模具毕业设计开题报告.doc

xxxxxxxxxxxxxx学院毕 业 设 计（论 文） 开 题 报 告题 目 院（系、部 专业及班级 姓 名 指 导 教 师 日 期 毕业设计(论文)开题报告题 目玩具车侧盖塑料模具设计选题类型工程设计 一、选题依据（简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义，列出主要参考文献)：1、背景及意义：我国塑料模具工业从开始起步到现在，经历了半个多世纪，有了很大的发展，模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。塑料工业是现代新兴工业之一，它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能，所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。模具应用领域的不断扩大，已应用领域对模具提出了更多更广的要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年来，市场总量一直在600-650亿美元之间，而我国还很小，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时经济全球化发展趋势日益明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，因此加入WTO后，我国模具行业机遇大于挑战，“十一五”期间，国际模具市场前景广阔，我国模具仍具有较大的发展空间。据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料成型技术的不断发展，塑料制品已经深入到日常生活中的每个角落。由于塑料件具有重量轻，生产方便，价格便宜，放大到成人用品，小到儿童玩具，几乎全部采用塑料件生产。塑料件的模具结构设计，应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。2、国内外研究现状、生产需求状况（1）塑料模具在国内的前景及发展情况近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，都会大大增加对模具的需求量。应该说，塑料模具的应用潜力是不可低估的。专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。与全国塑料加工业区域分布相类似，珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列，浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70。现在，这3个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机，正积极组织模具产品的开发制造。最近，由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的多腔防盗瓶盖注塑模具通过浙江省省级鉴定。该模具采用的三次顶出强制脱模技术、平衡式热流道系统、瓶盖模通用模架具有较强的创新性，模具性能和质量达到国内领先水平。据宁海模具协会介绍，去年以来，该县积极鼓励企业更新技术设备，全力推进工艺和产品创新，引导有条件的企业从生产环节向研发、销售高附加值模具拓展，大型注塑模具制造又有新的拓展，现已能够生产成套的8千克双缸洗衣机、汽车保险杠、汽车整体仪表板、汽车内饰件等大型成套模具和65英寸背投电视机壳模具。宁波跃飞模具有限公司经营部的一位工作人员告诉记者,今年他们厂接到有关塑模产品的订单较上年有所增加。(2)塑料模具在国外的发展情况模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。美国MOLDFLOW上市公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司，自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来，一直主导塑料成型CAE软件市场。MOLDFLOW一直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量，MOLDFLOW的技术和服务提高了注塑产品的质量，缩短了开发周期，也降低了生产成本，MOLDFLOW已成为世界注塑CAE的技术领袖。模具CAD/CAE/CAM 正向集成化、三维化、智能化、网络化方向发展。进入二十一世纪以后，模具基本上全部采用计算机辅助设计和制造。用户设计的零件图形从互联网输出，先进塑件分析，再进行三维模具设计。设计时根据用户的设备条件和成型工艺，协商讨论确定模具方案。CAD 结束之后，使用moldflow 软件进行计算机模拟分析(CAE)，该软件可以模拟注射过程，并在计算机显示器上用不同的颜色显示出注射时物料流动速度、温度、压力变化，由此判断模具设计的合理性。(3)选题目的本设计题目涉及目标均为工程实际零件，通过对塑件的实体测绘，完成基本参数的采集，然后运用塑料模具设计塑料成型工艺知识，指导学生利用Pro/E或CAD软件完成模具结构的设计，并进行相关的校核计算。本设计旨在锻炼学生在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。(4) 研究意义：本次注射模具设计采用传统设计加软件设计相结合。该设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算，初步选择注射机、模架。依照塑件的实际情况，选出合适的浇口位置和分型面，设计出推出方式。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、侧向分型与抽芯机构、脱模机构、排气系统、温调节系统、支撑零部件）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。通过对本课题的设计，不仅能够提高我们的理论分析与计算能力，而且能提高我们分析问题和解决问题的能力。(5)参考文献1孙铃.塑料成型工艺与模具设计M.北京清华社,2008:15100254328333. 2李军.精通Pro/ENGINEER中文野火版模具设计篇M.中国青年出版社，2004:2680.3韩玉龙.Pro/E wildfire4.0零件设计基础教程M.科学出版社，2009：54166.4屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)M.北京教育出版社，2007：180260.5谭雪松.新编塑料模具设计手册S.人民邮电出版社，2007：47286.6刘朝儒.吴志军，高政一许纪旻.机械制图M.北京高等教育出版社，2006：449507.7罗河胜.塑料材料手册M.广州广东科技出版社，2004.54166. 8邹继强.塑料模具设计参考资料汇编M.北京清华大学出版社，2006. 154366. 9彭建生.模具设计与加工速查手册M.北京机械工业出版社，2005.24216. 10杜智敏等.塑料注射模具设计实例M.北京机械工业出版社，2005.128386. 11陈锦昌.计算机工程制图M.北京华南理工大学出版社，2001.112166.12翁其金.塑料模塑工艺及塑料模具设计.北京机械工业出版社,1999 :31713齐卫东.简明塑料模具设计手册.北京理工大学出版社，2008：496 14方晨.AutoCAD 2007中文版机械制图应用教程.上海科学普及出版社，2008：34115翟震.毋彩虹.塑料成型工艺与模具设计.北京高等教育出版社，2011：288 16胡志新.徐九南. 机械制图. 北京电子工业出版社，2012：192 17卢秉恒.机械制造技术基础. 北京机械工业出版社，2008：324 18第4页HarveyMaylor and Ray Gsling.The reality of concurrent new product,Integrated Manufactur developmenting Systems9/2 ，1998二、主要研究(设计)内容、研究（设计）思路及工作方法或工作流程(1)设计内容、设计思路一、 引言二、塑件成型工艺的可行性分析2.1 塑件分析2.2塑件的原材料分析2.3成型工艺分析三、 注射成型机的选择与成型腔数的确定3.1注射成型机的选择3.2注塑机的校核3.3成型腔数的确定四、浇注系统的设计4.1 浇注系统的作用4.2 浇注系统的组成4.3 主流道设计五、成型零件结构设计 5.1 分型面的设计 5.2 型腔的分布 5.3 凹模的结构设计 5.4 凸模的结构设计 5.5模具成型零件的工作尺寸计算 六、排气系统的设计6.1排气不良的危害6.2排气系统的设计方法七、导向与脱模机构的设计7.1导向机构的作用和设计原则7.2导柱、导套的设计7.3脱模机构的确定7.4推板导柱导套的结构设计 八、冷却系统设计8.1冷却系统的设计原则 8.2 温度调节对塑件质量的影响8.3 对温度调节系统的要求8.4 冷却装置的设计要点8.5冷却系统设计计算九、其它结构零部件的设计 十、小结注释和参考文献谢辞(2)工作方法通过大量查阅文献资料和实验研究，将理论与实践结合，进行比较分析，完成设计。通过对教材、网上以及图书馆搜集的资料做详尽的分析以外，还有在所有实训实践当中的动手操作，了解掌握了模具设计的常见解决办法，以及如何正确使用与维修。本人已经有了一定的专业知识储备，具备了一定的设计与自学能力；该课题的相关设计资料和相应软件齐全；（3）工作流程（1）.对玩具车底座进行实体测绘，并完成基本参数的计算及注塑机的选用。（2）.确定模具类型及结构，完成模具的结构草图的绘制。（3）.运用Pro/E或CAD工具软件辅助设计完成模具整体结构。（4）.对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算。（5）.对模具典型零件需要进行选材及工艺路线分析。（6）.对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析。（7）.绘制模具零件图及装备图。 （8）.编写设计说明书。三、毕业设计(论文)工作进度安排2012年8月2012年9月：查阅与注射模具相关的国内外资料，熟悉C