万吨马铃薯可研报告.doc

第一章 总 论第一节 概 述一、项目名称及承办单位项目名称：内蒙古可镇马铃薯淀粉制品有限责任公司年产1万吨马铃薯精淀粉项目项目承办单位：内蒙古武川县丰鑫种植专业合作社 项目负责人：李冬云 二、研究工作概况1、本项目原材料供应的可靠性。2、项目产品市场及竞争能力。3、项目生产路线的可行性。4、经济效益的可行性。第二节 推荐方案与研究结论一、市场需求分析马铃薯淀粉是广泛应用许多行业的重要原料，随着马铃薯淀粉在各个领域的应用，需求量也日益增加。目前国内市场对精制马铃薯淀粉的年需要量为60万吨，而国内只能生产40万吨，有 20万吨的缺口，目前每年需进口十几万吨。该项目投产后，以国际上先进的技术和设备生产出的产品可以替代进口或出口，产品有较强的生命力。二、原材料的供应项目所在地武川县，年种植面积60万亩左右，年产量 120万吨。该项目建成后，工厂年需求7.5万吨，原料供应是有保障的。三、产品方案与生产规模产品方案：年生产马铃薯精淀粉1万吨生产规模：年处理新鲜马铃薯7.5万吨四、生产方法通过对马铃薯在国内外的生产工艺调研和比较项目选用了目前先进的生产工艺和设备。其马铃薯精制淀粉工艺为：马铃薯洗涤、磨碎、脱糖、粉渣4级分离，经清洗、脱水、干燥后包装入库。经以上工艺生产出符合国家标准的产品。该工艺具有出粉率高，耗能低等优点。五、厂址概述厂址位于内蒙古武川县天力木兔村，交通方便，紧靠311省道，并有乡村公路相通。项目区电力供应充足，距燃料运输地50公里，厂区周围均有农田，远离居民区，生产环境好，地下水丰富，单井出水量7080吨/时，且水质好。离原料产地近，原料收购半径在30公里内，厂区地质条件好，适宜工业建筑。六、环境保护本项目由于采购先进工艺及设备，“三废”排放均达国家允许排放标准。七、定员与劳动力来源全厂定员180人，管理人员29人，工人111人，季节工45人，技术员15人。职工来源全部当地解决，招收具有高中以上文化的社会青年，以保证工人的素质。八、总投资项目分两期工程：一期工程投资2000万元，其中固定资产1000万元。二期工程1000万元，其中固定资产1000万元。九、项目实施进度建议项目实施分两期工程建设，一期工程从2013年4月中旬开工，10月上旬正式生产，二期工程2014年建成。十、存在的问题及解决办法的建议本项目建成后经济效益和社会效益俱佳，一期工程可创产值3000万元，可创利税500万元。二期工程创产值2000万元，可创利税300万元。可解决180人就业，能使种植户每年获得4000多万元的收益。由于本项目占用流动资金较大，全部自筹或贷款均有一定的困难，建议建设单位在项目建成时，与当地农户签订协议；农户以原料入股，建设单位一部份利润返给农户，以此方式缓解大量流动资金对建设单位的压力。本项目变当地资源优势为经济优势，是具有较高社会效益的农产品深加工项目，对当地农业发展，解决农民卖马铃薯难，加快贫困农民脱贫有十分深远的历史意义。建议有关部门帮助建设单位尽快立项，落实资金，以使该项目早日投产，发挥其社会效益与经济效益。现厂址占地面积很大，为产品进一步深加工留有充分的余地，再增加部分投资即可使项目达到合同经济规模，届时项目的经济效益与社会效益将会进一步显现出来，这是投资方与当地政府的共同愿望。主要技术经济指标表序号项目名称单位一期工程备注一生产规模(年加工马铃薯)万吨/年7.5二生产方案1马铃薯精淀粉万吨/年12薯渣 万吨/年1.6含水80%三主要原材料耗量1马铃薯万吨/年7.52二氧化硫吨/年15四年工作日天100五公用动力消耗量1供水最大用水量M3/h80平均用水量M3/h602供电设备容量KW1250年耗电量万度2003供汽最大用气量T/h6六三废排放量1废气M3/h3700二氧化硫Kg/h0.6烟尘Mg/NM30.09七运输量万吨/年7.51运入量万吨/年6.62运出量万吨/年1.1八全厂定员人100其中生产人员人70技术人员人10管理销售人员人20九总占地面积亩100厂区占地面积亩100十全厂建筑面积M26000十一工程总投资万元3000.41固定资产投资万元1500.42流动资金万元1500十二年销售收入万元3264十三工厂成本万元2218.9十四年利润总额万元515.1十五财务评价指标1投资利润率%232投资利税率%353投资回收期年2.5以产值计4全员劳动生产率万元/年人38税后第二章 项目背景与发展概况马铃薯是世界上种植最普遍，产量最高的粮食作物之一，其产量仅次于小麦、水稻、玉米和马铃薯，居第五位，在我国分布最广，我省是国内主要产区之一。马铃薯产生热量高，比其他蔬菜的热值大13倍，马铃薯蛋白质含量高，含有二十一种氨基酸，属于完全蛋白质，能很好的为人体所吸收。马铃薯所含维生素C（即抗坏血酸），比去皮苹果高50%，比其他蔬菜高12倍，马铃薯还含有磷、铁、无机盐、维生素B1和B2、胡萝卜素等十多种营养成分，被西方食品专家誉为“最完美的食品”、“地下苹果”、“第二面包”等。在国外，一些工业发达国家利用现代化科学技术，对马铃薯进行深度加工和利用，产品达二千多种，广泛应用于食品、纺织、医药、造纸、化学、农业等部门。马铃薯通过深度加工和综合利用，可以生产出多种产品，其经济价值也可以提高几倍，甚至更多。武川县位于欧亚大陆高纬度地带。全县由于气候原因，冬季寒冷、漫长，夏季稳凉、短促，春季干旱、风大，秋季霜冻早。年平均气温1.53，无霜期为100120天，年降雨量为260350mm。农区雨热同期，昼夜温差大，平均日温差1219，有利于农作物干物质积累，为喜凉作物马铃薯提供了有利的生长条件。马铃薯品质优良，含粉率在16%，单产高，一般在20003000公斤/亩。由于没有大型的加工企业，制约了马铃薯的生产，现在农民种植的马铃薯除了少量出售、自食外，大多数的没有得到很好的利用。正常年份，武川县马铃薯亩产在2000公斤左右，以每公斤售价0.50元计，每亩可收入1000元，纯收入600元。年加工7.5万吨马铃薯可给当地农民带来2000多万元的收入。其中纯收入在1600万元以上，因此社会效益十分显著。近两年内蒙古武川县丰鑫种植专业合作社一直在选择利用当地资源，通过深加工与综合利用，振兴地方经济的项目。马铃薯精淀粉项目是经过跟踪调查，在区内外进行较全面、系统的考查、分析、比较后所确定的，项目具有以下特点：该项目利用当地丰富的马铃薯资源，引进先进的工艺技术与设备，将普通的农产品变为国内外急需的工业原料，变资源优势为经济优势，开拓一条脱贫致富之路的有效途径。该生产工艺设备最大特点是出粉率高，产品质量好，加工过程自动化，生产效率高，经济效益好。设备性能指标先进，安全系数高，操作简便，装机容量小，节能、省电、耗水少，作业费用低。国内数十家企业采用该套设备后，经济效益明显优于同行业其它企业，产品畅销国内外市场。该工艺不仅节能降耗，而且生产过程排废水少，对环境污染小。该项目建成后，产品质量完全可与进口淀粉相媲美，而且价格低于进口产品，因而有广阔的市场，项目有很强的竞争力和生命力，是利国利民的好项目。第三章 市场需求预测与建设规格马铃薯精淀粉以其优良的物理性能在食品工业以及造纸、纺织精细化工、包装材料等行业中占有一席之一，为其它淀粉所不能代替。在世界上，马铃薯淀粉是一种供应稳定，价格低廉，广泛应用于许多行业的重要原料。在美国，近年来，马铃薯淀粉加工的产品更新换代大量的进入甜味料市场，成为具有优异性能的饮料工业原料。在其它行业中，马铃薯淀粉的重要作用正与日俱增。主要是因为马铃薯淀粉与玉米淀粉相比具有独特的性能，比如，可以糊化成高稠度的糊膏，进一步加热和搅拌时其粘度下降，能形成优良而柔软的薄膜，并且粘接能力和糊化能力都很低。因其独特的性能而应用相当广泛。美国造纸工业使用马铃薯淀粉占总用量的33%，用以改善填料和细小纤维留着率以及纸张的机械性能；美国食品工业使用马铃薯淀粉约占市场总数的30%，主要用于羹激发食品，其初始高粘度能在混合及罐装时有效地分散其中的配料，经热处理后，粘度下降至成品要求的水平，大约19%的马铃薯淀粉是粘结剂的好材料，广泛应用于砂纸、纱布的粘结剂以及密封环用胶，这是因为马铃薯淀粉具有极高的粘结性，并形成良好的残留膜；大约15%的马铃薯淀粉消耗在油田的应用上，其主要功能是作为粘性和流动性损失的控制剂。正因为马铃薯淀粉具有上述独特的性能和广泛的用途而成为美国的主要食品之一。马铃薯生产的各种产品层出不穷，已形成了相当规模的产业。在我国，马铃薯淀粉长期以来主要是作为食品添加剂或直接生产为粉条，近年来马铃薯淀粉在工业上的用途日益广泛，用以生产几百种产品：酶制剂、氨基酸、有机酸、糊精、葡萄糖、糖、淀粉糊浆、果葡萄糖、变性淀粉（物理变性、化学变性、酶法变性）由于马铃薯淀粉的特殊理化性质，特别是作为高档方便面的添加剂，随着国内市场对精制马铃薯在各个领域的应用，需求量也日益增加，目前国内市场对精制马铃薯淀粉的年需求量为60万吨，而国内只能生产出40万吨，有1525万吨的缺口。由于国内市场目前马铃薯淀粉供不应求，所以每年进口量在15万吨左右，其价格逐年盘升，高质量精制品马铃薯淀粉产品在市场上有很强的竞争力，近年内市场供需矛盾不会有根本的改变。本工程的产品质量严格按GB88842007食用马铃薯淀粉的标准生产。由于采用国内先进的工艺与设备，产品优质低耗，在国内属于领先水平。考虑到该地区实际情况及马铃薯淀粉生产的特点，基于投资等诸多因素，建年加工7.5万吨马铃薯生产能力的工程，并留有充分的发展余地。下一步主要根据市场情况，除扩大生产规模外，主要以淀粉产品为原料进行深度加工，开拓新产品，以满足市场对精细产品的需求，进一步增加产品的附加值。对薯渣进行充分的综合利用，使项目获得更高的经济效益。第四章 建厂条件与厂址一、原料资源内蒙古武川县是马铃薯重要产区，据2007年统计，全县种植面积60万亩，平均单产2000公斤/亩，总产量在120万吨以上。本地区马铃薯不仅产量大，而且淀粉含量高，在16%，本项目建成后年需马铃薯7.5万吨。由此可见，原料绰绰有余。马铃薯均采用汽车公路运输，由农户用汽车、拖拉机等运输工具直接运入厂内收购，公路运输距离最远不超过30公里。燃料：生产用原煤由附近煤站供应，发热量在6500大卡以上，汽车运距约40公里，生活用煤以地产褐煤为主，发热量5000大卡左右。二、厂址概况在内蒙古武川县建设大型马铃薯淀粉厂，不仅有充足的原料，而且在交通运输、电力供应、水资源等方面也有较强的优势。乡村路网发达，乡村两极都有公路相通。电力供应充足，高压输电线路为110千伏。邮电通信设施完善，万门程控电话交换能力，可直拨世界各地，无线寻呼、移动通信全国联网。水资源丰富。厂区周围为农田，易于汁水稀释后肥田。由此可见，厂址选在内蒙古武川县是比较适宜的。第五章 工程技术方案第一节 项目组成项目组成有：主生产车间、原料贮仓、成品库、锅炉房、水泵房、变配电室、污水处理池、地泵房、办公室、化验室、食堂、浴室等。第二节 生产技术方案马铃薯精淀粉生产工具过程是：马铃薯经水洗净、磨碎、脱糖、分离、乳液洗涤、脱水、干燥等工序完成。一、产品执行质量标准中华人民共和国国家标准（GB88842007），食用马铃薯淀粉标准经中华人民共和国商业部于20060229批准，20070701实施。本标准仅适用于以马铃薯为原料（原料需符合食用标准）而生产的食用淀粉。产品分级食用马铃薯淀粉分为优级品、一级品、二级品。质量要求（见表1、2、3）1、感官指标项目指 标优级品一级品二级品色泽洁白带结晶光泽洁白气味无异味口感无砂齿杂质无外来物2、理化标准项 目指 标优级品一级品二级品水份（%）18.0-20.020.020.0酸度（T）10.015.020.0灰份（%）0.250.400.45蛋白粉（%）0.100.150.20斑点（CM2）3.005.009.00细度um（100目筛通过率%）99.9099.5099.00白度1：100浓度的淀粉糊25时的布拉班德粘度BU1350132013003、卫生指标项 目指 标优级品一级品二级品二氧化硫（mg/kg）10.0015.0020.00砷（mg/kg以As计）0.300.500.50铅（mg/kg以pb计）0.501.001.00二、工艺流程简述1、原料收购及贮存按照食用马铃薯的质量标准对原料进行收购和抽样检验。存贮：进厂的鲜薯，先在凉爽通风处干燥几日，以蒸发其表面水份，增加薯块弹性，送入加工贮仓。对厂外由农户代存的原料也应用同样的标准要求。2、马铃薯的运送与洗涤鲜薯由装载机装汽车送到鲜薯池，进入加工储仓，在加工储仓放置一至两天后，由流槽送到湿筛，经过流槽送到马铃薯洗涤器中进行洗涤，洗涤后由斗式提升机提升到装有电子称的皮带机计量后送到原料储斗。3、淀粉的提取及精制马铃薯经储斗溜至锉磨机内，锉磨机锉成马铃薯浆液自流至暂贮槽（同时加入少量SO2消毒），再由浆糊泵打到4级分离机组进行薯渣分离，淀粉乳经过脱汁旋流口脱掉70%左右的汁水送到精制旋流器口。淀粉乳的精制：该粉乳经调节贮箱浓度调节后，由该粉乳泵加压送到除砂器除砂，除砂后经过10级旋流器充分洗涤至贮仓，再由淀粉乳泵送到真空脱水机，所得湿淀粉再经螺旋输送机送至气流干燥系统干燥。4、湿淀粉的干燥湿淀粉由螺旋输送机送给料螺旋至气流式干燥管中。空气经过滤器过滤和蒸汽加热器加热之后，由离心风机鼓入干燥管中，在干燥管内干热空气与湿淀粉混合迅速将湿淀粉内水份蒸发，干燥后的淀粉经旋风分离器收集至淀粉暂贮斗，再经平筛筛分后装袋入库。工 艺 流 程 简 图捞草机皮带机 贮 仓湿筛马铃薯电子称，皮带机斗提机锉磨机贮箱马铃薯洗涤机暂贮槽脱糖子 薯 渣分离筛脱水筛浆糊泵螺旋输送机真空吸滤机精制旋流器除砂器脱汁旋流器离心风机空气加热器干燥管空气空气计量称重旋风分离器成品筛成品贮斗缝袋机 淀粉三、设备选型该项目采用先进工艺，主要设备采用内蒙古科鑫源食品（集团）有限公司自动化设备及电器。清洗、干燥、包装工序设备国内加工，控制选用西门子公司。第三节 总图运输一、概述本项目厂址选择内蒙古武川县天力木兔村所在地，公路交通四通八达，厂区宽阔。乡村路发达，乡村两级都有公路相通。电力供应充足，高压输电线路为110千伏，主变电能力为2万千伏。邮电通讯设施完善，程控电话交换能力可直拨世界各地，无线寻呼、移动通讯全国联网。水资源丰富，厂区占地面积100亩。二、地区气象条件极端最高温度：38.5极端最低温度：39.8年平均降水量：300mm年平均气压：987.1mbar年平均相对湿度：62%最大风速：22.0m/s地震烈度：6冰冻期：年十一月中旬至翌年三月中旬风向：常年主导风向西北风。三、总平面布置1、设计原则根据建设单位提供的1：1000实测厂区地貌现状图。结合厂区内现有地形及建筑的布置情况。严格遵守总图运输设计规范的要求，在满足工艺的前提下，遵循建筑物防火设计规范的要求，尽量做到充分节省利用现有场地满足运输及消防的需要，减少土方量，使总平面布置更合理，并在厂区充分绿化。2、平面布置考虑工厂现有平面情况，以及新增项目对水、电、汽利用条件，在平面布局中，力求使各种生产管线连接短顺畅。因此，将主要生产车间布置到厂区中间，使其靠近变配电间和锅炉房，以利于接线、接汽线路短接，本厂区考虑到交通及环卫要求，故设了3个出入口，以利于原料及产品的进出，办公室、食堂等办公地设在东南入口处。而锅炉房及煤堆场设到厂区东北角处，故避免风天的厂区污染。为了便于生产，将原料库、成品库、机修及备品备件库等布置在了主生产车间的四周。整个场区的各车间四周环状道路，方便生产运输及公用工程管线的敷设，也满足消防安全的要求。四、竖向设计场地四周较为平坦。竖向采取平坡式竖向布置，道路及厂房的竖向高程，尽量依地形变化而变化。五、工厂运输场区内道路形成环状布置，主要道路宽度为9米，次要道路宽度为6米，道路路面全部为混凝土路面。环状布置的道路网既满足原料及产品的运输的要求，又符合消防安全的需要。工厂运输主要是公路运输，运输车辆以社会运输车辆为主。厂区内运输口设有两处。年运输量一期工程运入马铃薯7.5万吨，运出淀粉1万吨。六、绿化由于本项目对卫生的要求较高，为使厂区的环境达到卫生标准，所以在主车间及厂前区周围除绿化外，同时相应做场地硬化处理，道路周边充分美化、绿化，使工厂建设成花园式的现代化工厂。第四节 土建工程一、土建工程方案的选择1、设计原则根据该项目生产工艺的要求，本着充分利用原有厂区位置及节约投资的原则进行设计规划。生产厂房和辅助性厂房的平面布置、层数及层高均由工艺按生产提供条件，土建按生产条件要求进行设计，设计标准按照工业厂房统一化标准及有关规定执行。该项目建设根据其生产工艺要求及生产所需的配套设施均需新建。对新建项目要严格按照国家规范、规程及防火、防爆、环卫等要求进行。做到安全适用、经济合理、美观大方，符合文明生产等诸条件。在建筑设计中，力求外形整齐、简单、经济实用，内墙、地面、顶棚等装修，依据相关行业的标准执行，外装修整体采购彩色弹涂，以满足整体规划。在结构设计中，力求受力明确，增强建筑的空间整体性、设计规范化、施工机械化和构件标准化。2、辅助工程本工程是新建项目，公用设计、辅助工程也是一并配套设置。3、抗震设防及地基处理本项目建筑按建筑抗震设计规范（GB1189）进行抗震设计。所有新建建筑均按当地7度抗震设防。特别是设备基础应按照设备要求设计施工，并考虑防振动，与原有基础脱开。该场地无不良的地质现象，均按天然地基考虑，一般不需要做特殊处理。4、气象条件a）年平均降水量：300mmb）年平均气温：1.53.0c）年最高气温：38.5d）年最低气温：39.8e）地震烈度：7度5、荷载风荷载采用基本风压：0.55KN/m2雪荷载采用基本雪风：0.4KN/m2生产厂房面荷载均由工艺和有关专业提供。6、新建厂房结构选型本项目本着建筑结构选型力求经济合理，结构形式根据不同的使用性质，选择不同的建筑结构方案。均要符合建筑结构设计规范、规程，所采用的结构类型有钢筋混凝土框架、框排架、混合结构、彩钢等。建筑构件和配件的选型，除按国家和地区的通用标准图选用外，尚需满足具有中等的预制和吊装水平的施工部门施工较为方便的原则。7、防腐本着对不同部位不同介质及不同腐蚀程度采取不同的防腐措施，重点设防的原则进行防腐处理。酸性介质或酸碱介质腐蚀地面：采用100厚酸、碱磁砖，楼面采用100厚耐酸、碱磁砖。碱性介质腐蚀一律采用耐碱混凝土钢平台防腐一律采用防腐涂料第五节 给排水工程一、给水工程其中工艺一次用水量为6080m3/h，供给洗涤淀粉用，洗涤马铃薯用水可循环利用，洗涤马铃薯后排出的水补充给流送水。设计在厂区外打出量为6080m3/h的井2眼，井泵选用深井潜水泵，井水先送至厂内集水池。再经水泵加压后送至各用水点。集水池贮备有生产、生活、消防用水、泵房内设加压泵和消防泵。流送、洗涤水经沉淀后可循环使用。洗涤污水排入平流沉淀池，沉淀后经水泵加压再送到车间使用。消防采用临时高压消防，消防时启动消防泵。二、排水工程由于脱汁站排出的污水含有大量有机物，具有高泡性，COD2500055000mg/l，如直接排放，对环境有污染，所以汁水经沉淀后由排灌渠排出，稀释后灌溉厂区周围农田，薯渣可作为饲料出售。第六节 供 电一、供电现状该项目供电电源由一回10千伏专用线架空引来，进入厂内降压0.4/0.23千伏，供生产用电及生活用电。二、用电负荷本项目用电负荷等级为三级，用电设备装机容量为2130KW。根据淀粉生产的特点和要求，选用一台1250KVA，一台630KVA和一台250KVA的变压器。三、变配电方案新建变配电所一座。内设高、低配电室、变压器室及值班维修室，装设高压进线柜、计量柜、高压互感器及变压器保护柜，250KVA变压器高压侧用隔离开关，继电保护采用通用设计二次接线标准方案，选用GGD2型低压配电屏及电容器屏。四、车间配电车间内选用GGD-21型动力配电箱，配电箱安装在车间配电室内，淀粉车间粉尘较大，按防暴规程设计，车间内供电线路选用VV-IKV电力电缆，沿桥架敷设至各用电设备。淀粉车间选用防暴型照明灯具，其它车间选用防水防尘灯，照明箱选用XRM102型，安装在车间配电室，车间照明线路采用BV-500导线穿钢管暗敷。五、防雷与接地保护15米以上建构筑物，均设置防雷保护，其冲击接地电阻小于10欧姆。六、厂区道路照明厂区道路照明选用高压钠灯，线路选用VV22型电缆埋地敷设，灯具控制在变配电所。七、通讯为了便于生产指挥调度，设计选用60-DAH-I通讯调度总机一部，设置在厂内办公区。另外需要3对中继线，由当地电信局提供。第七节 供 热一、热负荷全厂生产，生活热负荷为：最大8T/h，平均6T/h，其热媒种类：生产热负荷为0.8Mpa的饱和蒸汽、生活（采暖）热负荷为95低温热水。二、主要设备选型及系统简述1、供热系统根据全厂热负荷，锅炉拟选用6吨锅炉一台，采暖热交换器为BR-06型板式交换器一台，锅炉蒸汽由分汽缸分别供各热用户。2、水处理系统本系统选用一级钠离子交换系统，设备为150mm回程式钠离子交换器二台，经软化后的水供锅炉使用，锅炉给水除氧采用二台6T/h热力除氧器。3、输煤系统燃料煤采用TD75型带式输送机和D250斗式提升机联合输送的方式，燃料煤先由倾斜式输送机运至碎煤机，经破碎后的煤由斗式提升机运至煤仓间，再由水平带式输送机运至各炉，使其使用。4、除渣、除尘系统锅炉烟气除尘采用1600麻石小膜除尘器二台，除尘采用水力冲渣系统，炉渣、烟尘集中至沉渣池。后由单梁桥式抓斗起重机捞至池外，由汽车定期运出厂外。5、烟、风系统锅炉为机械鼓、引风系统：鼓风机为GG1型二台，引风机为GY101型二台，烟囱高45M。三、厂房布置锅炉间为1812.6M双层布置，水处理间为915M。第八节 采暖通风1、气象条件极端最高温度：38.5极端最低温度：39.8年平均降水理：300mm年平均气压：987.1mbar年平均蒸发量：1493.6mm年平均相对湿度：62%最大风速：22.0m/s2、采暖通风方案选择采暖热源采用低温热水，供水温度为9570，热源由设在锅炉房人的换热站供给，经室外直埋供热外网分别送到各采暖房间室内采暖系统采用上行下给式系统，散热器铸铁MBZ散热器。3、采暖通风设备选择采暖散热器选用铸铁M132型散热器、通风设备选用玻璃钢防爆阻燃轴流通风机BT35-11型。4、采暖通风设备设备名称型号规格单位数量玻璃钢轴流风机BT35-11台10第九节 测量仪表及自动控制一、设计依据和设计范围1、依据工艺对生产装置及辅助车间所提供检测和控制要求进行编制。2、设计范围：年生产1万吨马铃薯精淀粉主车间，锅炉房，供水泵房及贮水池，循环水泵房，仪表修理等主要车间或工段。主车间自制采用SIMENS电器。配套装置及辅助车间等自控系统做了细致的考虑。二、工艺过程特点及环境特征简介主生产线属低温带压装置。其生产过程为连续性生产，且生产过程中的中间物及其成品均属无毒、无腐性介质，因此给自控设计仪表选型带来方便，无需特殊考虑，而且有利于生产过程的自动化。三、仪表选型及自动化水平在自动化设计方面，原则上在满足工艺生产要求前提下，采用一些高新技术的仪表。使生产装置节能降耗，降低产品更新换代成本，减轻工人劳动强度，改善操作环境。本可研仪表选型原则是立足于国内生产的或引进国外的先进仪表，并以数字式仪表和微型计算机为主。调节系统执行机构选用电动执行器。对生产过程中有指导作用的工艺参数检测设有声信号。为加强企业管理，搞好成本核算，对生产原料马铃薯、蒸汽、水等装置设置了计量仪表。本可研在主车间及锅炉房分别设置了控制室，用以完成对生产过程的集中操作和控制。四、自动控制说明主车间生产装置属国内加工制造，工程前期既没有签订技术定货合同，更无技术资料，本设计暂以采用微型计算机完成对生产装置的控制和重要控制参数的自动调节。它能使生产过程中需检测的参数和重要控制参数均以菜单的形式分别在荧屏上显示出来，还可以在带控制点工艺流程图上将其越限报警信号及主装置上的电机开、停显示出来，还可完成其它管理工作。锅炉房中2台锅炉的控制也均考虑用微型计算机完成。微型计算机主要是显示锅炉运行过程中采用的主要检测参数，完成对锅炉汽包液位的自动调节，实现多参数交叉燃烧体统的控制，以易实施合理的风煤比以达到优化控制作用。综上所述，本可研是以检测仪表集中化，控制微机化，其自动化水平达到国内先进水平。第十节 维 修为了维持生产的正常运行，本工程设厂内小型维修间，以对生产设备的易损件和一般设备的小维修。中大修则需外协解决，如去大中机械修造厂加工维修。设备小钻床、虎台铅、板牙、电焊机、砂轮机等。第十一节 化验室化验室的主要任务：对使用的原材料及生产的产品更新换代进行分析化验，为生产和用户提供可靠的数据。主要内容：1、马铃薯的淀粉、水份、蛋白质等含量。2、生产过程中半成品的水份检测。3、对成品的成份检测。4、生产用水的化验等。第十二节 消 防该项目根据建筑设计防火规范（GBJ16-87）规定，淀粉干燥工序火灾危险性为乙类，其余原料、成品库及锅炉属于丙类。马铃薯淀粉粉尘的自燃点：430最小点火能：20mj粉尘平均粉径：60-80um根据厂址所在地特点：距消防中队较远，来不及急救。故消防主要靠本厂解决，厂区备有消防上水管网，有蓄水池一个，可供消防二小时用水，并配有消防泵，设有消防时遥控指令自动启动实施，消防水量为15L/s，总消防水量54m3/h。淀粉干燥工序厂房设计根据建筑设计防火规范（GBJ16-87）规定进行防火设计。在建筑结构上设置相应的防火墙、防火门及足够面积的泄露窗，地面采用不发火地面。总图布置严格按照规定，留有足够的防火间距。厂区严禁烟火，不许带入任何火种，厂房设有轴流风机，及时将车间粉尘排出厂房外。生产中及时对淀粉粉尘跑冒的地方进行修堵。第十三节 职业安全卫生一、设计依据和采用标准1、中华人民共和国劳动部令3号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定。2、工业企业设计及卫生标准（U36-79）。3、工业企业噪声控制设计标准（GBT87-85）4、建筑防雷设计规范（GBJ57-83）。5、爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范（GBJ58-83）二、生产过程中的不安全因素1、在运转设备操作过程中，因操作过程与起动设备接触，如操作不慎或违反操作规程，易造成机械操作损伤。2、干燥等有淀粉粉尘的地方，由于带入明火，可能引起的粉尘爆炸。3、在有电器设备或电线的地方可能发生的触电事故。4、在有干燥及加热设备和管路的地方，可能发生的烫伤。5、在噪声和振动的环境中对职工身体健康的影响。三、防范措施1、所有设备操作人员都要接受和通过安全操作规程的培训。没有经过相关安全技术指导的工人不准操作设备。所有的技术安全及卫生环节有专人负责。严格遵守劳动纪律，禁止设备带病运转，禁止运转设备无人看管或无操作权的人照看，禁止在设备运转时进行检修。2、在有马铃薯粉尘的地方，严禁吸烟和使用明火，禁止进行气焊作业，在这些地方的电气设备是密闭型和具有防爆性能的。维修焊接时，必须是生产设备完全停止，工作地点清除粉尘之后，并预先将操作地点湿润，现场配有灭火工具，有安全人员在场条件下方能进行操作。3、所有用电设备均做接地保护装置，凡在进行设备检修时，要切断电源，并派人看守，并在设备上挂上“有人在检修，严禁板动电源”牌子，以确保安全。4、凡加热设备的热源管道，均设保温隔热设施，以节约能源，防止烫伤。5、设计时选用噪声低、振动小的设备，对于超出卫生标准的设备，设计时考虑降噪减振措施，以达到国家标准。另外对厂内高建筑物及设备设防雷措施，转动设备设有保护罩或栏杆。车间操作面积和人行通道及设备检修空间均按国家有关规定留足。车间内设有工人休息室、更衣室等。生活福利设施：厂区内设有食堂、倒班宿舍、浴室等生活设施和篮球场、娱乐室等福利设施，其它设计不作考虑。第六章 环境保护一、建设地点环境状况该厂址位于武川县天力木兔村，厂区内地势较平坦，占地面积7万平方米。厂区周围均为农田，远离居民区，地表土壤为黑钙土、棕钙土，含有少量的沙。附近没有大型工业企业。因此，地下水、土壤及大气均未被污染。新建厂四周没有大的污染源，环境状况好，对该工程提出了保护现有环境不被破坏的要求。二、编制依据项目环境保护编制是依据国家计委，国务院环境保护委员会1987年7月（87）国环第2号文，关于颁发建设项目环境保护设计规定的内容进行的。所采用的标准有：锅炉大气污染物排放标准（GBI3271-91）污水综合排放标准工（GB8978-88）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）三、主要污染源及污染物废水：生产过程采用封闭性工艺流程，生产中主要废水为马铃薯汁水，该汁水在厂内经沉淀池沉淀，排入农灌渠稀释后用于灌溉农田，可起到提高土地肥力的作用。生活污水主要是食堂及宿舍排出的洗涤水，每小时平均为0.5吨。为一般性生活用水，可以达到排放标准。废气： 本工程锅炉排放烟尘废气经测为15200m3/h，其处理措施主要为自带的除尘设备，以减少粉尘对大气的污染，煤中含硫高时，添加一定量的石灰等，以减少烟气中的含硫成分。经处理后的烟尘排放情况如下：SO2 允许排放量 1200mg/Nm3 实施排放量 800 mg/Nm3烟尘 允许排放量浓度 250mg/Nm3 实施排放浓度 180mg/Nm3废渣：生产过程中无废渣排除，锅炉每小时排炉渣约1.68吨，可由汽车运到厂外市政部门指定的灰渣回收和综合利用。本工程由于总体上采用了资源综合利用的设计，从而使生产过程中没有“三废”排出，马铃薯粉渣作为饲料可出售给饲料厂，是上好的饲料。项目本身完全符合国家计委一九八九年十月八日颁发的关于资源综合治理利用项目与新建和扩建工程实行“三同时”的若干规定的精神。噪声：生产车间各种运转设备运转时都有不同程度的噪声，其中以锅炉房鼓引风机噪声较大，均超标。为减轻噪声对环境的污染，在设计选型时设备的运转操作噪声是考虑因素之一，优先选择符合国家噪声标准化的设备，使厂界噪声符合国家IV类标准（IV类标准适用于交通干线道路两侧地区）即昼夜70db（A），夜间55db（A）。四、绿地规划厂区内功能区以道路和绿化带隔开，不仅美化环境，也可起到降噪消尘多种保持环境之目的。总的目标是逐步实现工厂园林化，使厂区变为文明、洁净的场所，为工人创造优良的工作环境。绿化覆盖率达到32%，超过国家规定30%的绿化覆盖率。第七章 企业组织与劳动定员一、企业组织及工作制度该工程由内蒙古博思达马铃薯淀粉公司建设。采用先进设备及生产技术进行深加工，逐步开发多种产品，创造最佳的经济效益和社会效益。为此目的，企业建立董事会，在其授权下实行股份制的管理机构，实行董事长领导下的经济负责制。二、工作制度工作100天。生产工人及辅助生产工人均为三班四运转制。管理人员为常白班，每班8小时。三、劳动定员车间人员配备的原则是以岗定员，并参照了国内同类规模厂家的情况为依据，进行编制，详细定员参见全厂定员表。四、人员培训职工来源：从当地社会上招收具有高中文化程度的青年为合同工，季节工从当地招收，经培训后上岗。必须身体健康，无传染病。管理人员由主办单位选派或招聘。高级技术人才从外地专聘。上岗前人员按岗位不同进行培训。每个受训人员必须对所要操作设备的原理、调试、操作、管理有全面系统的掌握，并对淀粉加工的全过程有较深的了解，可以提高工人素质和缩短培训时间，培训地点立足于区内，尽量节省费用。全厂定员表：总 经 理 1人副 经 理 1人生 产 处 2人办 公 室 2人财 务 处 3人技 术 处 5人经 营 处 7人生产车间：进料工段 4人 3班 12磨粉工段 2人 3班 6分离工段 1人 3班 3精制工段 2人 3班 6干燥工段 1人 3班 3包装工段 8人 3班 24化 验 2人 3班 6锅 炉 工 2人 3班 6仓 库 工 4人 3班 12电 仪 工 3人 1班 3门 卫 6人 2班 12季 节 工 15人 3班 54总 计 180人第八章 项目实施进度建议一、项目实施安排项目实施分为几个阶段，即前期准备阶级，项目实施阶级，项目完成阶级。1、前期准备阶级包括：项目建议书，可行性研究、可研批准立项。2、项目实施阶级：委托设计、施工安装、试机。3、项目完成阶级：试生产、竣工验收、正式生产。二、具体进度实施1、实施准备项目可行性研究报告批准后，项目实施工作即可全面铺开，如设备或生产线订购，进行实质性的商务谈判，外出订货、签订合同，争取银行贷款到位。此项工作可与勘察设计同时进行，但愿在初步设计前完成上述工作，时间为1个月。2、勘察设计可委托勘察设计单位进行工程勘察和设计，并向设计单位提供与项目相关的原始资料。设计分初步设计和施式设计，包括设备的订购。设备订购与施工同时进行。3、施工期这里的施工期包括土建施工和非标设备的制作及辅助工程同时实施。施工期可在施工图进行中就开始，由设计单位提供部分先期可进行的施工图纸，施工期为2个月。4、设备安装期设备安装期包括：设备监督制造、验收、调试和单机、联机试车、试生产。部分可与施工期同步进行，设备到货可依土建施工进度排出，露天设备可提前安装。此工程为1个月半月，其中1个月与施工期重叠。单机试运转在设备安装时进行，安装结束后进行一个星期试运转。5、竣工达产期联动试车合格后，进行一个月的达产试车，建设期总共4个月（从初步设计结束到达产期止）。三、安排建议施工期、安装期、试车期，均应请设计单位人员直接参加，对现场发现的问题及时解决。以保证工程顺利完成。四、项目实施进度表序号 月份项目4567891前期准备2三通一平3设备制造4土建5安装调试6投产第九章 节 能一、引进设备本项目选用的薯类加工成套设备消化吸收国外先进工艺设备。设备不仅设计新颖，工艺先进，生产效率高，而且装机容量小，节能效果显著。该套设备较国内同类同规模加工设备节能20%以上，国内加工1吨马铃薯耗电在30-35度之间，该设备的耗电在23-27度之间。按年加工7.5万吨马铃薯计，每年可节电80多万度。第十章 投资估算与资金筹措一、投资估算固定资产投资1、编制说明a、本项目为内蒙古可镇马铃薯淀粉制品有限责任公司年产1万吨马铃薯淀粉项目。b、投资估算中包括设备、土建、公用工程、设施。c、本项目建设期为4个月，建设地点为武川县天力木兔村。2、编制依据a、项目投资估算依据为轻总规划（1996）60号“关于颁发轻工业建