《混凝土拌合水》PPT课件.ppt

混凝土拌合水 常规分析,1、概述,水是日常生活中很平常的东西，看似平淡无奇，但是在我们的工程施工的过程中起着非常重要的作用。 水是混凝土的重要组成部分，是生产混凝土的主要材料之一，水用量的多少和水质的好坏，都会对混凝土的性质产生很大的影响。 水的品质会影响混凝土的和易性、凝结时间、强度发展和耐久性等，水中的氯离子对钢筋特别是预应力钢筋会产生腐蚀作用。 在配制混凝土时，水的用量应严格按照配合比的要求掺加，如果水量太少，混凝土拌和物的和易性不好，坍落度不够大，会严重影响混凝土的使用性能。如果水量太多，会降低混凝土的后期强度，混凝土的外观质量也会受到影响。,鉴于水在工程中的重要作用，需要对水的质量进行检测，依据混凝土拌和用水标准，检验水质能否用于拌制混凝土，是保证混凝土质量的重要措施之一。 同时作为环境水的地表水、地下水、海水等是否对混凝土构成侵蚀性，应根据情况采取何种相应措施，来保证混凝土的安全，这些都要求必须对环境水的水质进行分析。,引用标准： 混凝土用水标准JGJ 63-2006 生活饮用水标准检验方法GB/T5750-2006 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001 铁路工程水质分析规程TB10104-2003,主要内容,术语 取样方法及要求 技术要求 检验方法 结果评定,术语,1.1 混凝土用水： 混凝土拌合水和混凝土养护用水的总称，包括饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等； 1.2 地表水： 存在于江、河、湖、塘、沼泽和冰川等中的水。 1.3 地下水： 存在于岩石缝隙或土壤孔隙中可以流动的水。 1.4 再生水： 指污水经适当再生工艺处理后具有使用功能的水。,拌合用水的类型,拌和用水不应产生以下有害作用： 1、影响混凝土的和易性及凝结。 2、有损于混凝土强度发展。 3、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断。 4、污染混凝土表面。,取样方法及要求,2.1 水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。 2.2 采集水样的容器应无污染；容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。 2.3 地表水宜在水域中心部位、距水面lOOmm以下采集，并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况 。,取样方法及要求,2.4 地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。 2.5 再生水应在取水管道终端接取；混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面lOOmm以下采集。,取样方法及要求,2.6 水样检验期限应符合下列要求： 2.6.1 水质全部项目检验宜在取样后7d内完成； 2.6.2 放射性检验、水泥凝结时间检验和水泥胶砂强度成型宜在取样后lOd内完成。,取样方法及要求,2.7在使用期间，检验频率宜符合下列要求： 1 地表水每6个月检验一次； 2 地下水每年检验一次； 3 再生水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次； 4 混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可一年检验一次； 5 当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。,技术要求 3.1 混凝土拌合用水： 混凝土拌合用水水质要求应符合下表规定,技术要求,3.1.1 对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500mgL；对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350mgL。 3.1.2 地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB 5749的规定。 3.1.3 混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。,技术要求,3.1.4 被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于30min；同时，初凝和终凝时间应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175的规定。 3.1.5 被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂强度对比试验，被检验水样配制的水泥胶砂3d和28d强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂3d和28d强度的90。,技术要求,3.1.6 混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土；不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。 3.1.7 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。 3.1.8 在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。,技术要求,3.1.9 在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。 3.2 混凝土养护用水 ： 3.2.1 混凝土养护用水可不检验不溶物和可溶物，其他检验项目应符合本标准要求。 3.2.2混凝土养护用水可不检验水泥凝结时间和水泥胶砂强度。,检测规定指标的实际意义,PH值小于4.0时，水呈较明显的酸性，尤其是腐殖酸或有机酸等对混凝土的耐久性可能造成影响。 不溶物含量限制，主要是限制水中的泥土、悬浮物等物质，当这类物质的含量较高时，会影响混凝土的质量，但控制在水泥含量的1%之内，影响较小。 可溶物含量限值主要是限制水中各类盐的总量，从而限制水中各类离子对混凝土性能的影响。 氯离子会引起钢筋锈蚀。 硫酸根离子会与水泥水化产物反应，从而影响混凝土的体积稳定性，对钢筋也有腐蚀作用。 如使用碱活性骨料，则必须限制混凝土中的碱含量，避免发生碱骨料反应。,检验方法,4.0.1 pH值的检验应符合现行国家标准水质pH值的测定 玻璃电极法GBT 6920的要求，并宜在现场测定。 4.0.2不溶物的检验应符合现行国家标准水质悬浮物的测定重量法GBT 11901的要求。 4.0.3可溶物的检验应符合现行国家标准生活饮用水标准检验法GB 5750中溶解性总固体检验法的要求。 4.0.4氯化物的检验应符合现行国家标准水质氯化物的测定硝酸银滴定法GBT 11896的要求。 4.0.5硫酸盐的检验应符合现行国家标准水质硫酸盐的测定重量法GBT 11899的要求。 4.0.6碱含量的检验应符合现行国家标准水泥化学分析方法 GBT 176中关于氧化钾、氧化钠测定的火焰光度计法的要求。,检验方法,4.0.7水泥凝结时问试验应符合现行国家标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBT 1346的要求。试验应采用42.5级硅酸盐水泥，也可采用42.5级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以42.5级硅酸盐水泥为准。 4.0.8水泥胶砂强度试验应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GBT 17671的要求。试验应采用42.5级硅酸盐水泥，也可采用42.5级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以42.5级硅酸盐水泥为准。,检验方法,4.1 pH值检验方法： pH值的检验应符合现行国家标准水质pH值的测定玻璃电极法GBT 6920的要求，并宜在现场测定。,检验方法,4.1.1 PH4缓冲溶液 0.05（mol/L）邻苯二甲酸氢钾（KHC8H4O4)溶液;10.12g邻苯二甲酸氢钾溶于去离子水，移入1L容量瓶，稀释至刻度。 4.1.2 PH7缓冲溶液 0.025 （mol/L）磷酸二氢钾和0.025（mol/L）磷酸氢二钠混合液；3.53g磷酸氢二钠，3.38g磷酸二氢钾溶于去离子水，移入1L容量瓶，稀释至刻度。 4.1.3 PH9缓冲溶液 0.01(mol/L）硼砂溶液；3.80g硼砂溶于去离子水，移入1L容量瓶，稀释至刻度。,检验方法,酸度仪,检验方法,4.2不溶物 不溶物的检验应符合现行国家标准水质悬浮物的测定重量法GBT 11901-89的要求。,4.2.1 检测原理： 量取充分混合均匀的试样100ml抽吸过滤，使水分全部通过滤膜，每次以10ml蒸馏水洗涤滤膜，取出载有悬浮物的滤膜放入称量盒烘干至恒重。,结果计算：,检验方法,4.3 可溶物： 可溶物的检验应符合现行国家标准生活饮用水标准检验法GB/T5750-2006中溶解性总固体检验法的要求。,4.3.1 原理： 水样经过过滤后，在一定温度下烘干，所得的固体残渣称为溶解性总固体即为可溶物含量，包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶性微粒等。,检验方法,4.3.2结果计算：,检验方法,4.4 氯化物 检验应符合现行国家标准水质氯化物的测定硝酸银滴定法GBT 11896的要求。,4.4.1 原理： 在中性至弱碱性范围内（PH6.510.5),以铬酸钾为指示剂，用硝酸盐滴定氯化物时，由于氯化银的溶解度小于铬酸钾的溶解度，氯离子首先被完全沉淀出来后，然后铬酸盐以铬酸盐的形式被沉淀，产生砖红色，指示滴定终点到达。,检验方法,4.4.2 结果计算：,检验方法,4.5 SO42- 硫酸盐的检验应符合现行国家标准水质硫酸盐的测定重量法GBT 11899-89的要求。,4.5.1 原理： 在盐酸溶液中，硫酸盐与加入的氯化钡反应形成硫酸钡沉淀。沉淀反应在接近沸腾的温度下进行，并在陈化一段时间之后过滤，用水洗到无氯离子，烘干或灼烧沉淀，称硫酸钡的重量。,检验方法,4.5.2 结果计算：,检验方法,4.6 碱含量： 碱含量的检验应符合现行国家标准水泥化学分析方法 GBT 176中关于氧化钾、氧化钠测定的火焰光度计法的要求。 碱含量按Na20+0658K20计算值来表示。采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。,结果评定,5.1 符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB 5749要求的饮用水，可不经检验作为混凝土用水。 5.2 符合本标准31节要求的水，可作为混凝土用水；符合本标准32节要求的水，可作为混凝土养护用水。 5.3 当水泥凝结时间和水泥胶砂强度的检验不满足要求时，应重新加倍抽样复检一次。,7、环境水,作为环境水的地表水、地下水、海水等是否对混凝土构成侵蚀性，应采取相应的措施，来保证混凝土的安全。,7.1环境水的测定项目及测定方法,7.2环境水对混凝土侵蚀性的判定及防护措施,1、对水泥的要求：见上表 2、对粗骨料的要求：粗骨料不得受当地腐蚀介质污染。粗骨料的技术要求应符合混凝土用粗骨料标准对C30及以上混凝土的规定，其坚固性指标不得大于8%，最大粒径不得大于40mm。 3、环境水对混凝土具有硫酸盐型、盐类结晶型或溶出型侵蚀的结论时，应根据侵蚀类型、侵蚀程度选用适宜的水泥品种及矿物外加剂，保证最小水泥用量、控制最大水胶比，满足混凝土的抗渗等级等防护措施。此外，还应根据具体情况采用防水层，降低环境水侵蚀性，排水，换填土、降低地下水位及设置防护层等工程措施。,7.3采取的防护措施：,4、环境水对混凝土具有硫酸型酸性侵蚀及镁盐侵蚀时，应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其最大水胶