河西变电站加固方案.doc

太原市河西变电站加固施工方案太原市恒瑞达工程技术有限公司2011年12月21日一、工程概况（一）、编制说明1、根据甲方提供的设计条件图纸及本公司设计的加固设计图纸制定本方案，以指导本工程的施工与组织。2、本方案以确保工程质量、工期、安全及文明施工，最终达到甲方满意为宗旨。3、本方案起到配合甲方施工部署的作用，如有不妥之处，在施工当中调整。（二）、编制依据序号文件编号文件名称1JGJ147-2004建筑拆除工程安全技术规范2JGJ166-98建筑抗震加固技术规范3CECS25:90混凝土结构加固技术规范4GB50367-2006混凝土结构加固设计规范5JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程6JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程7JGJ59-99建筑施工安全检查标准8JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程9DB42/203-2000钢筋混凝土结构外粘碳布加固技术规程（三）、工程概况太原市河西变电站由于增加设备，需对楼板进行加固处理，提高承载力。二、 施工部署 （一）、施工组织施工总体安排遵循“穿插作业”的原则，科学安排流水作业，精心组织，最大限度地发挥所投入的机械设备和人力的潜力。（二）、主要机械配置序号名称数量1金刚石角磨机202电锤22电闸箱13电缆线50米4毛刷钢丝刷、棉纱若干5手套等防护用品若干（三）施工准备1、技术准备：组织技术人员认真审图、考察现场，召开技术人员碰头会，参加图纸会审，并认真做好记录。做好各工序安全、技术交底。对技术工人进行场前培训和安全生产教育。2、材料准备要求：由现场技术人员依据工程图纸提料，及时上报公司材料设备基地，按照公司规定程序采购。施工现场使用的材料必须有产品合格证及权威部门出具的检验报告，其各项性能指标必须达到国家规范的要求。 凡进场的材料首先经项目技术负责人、质量检查员、公司材料设备基地材料负责人现场检验合格，并以书面形式报送总包方，监理检验合格后，方可使用，坚决杜绝有不合格材料进场。3、现场准备 （1）架设电缆、安装电闸箱，保证进场设备合格率为100%；（2）入场后根据现场情况清理障碍并搭设脚手架。（四）施工进度计划 日期项目1234567891011121314施工及现场准备地下室梁剃凿打磨和粘碳布地下室型钢加固一层楼板预埋件工程工期预计7天三、施工流程及主要项目的施工工艺碳纤维加固部分 （一）施工流程首先对所加固的墙体清理施工障碍物，保证施工的顺利进行。 在需要加固的部位放好线，并且清除剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。对修复完毕的墙体用角向磨光机带碗状磨片进行打磨，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。 墙体表面清理干净并保持干燥。碳布下料、表面处理。涂粘碳结构胶并粘贴碳纤维布。碳布表面清洁处理并喷涂防火涂料。（二）施工工艺1、碳布加固原理材料选用：碳纤维布选用山东高唐级300g碳纤维布，粘碳胶选用北京富宇晨YC-200型专用粘碳纤维布结构胶。加固原理粘碳布加固是利用碳纤维布及其粘接胶抗拉强度高、弹性模量大、重量轻、耐腐蚀等优点，对混凝土结构进行加固。其抗拉强度为钢铁的10倍，重量为钢铁的1/40，加固补强后几乎不会增加结构的荷重，并且具有耐酸、耐碱、不生锈等特点。适用范围本加固方法普遍适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件，对于承受动荷载较大的结构构件，必须使用具有承受动荷载功能的建筑结构胶粘剂。本加固方法普遍适用于环境温度不大于60C的工作环境；如环境温度低于5C，施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化；如环境温度高于60C，粘碳布采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度最高值不大于结构胶的承受温度最大值。施工工艺及流程：1、基层处理：基层必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。 2、调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。 3、涂刷底胶：将按比例混合均匀的碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。 4、粘贴碳纤维： 用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足饱满。涂刷量约600-800g/m2。 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20。 在碳纤维表面涂刷部分粘合剂,继续往复刮涂碾压,赶出气泡,并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约为200g/。 静置1-2小时至较干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结不实等。 多层粘贴时，可重复以上操作。 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。型钢加固部分焊接H型钢梁的加工制作 （1）工艺过程： 1、下料图单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2、放样、号料 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 3、下料： 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 4、组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。 预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。 组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 5、焊接： 焊接工艺： 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 6、制孔 采用设备：摇臂钻 质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定；质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7、除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 8、油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 （2）现场安装部分 1、安装前准备工作 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 2、安装施工工艺 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 3、安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 4、高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 楼板静力切割在设计院出具的结构加固说明中对拆除进行了明确规定：为确保原有结构及施工安全，施工时应根据现场情况，设置临时支撑及防护措施，特别是在拆除原有构件时，应做好拆除施工方案，做到从板次梁框架梁框架柱基础的顺序进行拆除，做好临时支撑和防护措施，不得影响不拆除构件的受力特性。在拆除混凝土构件或墙体、楼板开洞时，严禁用大锤猛砸、打，野蛮操作，拆除下的混凝土残块应注意轻缓舒放，并及时清理。不得直接冲击需正常使用的混凝土构件。通过分析，为了不对原结构受力性能产生影响，考虑采用水钻切割的方法对原结构进行拆除，钻头采用89钻头，每米大约13孔，具体拆除方法如下：在拆除结构构件时，必须提前做好支撑。（1）楼板拆除：采用水钻切割成小块，尺寸以4-6人能够搬动为宜，如图所示：楼板切割示意图下面对水钻切割的工艺流程进行分析1、工艺流程现场清理现场弹线现场围护现场施工（钻孔）曲牙剔凿渣土清运验收2、施工方法（楼板钻孔开洞）（1）清理施工现场，做好施工准备。（2）根据图纸在楼板上弹出切割线。（3）在施工位置周围围成蓄水池，以免产生的水外流。（4）采用水钻分块切割的方法进行切割，施工产生的水需有专人清理。（施工时应注意楼板下方是否有人施工，以免钻芯落下伤人，安全员时刻巡视。）（5）水钻切割产生的曲牙剔平，切割产生的渣土清运到场内指定地点。（6）楼板洞切割验收合格后，方可过行下道工序。（6）施工采用 102 钻头进行切割。四、工程质量保证措施（一）质量目标设计本工程质量标为优质工程。结构加固施工各分部工程目标为；合格率100%。（二）质量保证组织体系总 负 责：总工程师 曹永杰技术总负责：技术部主任 王红旗现场总负责：工程部 李建林现场技术员兼质检员： 王红旗（三）质量保证管理措施1、做好施工前技术交底依据工程图纸和相关技术规范，结合本工程的特点、实际情况，做好施工前的技术交底工作。2、施工材料控制A、所有进场材料村有效的产品合格证和检测报告。B、原材料进场由项目技术负责人牵头验收不合格材料严禁用于工程。3、施工工艺控制严格按照有关技术规范和技术工艺要求施工，碳布粘贴前要对粘碳胶进行加热，碳布粘贴后要对其进行防冻保温处理，直至粘碳胶完全固化。五、安全保证措施（一）安全目标 本工程的安全目标是安全事故率为零（二）安全保证组织体系安全总负责： 工程部经理 李建林现场安全负责： 工程部 张 磊现场安全检查员： 工长 陈江江（三）安全保证管理措施1、安全管理规定（1）进入施工现场必须配戴安全帽，穿戴好防护用品；（2）喝过酒的人员严禁进入施工现场；（3）进入厂区严禁吸烟，并要特别注意防火；（4）电气设备要接零保护，并有漏电保护器；（5）电器机械有专人负责，下班后要检查并拉闸；（6）使用电器用具时，要由专业电工接电，经试运转合格后方可进行操作；（7）上架施工必须系挂安全带，并将安全带系于牢固处。（8）脚手架要搭设牢固，搭好后要验收，验收合格后方可使用。（9）在架子上操作人员多人不得集中在一起，以防局部超重发生危险；（10）胶桶、钢材要放置平稳，不准将材料集中堆放在架子上；（11）易燃易爆的物品存放要有专用库房，必须保证现场空气流畅。2、制定严格的安全奖罚条例，对不遵守安全管理规定者要处以50200元的罚款，对屡教不改的者予以500元罚款并予以辞退。六、成品保护措施保护工程成品是现代企业文明施工管理的一项重要内容，是减少浪费，取信与用户、提高效益和创