天然气管道保护方案-2013.3.28修改.doc

利万高速公路第一标段天然气管道保护方案一、工程简介利川至万州高速公路TJ-1标段起于利川市凉雾乡旗杆村附近，设利川西枢纽互通与沪渝高速公路相连，经利川市凉雾乡、南坪乡和谋道镇的上磁村，全长25.561Km。凉雾互通设置在凉雾乡旗杆村，连接利万高速与利川市绕城公路及S326。本互通式立交在分离式路基段，范围含：主线右幅YK0+410.333YK1+630、主线左幅ZK0+410.333ZK01+630及相应匝道工程。南坪服务区位于南坪乡长乐村，场坪占地80亩，两侧大体对称布置，场坪间通过汽车通道连接。服务区在路基段，范围包括主线K9+960K10+950及相应的匝道工程、服务区场坪工程。经过现场实地调查发现，凉雾互通内主线跨线桥、S326分离式立交桥、E匝道、H匝道及南坪服务区一处钢筋混凝土拱通与民生天然气管线多处交叉影响施工，具体交叉情况见表1。为了安全跨越天然气管线进行顺利施工，我单位特制定天然气管道保护方案。表1 线路与民生天然气管道交叉情况一览表序号里程位置管径（cm）交角地表情况与结构物最近距离（m）结构物影响情况1EK1+040凉雾互通30128.5水田4.5匝道桥桩基施工2ZK0+840凉雾互通3090山地7.5分离式立交桥 便道、桩基施工3HK0+170凉雾互通3075山地5-7.2匝道桥 便道、桩基施工4SK0+400凉雾互通3090旱地0路基填高3.2m路基施工5K10+083南坪服务区30105旱地2钢筋混凝土拱通涵洞施工其中EK1+040处桩基和K10+083处涵洞基坑施工距离天然气管道距离均在5m范围以内，分别为4.5m和2.0m，施工过程对管道影响最大。SK0+400里程处为路基施工段，原设计中在线路与天然气管线交叉处，并无设计相应的涵洞对天然气管线进行跨越，但是施工中必须采取相应的防护方案对天然气管线进行防护。各管道与线路交叉情况示意图见图1、图2、图3、图4、图5。线路方向天然气管道图1 EK1+040里程处线路与天然气管道交叉现场示意图天然气管道线路方向图2 ZK0+840里程处线路与天然气管道交叉现场示意图天然气管道线路方向图3 HK0+170里程处线路与天然气管道交叉现场示意图天然气管道线路方向图4 SK0+400里程处线路与天然气管道交叉现场示意图天然气管道线路方向图5 K10+083里程处钢筋混凝土拱通与天然气管道交叉现场示意图二、编制依据1、利川至万州高速公路土建工程第一合同段工程招、投标文件、施工图纸、合同文件等。2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。3、石油天然气管道保护法4、依据现行有关规范、标准三、穿跨石油天然气管道保护方案1、强制性要求石油天然气管道保护法规定：第二十八条 （四）严禁在埋地管道上方巡查便道上行驶重车；（五）在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或者放置重物。第三十条 在管道线路中心线两侧各五米地域范围内，禁止下列危害管道安全的行为：（二）取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工；（三）挖塘、修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜棚圈、建房以及修建其他建筑物、构筑物。2、总体方案（1）设计为桥涵位置，便道需要通行部分采用工字钢便桥方案进行跨越；设计为路基位置，由设计院补充永久性保护方案。（2）开挖方式在距离管道L5m范围内施工，不采取任何爆破和大型机械作业，采用人工配合风镐凿岩进行开挖的施工方法。当5md50m时，不用对天然气管道进行防护，但是开挖过程中严禁采用任何形式的爆破开挖，利用人工配合机械进行清渣。当d50m时，可以采取控制爆破，严格控制炮眼孔深和单孔装药量，保证基坑安全震动速度小于1cm/s。（3）开挖防护在距离天然气管道较近且不宜放坡开挖的位置，选用圆木桩防护管道后再进行开挖。木桩直径为15cm，布置间距为30cm（两个木桩中心间距），沿管线放线一字排开。（4）临时工字钢便桥便道通行用工字钢便桥要求工字钢离地间隙均不得小于50cm,直径30cm天然气管道位置采用1-4m工字钢便桥进行跨越。便桥采用12片I36b工字钢作为主梁，6片为一组，两组工字钢间净距为80cm，单组内工字钢间距为27.6cm（两根工字钢中对中距离）。一组工字钢底面采用22螺纹钢横向焊接连接，工字钢缝隙之中采用同型号工字钢填塞焊接连接，详见图6。在两个栈桥面满铺5mm厚防滑钢板各一层,尺寸为520cm（长）*152cm（宽）。便桥两端放置在临时桥台上，桥台为C25混凝土施作而成的扩大基础桥台，为了防止桥台开裂及增加桥台的承载力，在桥台表面设置10圆钢护面筋。桥台顶面尺寸为长5.5m（横桥向）宽0.6m（顺桥乡），桥台基础的深度根据桥台的地质情况而定。图6 工字钢便桥示意图3、施工方法3.1 开挖探坑。为确保安全，在施工前我单位将要求天然气管道产权单位垂直于管道开挖两个探坑，探明管道的具体位置，并明确标识该管道与线路交叉的范围、埋深、走向。3.2 桩基施工由现场调查情况可知，凉雾互通多处桥梁桩基及南坪服务区一处钢筋混凝土拱通与天然气管道距离较近，在基础开挖前要对天然气管道进行防护，同时必须采用特殊的方式进行开挖。（1）当d5m时，采取直径为15cm的圆木桩（松木）对管道进行防护。在开挖侧距离管道净距2.0m处施作一排木桩防护墙，木桩中心间距为40cm，桩长按深入开挖基础下2m计算，暂定桩长按4.0m考虑。桩基开挖必须采用人工配合风镐进行开挖。在基坑开挖过程中，及时在木桩与基坑侧壁之间填塞薄木板或竹胶板，防止侧壁松动体下滑。开挖防护示意图见图7。图7 圆木防护桩平面位置示意图（2）在距离管道5mL50m范围内施工，不能采取炸药爆破的方式进行开挖作业，为了管道的安全，可以采取两种方案进行开挖：钻孔灌注膨胀剂对岩石破裂的办法进行开挖和破碎作业；当遇到比较破碎的岩层，可采取人工风镐配合机械进行开挖。膨胀剂炮孔按梅花形排列，以利于把岩石破碎成小块。膨胀剂灌入孔中，发生水化热反应，放热、固结、体积膨胀，对孔壁施加压力，将孔壁外的岩石破碎。（3）在距离管道L50m范围内施工，应该采用控制爆破，严格控制孔深和单孔装药量。3.3 工字钢便桥施工（1）基础放样根据管道的探测结果，了解管道周围的地质情况，根据地质情况进行相应的基础设计。 泥质基础以E匝道桥EK1+040处为例进行设计。E匝道桥在里程EK1+040处地质情况为，地表为水田，有地表向下地层依次为粉质黏土层、强风化角砾灰岩，其中粉质粘土地层为3.8m。经过计算，将表层腐殖土清除后，粉质粘土层即可作为基础持力层，故桥台深度为2.0m，则便桥基础深2m，顺桥向长1.7m，横桥向长5.5m。具体尺寸见图8。桥台采用C25素混凝土浇筑而成，以保证地基承载力。基础在开挖过程中远离管道侧按1:1放坡，临近管道一侧先施作木桩防护桩进行防护，木桩长度按延伸开挖深度2.0m考虑。防护后再按1:0.2放坡。图8 工字钢便桥桥台示意图 岩质基础对于岩质基础，桥台扩大基础必须进入岩层，且桥台基础深度不小于1.0m，其上部其他结构同泥质基础即可。（2）人工挖槽人工挖槽施工方法与主体桩基施工相同。（3）基础施工及工字钢桥面搭设。对工字钢按照设计进行焊接连接，保证每一组工字钢整体受力。利用吊车对栈桥进行现场安装，吊装至桥台指定位置后，利用预埋钢板焊接固定栈桥，防止其横向移动，再在栈桥底面预留位置现场焊接18槽钢连接两片栈桥，保证栈桥的整体刚度。3.4 涵洞施工由现场调查情况可知，南坪服务区一处钢筋混凝土拱通与天然气管道距离较近，涵洞施工方法参考桩基及便桥施工。4、工程量汇总表2 工程量汇总表项目规格（尺寸）单位数量1-4m基础开挖2m*5.5m*1.7mm391C25混凝土m324.1热轧工字钢I36bkg5091螺纹钢HRB33522kg1573圆钢HPB23510kg160防滑钢板5mmkg648普通钢板16mmkg272槽钢18bkg920圆木（松木）15cm4m根20该表数据为E匝道桥在里程EK1+040处的工程量，其它交叉处防护工程量根据现场实际情况另作类似计算。5、施工机械用表表3 现场施工机械及小型机具汇总表项目规格（尺寸）单位数量挖掘机PC-200台1装载机50台1自卸车/台2吊车25T台1风镐/个2发电机50KW台1小型空压机/台1插入式振捣器50个1电焊机/个36、施工计划安排表4 体施工计划表。工作内容时间日期探明管道位置等要素3天2013.3.27-2013.3.29开挖探坑2天2013.3.30-2013.3.31基坑开挖2天2013.4.1-2013.4.2浇筑桥台3天2013.4.3-2013.4.5搭设便桥2天2013.4.6-2013.4.87、施工注意事项（1）在施工之前和管道管理方取得联系，确定具体管道位置、埋设深度，并设置醒目标志。（2）在取得管道维护公司施工许可后才进行施工，并配合做好施工时管道的监护管理工作。（3）在便道及桩基保护施工前，首先在管道中心线左右各10米范围内拉设警戒带，由人工开挖宽30cm、深50cm防护沟，并设明显安全警示牌。施工期间严禁10米范围内有危及管道安全的施工行为。根据线路人员探测出的管道位置，由管道公司人员在其垂直方向开挖长槽探坑，探坑为21m ，确定出管道的具体位置。基坑开挖全部采用人工开挖，用铁锹挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道周围的软土层，挖土时要格外的小心。（4）便桥安装、挖孔桩基础、施工时，吊车、钻机等重型机械吊装、移位严格在管道两侧5米外进行。混凝土的外模板采用钢模板，用输送车运输混凝土，浇注时用振动棒振捣。在10米安全范围外安装交流发电机1台，电压为380v，所有电线采用有绝缘保护套的电线，并禁止从管道上方通过。禁止施工机械碰触管道，模板，脚手架等人工搬运，避免碰撞管道。（5）在进行基础基坑开挖施工时，管道两侧5米范围内不得采用机械开挖，必须进行人工开挖。基础模板加固时不得挤压管道两侧土体。（6）在施工过程中严格按照管道保护方案施工。基坑回填后，在交叉处路面以外沿管道顺气流方向左侧1m，埋设交叉标志桩（公路两边一边一个）。标志桩尺寸及型号与现有标志桩相符。（8）其它各种电线、电缆从管道上空通过时，符合管道的相关要求。（9）桥梁施工时管道上方不得堆放施工机具及材料。四、安全保护措施1、建立应急反应计划管理程序，对现场出现问题依照应急计划进行安全防护。 事故现场人员应及时报告并进行初期抢救工区经理组织紧急施救火灾事故报当地消防伤者急救、疏散人群事故调查、分析清理现场，制定恢复施工措施图8 应急反应计划管理程序2、落实安全保护责任，建立以工区经理为第一责任人的安全保护措施，施工过程中专业化监测，设专职安全员，施工过程全程旁站，对施工现场全程负责和指挥，发现异样问题立即通知各有关单位和上级部门。 3、施工过程严禁烟火，安全员必须检查所有施工人员不能带有火机等火源进入施工现场。 4、了解周边的居民的燃气供应情况，有非正常停止供气等现象时立即联系燃气公司进行检查。 5、获悉建设各方及周边县区燃气管道设施的抢修电话。如有管道损毁、漏气等问题立即疏散施工及周围人员，上报有关部门关闭阀门，避免更大的危险，并协助天然气公司有关工作人员一道实施抢修。 6、保护施工现场，控制现场人员及明火，如有异常情况，第一时间通知专业人员来现场修理。抢修前通知周边居民停止使用燃气，并关闭户内阀门，避免供气修复后造成爆炸、中毒等安全