；永乐家电保留建筑底板边距离基础最小距离为0.93M。因此该段采取围护桩拉锚支护。A-1轴线左侧为保留文物，距离基坑边不足3.0M的采取围护桩拉锚支护。二、 质量控制依据：1、 本工程中设计技术规定和要求2、 混凝土结构设计规范3、 中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分4、 江苏省标准钻孔灌注桩5、 砼结构工程施工质量验收规范6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范7、 建筑工程施工质量验收统一标准8、 国家和地方现行有关工程建设的法律、法规、政策和有关规矩。9、 本工程的有关合同、文件10、 建设工程监理规范和本工程监理规划三、 监理内容：基坑围护结构的监理内容主要分为以下几个部分1、钻孔灌注桩基坑围护结构钻孔灌注桩径为600。桩底标高为-砼强度等级C252、静压桩（抗拔桩） 地下车库抗浮桩采用4500预制静压管桩，桩长度为15M、16M，管桩采用省标苏G03-2002先张法预应力混凝土管桩3、 喷锚支护 基坑围护边坡砼采用C20细砼，钢筋网片45200双向连接加强筋采用12，喷锚灌浆孔呈梅花形状，锚钉直径为100，孔内灌注M20水泥砂浆，水灰为0.45。4、 锚杆支护 锚杆锚头部分的螺丝杆端采用45#钢材。四、 监理方法：为使本工程基坑围护结构监理目标实现，主要采用“质量重点事前控制”、“重点工序现场监理”和“工程问题积极协调”的方法。质量重点事前控制 以政府法规、技术规范、设计图纸核施工合同为依据，对工程质量严格把关。控制分事先控制、过程控制和处理方式三个方面过程基坑围护结构控制内容事先控制在基坑围护结构施工前，既要对施工单位提交的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行审核，审核通过后准许工程开工；同时还要对用于工程的原材料、半成品、成品、设备的质量进行签证认可，未经监理工程师同意，不准用于正式工程，以免造成因措施不当、管理不善或材料设备质量不符要求而产生的质量问题过程控制上道工序未经监理工程师验收签证，下道工序不准施工。避免不合格的产品流入下道工序，造成既成事实而增加处理的难度。为使控制有效，监理方主要行使下列两项权限。1 当工程质量失控时，总监理工程师有权签发停工令。2 施工单位报送的“完成工程量月报表”和“工程进度款支付申请”须经总监签证认可，才能计入完成工程量，支付工程款。处理方式监理单位在使用上述权限时应十分谨慎，如监理人员在现场检查，发现施工单位有不按图施工或不符合有关规范标准、规定进行操作时，一般先以口头形式向现场施工负责人提出，并要求纠正。如施工承包单位整改不力或不听从劝告时，监理工程师可签发监理工程师通知单书面通知整改。当问题性质严重时，总监认为必要签发停工令，同时报送业主方，凡涉及到要延长工期或增加投资等重大问题须停工时，总监应及时与业主沟通。关键工序现场监理监理单位对工程质量的监控，不应单纯是对施工操作进行监督和对产品最终进行检验，而是贯穿于图纸会审、方案讨论和施工全过程的追踪监理和平行检验。在图纸会审和方案讨论中，监理方要积极提出有利于提高质量、加快进度、降低成本的建议。在施工全过程中，监理人员要深入现场，及时发现问题，提出改进意见，尽可能地使质量问题消灭在萌芽之中。发现质量问题时，监理单位应主动参加调查，协助施工承包单位认真分析原因，从中汲取教训，并参与研究补救措施，进行妥善处理。工程问题积极协调这是本工程监理工作要求的一个方面。由于工程各方因各自所处地位不同，肩负的责任也各不相同，既有维护本方权利利益的一面，又有总体利益一致的另一面；因此监理人员要站在维护业主利益的立场，运用横向约束机制，主动、热情地做好参与方之间有关工程技术和质量的协调工作。经常召开监理恳谈会或分部工程座谈会等会议，听取各方面意见，既沟通思想又提高监理技能。监理单位也可应邀参加施工单位召开的技术交底会或质量评估会，提出施工要求，帮助总结提高，还可以提供必要的咨询。总之，要争做有利于加强团结、提高质量、加快进度、降低成本的工作。五、质量控制工作范围：方式、内容及要求1、钻孔灌注桩质量检查工作范围桩型控制内容检查人钻孔灌注桩1 成孔质量检查2 清孔质量检查3 钢筋笼吊运安装质量检查4 钢筋笼吊运安装质量检查5 混凝土拌制质量检查6 混凝土水下灌注质量检查7 成桩质量检查8 支撑支柱质量检查汤勤松夏添质量控制工作方式和内容质量控制工作方式1 施工总承包应对工程质量负全面责任，监理方督促施工单位加强质量保证体系，采取切实措施保证钻孔灌注桩，深层水泥搅拌桩及支撑立柱等的施工质量。2 监理方参加总承包商对基坑围护结构施工单位的选定工作，审定其资质是否符合本工程要求。3 监理方应以制定的质量控制要求为标准，实行钻孔灌注桩施工全过程跟踪监理及复查检测，并应及时填写检测记录及监理日记。4 施工单位必须按照钻孔灌注桩质量控制要求，对各工序质量严格控制，各工序按统一表格逐项检测填写并签字确认。同时应经监理方复检合格，监理有关人员签字后方可进入下一道工序施工。5 监测单位应及时报告报警值，总包单位、分包单位、监理方应及时掌握监测桩的受力情况，发现问题及时解决，确保支护桩的质量。6 监理方对深层水泥搅拌桩质量控制，以抽样方式进行。7 为保证周围各类管线、道路路面和已有建筑物的安全，在基坑围护结构施工期间，监测单位应对基坑位移、沉降等进行监测。质量控制工作内容钻孔灌注桩准备阶段1 检查、督促总承包单位及分包单位施工管理制度及质量保证体系的建立、健全与实施。2 审核总承包单位提交的基坑围护结构施工组织设计和施工进度计划。成孔清孔1 总承包单位、分包单位应对桩位中心位置、成孔直径、桩长、垂直度，桩底沉渣厚度逐个进行检查测定并记录，监理方进行抽检并做好记录；2 参与处理成孔、清孔阶段质量不符合规范和要求的有关问题。钢筋笼制作安装1 总包单位、分包单位应对钢筋笼的成型、钢筋焊接质量、保护层保护块、安装垂直度、标高及监测预埋件等进行检查，确定是否符合质量控制要求，监理方进行抽检并做好记录；2 参与处理钢筋笼制作、吊运安装阶段质量不符合规范和要求的有关问题；3 钢筋电弧焊质量抽检；4 办理隐蔽签证验收手续。混凝土拌制、水下灌注1 总包单位应向监理方提供原材料合格证书与混凝土配合比；2 监理方应视具体情况对拌制混凝土的原材料进行抽检；3 分包单位对每根桩应留置一组混凝土试块养护28天后进行试压，并将试压结果归档，供监理方检查；4 前面各工序需经监理方检查合格并签字后，才能灌注混凝土；5 在钻孔灌注桩施工过程中，监理方应对其实行全过程报踪监理，并参与处理施工过程中发生的问题。钻孔灌注桩的工质量控制要求准备阶段钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于两个，以便按实际地质情况，检验所用的设备，施工工艺及技术要求是否适宜，如测得的孔径、垂直度和回淤厚度等监测指标不符合设计要求，应采取补救技术措施或重新考虑施工工艺。成孔阶段1 埋设护筒，护筒高度不应小于1.0m，中心与桩中心应重合，主体误差不大于20mm；2 成孔过程中采取措施防偏、防斜，成孔深度必须符合设计要求，孔深允许偏差为0+300mm，垂直度允许偏差小于H/100；3 桩径允许偏差在0.05d0.10d（围护桩）；4 终孔要经总承包方、监理方检查后方可进行下一工序施工。清孔质量1 清孔后、沉渣厚度严禁大于设计要求数值；2 钢筋定放入孔内后，应进行第二次清孔，测得的回淤厚度应小于设计要求限值。钢筋笼操作质量1 钢筋材质应符合设计要求，总承包方应向监理方提供合格证和复验单；2 钢筋笼制作过程中，几何尺寸应符合设计要求，几何尺寸允许偏差为： 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 直径 10mm 长度 100mm3 箍筋与主筋之间一半以上的点应采用焊接，主筋接头错开，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；4 根据监测方案，作好监测体和监测管的埋设。钢筋笼安装1 钢筋笼在制作、吊运安装过程中应采取措施，防止变形，并设置保护层垫块；2 吊装入孔时要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度；3 钢筋笼顶面达到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上浮。混凝土拌制质量1 拌制混凝土的原材料应符合有关标准要求，水泥应有出厂证明和复验单；2 拌制混凝土应符合设计配合比要求；3 混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定；4 混凝土应进行试配、初凝时间不小于3小时并应大于灌注时间，必要时可加缓凝剂，缓凝时间由实验确定。混凝土水下灌注质量1 进行第二次清孔后，在测得回淤厚度符合规定后半小时内必须灌注混凝土；2 灌注混凝土要连续进行，尽量缩短灌注时间，其适宜的灌注时间为23h，最多不能超过混凝土的初凝时间；3 灌注过程中，应随时注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时检测孔内混凝土面高度。随着孔内混凝土面的上升，及时提升和分段拆除上端导管；4 混凝土的顶面应高出桩顶设计标高0.51.0m；5 在灌注完成后，应缓慢拔出导管；6 对于每一根桩，施工方都应留置一组混凝土试块。必要时，监理方可指令施工单位增加试块数量，试块应及时按桩位编号并按标准条件养护28d，由施工方负责按时进行试压并将试压缩果归档，以备监理方核查；7 相邻两桩施工距离应满足设计要求或邻桩混凝土强度应达到50%，以防引起串孔、塌孔或断桩。成桩质量1 在桩项设计标高处，桩位允许偏差小于d/6且不大于200mm；2 灌注桩减去浮浆后的桩顶混凝土强度等级必须符合设计要求。2、静压桩（抗拔桩）（1）本工程现场采用的是预制商品桩，监理对整个预制阶段无法全程监控，对于进场的预制桩，监理检查每批桩的合格证、出厂检验报告、砼强度报告及砼配比单、钢筋合格证和检测报告来控制预制桩的质量，另外监理不间断去预制厂抽查预制桩制作情况，主要对原材料及成品、半成品，钢筋工程，模板工程，砼工程的监控以及预制桩整体质量的检查内容为：原材料及成品、半成品的监控A 预制桩配筋是否满足配筋要求，钢筋必须有出厂质量证明书（合格证）和试验报告。B 水泥应有出厂质量证明书（合格证）和试验报告，出厂日期不宜超过三个月。C 粗骨料应有产品合格证，宜选用540mm连续级配的硬质碎石，其含泥量应1%，针片状颗粒应15%。D 细骨料应有产品合格证，宜采用细度模数2.33.0的天然中粗砂，其含泥量应3%；E 混凝土为C30，坍落度按设计控制在2040mm为宜，混凝土试块必须按规定（每班次且每100方一组）取样送检，另做一组试块与现场桩进行同条件养护，以掌握现场桩混凝土强度情况，作为桩起吊及施压的强度依据；钢筋工程的监控A 检查桩顶钢筋网片的位置、桩尖尺寸、桩身箍筋间距、纵筋接头位置、主筋保护层及吊钩埋设位置等；B 纵向受力主筋的保护层厚度为30mm，宜采取带钢丝的水泥沙浆垫块，沿主轴方向每隔1m放一块。主筋距桩顶的距离，应按设计要求严格控制，防止压桩时在压力作用下，主筋顶住桩帽，发生桩头破坏；C 同一根桩相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d（d为钢筋直径），并不小于500mm；模板工程的监控A 模板优先采用钢模，保证制桩的平直度，各个接触面应涂刷隔离剂防止粘结。安放钢筋骨架时严禁隔离剂沾染钢筋。禁止使用废机油作隔离剂；B 模板支设时，横向截面尺寸偏差控制在5mm，桩顶对角线差10mm。混凝土工程的监控A 混凝土浇筑前应清理所要浇筑位置范围内的杂物，检查支撑及模板的固定是否可靠；B 混凝土应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断；C 养护是为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。一般采用喷水养护或用适当材料对混凝土表面覆盖并浇水养护。养护时间不少于7天。（2）在具体施工过程中，监理严格控制静压阶段的质量在静压阶段，主要对施工机械设备、桩位、桩的起吊、压桩前注意事项、试桩确定贯入度等控制参数、控制压桩顺序、桩身垂直度、桩的标高或贯入度控制、最终压力及桩中心位置偏移的检查，如需接桩时，对桩的接头节点的处理要求控制等。压桩全过程实施旁站监理。 施工机械设备的监控施工机械设备包括压桩机、吊车等，必须完好配备。其相关技术及检测资料复印件应送监理单位报审备案。静力压桩前必须试运行，确认无“病”方可投入使用。 桩位监控施工中主要检查轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数。压桩前对已定位的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基的轴线偏差应控制在20mm以内，单排桩的轴线偏差应控制10mm以内。在压桩过程中考虑到压桩对邻桩的影响，应对每根桩进行复查，每10天不少于1次，应视进度等具体情况适当缩短复查间隔时间以增加复查次数。压桩地区附近所设水准点数量不少于2个。复核复查方法为观察和用尺量，旁站监理。桩位监控情况应做好记录。压桩时，桩入土500mm时，应再次校正桩垂直度和平台水平度，保证桩纵横双向垂直偏差不超过0.5%，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。 桩的起吊监控A 当桩身混凝土强度达到设计强度的70%，方可起吊；B 桩在起吊时应使每个起吊点受力均匀，起吊操作应制定严密的起吊方案，以保证桩身不受损伤；C 桩在旋转起吊就位时严禁使用吊环。 压桩前注意事项A 压桩前事先处理高空或地下障碍物，施工现场应平整，排水应畅通。并满足打桩机械所需的地面承载力；B 根据单桩垂直承载力按预定的总重量配压重。C 桩的混凝土强度应达到设计强度80%，加早强剂的混凝土龄期不得少于10天方可沉桩；D 桩的外观应符合要求。 试桩确定贯入度等控制参数正式压桩前必须进行试桩。应有建设单位、设计院、监理单位、施工单位及质监站等相关单位参加，确定压桩控制参数。 申报压桩顺序桩机开压前，施工单位应以书面形式申报开压的桩号顺序，经我监理组认可后方可开压。压桩顺序应按下列要求考虑：A 根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；B 根据桩的密集程度可采用向两个方向对称进行，自中间向四周进行；由一侧向单一方向进行。 桩身垂直度监控A 场地应平整，有足够承载力，保证桩机稳定垂直；B 桩基压杆、桩身的中心线应在同一条直线上；C 桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%；D 压桩时，由两台经纬仪从两个面（构成90的两个面）控制压桩的垂直度。采用观察和经纬仪检查的方法旁站监理。 桩的标高或贯入度的控制，桩位中心位置偏移检查压桩控制原则：压桩的标准由压力和贯入度控制相结合的原则，根据试桩确定的控制参数确定。其一般规定如下：A 当压桩力已达单桩竖向承载力标准值300KN时，应随即进行稳压，稳压不少于3次，每次1min；B 根据设计图纸参考控制桩的贯入度，压桩过程中严格控制桩顶标高，确保桩顶在承台内；C 相邻桩的桩尖标高相差不得大于3倍桩的边长，也不得大于1.0米；D 打桩过程遇到异常情况（贯入度剧变，桩身倾斜、移位，桩顶、桩身裂缝、压裂）立即停止打桩；E 按“有基础梁的桩”的规定，垂直基础梁的中心线方向桩位中心位置允许偏差100mm，沿基础梁的中心线方向允许偏差150mm，用经纬仪或拉线和尺量全面检查。（3）常见质量问题防治措施桩身断裂防治措施A 桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在纵轴线上的不宜使用；B 在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入不一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行；C 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。桩顶掉角防治措施A 桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护；B 压桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用；桩顶位移防治措施A 由于桩尖遇障碍物，会被挤向一侧，故施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩用钎探了解。对桩构件要进行检查，不符合要求的不得使用；B 在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行；C 必要时可采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；D 压桩期间不得开挖基坑，需要压桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。接桩处开裂防治措施A 接桩前，对连接部位上杂质、油污、水分等必须清理干净，保证连接部件清洁；B 检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用；C 接桩时，两节桩应在同一轴线上，硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制及施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。3、喷锚、锚杆、支护（1）施工前准备工作监理承建单位根据设计文件及合同文件技术条款和有关规程、规范的要求编制喷锚支护施工组织设计报监理机构审查，其内容包括：A 工程概况B 工程地质资料和数据C 锚喷支护的施工程序、施工方法D 设备配置及性能、数量，劳动力安排计划E 施工进度计划F 质量与安全保证措施承建单位必须按合同及批准的施工措施的要求，组织施工设备进场，运至现场的各种机械设备、仪器仪表及其他辅助设备必须经过检查、率定，并经监理工程师认证合格，方可使用。施工现场的水、电的布设与安装必须符合合同文件及批准的施工措施的要求，并确保施工安全。承建单位应做好锚杆及砂浆和喷混凝土材质试验工作，并于喷锚支护施工前将试验结果报送监理机构批准。（2）施工过程监理A喷锚支护前，承建单位应按照，基础验收监理实施细则要求对支护边坡进行处理及检查验收。基础表面清理应清理干净、无松动块石，陡坡、反坡处理及表面不平整度应符合设计要求。B对开挖施工中揭露出来的断层、裂隙、夹层、地下水露头或渗水点及开挖施工缺陷、地质缺陷等，需经施工地质鉴定，由设计提出处理方案，承建单位按处理方案实施，经各方联合验收合格后方能进行喷锚支护施工。C锚杆孔钻孔前，应按设计图纸要求进行放样，钻孔结束后承建单位应及时对孔深、孔斜、孔向、孔径进行检测，以确保钻孔质量符合设计及技术条款和规范要求，并认真填写钻孔班报表。注浆施工前，锚杆孔应经压力风、水多次冲洗，直至孔内无岩粉与积水，经监理检查验收后才能注浆、安装锚杆。D锚杆所用的钢筋材质和规格应符合设计要求，必须有出厂合格证。承建单位应进行抽检试验，合格后方可使用。使用前后应对锚杆进行调直、除锈、去污处理。E砂浆锚杆必须使用注浆机注浆，严禁人工注浆，锚杆施工可先注浆后插锚杆或先插锚杆后注浆，注浆要饱满。如插杆后孔口无浆或孔口人工抹浆，该锚杆将视为无效锚杆。随机锚杆与系统锚杆安装时，监理工程师将全过程监控，重要部位实施旁站监理。F锚杆注浆完成后，承建单位应作好锚杆的短龄期防护，3天内除必要试验外，严禁敲击、碰撞、拉拔或承受其他荷载。G施工过程中，承建单位应按照合同文件及规范要求或监理工程师指示对水泥砂浆及喷护混凝土取样制作试块进行抗压强度试验。H承建单位应按设计及规范要求或监理工程师指示进行锚杆拉拔力试验，按作业分区在每300根锚杆中抽检三根作为一组进行拉拔力试验，锚喷支护抽检的锚杆当拉拔力达到规定值时应立即停止加载，结束试验，对不满足设计要求的锚杆，应查明原因进行处理。承载单位应按监理工程师指示对已注浆锚杆进行套钻检查，检查数量不超过锚杆根数的1%。I排水孔孔位、孔深、孔径、孔斜应满足设计要求。钻孔完成后，孔内应冲洗干净，并通知监理工程师检查验收。排水滤管应按设计要求进行加工，安装时要牢固，喷混凝土前应对管口采取保护措施，防止喷护时堵塞管口。J钢丝网或镀锌铁丝网网材及必须符合设计要求，不能锈蚀或破损。网面应与挂网锚杆或系统锚杆绑扎牢固，不松动。挂网垫块（砂浆混凝土块）充足，布设均匀，保证见面抬离岩面足够尺寸。K承建音准应在喷混凝土施工前对地质缺陷、光滑岩面、坡面、挂网、锚杆、排水孔等逐荐进行检查，经监理工程师检查验收、签证并签发喷混凝土开仓证后，方可进行喷混凝土作业。喷混凝土之前，必须埋设必要的控制喷层厚度的标志，作业区应保证有良好的通风和照明设施，对施工机械设备、水、电等进行全面检查和试运行。L喷护施工中，承建单位应检测喷射混凝土出机口风压，保证风压在0.1Mpa左右，喷射混凝土要分段自下而上分层施工，层距控制在1.52.0m。喷射过程中必须及时清理回弹料，严格禁止回弹料的回收利用，禁止使用拌制已达4h的喷混凝土料。经检查发现喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位承建单位应及时予以清理和修补，经监理工程师检查确认后，方能予以验收。M喷射混凝土要均匀密实，对岩面渗水较严重的部位，要集中排水或采用加速凝剂的方法处理。喷混凝土施工中及施工后7天内，周围近距离内严禁放炮，以防喷层破坏。N喷射混凝土结束后，应按设计和规范要求进行全面检查，并做好各项检查记录。喷射混凝土终凝2小时后，承建单位应洒水养护，14天内混凝土表层经常处于湿润状态，28天内须定时洒水养护。（3）施工质量控制锚杆孔的钻孔应按设计图纸确定的位置布置，其孔位偏差不应大于100mm。孔向应满足设计要求，图纸未做规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，与滑动面的交角应大于45。钻孔的孔斜偏差符合设计要求。钻孔深度必须达到设计图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。先注浆后安装锚杆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上；先安装锚杆后注浆的锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。喷锚支护使用的各种原材料应经检测合格方能使用。锚杆注浆的水泥浆配合比应在以下范围内通过试验确定：水泥：砂1：11：2（重量比）；水：水泥0.38：10.45：1（重量比）。锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”的程序时，应将注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，浆液注满后立即插杆；锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时，先插入锚杆和注浆管，锚杆应插入孔底并对中，注浆管应插至距孔底50100mm，注浆时孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。锚杆拉拔力试验，控制质量标准：同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求；任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90%。当锚杆拉拔力达不到设计要求时，应按监理工程师要求重新检验或采取其他措施。喷锚支护使用的锚杆、砂浆原材料均应经检验合格，水泥砂浆及喷混凝土试块抗压强度符合设计要求，喷混凝土与岩石间粘结力按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样作抗拉强度试验。试验结果应符合设计要求。挂网网面搭接长度不小于10cm，必须绑扎牢固。当采用镀锌铁丝网时，铁丝网应与壁面距离35cm，当采用钢丝网，与壁面距离宜为3cm。喷混凝土原材料应符合以下要求：A水泥。采用变通硅酸盐水泥，当有特殊要求时，经监理工程师批准，可采用特种水泥，水泥标号不低于32.5级（大厂