滁州名儒园一标段结构主体自评报告.doc

各位领导、各位专家：大家好！首先请允许我代表合肥建工集团有限公司向今天到场来参加滁州市名儒园安置小区一标段工程（1#、2#、9#、10#、15#、16#楼）主体结构分部验收的领导、专家表示衷心的感谢，并真诚希望各位专家热情指导，多提宝贵建议！下面我代表合肥建工儒园安置小区一标段工程项目部，向各位专家汇报一下本工程主体结构部分的施工情况。一、 工程概况滁州市名儒园安置小区一标段位于滁州市醉翁西路与全椒路交叉口。本工程建设单位为滁州市国家安居工程开发建设中心，设计单位为安徽省城乡规划设计研究院，监理单位为安徽人和项目管理有限公司。本工程由1#、2#、9#、10#、15#、16#住宅楼组成，总建筑面积为126925 m2。建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度6度，结构形式高层为框剪结构、本工程设计使用年限为50年。二、 质量评估依据1、 施工设计图纸、图纸会审记录和设计修改通知单；2、 建筑工程施工质量验收统一规范 GB 50300-2001；3、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002；4、 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002；5、 建筑施工模板安全技术规程 JGJ 162-20086、 砌体工程现场检测技术标准 GB/T 50315-20007、 安徽省及滁州市现行的标准、建筑工程质量管理条例、规范等。三、 施工工期概况开工：2011年11月8日，竣工：2013年6月30日，总工期600天。一、施工段的划分对于本工程的施工段划分其原则为：“结构施工流水、分项穿插；装修阶段立体交叉作业；”1、施工段的划分本工程由1#、2#、9#、10#、15#、16#、住宅楼6个相对独立的建筑构成，每个单位工程为一个独立施工段。各施工段设立工段长，各施工段平行行作业，施工段内流水作业。2、装修施工段划分装修施工段划分同上部结构，各施工段的施工作业即相对独立又紧密联系。二、施工部署本工程的施工分为四个阶段，即：第一阶段为基础及地下室施工阶段：包括机械钻孔桩基工程、土方挖运、垫层施工、底板防水、地下室混凝土结构、地下室外墙防水及土方回填施工。第二阶段为主体结构施工阶段：包括0.000以上各层的钢筋砼结构和填充墙砌体施工及配合安装各分部工程预留预理。第三阶段为装饰装修与屋面工程：包括外墙保温、涂料墙面、面砖墙面、楼地面、顶棚、门窗及屋面工程施工。第四阶段为安装和室外工程阶段：包括电气、暖通、消防、弱电等安装工程和室外工程。安装各专业分包方等设备工程的预留、预理则根据上述阶段进行分段穿插施工，原则上不占用有效工期。四、 施工过程质量控制情况简述我公司本着“注重信誉,对用户负责；追求卓越,让用户满意”的质量方针，建立健全质量保证体系，积极开展全面质量管理工作，项目部各项管理制度齐全，岗位责任制明确，依据设计要求、施工规范、质量验收标准，在工程开工前编制了切实可行的施工组织设计，并经监理公司监理工程师审批，施工中能够落实“三检制”并履行了技术交底手续，质量保证体系健全、有效。对每到工序的施工都严格把关。同时，按规定进行试验,保证其真实性、可靠性。对关键部位、关键工序施工前进行质量预控并制定专项施工方案经监理审批后实施。每道工序都经过技术复核，从定位、轴线、标高、模板支撑强度、刚度、截面尺寸、砼坍落度、砂浆配合比等均安排专业工长设施控制，并且每道工序都经监理验收合格后才进行下道工序施工，施工过程中，采用自检、互检、专检的手段控制质量，上道工序不合格不得转入下道工序施工，确保了工程质量，并使工程质量始终处于有效的受控状态。五、 分项工程划分根据建筑工程施工质量验收统一规范（GB 50300-2001）的要求及工程施工特点,本工程基础分部共划分为混凝土结构、砌体结构两个子分部工程，五个分项工程组成。具体划分见下表：主体结构分部工程、分项工程划分分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检验批工程名称主体结构分部混凝土结构模板模板安装，模板拆除钢筋原材料、加工，连接、安装混凝土原材料、配合比，施工现浇结构外观质量、尺寸偏差砌体结构填充墙砌体填充墙砌体六、 施工情况（一）质量控制情况质量采用跟踪循环控制，计划实施检查持续改进，每项工程要经过：编制施工方案进行技术交底进行现场控制检查验收。项目部设专职质量检查员负责现场质量检查和控制工作。主体混凝土结构施工阶段，对各种原材料质量进行严格检查验收，施工过程严格控制。钢筋原材料一经进场，经监理工程师对该批钢筋的出厂合格证明书和质量检验报告及钢筋批号进行检查，并现场见证取样送检复试，复试合格后方可使用。钢筋加工时按照设计图纸要求进行放样，编制钢筋下料单，经项目技术负责人审阅质检员复核后，交由钢筋施工班组进行加工，加工过程中严格按照复核后的钢筋下料单的形状、尺寸进行加工，加工成型的钢筋经过项目部自检后，报监理公司验收合格后，方可将该批钢筋进行安装。模板加工前，首先在木工加工区对模板表面涂刷脱模剂，保证拆模后砼表面的外观质量。模板安装时，现场有专人跟踪检查发现问题及时解决，安装结束后由项目技术负责人、质检员、施工员对现场整体检查合格后报监理工程师验收。砼在浇筑前一天由技术员、施工员会同施工班组长根据现场情况，设计好砼的浇筑方向，尽量减少不必要的施工缝存在，搭设好浇筑通道，为正常施工做好充分的准备。在浇筑过程中对砼的坍落度进行检查，严格控制砼的水灰比，保证砼的质量。同时在监理工程师的现场监督下随机留置试块，按要求足数留置同养和标养试块。砼浇筑完毕后，对其进行专人覆盖并浇水养护。砌体及二次结构施工阶段，加强技术交底，特别是施工员对班组长，班组长对班组作业人员的交底。加强质量的过程控制，使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，挂牌施工，层层把关。实行责任与经济效益挂钩，做到奖罚有依。实行样板引路制度，砌筑样板经监理、业主验收合格后开始大面积施工。加强对二次结构的混凝土成型质量的控制，确保混凝土振捣密实，平整度、垂直度满足粉刷要求。（二）工程重、难点工序控制情况根据本工程施工特点，在此将对如下特殊部位、关键工序的施工保证措施作简要阐述。一、后浇带施工本工程在地下室底及部分楼层，设有800宽后浇带，楼板混凝土浇捣按后浇带分成多块。地下室的后浇带有沉降及温度后浇带两种，后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：1、在施工基础垫层时,后浇带处基础垫层处的防水附加层要同时施工，处理施工缝时要清除垃圾和排除积水。2、后浇带四周砌砖围护,顶部加以遮盖,以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。3、后浇带施工缝采用钢板网或定型模板做为侧模。4、后浇带混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗 。5、钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需按附加钢筋具体位置穿插施工。6、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土,强度等级提高一级。7、后浇带混凝土初凝后,在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。8、后浇带两侧梁板的支撑体系要自成体系，该处支撑要在后浇带封闭并达到设计要求的强度后才能拆除。二、墙柱砼的浇捣本工程剪力墙部位墙柱钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门，砼从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止砼离析，降低砼自由下落高度，在可能的情况下在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以砼不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。三、现场布置及交通协调1、由于整个场地开阔，合理组织机械设备、材料进场，确保现场有序施工是关键，现场在生产经理协调同时，安排一名专门协调员，安排每天材料设备进场时间、陈放地点，保证现场的顺利生产。2、同时由于进入整个现场只有一条进场道路，确保材料有序进入现场，特别是在混凝土浇筑施工期间。七、 质量控制资料1、技术资料在工程施工中，我部遵循“技术为生产服务，技术先行”的原则，提前解决图纸上的一些问题，并提前编制各种施工方案，为现场施工起到指导性作用，共编制、收集以下资料：1、图纸会审 设计变更 洽商记录 13份2、施工组织设计（总） 1 本3、施工方案 10本1）爬架施工方案 1本2）模板施工方案 1本3）砌体施工方案 1本4）钢筋施工方案 1本5）混凝土施工方案 1本6）样板引入施工方案 1本7）重大危险源应急预案 1本8）质量通病防治措施方案 1本9)季节性施工方案 1本 10）见证取样计划 1本4、工程定位测量、放线资料 90份5、施工技术交底 7份6、施工日志 15本2、原材料检验、复测及施工试验报告开工之前，编制了分部及分项工程施工方案，制订了详细的原材料检验、试验方案。项目部选派经验丰富的材料员对市场进行广泛的调查，走访市场，选取产品质量好、信誉好的材料，以确保工程质量。各材料经检验、试验，各项性能指标达到设计及材料规范要求。在地基与基础分部施工过程中，严格按设计及规范要求施工，原材料及半成品见证取样试验、检验情况如下：A、原材料出厂合格证及进场检测试验报告 18份1）钢筋出厂合格证 192份进场试验报告 复试报告182份185组2）钢材滚轧直螺纹连接试验报告 3）钢筋电渣压力焊试验报告 90份 、 180组 4）钢筋电弧焊试验报告 5）水泥出厂合格证、试验报告 9份6）空心砖出厂合格证、出场检验报告、试验报告 18份7）预制构件、预拌混凝土合格证 197份8）砂、石试验报告 12份9）轻质砌块专用砂浆性能检测报告、合格证、委托检测报告 6份10）植筋胶品质保证书、合格证书、出场检测报告 6份B、施工试验报告及见证检测报告1）混凝土标养试块试验报告 273份 2）混凝土同条件养试块试验报告 273份 3）混凝土配合比、砂浆配合比 各1份4）后植筋拉拔试验报告 6份5）钢筋保护层检测报告 2份3、质量自评情况在施工中，严格按照建筑工程施工质量验收规范进行验收评定，共完成5个分项工程，1590个检验批。其中：1、模板分项工程模板安装检验批300个，模板拆除检验批300个；2、钢筋分项工程原材料、加工检验批300个，钢筋连接、安装检验批300个；3、砼分项工程原材料、配合比设计检验批300个，砼施工检验批300个；4、现浇结构分项工程（结构施工）检验批300个；5、填充墙砌体分项工程检验批90个。所有检验批数量齐全、验收记录人员签字完整，验收合格，质量控制资料基本齐全，合格率100%，符合规范要求。并形成如下相关控制资料：1、工程定位测量放线记录 90份2、隐蔽工程验收表 300份3、检验批及分项验收记录 1620份八、 质量资料自查情况项目部组织资料管理人员对相关资料进行自检情况如下：主体结构分部共由2个子分部、5个分项工程、1590个检验批组成。所有检验批数量齐全、验收记录人员签字完整，验收合格，质量控制资料基本齐全。九、 主体结构检验及抽样检测情况项目部委托滁州市建设工程质量监督检测中心对1#、16#楼现浇板钢筋保护层厚度进行了现场非破损法检测，形成2份合格报告。项目部在监理方的现场见证下，采用局部破损法对现浇板钢筋保护层厚度进行了检查，形成2份合格检查记录；项目部组织技术、质量管理人员对主体实物进行实测和观感评定如下：标高共观测50个点，合格点数47，合格率94；层高共观测50个点，合格点数46，合格率92；柱垂直度共观测50个点，合格点数45，合格率90；构件物截面尺寸共观测50个，合格点47个，合格率94；墙、柱、梁轴线定位共观测50个点，合格点数48，合格率96；对砌体垂直度共观测50个点，合格点数46，合格率92，砌体表面平整度共观测50个点，合格点数48，合格率96。对外观质量检查，无明显蜂窝、麻面、胀模情况，混凝土成型情况较好。后经分公司技术、质量部门对基础分部的实物实测和观感评定，在轴线、标高、外观质量、结构尺寸、安全性能以及技术资料等全面检查、验收，符合企业标准及设计要求