捷达轿车二级维护基本作业规程.doc

捷达轿车二级维护基本作业规程1.适用车型：捷达(CL、GL)、新捷达(CEX、GEX)市先锋(AT)系列轿车。 2.捷达轿车二级维护周期：1.5万km。 3.捷达轿车二级维护基本作业规程。序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油、机油滤清器1)更换机油2)更换机油滤清器3)检查机油压力及报警机构工作状况1)机油规格为API SG；机油黏度等级(SAE)根据环境温度选择2)机油总量为4L3)液面高度(冷车状态)应在油尺标记上限与下限之间4)机油滤清器在安装前应先注入机油，并在密封圈上抹一层机油；总成安装固定可靠、密封良好，无堵塞，发动机预热后，在冲击载荷作用下，不应有渗、漏油现象5)机油压力报警系统性能良好、可靠2空气滤清器、恒温进气装置及进气预热装置1)清洁空气滤清器壳，清洁或更换空气滤清器滤芯2)检查恒温进气装置3)检查冷却液加热导管和热敏开关4)检查进气歧管电加热器电器线路和热敏开关1)空气滤清器清洁、有效，密封良好、安装可靠2)恒温进气装置温控开关真空软管无破损、连接可靠，冷热空气转换开关工作灵敏、准确3)冷却液预热加热导管无老化、破损，连接可靠4)冷却液温度低于70C热敏开关接通；冷却液温度高于70C热敏开关关闭3燃油喷射系统1)检查燃油箱、燃油管路及接头密封情况2)更换燃油滤清器3)检查燃油泵4)检测燃油压力和系统保持压力1)油箱及盖完好，安装可靠、密封良好，燃油管无老化、裂损，接头无破损、渗漏，紧固可靠2)燃油滤清器安装可靠3)燃油泵工作正常，无异响4)燃油压力标准值为260kPa5)燃油系统油道清洁、通畅4燃油蒸发控制装置1)检查软管及接头2)检查单向阀3)检查活性碳罐、储油罐外观及密封性1)软管无老化、裂损，连接可靠，无泄漏2)单向阀和燃油箱压力真空释压盖畅通，工作正常3)活性炭罐、储油罐完好、密封，滤网内部清洁、畅通，工作正常5曲轴箱通风(PCV)装置检查、清洁PCV阀和PCV滤清器、通气软管1)PCV阀不堵塞，单向阀关闭严密，开关灵活，无卡滞现象2)PCV滤清器清洁、工作正常3)通风系统管路清洁、畅通，连接可靠，不漏气6冷却系统1)检查散热器2)检查膨胀箱及箱盖压力阀3)检查冷却液晶质及液面高度4)检查水泵5)检查节温器工作状况6)检查冷却风扇工作状况1)冷却系统各部分无变形、破裂及渗漏，散热器盖压力阀开启压力为130kPa10kPa2)膨胀箱盖结合表面良好，散热器盖压力阀压力在120150kPa开启3)冷却液液面高度在贮液罐上下标线之间，冷却系容量为6.OL4)水泵无异响、渗漏5)节温器工作灵敏、准确，在88土2开启(系统正常工作温度为90108)，水温表指示正确6)冷却风扇运转平稳、无异响，热敏开关工作灵敏、准确7发动机传动及带轮1)检查传动带及带轮外观2)调整传动带挠度1)传动带无龟裂和过量磨损，表面无油污2)带轮无明显端面跳动，轮槽无明显磨损，运转无异响3)正时齿形皮带更换规定：5阀发动机每6万km更换正时齿形传动带及传动带张紧轮；2阀发动机每8万km更换正时齿形传动带，检查或更换传动带张紧轮8配气机构检查配气机构工作状况发动机以2 800r/min转速运转2min，配气机构不应有异响9三效催化转化器1)检查外观及连接状况2)检查三效催化转化器内部是否破损、堵塞3)检查三效催化转化器的作用1)三效催化转化器上的保护壳应完整，连接牢固；内部无破损，不堵塞2)各连接导管连接完好，无泄漏3)三效催化转化器工作有效10火花塞清洁、检查或更换火花塞1)电极表面清洁2)火花塞每3万km更换11进气歧管、排气歧管、消声器，气门室上盖1)检查、紧固进排气歧管及消声器2)检查气门室上盖1)进排气歧管和消声器各部完好，胶垫齐全、无裂纹、无漏气；消声器性能良好；紧固可靠2)气门室上盖垫处如有润滑油漏出，应更换气门室上盖垫12发动机支架及胶垫检查、紧固胶垫无变形和裂纹，连接件连接牢固，支架螺栓拧紧力矩为70Nm13离合器1)检查离合器液压油油平面2)检查离合器自由行程3)检查离合器的工作状况1)离合器液压油油平面应在储油罐上、下标尺线之间2)离合器踏板自由行程：1525mm3)离合器结合平稳，无抖动和异响，不打滑，分离彻底14变速器、差速器1)检查齿轮箱密封状况，紧固各部螺栓2)检查变速器液压油油面高度及油质3)检查通气孔4)检查变速器液压油冷却器密封性5)检查变速器换挡操纵机构1)齿轮箱外部清洁、无裂纹，各部连接紧固，密封良好，无渗漏油2)液压油不变质，液面应在加油口下边缘3)通气孔塞清洁、畅通4)变速器液压油冷却器无损坏、渗漏5)换档机构操纵灵活、轻便，作用正常，无异响、跳档、乱档现象6)手动挡变速器齿轮油规格为API GL-47)自动变速器润滑油规格Dexron II；自动变速器液压油每6万km更换15驱动轴1)检查防尘套情况2)检查驱动轴内外万向节1)防尘套不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2)安装新防尘套时不得使防尘套内产生真空3)万向节不松旷、无卡滞、2异响16转向器、转向传动机构、车轮定位及转向角1)检查转向器、转向传动机构的工作状况及密封性，校紧各部螺栓2)检查转向盘自由转动量3)检查车轮定位，调整前束或校正有关部件4)检查、调整前轮转向角1)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷，各部螺栓连接可靠2)转向盘位置正确，转向轻便、灵活，无自由转动量3)车轮定位应在标准值范围内，如不在应调整至规定范围内车轮定位值标准如下： 前轮外倾角：-020 前轮主销后倾角：-13030 前轮前束角：+00005 后轮外倾角：-13010 后轮总前束角：+020104)转向角值(空载)： 内轮为-4020 外轮为-354017前后轮制动器1)拆卸、清洗各零件2)检查各件磨损情况3)装复、润滑制动器总成，调整前轮毂间隙1)各部件完好、清洁，前轮制动盘表面不得有裂纹、沟槽2)前轮制动盘、后轮制动鼓表面无油污、无裂损 3)制动钳固定螺栓拧紧力矩为70Nm，轮毂转动灵活、无异响，轴向间隙0.1mm4)前轮制动盘标准厚度为12mm，磨损极限为10mm；前轮制动摩擦块标准厚度为14mm，磨损极限为7mm；后轮制动鼓标准直径为181mm，磨损极限为183mm；后轮制动摩擦片标准厚度5mm，磨损极限为2.5mm18制动操纵系统1)检查制动液品质、液量及制动液面指示灯开关2)检查、紧固制动主缸和管路接头3)检查制动主缸和真空加力器工作状况4)检查制动踏板自由行程和储备高度5)检视ABS故障指示灯1)制动液不变质，液面高度应与储液罐液面标记平齐，每运行1年更换制动液2)制动软管无破损、老化，不扭曲，最大转向时不碰擦汽车任何部件，连接紧固，各部无渗漏3)系统内无空气，制动效能良好，指示灯开关灵敏有效4)制动踏板自由行程为1525rnm，制动踏板储备高度为75mm5)ABS故障指示灯应无故障显示19驻车制动器1)检查驻车制动器拉索及锁止状况2)检查驻车制动器自由行程3)检查驻车制动灯开关1)驻车制动器支架及各杆件、拉臂无明显变形，连接可靠；驻车制动器生效齿数为3齿2)驻车制动灯开关灵敏、有效20悬架1)检查减振器密封及连接状况2)检查下摆臂与球头3)检查减振弹簧4)紧固各部螺栓1)减振器不漏油，上部连接衬垫无凸起、开裂，紧固可靠，减振作用良好2)当上下晃动前悬架时，摆臂球头与制动器底板间的距离变化不大于0.8mm，下摆臂衬套完好、配合无松动21车轮1)清洁、检查轮辋、轮胎胎面，进行轮胎换位2)测量轮胎气压，进行车轮动平衡1)轮辋无裂纹和变形，车轮清洁，胎面无气鼓、裂伤、老化、变形、扎钉，花纹深度不小于轮胎磨损极限标记，气门嘴完好2)轮胎气压标准 空载：前轮200kPa，后轮180kPa 满载：前轮200kPa，后轮260kPa3)轮胎螺栓紧固力矩为110Nm，轮胎装用符合要求4)轮胎动不平衡质量5g22车门、玻璃升降器、发动机盖、备厢盖1)检查车门、发动机盖铰链、拉索2)检查玻璃升降器工作状况1)车门、发动机盖和后备行李厢盖启闭灵活、锁止可靠2)车门玻璃完好、清晰，无裂纹，安装牢固、密封良好3)玻璃升降器升降自如、定位可靠，无卡滞，不自行下滑或上下跳动23车身、车架、安全带检查、紧固1)车身承载部位无裂纹、无变形，车身外壳、底板各部无严重锈蚀、损伤和变形2)安全带齐全有效3)安全气囊无故障灯显示，安全气囊系统完好，安装可靠24座椅、车身内装饰检查、紧固1)座椅移位方便、锁止可靠2)后视镜等其它车身内装饰齐全、完好25发电机及调节器、起动机1)检查外观，紧固连接螺栓2)检查发电机运转情况，测试输出电压3)检查起动机工作状况1)发电机运转平稳，无异响，连接可靠2)发电机性能要求：输出电压1214V3)起动机外壳完好，与发动机连接紧固，起动电磁开关工作灵敏、可靠、无异响26蓄电池1)清洁表面及极桩、通气孔2)检查电解液密度3)测量蓄电池端电压，视情补充充电1)蓄电池清洁，支架完好，安装牢固，极桩无锈蚀，连接可靠，通气孔清洁、畅通2)电解液液面高度符合规定，电解液密度在规定范围内3)蓄池端电压不小于12V27照明设备、仪表、喇叭、刮水器，全车电 器线路1)检查各部件是否齐全，工作是否正常2)测试喇叭声响，必要时调整1)前照灯照射位置和发光强度符合GB7258-1997机动车运行安全技术条件中的有关规定2)前照灯、喇叭、各仪表、信号装置功能齐全、有效，符合规定3)刮水电动机运转无异响，连动杆连接可靠4)喇叭在距车前2m处测试时，声级应为90115dB(A)5)各个电器线路完好，不漏电，连接可靠28空调装置检查空调系统工作状况、