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文档简介

粉尘防爆安全知识 培训课件,2015、6 台湾新北游乐园,12死,500余伤!,事故调查,在爆炸前空气中的粉尘浓度已达爆炸下限,每立方米超过45克。由于人群的跳跃、风吹,加上工作人员不断以二氧化碳钢瓶喷洒玉米粉,才会让燃点430度的玉米粉接触到表面温度超过400度的电脑灯,引发爆燃。,2014、8 昆山中荣,97人死亡、163人受伤事故报告期后,经全力抢救医治无效陆续死亡49人。,事故调查,事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。,内蒙古根河市金河兴安人造板公司 2015“131”粉尘爆炸事故,6人死亡、多人受伤,事故调查,据初步调查分析,该起事故是由除尘系统的收尘仓发生初始爆炸,引起生产车间内的粉尘发生二次爆炸,引发生产车间和库房的火灾。,一、粉尘爆炸原理及基础知识,(一)粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定: 粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。,(二)粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件: 粉尘本身具有爆炸性; 粉尘必须悬浮在空气(氧气)中并与空气混合到爆炸浓度; 有足以引起粉尘爆炸的热能源。,1)哪些粉尘具有爆炸性? 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性: 金属(如镁粉、铝粉); 煤炭; 粮食(如小麦、淀粉); 饲料(如血粉、鱼粉); 农副产品(如棉花、烟草); 林产品(如纸粉、木粉); 合成材料(如塑料、染料)。,2)悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征爆炸极限 爆炸极限的定义:在火源作用下,可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中,恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限,也称燃烧下限。同理,恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限 。 上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限,上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在爆炸范围以外,可燃物不会爆炸。,爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示:mg/m3。可燃粉尘用:g/m3表示。 例如:PVC粉有爆炸性,爆炸极限的范围:下限6386g/m3 上限500g/m3,也就是说:当空气中平均粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时,遇明火发生粉尘爆炸。 一般粉尘的爆炸极限下限通常认为是2060gm3,低于这个浓度,难以形成持续燃烧,更谈不上爆炸。 在书面资料中多数只列出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。 爆炸极限的范围越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。 3)引起粉尘爆炸的热能源 粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量,只要外界的能量超过最小点火能量(多数在10mJ100mJ)或温度超过其自燃点(多数在400500),就会爆炸。,生产过程中常见的 多种引火源 (1)设备内的摩擦撞击火花。设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热;物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时,产生的火星撞击或摩擦脱落的高温固体微粒。若火星的微粒直径为0.11mm,其所带的能量可达1.761760mJ,足可点燃可燃粉尘。据统计,仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57。,(2)电火花和静电火花。电气设备故障引起的电火花是常见的一种引火源,事故案例较多。物料在输送和粉碎研磨的搅拌中,粉料与管壁、设备壁,粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦和碰击,会产生静电。在适当条件下,其静电电压可高达数千至数万伏。,(3)沉积粉尘的阴燃和自燃。沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉尘,受热一段时间后会出现阴燃,最终也可能转变为明火,成为粉尘爆炸的引火源。粉尘最易阴燃的层厚范围为1020mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自燃的倾向,因为粉尘微粒与空气接触发生氧化放热反应,在一定条件下热量不能充分散发,粉层内温度会升高引起自燃。长期积聚在设备裂缝中和管道拐弯处的粉尘易发生自燃。,(四)粉尘爆炸的过程 第一步:悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏 或气化而产生可燃气体。 第二步:可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步:燃烧产生的热量从燃烧中心向外传 递,引起邻近的粉尘进一步燃烧。 如此循环下去,反应速度不断加快, 最后形成爆炸。,(五)粉尘爆炸的特点 粉尘爆炸往往不是发生在一个均匀的气相混合系,一旦被点燃爆炸,由于爆炸冲击波的作用,使散落、沉积的粉尘形成新的混合系,使爆炸可能持续下去,因此粉尘爆炸有可能不是一次完成,具有二次爆炸的可能。这种连续爆炸会造成严重的破坏。,(六)影响粉尘爆炸的因素 1) 颗粒大小。粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,容易带上静电。 2) 粉尘的浓度。与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。,(七)粉尘爆炸的危害 (1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。,(2)容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 (3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。,二、粉尘爆炸火灾的扑救措施,扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水,以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧,又可湿润未燃粉尘,驱散和消除悬浮粉尘,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫,也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂,防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。,对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等,遇水反应,会使燃烧更剧烈,因此禁止用水扑救。可以用干沙、石灰等(不可冲击);堆积的粉尘如面粉、棉麻粉、木粉等,明火熄灭后内部可能还阴燃,也应引起足够重视;对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾,要注意采取有效的分割措施,防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。,常用的具体措施 需要指出的是,近几年因集尘设施粉尘清理不及时,长期运转积热引起的火灾爆炸事故屡有发生,这也应引起大家重视。,五、涉及可燃爆粉尘作业场所 安全生产基本要求,1通风除尘 集尘设施内粉尘应及时清理。 收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。,2清洁 每天对生产车间进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时须停止打磨、抛光等产生粉尘的作业。,3禁火 粉尘爆炸危险场

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