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文档简介

江西理工大学应用科学学院 10级 (2014届)学生毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目 专业 学生姓名 指导教师 本课题研究的现状 十多年来,国产矿用固定式带式输送机从SDJ、SSJ、STJ、DT系列定型发展到各种多功能特种带式输送机系列,如大倾角带式输送机成套设备,高效工作面顺槽可伸缩带式输送机,大倾角长运距带式输送机系列产品等,并用动态分析、智能化控制技术等对关键设备进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及可编程电控装置,但和国外先进机型相比,国内输送机机型一般较小,带速通常不超过4m/s,普遍沿用静设计法,设备成本偏高,运行可靠性低。此外我国尚未形成元部件的大规模专业生产厂,设计制造水平有待提高。学术价值和现实意义带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网化的实现,有大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿联合运输系统中的重要组成部分。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向上运送物料时,其驱动电机的运动工况有别于一般带式输送机。由于运转上的需要,在结构特点上,控制上有特殊要求。上运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键,若制动装置设计不合理,很容易发生飞车事故,从而造成断带、撕带等事故给生产带来极大危害,如何实现软制动和自动张紧,逐渐向智能化、自动化和人性化发展,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题研究的目的和意义所在。设计(论文)提纲1 绪论2 带式输送机的概述2.1 带式输送机的应用2.2 带式输送机的分类2.3 各种带式输送机的特点2.4 带式输送机的发展状况2.5 带式输送机的工作原理2.6 带式输送机的结构和布置形式 2.6.1 带式输送机的结构 2.6.1 布置方式 3 带式输送机的设计计算 3.1 已知原始数据及工作条件 3.2 计算步骤 3.2.1 带宽的确定 3.2.2 输送带宽度的核算 3.3 圆周驱动力 3.3.1 计算公式 3.3.2 主要阻力计算 3.3.3 主要特种阻力计算 3.3.4 附加特种阻力计算 3.3.5 倾斜阻力计算 3.4 传动功率计算 3.4.1 传动轴功率(PA)计算 3.4.2 电机功率计算 3.5 输送带张力计算 3.5.1 输送带不打滑条件校核 3.5.2 输送带下垂度校核 3.5.3 各特性点张力计算 3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 3.6.1 改向滚筒合张力计算 3.6.2 传动滚筒合张力计算 3.7 传功滚筒的最大扭矩计算 3.8 拉紧力计算 3.9 绳心输送带强度校核计算4 驱动装置的选用与设计 4.1 电机的选用 4.2 减速器的选用 4.2.1 传动装置的总传动比 4.2.2 液力偶合器 4.2.3 联轴器5 带式输送机

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