峄山化工环保治理情况汇报.doc

泸州市威鑫煤业有限责任公司泸州市威鑫煤矿环保治理情况汇报尊敬的各位领导：首先我代威鑫公司向莅临威鑫的各位领导表示热烈的欢迎和衷心的感谢! 欢迎大家到威鑫检查指导工作。兖矿峄山化工有限公司位于邹城市南郊，占地700亩，创建于1978年，是以生产化肥为主的大型化工企业，现为兖矿集团有限公司控股企业，隶属兖矿煤化公司。目前已形成年产尿素46万吨、甲醇3万吨的规模，固定资产8亿元，年销售收入9亿元，拥有职工2700人，其中中等教育学历及以上人员1700多人，中级以上各类专业技术人员达200余人，主导产品“峄山”牌尿素为“国家免检产品”和“中国名牌产品”。09年集团公司给峄化环保考核指标SO2排放量为660.35吨（实际SO2排放量为 647 吨）、COD排放量为130吨（实际化学需氧量排放量为111 吨）、氨氮排放量为35吨（实际氨氮排放量为15 吨）烟尘排放达标率为100%；锅炉炉渣综合利用率、建设项目环评与“三同时”执行率100%、放射源完好率均为100%；以上指标均在考核指标之内。10年集团公司给峄化环保考核指标SO2排放量为660.35吨、COD排放量为130吨、氨氮排放量为35吨。公司新上DMF项目需要二氧化硫非电力指标651.3吨/年，COD45.8吨/年。计划在新建项目完成同时，替代拆除现有的两台35吨锅炉，可削减二氧化硫151.3吨，拟建项目还需要非电力二氧化硫指标500吨，2008年2月22日济宁市政府以济政函【2008】5号文从市中区已经破产的企业调剂调剂500吨非电力二氧化硫指标，峄化公司实施了废水深度处理和中水回用工程，外排COD、氨氮大大降低，故不需要新的总量指标。近年来，峄化公司牢固树立抓好污染治理关系企业生存和发展的理念，不断加大投入，全力抓好公司的污染治理工作，先后投资12000多万元，用于环保设施建设，通过加强环保设施运行管理，长期实现了外排水达标排放。目前公司外排水氨氮控制在5 mg/l以下，COD控制在50 mg/l以下，大大低于环保部门要求的标准。围绕污染治理，在环保设施硬件建设方面，实施了“八大工程”，确保了各类污染物达标排放，履行了企业应尽的社会责任。一是建设了造气污水处理及闭路循环水系统。公司建设了微涡流塔板澄清器用于处理造气循环水，使造气循环水经系统处理后悬浮物小于50mg/L，不仅提高系统的科技含量和运行效果，又提高了冷却的效果，处理后的水质能更好地满足生产工艺的需要，同时实现了造气循环水系统污水零排放。二是实施了尿素装置氨氮废水治理。投资700万元引进了由宁波远东化工科技有限公司设计的尿素深度水解装置。该装置设计能力为20M3/h，能将尿素系统的废液全部进行深度水解处理，水解后废水氨氮10PPm，尿素10PPm，然后又回收至造气工段利用。三是实施了硫磺回收及脱硫处理系统改造工程。投资80万元建设了硫磺回收工程，采用连续式熔硫釜，做到加料、分离清液及产硫磺三者连续进行。并投资100万元对脱硫液处理系统改造，增加了脱硫液过滤机一台，不但提高了脱硫液的回收利用率，而且杜绝了硫化物废水的排放，为污水处理厂的稳定运行奠定了基础。四是建设了废油回收处理系统。 公司从各工段油分及压缩机排出的废油水中不仅含有废油，而且含有氨氮、CODcr等污染物。把这些油水集中回收，经油水分离后，废油经处理后复用，废水经加药气浮处理后排向污水处理厂进一步处理。五是新上了蒸氨回收项目。投资230万元，利用河北工业大学的专利技术，在现有环保设施的基础上建设了蒸氨回收项目。该技术是将等压回收产生的氨水采用蒸馏的办法，将氨水提浓至99%以上，转化为液态氨送至尿素车间生产尿素。目前，该装置运行稳定，处理后排水氨氮小于100mg/L，大量降低了废水中的氨氮含量，缓解了污水处理厂的压力。六是建设了污水处理再提高工程。公司投资5315万元建设了污水处理厂，该工程设计规模日处理污水12000m3，每小时可处理水量500立方，占地面积43.5亩，采用二段A/O曝气生物滤池、ClO2消毒、臭氧生物碳深度处理工艺。2006年12月19日开工建设，2007年6月16日实现污水达标排放。处理后污水PH值：7.78.5，COD：1229 mg/L，NH3N：19 mg/L，完全符合山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准。2007年7月16日，一次性通过了山东省环保局组织的验收。七是建设了中水回用工程。为减少外排水量，公司利用节能环保资金投资950万元，于2009年建设了中水回用工程，采用反渗透技术，处理规模为处理中水100 m3/h，处理后的脱盐水补入锅炉脱盐水站，该工程8月份已投入运行，既减少了外排水量，又节约了水资源，具有较好的节能环保效益。八是实施了锅炉烟气治理。2005年公司投资300多万元完成了济宁市政府下达的锅炉烟气SO2限期治理项目，建设了35T、75T锅炉烟气脱硫及烟气在线监测装置，并于2005年12月16日通过了济宁市环保局的验收。烟气脱硫设施投用以来一直运行稳定，平均烟气排放浓度SO2350mg/Nm3,烟尘70 mg/Nm3，排放指标均达到国家排放标准和地方环保部门要求。围绕巩固污染治理成果，我公司不断加强环保管理，建立健全了环保运行规章制度，确保已经建成的治理设施长期稳定健康运行。一是加强了各单位水污染物排放的监督和考核力度。公司实行24小时值班制度，监督检查各车间排污情况，严厉查处各种违规排污行为。建立和完善各项环保规定和奖惩措施，并把环保各项污染物排放指标细化，层层落实，责任到人。将环保治污列为考核各单位工作的重要指标，实行环保一票否决制，并与各单位负责人签订了责任状，将水污染治理任务层层落实到车间、班组和个人，形成水污染治理全员参与，相互监督，共同控制的良好格局。二是制订了突发性环境污染事件应急预案。为强化预控管理，针对行业特点，制订了突发性环境污染事件应急预案，并通过专家论证。根据预案要求成立了应急分队，配备了必要的防护装备，定期开展多部门应急演练，预防突发性环境污染事故。三是实施了清洁生产。公司以推行清洁生产和清洁生产审核为突破口，把环境治理工作由以前被动的末端治理转变为主动从源头控制，实现排污减量，达到污染物总量削减的目标。2006年1月11日通过了山东省环保局组织的清洁生产审核验收，并获得了B级绩效证书。目前在山东省环科院认证中心的指导下正在进行第二轮的清洁生产审核工作。四是建立了ISO14001环境管理体系。公司引用先进的环境保护管理模式，于2006年7月1日开始正式实施ISO14001环境管理体系，并于2006年12月14日通过了中质协ISO14001-2004环境管理体系认